全文摘要
本实用新型涉及多功能保护气氛热处理装置，包括支架机构，所述支架机构上设有淬火管道，淬火管道的下方设有淬火侧管，淬火侧管与淬火管道之间设有若干淬火连接管；淬火管道的侧部位置设有若干定位筒，定位筒的外端设有淬火头；淬火连接管的下端与淬火侧管的一端连接，淬火侧管的另一端为自由端；所述支架机构的下部设有喷水机，所述支架机构的上方设有喷水壳，喷水壳的底面位置设有若干喷水嘴，喷水壳的侧部与喷水机的上部之间通过输送管道连接，输送管道的下端设有抽水泵，抽水泵安装在喷水机的内部；淬火管道的上方设有一对导向轴。本实用新型可以方便对淬火处理后的物件进行水冷却处理，大大提高了淬火热处理的效率。
主设计要求
1.多功能保护气氛热处理装置，包括支架机构，其特征在于：所述支架机构上设有淬火管道，淬火管道的下方设有淬火侧管，淬火侧管与淬火管道之间设有若干淬火连接管；淬火管道的侧部位置设有若干定位筒，定位筒的外端设有淬火头；淬火连接管的下端与淬火侧管的一端连接，淬火侧管的另一端为自由端；所述支架机构的下部设有喷水机，所述支架机构的上方设有喷水壳，喷水壳的底面位置设有若干喷水嘴，喷水壳的侧部与喷水机的上部之间通过输送管道连接，输送管道的下端设有抽水泵，抽水泵安装在喷水机的内部；淬火管道的上方设有一对导向轴，导向轴的两端为弯曲部，导向轴的两端端部安装在淬火管道的两端上，喷水壳的底部设有若干旋管，旋管的外周面套装有导向轴的外周面；喷水嘴安装在淬火头的上方。
设计方案
1.多功能保护气氛热处理装置，包括支架机构，其特征在于：所述支架机构上设有淬火管道，淬火管道的下方设有淬火侧管，淬火侧管与淬火管道之间设有若干淬火连接管；淬火管道的侧部位置设有若干定位筒，定位筒的外端设有淬火头；淬火连接管的下端与淬火侧管的一端连接，淬火侧管的另一端为自由端；
所述支架机构的下部设有喷水机，所述支架机构的上方设有喷水壳，喷水壳的底面位置设有若干喷水嘴，喷水壳的侧部与喷水机的上部之间通过输送管道连接，输送管道的下端设有抽水泵，抽水泵安装在喷水机的内部；
淬火管道的上方设有一对导向轴，导向轴的两端为弯曲部，导向轴的两端端部安装在淬火管道的两端上，喷水壳的底部设有若干旋管，旋管的外周面套装有导向轴的外周面；喷水嘴安装在淬火头的上方。
2.根据权利要求1所述的多功能保护气氛热处理装置，其特征在于：所述支架机构包括第一支架与第二支架，淬火管道安装在第一支架与第二支架的上部；第一支架安装在第一固定板上，第二支架安装在第二固定板上；喷水机安装在第二固定板上。
3.根据权利要求2所述的多功能保护气氛热处理装置，其特征在于：第一支架与第二支架之间设有限位机构，所述限位机构包括第一限位架与第二限位架，第一限位架安装在第一支架的对内朝向面位置，第二限位架安装在第二支架的对内朝向面位置。
4.根据权利要求3所述的多功能保护气氛热处理装置，其特征在于：所述支架机构上设有装夹机构，所述装夹机构包括第一装夹架与第二装夹架，第一装夹架安装在第一支架的上部，第一装夹架安装在淬火管道的一端，第一装夹架的上部设有第一扣架，第一扣架扣接在淬火管道的一端上部，第二装夹架安装在第二支架的上部，第二装夹架安装在淬火管道的另一端，第二装夹架的上部设有第二扣架，第二扣架扣接在淬火管道的另一端上部。
5.根据权利要求1所述的多功能保护气氛热处理装置，其特征在于：所述支架机构上设有限位机构，所述限位机构包括第一限位柱与第二限位柱，第一限位柱与第二限位柱安装在淬火管道的顶面上，第一限位柱的顶端设有第一限位座，第二限位柱的顶端设有第二限位座，第一限位座与第二限位座安装在导向轴的下方；喷水壳翻转到第一限位座与第二限位座上。
6.根据权利要求5所述的多功能保护气氛热处理装置，其特征在于：第一限位座与第二限位座的顶面位置设有磁吸层；喷水壳的底面设有金属层，所述金属层吸附在磁吸层上。
7.根据权利要求1所述的多功能保护气氛热处理装置，其特征在于：淬火管道的侧部位置设有若干定位筒，定位筒的外端设有淬火头，淬火头与淬火连接管的上端连接。
8.根据权利要求7所述的多功能保护气氛热处理装置，其特征在于：淬火管道沿水平方向的侧部位置设有若干定位筒。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及热处理装置，具体涉及多功能保护气氛热处理装置。
