全文摘要
本实用新型涉及提供了一种印刷机的输墨装置，包括：底座(10)、具有弹性的胶片(30)、墨斗辊(40)、若干墨斗键组件以及两个挡板；所述底座(10)的长度方向平行于所述墨斗辊(40)的轴线方向，所述若干墨斗键组件沿墨斗辊(40)的轴线方向依次排列，所述胶片(30)铺设在底座(10)和所述若干墨斗键组件上，两个挡板分别设置在墨斗辊(40)两端，并与墨斗辊(40)、所述胶片(30)形成油墨池。上述方案，相邻墨斗键组件中的活动块是不互相接触的，不会形成干扰；相邻墨斗键组件上铺设有胶片，墨斗键组件不与墨斗辊直接接触，所以墨斗键组件不会发生磨损，油墨也不接触墨斗键组件，所以不会粘附在墨斗键组件上，清洗方便。
主设计要求
1.一种印刷机的输墨装置，其特征在于，包括：底座(10)、具有弹性的胶片(30)、墨斗辊(40)、若干墨斗键组件以及两个挡板；所述底座(10)的长度方向平行于所述墨斗辊(40)的轴线方向，所述若干墨斗键组件沿所述墨斗辊(40)的轴线方向依次排列，所述胶片(30)铺设在所述底座(10)和所述若干墨斗键组件上，所述两个挡板分别设置在所述墨斗辊(40)两端，并与所述墨斗辊(40)、所述胶片(30)形成油墨池；每个所述墨斗键组件均包括：连接座(21)和活动块(22)，每个连接座(21)均连接在所述底座(10)上，所述连接座(21)在靠近所述墨斗辊(40)的一端开设有安装槽(211)，所述墨斗辊(40)隔着所述胶片(30)紧靠在所述安装槽(211)的侧板(212)上，所述活动块(22)可旋转的设置在所述安装槽(211)内，用于控制输墨量。
设计方案
1.一种印刷机的输墨装置，其特征在于，包括：底座(10)、具有弹性的胶片(30)、墨斗辊(40)、若干墨斗键组件以及两个挡板；
所述底座(10)的长度方向平行于所述墨斗辊(40)的轴线方向，所述若干墨斗键组件沿所述墨斗辊(40)的轴线方向依次排列，所述胶片(30)铺设在所述底座(10)和所述若干墨斗键组件上，所述两个挡板分别设置在所述墨斗辊(40)两端，并与所述墨斗辊(40)、所述胶片(30)形成油墨池；
每个所述墨斗键组件均包括：连接座(21)和活动块(22)，每个连接座(21)均连接在所述底座(10)上，所述连接座(21)在靠近所述墨斗辊(40)的一端开设有安装槽(211)，所述墨斗辊(40)隔着所述胶片(30)紧靠在所述安装槽(211)的侧板(212)上，所述活动块(22)可旋转的设置在所述安装槽(211)内，用于控制输墨量。
2.根据权利要求1所述的印刷机的输墨装置，其特征在于，所述底座(10)和所述墨斗键组件上铺设有盖板(50)，所述盖板(50)位于所述胶片(30)下。
3.根据权利要求1所述的印刷机的输墨装置，其特征在于，每个所述墨斗键组件内均设置有销轴(23)，所述活动块(22)通过所述销轴(23)可旋转的设置在所述安装槽(211)内，所述销轴(23)的轴线方向平行于所述墨斗辊(40)的轴线方向。
4.根据权利要求3所述的印刷机的输墨装置，其特征在于，所述活动块(22)的一端设置有复位弹簧(24)，另一端设置有驱动机构(70)，所述复位弹簧(24)和所述驱动机构(70)分别作用于所述活动块(22)的两端，以驱动所述活动块(22)旋转。
5.根据权利要求3所述的印刷机的输墨装置，其特征在于，所述活动块(22)在靠近所述墨斗辊(40)的位置具有一圆弧面(221)，所述安装槽(211)的侧板(212)在靠近所述墨斗辊(40)的位置具有圆弧拐角。
