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摘要：随着中国社会经济的飞速发展，我国城市化发展速度也越来越快，人们的生活水平也越来越高，道路交通压力也随之越来越大。为了确保市政道路的使用质量、延长市政道路的使用寿命，满足人们的出行需求，必须严格控制好市政道路的路基施工质量。而水泥稳定碎石材料具有高强度、大刚度、效果好等特点，是目前使用较为广泛的道路路基材料。基于此，本文主要对市政施工中水泥稳定碎石基层施工进行了简要的分析，希望可以为相关的工作人员提供一定的参考。
关键词：市政施工；水泥稳定碎石；基层施工；探究
引言
随着我国经济建设的不断进步，市政工程建设也获得了长足的发展。在这样的背景之下，市政工程建设部门加强了对于施工技术以及设备的创新，并在道路工程建设的过程中加强了对于新材料的运用。目前，水泥稳定碎石凭借着高强度、高水稳性的特点而获得了工程建设部门的青睐，并在实际的运用过程中促进了工程建设质量以及效率的提升。
1水泥稳定碎石工艺的原理
水泥稳定碎石的骨料为级配碎石，碎石在水泥稳定碎石基层施工工艺当中有着非常重要的作用。通过采取胶凝材料与灰浆材料来对碎石材料的空隙进行有效的填充，从而来达到一个相对稳固的状态。水泥稳定碎石主要利用嵌挤的原理，通过水泥与灰浆以及碎石的凝结，来形成板体，从而有着很大的强度与承载力以及稳定性。在一般情况下，影响水泥稳定碎石基层强度的因素主要是包含碎石间的嵌挤锁结结构与碾压强度以及灰浆的质量等。通过大量的实践证明，水泥稳定碎石工艺不仅在建设初期变现出了很好的强度，与此同时，随着时间的不断增加，其龄期也越来越长，其强度也会不断增加。于此之外，水泥稳定碎石还具有很好的抗冻性与抗渗度，所以在市政道路施工过程当中运用也非常广泛。
2水泥稳定碎石工艺的特点
第一，水泥稳定碎石的主要材料水泥与碎石料源十分广泛，取材也尤为方便，在实际施工当中，能够广泛的运用在市政道路施工当中；第二，水泥稳定碎石有着很大的强度，特别是在刚开始的时候，能够迅速的凝结，并且能够在5～7d当中强度能够达到2.0MPa以上。第三，水泥稳定碎石的工艺较为简单，只需要进行拌和与摊铺以及压实等简单的流程，通过机械化的施工，能够在很大程度上缩短了工期，提升施工过程当中的工作效率，并且还能够确保其施工的质量问题，其具有很高的现代化水平；第四，水泥稳定碎石有着很好的稳定性，根据其结构的特殊性，有着很好的通透性。
3水泥稳定碎石施工准备工作
3.1施工材料准备
作为工程建设的主要组成部分，施工材料的质量往往对工程建设的效益产生决定的影响。基于此，需要作业人员科学选择施工材料，并对材料进行妥善的放置以及处理。目前，施工单位在进行水泥稳定碎石的基层施工建设的过程中，所采用的材料主要有水泥、石屑、碎石、粉煤灰等。为了确保水泥性能得到充分的发挥，作业人员选择了硅酸盐水泥进行操作。而在碎石选择的过程中，需要将其直径控制在3厘米以下，并确保其制定坚硬，压碎值低于28%。而在石灰以及粉煤灰的质量管控过程中，需要规避材料结块状况的出现。
3.2施工设备准备
为了带动工程建设质量的提升，作业人员还需要合理选择施工设备。目前，施工单位在进行水泥稳定碎石基层施工的过程中，主要采用了上料设备、搅拌设备、洒水车、摊铺设备、运输车等设备的运用。此外，在设备数量的确定作业方面，需要依据施工规模以及现场环境而进行。
3.3施工工艺
在施工作业之前，需要技术人员对施工现场进行清理，确保底基层中没有灰尘等杂质，而其压实度以及表面的平整度符合相关的要求。在实际的操作过程中，作业人员还可以对路幅边缘进行必要的修理。在进行新工程建设的过程中，相关的施工作业需要在满足养护要求的前提下进行。为了确保工程建设的有序、顺利开展，施工人员还需要做好放样工作，并对中线、路边线等因素进行全面的检测。
