大型矩形风管内部加强加固结构论文和设计-周凤歧

全文摘要

本实用提供了一种大型矩形风管内部加强加固结构,包括矩形风管、T型固定杆、一号支撑杆、二号支撑杆,T型固定杆沿矩形风管的走向方向焊接在矩形风管的内壁;矩形风管的侧壁设有一排T型固定杆,矩形风管的上壁、下壁上分别设置若干排T型固定杆;一号支撑杆两端分别焊接在上壁、下壁的T型固定杆的顶面;矩形风管侧壁的T型固定杆两侧面均焊接有二号支撑杆,T型固定杆2两侧面的二号支撑杆另一端再分别焊接在矩形风管上壁、下壁边上的T型固定杆的侧面;二号支撑杆垂直于T型固定杆布置。本实用新型中无需在矩形风管壁体上打孔,不易漏风,支撑杆支撑在T型固定杆的侧面及顶面上,由于T型固定杆的侧面及顶面为平面,焊接更容易,支撑力度大。

主设计要求

1.大型矩形风管内部加强加固结构,其特征在于,包括矩形风管、若干根T型固定杆、若干根一号支撑杆、若干根二号支撑杆,T型固定杆沿矩形风管的走向方向焊接在矩形风管的内壁;矩形风管的侧壁设有一排T型固定杆,矩形风管的上壁、下壁上分别设置若干排T型固定杆且上壁、下壁的T型固定杆排数相等;所述一号支撑杆两端分别焊接在上壁、下壁的T型固定杆的顶面且一号支撑杆垂直于矩形风管的上壁、下壁;矩形风管侧壁的T型固定杆两侧面均焊接有二号支撑杆,T型固定杆2两侧面的二号支撑杆另一端再分别焊接在矩形风管上壁、下壁边上的T型固定杆的侧面;二号支撑杆垂直于T型固定杆布置。

设计方案

1.大型矩形风管内部加强加固结构,其特征在于,包括矩形风管、若干根T型固定杆、若干根一号支撑杆、若干根二号支撑杆,T型固定杆沿矩形风管的走向方向焊接在矩形风管的内壁;矩形风管的侧壁设有一排T型固定杆,矩形风管的上壁、下壁上分别设置若干排T型固定杆且上壁、下壁的T型固定杆排数相等;所述一号支撑杆两端分别焊接在上壁、下壁的T型固定杆的顶面且一号支撑杆垂直于矩形风管的上壁、下壁;矩形风管侧壁的T型固定杆两侧面均焊接有二号支撑杆,T型固定杆2两侧面的二号支撑杆另一端再分别焊接在矩形风管上壁、下壁边上的T型固定杆的侧面;二号支撑杆垂直于T型固定杆布置。

2.根据权利要求1所述的大型矩形风管内部加强加固结构,其特征在于,所述矩形风管的侧壁的一排T型固定杆位于矩形风管侧壁的中心。

3.根据权利要求1所述的大型矩形风管内部加强加固结构,其特征在于,所述T型固定杆由长方形板折叠而成且底面开口。

4.根据权利要求3所述的大型矩形风管内部加强加固结构,其特征在于,所述T型固定杆两侧面端部具有向T型固定杆外部延伸并与T型固定杆顶面平行的延伸面。

5.根据权利要求1所述的大型矩形风管内部加强加固结构,其特征在于,每排T型固定杆由若干根T型固定杆拼接而成。

6.根据权利要求1所述的大型矩形风管内部加强加固结构,其特征在于,所述矩形风管上壁、下壁的T型固定杆等间距布置。

7.根据权利要求1所述的大型矩形风管内部加强加固结构,其特征在于,所述一号支撑杆、二号支撑杆等间距布置。

8.根据权利要求1所述的大型矩形风管内部加强加固结构,其特征在于,所述一号支撑杆、二号支撑杆为空心圆柱体。

9.根据权利要求1所述的大型矩形风管内部加强加固结构,其特征在于,所述一号支撑杆、二号支撑杆、T型固定杆为镀锌或不锈钢材质。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及矩形送风管技术领域,尤其涉及一种大型矩形风管内部加强加固结构。

背景技术

风管,是用于空气输送和分布的管道系统。按截面形状,风管可分为圆形风管,矩形风管,扁圆风管等多种,其中圆形风管阻力最小但高度尺寸最大,制作复杂,所以应用以矩形风管为主。但对于装配式大型矩形风管而言,其结构强度有限,形状稳定性也亟待提高,现有技术中大型矩形风管的内部加强加固结构需要在风管壁体上打孔,容易漏风。