6.根据权利要求1所述的印刷机的输墨装置，其特征在于，每个所述连接座(21)在与所述底座(10)连接的一端均设置有沉孔，所述底座(10)在每个沉孔的位置均开设有螺纹孔，每个所述沉孔内均设置有连接螺栓(213)，每个所述连接螺栓(213)上均套设有压力弹簧(214)，所述压力弹簧(214)的两端分别作用在所述连接螺栓(213)和所述沉孔的受力面上。
7.根据权利要求6所述的印刷机的输墨装置，其特征在于，所述沉孔的孔径大于所述连接螺栓(213)的直径，以使所述连接座(21)能够相对所述底座(10)移动。
8.根据权利要求7所述的印刷机的输墨装置，其特征在于，所述底座(10)上设置有若干弹性推力组件，用于推动所对应的连接座(21)，所述弹性推力组件的施力方向朝向所述墨斗辊(40)。
9.根据权利要求8所述的印刷机的输墨装置，其特征在于，每个所述弹性推力组件包括：推力弹簧(61)、推力螺栓(62)，所述底座(10)上开设有若干通孔，每个所述通孔中均设置有所述推力弹簧(61)和所述推力螺栓(62)，所述推力螺栓(62)旋合在对应的通孔的端部，所述推力弹簧(61)的一端作用在所述推力螺栓(62)上，另一端作用在所述连接座(21)的上。
10.一种印刷机的输墨装置，其特征在于，包括：墨斗辊(40)、具有弹性的胶片(30)、若干墨斗键组件以及两个挡板，
所述若干墨斗键组件沿所述墨斗辊(40)的轴线方向依次排列，所述胶片(30)铺设在所述若干墨斗键组件上，所述两个挡板分别设置在所述墨斗辊(40)两端，并与所述墨斗辊(40)、所述胶片(30)形成油墨池；
每个所述墨斗键组件均包括：固定座(21a)和活动块(22b)，所述固定座(21a)开设有安装槽，所述墨斗辊(40)隔着所述胶片(30)紧靠在所述安装槽的侧板上，所述活动块(22b)可旋转的设置在所述安装槽内，用于控制输墨量。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及印刷机技术领域，具体涉及一种印刷机的输墨装置。
背景技术
输墨装置是印刷机的重要组成机构。参阅图1，现有的输墨装置主要包括墨斗辊2、墨斗键1以及驱动快3等部件。多个墨斗键排列和两边的挡板共同组成水坝式油墨池，驱动快3旋转可驱动墨斗键的一端上下移动，从而改变了墨斗键1与墨斗辊2之间的间隙，墨斗池中的油墨则通过该间隙流到墨斗辊2上，然后再转移至辊子而供应给印刷机。
现有的输墨装置存在以下缺点：
(1)、墨斗键1的前端呈直角形状，并直接与墨斗辊2接触，接触面容易磨损，会直接影响其与墨斗辊2之间的间隙量。
(2)、由于墨斗键1直接接触油墨，因而相邻墨斗键1之间的缝隙和端面会粘附油墨，当油墨干燥后，相邻的墨斗键1会粘连成一体。若需要动作某个墨斗键1时，就会被相邻的墨斗键1抑制，无法很快准确动作，油墨的供应量不准确，这样会严重影响印刷品质。同时，操作人员只能频繁操作，驱动马达的使用频次比正常多了很多倍，严重降低使用寿命，油墨键故障即来源于此。
(3)、保养时需要把粘附在墨斗键1上的油墨清洗干净，保养周期短，费时费力。驱动马达寿命短，容易出故障，同时连带相关的电路板和线路出故障，维修费用昂贵。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种印刷机的输墨装置，以解决现有技术输墨装置清洗麻烦、墨斗键易粘连的问题。
为实现上述目的，本实用新型一方面提供了一种印刷机的输墨装置，包括：底座、具有弹性的胶片、墨斗辊、若干墨斗键组件以及两个挡板；
所述底座的长度方向平行于所述墨斗辊的轴线方向，所述若干墨斗键组件沿所述墨斗辊的轴线方向依次排列，所述胶片铺设在所述底座和所述若干墨斗键组件上，所述两个挡板分别设置在所述墨斗辊两端，并与所述墨斗辊、所述胶片形成油墨池；