3.4施工计划
由于水泥稳定碎石基层施工作业具有较强的连续性，故而施工单位需要加强对于施工计划的制定，确保工程建设能够按时、按质完成在进行施工计划制定的过程中，作业人员需要依据施工现场的水文、地质等因素进行操作，并合理安排施工过程，促进工程施工的顺利进行。
4市政施工中水泥稳定碎石的基层施工
4.1混合料的输送
在输送水泥稳定碎石混合料的过程中，必须尽可能地选取底盘高度合适，而且可以自动升降的专业输送车。因为水泥稳定碎石混合料的稳定性会因各种原因而受到干扰，所以，不仅应当把控好混合料的输送质量，而且还必须把控好混合料从搅拌机到输送车过程的质量，同时还应当保证从出料到混合料的摊铺碾压定型不可超出2小时。把控好卸料斗与输送车之间的距离，装载机必须保证300mm的虚铺长度，以免混合料发生离析现象。在输送混合料时，必须在输送车上覆盖篷布，防止水分蒸发过快，确保混合料拥有足够的水分。此外，还必须严格把控好混合料的输送时间，必须短于混合料的初凝时间。在把混合料从输送车转移至摊铺机的过程中，必须保证混合料摊铺的连续性。
4.2基层的摊铺
正式摊铺水泥稳定碎石基层前，应先进行试验段的施工，确定最佳施工段的长度、摊铺厚度、碾压机具的组合及碾压遍数等施工技术数据。水稳碎石混合料拌和均匀后，用10t以上的自卸汽车运到施工现场，摊铺采用稳定土专用摊铺机，摊铺时要考虑松铺系数，按松高摊铺均匀。自水泥稳定材料搅拌至摊铺完成，不应超过3h。水稳碎石表面要平整顺适，纵横坡度符合设计要求，并且在摊铺过程中要禁止任何车辆通行。
4.3混合料的碾压施工
在此路段混合料的摊铺施工完成后，必须对混合料实施碾压处理。为了使混合料的碾压质量得以有效的保障，必须按照有关顺序规定来进行混合料的碾压施工，同时还必须选择单钢轮压路机等设备来碾压混合料。在混合料碾压施工过程中，首先必须检测混合料的含水量，并比较检测结果和标准含水量。如果混合料的含水量大于标准含水量，就可以开始碾压混合料。通常情况下，应当遵循“由低向高”、“由轻至重”、“由四周向中间”的原则来碾压混合料。而且还必须严格把控好碾压长度，以免影响路基的平整性，相邻的碾压部分至少必须要1/3－1/2的轮宽重叠。通常情况下，应当根据施工温度来设定碾压长度，如果施工温度比较低，则必须恰当地延长混合料的碾压长度，装载机的虚铺长度不可短于300mm；如果施工温度比较高，则必须恰当地缩减混合料的碾压长度，但是碾压总体长度不可超过500mm。静压技术和振动碾压技术是目前使用最为广泛的混合料碾压技术，在
4.4施工养护
在该路段水泥稳定碎石基层碾压施工结束后，必须进行相关的压实测试，在测试合格后，则必须开展相关的养护处理。通常来说，养护时间至少为1周，可将密封性较好的塑料薄膜或土工布覆盖于基层上进行养护。在养护的过程中，必须保证基层拥有足够的水分，而且只能允许洒水车通行。在利用洒水车对基层进行洒水养护的过程中，必须保证洒水车匀速行驶，而且喷头方向必须维持水平，切不可急刹车或急转弯。
结束语
水泥稳定碎石道路基层具有施工难度小的特点，而且其可以有效的延长道路路面的使用寿命，提升道路路面的使用质量，值得推广采用。为了进一步提高水泥稳定碎石道路基层的施工质量，不仅应当对施工材料和施工设备质量加以严格把控，而且还必须对水泥稳定碎石道路基层的摊铺施工、混合料的输送和混合料的碾压施工加以合理地控制，并落实好水泥稳定碎石基层的养护工作，这样方能确保水泥稳定碎石基层的整体施工质量。
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