背景技术
淬火是指利用高频电流使工件表面局部进行加热、冷却，获得表面硬化层的热处理方法。淬火是指利用高频电流使工件表面局部进行加热、冷却，获得表面硬化层的热处理方法。这种方法只是对工件一定深度的表面强化，而心部基本上保持处理前的组织和性能，因而可获得高强度，高耐磨性和高韧性的综合。又因是局部加热，所以能显著减少淬火变形，降减能耗。正是因为高频淬火拥有上述这些特点，因而在机械加工行业中广泛被采用。现有的淬火机不方便进行淬火处理，对淬火处理后的物件进行水冷却处理效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供淬火管道通过淬火头可以对待处理的物件进行快速淬火处理；喷水壳通过喷水嘴可以方便喷射出冷却水，从而可以方便对淬火处理后的物件进行水冷却处理，大大提高了淬火热处理的效率的多功能保护气氛热处理装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
多功能保护气氛热处理装置，包括支架机构，所述支架机构上设有淬火管道，淬火管道的下方设有淬火侧管，淬火侧管与淬火管道之间设有若干淬火连接管；淬火管道的侧部位置设有若干定位筒，定位筒的外端设有淬火头；淬火连接管的下端与淬火侧管的一端连接，淬火侧管的另一端为自由端；所述支架机构的下部设有喷水机，所述支架机构的上方设有喷水壳，喷水壳的底面位置设有若干喷水嘴，喷水壳的侧部与喷水机的上部之间通过输送管道连接，输送管道的下端设有抽水泵，抽水泵安装在喷水机的内部；淬火管道的上方设有一对导向轴，导向轴的两端为弯曲部，导向轴的两端端部安装在淬火管道的两端上，喷水壳的底部设有若干旋管，旋管的外周面套装有导向轴的外周面；喷水嘴安装在淬火头的上方。
进一步地，所述支架机构包括第一支架与第二支架，淬火管道安装在第一支架与第二支架的上部；第一支架安装在第一固定板上，第二支架安装在第二固定板上；喷水机安装在第二固定板上。
进一步地，所述第一支架与第二支架之间设有限位机构，所述限位机构包括第一限位架与第二限位架，第一限位架安装在第一支架的对内朝向面位置，第二限位架安装在第二支架的对内朝向面位置。
进一步地，所述支架机构上设有装夹机构，所述装夹机构包括第一装夹架与第二装夹架，第一装夹架安装在第一支架的上部，第一装夹架安装在淬火管道的一端，第一装夹架的上部设有第一扣架，第一扣架扣接在淬火管道的一端上部，第二装夹架安装在第二支架的上部，第二装夹架安装在淬火管道的另一端，第二装夹架的上部设有第二扣架，第二扣架扣接在淬火管道的另一端上部。
进一步地，所述支架机构上设有限位机构，所述限位机构包括第一限位柱与第二限位柱，第一限位柱与第二限位柱安装在淬火管道的顶面上，第一限位柱的顶端设有第一限位座，第二限位柱的顶端设有第二限位座，第一限位座与第二限位座安装在导向轴的下方；喷水壳翻转到第一限位座与第二限位座上。
进一步地，所述第一限位座与第二限位座的顶面位置设有磁吸层；喷水壳的底面设有金属层，所述金属层吸附在磁吸层上。
进一步地，所述淬火管道的侧部位置设有若干定位筒，定位筒的外端设有淬火头，淬火头与淬火连接管的上端连接。
进一步地，所述淬火管道沿水平方向的侧部位置设有若干定位筒。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：淬火侧管的自由端可以外接淬火设备，淬火设备通过淬火侧管与淬火连接管可以给淬火管道提供淬火火焰，淬火管道通过淬火头可以对待处理的物件进行快速淬火处理；旋管绕导向轴实现转动调节，从而可以方便对喷水壳进行翻转调节，喷水机通过输送管道给喷水壳提供水源，喷水壳通过喷水嘴可以方便喷射出冷却水，从而可以方便对淬火处理后的物件进行水冷却处理，大大提高了淬火热处理的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型所述喷水壳的结构示意图一；