每个所述墨斗键组件均包括：连接座和活动块，每个连接座均连接在所述底座上，所述连接座在靠近所述墨斗辊的一端开设有安装槽，所述墨斗辊隔着所述胶片紧靠在所述安装槽的侧板上，所述活动块可旋转的设置在所述安装槽内，用于控制输墨量。
可选地，所述底座和所述墨斗键组件上铺设有盖板，所述盖板位于所述胶片下。
可选地，每个所述墨斗键组件内均设置有销轴，所述活动块通过所述销轴可旋转的设置在所述安装槽内，所述销轴的轴线方向平行于所述墨斗辊的轴线方向。
可选地，所述活动块的一端设置有复位弹簧，另一端设置有驱动机构，所述复位弹簧和所述驱动机构分别作用于所述活动块的两端，以驱动所述活动块旋转。
可选地，所述活动块在靠近所述墨斗辊的位置具有一圆弧面，所述安装槽的侧板在靠近所述墨斗辊的位置具有圆弧拐角。
可选地，每个所述连接座在与所述底座连接的一端均设置有沉孔，所述底座在每个沉孔的位置均开设有螺纹孔，每个所述沉孔内均设置有连接螺栓，每个所述连接螺栓上均套设有压力弹簧，所述压力弹簧的两端分别作用在所述连接螺栓和所述沉孔的受力面上。
可选地，所述沉孔的孔径大于所述连接螺栓的直径，以使所述连接座能够相对所述底座移动。
可选地，所述底座上设置有若干弹性推力组件，用于推动所对应的连接座，所述弹性推力组件的施力方向朝向所述墨斗辊。
可选地，每个所述弹性推力组件包括：推力弹簧、推力螺栓，所述底座上开设有若干通孔，每个所述通孔中均设置有所述推力弹簧和所述推力螺栓，所述推力螺栓旋合在对应的通孔的端部，所述推力弹簧的一端作用在所述推力螺栓上，另一端作用在所述连接座的上。
本实用新型另一方面提供一种印刷机的输墨装置，包括：墨斗辊、具有弹性的胶片、若干墨斗键组件以及两个挡板，
所述若干墨斗键组件沿所述墨斗辊的轴线方向依次排列，所述胶片铺设在所述若干墨斗键组件上，所述两个挡板分别设置在所述墨斗辊两端，并与所述墨斗辊、所述胶片形成油墨池；
每个所述墨斗键组件均包括：固定座和活动块，所述固定座开设有安装槽，所述墨斗辊隔着所述胶片紧靠在所述安装槽的侧板上，所述活动块可旋转的设置在所述安装槽内，用于控制输墨量。
本实用新型的技术方案至少具有以下有益效果：相邻墨斗键组件中的活动块是不互相接触的，不会形成干扰；相邻墨斗键组件上铺设有胶片，墨斗键组件不与墨斗辊直接接触，所以墨斗键组件不会发生磨损，油墨也不接触墨斗键组件，所以不会粘附在墨斗键组件上，清洗方便；另外，胶片的制造成本低，只需定期更换，墨斗键组件几乎不需要清洁保养，省力；在生产中需要换油墨时，只需更换胶片，简洁方便，省时。
附图说明
图1是现有技术中输墨装置的示意图；
图2是本实用新型一实施方式中输墨装置的局部示意图；
图3是本实用新型一实施方式中输墨装置在弹性推力组件位置处的截面视图；
图4是本实用新型一实施方式中输墨装置在某一墨斗键组件的中心位置的截面视图；
图5是本实用新型一实施方式中输墨装置中部分组件的爆炸视图；
图6是本实用新型另一实施方式中输墨装置中部分组件的爆炸视图；
图7是图6中另一实施方式中输墨装置中部分组件在固定座的中心位置的截面视图。
附图标记：
10-底座；
21-连接座；211-安装槽；212-侧板；213-连接螺栓；214-压力弹簧；22、22b-活动块；221-圆弧面；23、83-销轴；24、82-复位弹簧；
21a-固定座；
30-胶片；
40-墨斗辊；
50-盖板；
61-推力弹簧；62-推力螺栓；
70-驱动机构；71-驱动块；72-马达顶杆；