实用新型内容

实用新型目的:本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种大型矩形风管内部加强加固结构。

本实用新型的创新点在于本实用新型中的加强加固结构无需在风管壁体上打孔、不易漏风,且设置方便,支撑力强。

技术方案:为了达到上述实用新型目的,本实用新型具体是这样来实现的:大型矩形风管内部加强加固结构,其特征在于,包括矩形风管、若干根T型固定杆、若干根一号支撑杆、若干根二号支撑杆,T型固定杆沿矩形风管的走向方向焊接在矩形风管的内壁;矩形风管的侧壁设有一排T型固定杆,矩形风管的上壁、下壁上分别设置若干排T型固定杆且上壁、下壁的T型固定杆排数相等;所述一号支撑杆两端分别焊接在上壁、下壁的T型固定杆的顶面且一号支撑杆垂直于矩形风管的上壁、下壁;矩形风管侧壁的T型固定杆两侧面均焊接有二号支撑杆,T型固定杆2两侧面的二号支撑杆另一端再分别焊接在矩形风管上壁、下壁边上的T型固定杆的侧面;二号支撑杆垂直于T型固定杆布置。支撑杆支撑在T型固定杆的侧面及顶面上,由于T型固定杆的侧面及顶面为平面,焊接时为平面焊接更为容易,且支撑力度更大;通过支撑杆及T型固定杆的使用使得矩形风管各个面均得到了有效的加强。

进一步地,所述矩形风管的侧壁的一排T型固定杆位于矩形风管侧壁的中心。对侧壁的加强效果更好。

进一步地,所述T型固定杆由长方形板折叠而成且底面开口。更节约材料且重量轻,制作方便。

进一步地,所述T型固定杆两侧面端部具有向T型固定杆外部延伸并与T型固定杆顶面平行的延伸面。T型固定杆和矩形风管壁体焊接的更为牢固。

进一步地,每排T型固定杆由若干根T型固定杆拼接而成。方便运输、焊接。

进一步地,所述矩形风管上壁、下壁的T型固定杆等间距布置。使得矩形风管加强加固结构布置的更为均匀。

进一步地,所述一号支撑杆、二号支撑杆等间距布置。

进一步地,所述一号支撑杆、二号支撑杆为空心圆柱体。节省材料且重量轻。

进一步地,所述一号支撑杆、二号支撑杆、T型固定杆为镀锌或不锈钢材质。不容易生锈。

本实用新型的有益效果:与传统技术相比,本实用新型具有如下优点:

1、本实用新型中无需在矩形风管壁体上打孔,不易漏风。

2、本实用新型中的支撑杆支撑在T型固定杆的侧面及顶面上,由于T型固定杆的侧面及顶面为平面,焊接时为平面焊接更为容易,且支撑力度更大;通过支撑杆及T型固定杆的使用使得矩形风管各个面均得到了有效的加强。

附图说明

图1为实施例1的截面示意图。

图2为实施例T型固定杆的示意图。

具体实施方式

实施例1:如图1、2所示, 大型矩形风管内部加强加固结构,包括矩形风管1、若干根T型固定杆2、若干根一号支撑杆3、若干根二号支撑杆4,T型固定杆2由长方形板折叠而成且底面开口,T型固定杆2两侧面端部具有向T型固定杆2外部延伸并与T型固定杆2顶面平行的延伸面。T型固定杆2沿矩形风管1的走向方向焊接在矩形风管1的内壁;矩形风管1的侧壁设有一排T型固定杆2,矩形风管1的侧壁的一排T型固定杆2位于矩形风管1侧壁的中心。矩形风管1的上壁、下壁上分别设置若干排T型固定杆2且上壁、下壁的T型固定杆排数相等,矩形风管1上壁、下壁的T型固定杆2等间距布置;每排T型固定杆2由若干根T型固定杆2拼接而成。一号支撑杆3两端分别焊接在上壁、下壁的T型固定杆2的顶面且一号支撑杆3垂直于矩形风管1的上壁、下壁;矩形风管1侧壁的T型固定杆2两侧面均焊接有二号支撑杆4,T型固定杆2两侧面的二号支撑杆4另一端再分别焊接在矩形风管1上壁、下壁边上的T型固定杆2的侧面;二号支撑杆4垂直于T型固定杆2布置。一号支撑杆3、二号支撑杆4等间距布置,一号支撑杆3、二号支撑杆4为空心圆柱体,一号支撑杆3、二号支撑杆4、T型固定杆2为镀锌或不锈钢材质。

设计图

大型矩形风管内部加强加固结构论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201822263264.2

申请日:2018-12-31

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:32(江苏)

授权编号:CN209557807U

授权时间:20191029

主分类号:F16L 9/00

专利分类号:F16L9/00;F16L9/02

范畴分类:27G;

申请人:江苏景泓暖通科技有限公司

第一申请人:江苏景泓暖通科技有限公司

申请人地址:214200 江苏省无锡市宜兴市高塍镇高塍村

发明人:周凤歧;周骞

第一发明人:周凤歧

当前权利人:江苏景泓暖通科技有限公司

代理人:周舟

代理机构:32208

代理机构编号:宜兴市天宇知识产权事务所(普通合伙)

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  

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