图3为本实用新型所述喷水壳的结构示意图二。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1至图3所示，本实用新型所述的多功能保护气氛热处理装置，包括支架机构，所述支架机构上设有淬火管道1，淬火管道1的下方设有淬火侧管2，淬火侧管2与淬火管道1之间设有若干淬火连接管3；淬火管道1的侧部位置设有若干定位筒4，定位筒4的外端设有淬火头5；淬火连接管3的下端与淬火侧管2的一端连接，淬火侧管2的另一端为自由端；所述支架机构的下部设有喷水机6，所述支架机构的上方设有喷水壳7，喷水壳7的底面位置设有若干喷水嘴8，喷水壳7的侧部与喷水机6的上部之间通过输送管道9连接，输送管道9的下端设有抽水泵10，抽水泵10安装在喷水机6的内部；淬火管道1的上方设有一对导向轴21，导向轴21的两端为弯曲部，导向轴21的两端端部安装在淬火管道1的两端上，喷水壳7的底部设有若干旋管26，旋管26的外周面套装有导向轴21的外周面；喷水嘴8安装在淬火头5的上方。
本实用新型多功能保护气氛热处理装置，淬火侧管2的自由端可以外接淬火设备，淬火设备通过淬火侧管2与淬火连接管3可以给淬火管道1提供淬火火焰，淬火管道1通过淬火头5可以对待处理的物件进行快速淬火处理；旋管26绕导向轴21实现转动调节，从而可以方便对喷水壳7进行翻转调节，喷水机6通过输送管道9给喷水壳7提供水源，喷水壳7通过喷水嘴8可以方便喷射出冷却水，从而可以方便对淬火处理后的物件进行水冷却处理，大大提高了淬火热处理的效率。
其中，所述支架机构包括第一支架11与第二支架12，淬火管道1安装在第一支架11与第二支架12的上部；第一支架11安装在第一固定板13上，第二支架12安装在第二固定板14上；喷水机6安装在第二固定板14上；第一支架11与第二支架12之间设有限位机构，所述限位机构包括第一限位架15与第二限位架16，第一限位架15安装在第一支架11的对内朝向面位置，第二限位架16安装在第二支架12的对内朝向面位置；所以可以对喷水机6进行固定安装，也方便组装支架机构。
其中，所述支架机构上设有装夹机构，所述装夹机构包括第一装夹架17与第二装夹架19，第一装夹架17安装在第一支架11的上部，第一装夹架17安装在淬火管道1的一端，第一装夹架17的上部设有第一扣架18，第一扣架18扣接在淬火管道1的一端上部，第二装夹架19安装在第二支架12的上部，第二装夹架19安装在淬火管道1的另一端，第二装夹架19的上部设有第二扣架20，第二扣架20扣接在淬火管道1的另一端上部；所以通过装夹机构可以对淬火管道1的两端进行牢固装夹。
其中，所述支架机构上设有限位机构，所述限位机构包括第一限位柱22与第二限位柱24，第一限位柱22与第二限位柱24安装在淬火管道1的顶面上，第一限位柱22的顶端设有第一限位座23，第二限位柱24的顶端设有第二限位座25，第一限位座23与第二限位座25安装在导向轴21的下方；喷水壳7翻转到第一限位座23与第二限位座25上；所以通过限位机构可以对淬火侧管2进行限位支撑，通过第一限位座23与第二限位座25对淬火侧管2进行限位支撑。
其中，第一限位座23与第二限位座25的顶面位置设有磁吸层；喷水壳7的底面设有金属层，所述金属层吸附在磁吸层上；所以方便实现磁吸吸附安装。
其中，淬火管道1的侧部位置设有若干定位筒4，定位筒4的外端设有淬火头5，淬火头5与淬火连接管3的上端连接；淬火管道1沿水平方向的侧部位置设有若干定位筒4；所以通过定位筒4可以对淬火头5进行定位安装。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822258334.5
申请日:2018-12-30
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209508336U
授权时间:20191018
主分类号:C21D 1/74
专利分类号:C21D1/74;C21D1/667
范畴分类:25B;
申请人:万利达真空五金热处理（深圳）有限公司
第一申请人:万利达真空五金热处理（深圳）有限公司
申请人地址:518103 广东省深圳市宝安区福永街道怀德翠岗工业园三区13幢、五区第35幢第一至三层
发明人:戴锦明;骆志雄;張國强;朱勝;麥炳明
第一发明人:戴锦明
当前权利人:万利达真空五金热处理（深圳）有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计