81-调节螺栓；84-轴承。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施方式一
参阅图2，本实施方式提供的印刷机的输墨装置包括：底座10、具有弹性的胶片30、墨斗辊40、若干墨斗键组件以及两个挡板；其中，所述胶片30可以是菲林片，具有一定的弹性。进一步，所述底座10的长度方向平行于所述墨斗辊40的轴线方向，所述若干墨斗键组件沿所述墨斗辊40的轴线方向依次排列，所述胶片30铺设在所述底座10和所述若干墨斗键组件上，所述两个挡板分别设置在所述墨斗辊40两端，并与所述墨斗辊40、所述胶片30形成油墨池；结合图2或图3，油墨池用于容纳油墨。
具体地，每个所述墨斗键组件均包括：连接座21和活动块22，每个连接座21均连接在所述底座10上，所述连接座21在靠近所述墨斗辊40的一端开设有安装槽211，所述墨斗辊40隔着所述胶片30紧靠在所述安装槽211的侧板212上，所述活动块22可旋转的设置在所述安装槽211内，用于控制输墨量。
在上述技术方案中，当活动块22远离所述墨斗辊40时候，两者之间的间隙增大，墨斗辊40的旋转带动着油墨挤压胶片30，两个侧板212之间的部分胶片30发生形变，从而在油墨流到墨斗辊40的下侧面，完成输墨，在本实施方式中墨斗辊40为逆时针旋转。
上述方案至少具有以下有益效果：相邻墨斗键组件中的活动块22是不互相接触的，不会形成干扰；相邻墨斗键组件上铺设有胶片30，墨斗键组件不与墨斗辊40直接接触，所以墨斗键组件不会发生磨损，油墨也不接触墨斗键组件，所以不会粘附在墨斗键组件上，清洗方便；另外，胶片30的制造成本低，只需定期更换，墨斗键组件几乎不需要清洁保养，省力；在生产中需要换油墨时，只需更换胶片30，简洁方便，省时。
进一步，为了使胶片30的铺设面更加平整，所述底座10和所述墨斗键组件上铺设有盖板50，所述盖板50位于所述胶片30下。
进一步，每个所述墨斗键组件内均设置有销轴23，所述活动块22通过所述销轴23可旋转的设置在所述安装槽211内，所述销轴23的轴线方向平行于所述墨斗辊40的轴线方向，也就是说活动块22是绕所述销轴23旋转的。
进一步结合图4，所述活动块22的一端设置有复位弹簧24，另一端设置有驱动机构70，所述复位弹簧24和所述驱动机构70分别作用于所述活动块22的两端，以驱动所述活动块22旋转。所述驱动机构70包括驱动块71和马达顶杆72，马达顶杆72可以推动所述驱动块71旋转，所述驱动块71作用在所述活动块22上，从而驱动所述活动块22旋转，活动块22在复位弹簧24的作用下能够自动复位。活动块22的旋转，可改变距离墨斗辊40的距离，从而实现减墨(靠近墨斗辊40)和加墨(远离墨斗辊40)。该机构尺寸较小，活动块22移动的支点距离短，对复位弹簧24的弹性要求不高，提高了使用寿命。
进一步，结合图5，所述活动块22在靠近所述墨斗辊40的位置具有一圆弧面221，所述安装槽211的侧板212在靠近所述墨斗辊40的位置具有圆弧拐角。该圆弧拐角可以与圆弧面221相匹配，由于墨斗辊40是挤压在安装槽211的侧板212上的，所以活动块22的活动范围始终在侧板212内。
结合图4，每个所述连接座21在与所述底座10连接的一端均设置有沉孔，所述底座10在每个沉孔的位置均开设有螺纹孔，每个所述沉孔内均设置有连接螺栓213，每个所述连接螺栓213上均套设有压力弹簧214，所述压力弹簧214的两端分别作用在所述连接螺栓213和所述沉孔的受力面上，从而保证连接座21压紧在所述底座10上。当驱动机构70施加的力过大的时候，连接座21能够适当的抬起一定的距离，减少了部件损坏的风险。当然，沉孔也可以在底座10相应的位置开设，从而连接螺栓213在下面穿过沉孔与连接座21连接。本领域技术人员可根据具体设计要求适当调整连接螺栓213的位置。
进一步，所述沉孔的孔径大于所述连接螺栓213的直径，以使所述连接座21能够相对所述底座10移动，也就是说连接座21可以适当的调节距离墨斗辊40的距离。
进一步，为了保证安装槽211的侧板212始终和墨斗辊40挤压在一起，在本实施方式中，所述底座10上设置有若干弹性推力组件，用于推动所对应的连接座21，所述弹性推力组件的施力方向朝向所述墨斗辊40。
参阅图3，具体地，每个所述弹性推力组件包括：推力弹簧61、推力螺栓62，所述底座10上开设有若干通孔，每个所述通孔中均设置有所述推力弹簧61和所述推力螺栓62，所述推力螺栓62旋合在对应的通孔的端部，所述推力弹簧61的一端作用在所述推力螺栓62上，另一端作用在所述连接座21的端面上。其中，每个连接座21可以由一个或多个弹性推力组件推动，在本实施方式中，每个连接座21由两个弹性推力组件推动。
实施方式二
关于输墨装置，本实用新型还提供了另一实施方式，与实施方式一不同的地方主要在于墨斗键组件的组成，结合图6和图7，本实施方式中的印刷机的输墨装置包括：墨斗辊40、具有弹性的胶片30、若干墨斗键组件以及两个挡板，所述若干墨斗键组件沿所述墨斗辊40的轴线方向依次排列，所述胶片30铺设在所述若干墨斗键组件上，所述两个挡板分别设置在所述墨斗辊40两端，并与所述墨斗辊40、所述胶片30形成油墨池；每个所述墨斗键组件均包括：固定座21a和活动块22b，所述固定座21a开设有安装槽，所述墨斗辊40隔着所述胶片30紧靠在所述安装槽的侧板上，所述活动块22b可旋转的设置在所述安装槽内，用于控制输墨量。
具体地，该墨斗键组件还包括调节螺栓81、轴承84、销轴83以及复位弹簧82，活动块22b，通过两个轴承84和一个销轴83与所述固定座21a可转动地连接，连接位置为固定座21a和活动块22b的端部，在靠近固定座21a另一端的位置，开设有通孔，调节螺栓81穿过该通孔与22b连接，并在调节螺栓81上设置复位弹簧82，驱动机构70可作用在22b上，从而调节距离墨斗辊40的距离。
该实施方式至少具有以下有益效果：相邻墨斗键组件中的活动块22b是不互相接触的，不会形成干扰；相邻墨斗键组件上铺设有胶片30，墨斗键组件不与墨斗辊40直接接触，所以墨斗键组件不会发生磨损，油墨也不接触墨斗键组件，所以不会粘附在墨斗键组件上，清洗方便；另外，胶片30的制造成本低，只需定期更换，墨斗键组件几乎不需要清洁保养，省力；在生产中需要换油墨时，只需更换胶片30，简洁方便，省时。而且，相比实施方式一该实施方式更加简单，便于实施，实施成本低。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920100965.6
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209775837U
授权时间:20191213
主分类号:B41F31/12
专利分类号:B41F31/12
范畴分类:29B;
申请人:刘成相
第一申请人:刘成相
申请人地址:518000 广东省深圳市福田区皇岗北路彩电工业园区402栋
发明人:刘成相;梁赟
第一发明人:刘成相
当前权利人:刘成相
代理人:姚金金
代理机构:11710
代理机构编号:北京开阳星知识产权代理有限公司 11710
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计