一种闪蒸蒸汽压缩回收的连续疏水装置论文和设计-王子昆

全文摘要

本实用新型公开了一种闪蒸蒸汽压缩回收的连续疏水装置，包括装置壳体、热交换装置、回收装置、水平衡检测罐，装置壳体外部的顶端安装有高压蒸汽压缩机，装置壳体外部的一侧安装有控制器，装置壳体内部底端的一侧固定有水平衡检测罐，装置壳体内部的一侧安装有回收装置，回收装置的顶端安装有低压蒸汽压缩机，装置壳体内部的顶端通过螺栓连接安装有热交换装置，水平衡检测罐顶端的中间设置有冷凝水入口，底部为凝水箱，汽液分离器的一侧设置有出气口，汽液分离器的另一侧弯管设置进气口。本实用新型通过设置汽液分离器的底端设置有出液口，出液口通过连接管与冷凝水入口连接，实现了缓慢连续疏水的优点。

主设计要求

1.一种闪蒸蒸汽压缩回收的连续疏水装置，包括装置壳体(1)、热交换装置(4)、回收装置(8)、水平衡检测罐(7)，其特征在于：所述装置壳体(1)外部的顶端安装有高压蒸汽压缩机(3)，所述装置壳体(1)外部的一侧安装有控制器(5)，所述装置壳体(1)内部底端的一侧固定有水平衡检测罐(7)，所述装置壳体(1)内部的一侧安装有回收装置(8)，所述回收装置(8)的顶端安装有低压蒸汽压缩机(2)，所述装置壳体(1)内部的顶端通过螺栓连接安装有热交换装置(4)，所述水平衡检测罐(7)顶端的中间设置有冷凝水入口(25)，所述水平衡检测罐(7)一侧靠近底端的位置安装有电磁排水阀(28)，所述水平衡检测罐(7)内部靠近底端的一侧安装有液位传感器(27)，所述回收装置(8)的内部设置有汽液分离器(15)，所述汽液分离器(15)的一侧设置有出气口(9)，所述汽液分离器(15)的另一侧弯管(12)设置进气口(11)，所述汽液分离器(15)的底端设置有出液口(14)，所述热交换装置(4)顶端的一侧设置有蒸汽入口(16)，所述热交换装置(4)外部顶端的另一侧设置有冷液入口(19)，所述热交换装置(4)外部底端的一侧设置有蒸汽出口(22)，所述热交换装置(4)外部底端蒸汽出口(22)的旁边设置有热液出口(21)，所述热交换装置(4)内部的一侧设置有右腔室(20)，所述热交换装置(4)内部另一侧的上下分别设置有左下腔室(23)和左上腔室(24)，所述热交换装置(4)内部的中间设置有通液箱(18)，所述通液箱(18)的嵌入安装有通气管道(17)，所述蒸汽入口(16)的顶端安装有三通阀(10)，所述蒸汽出口(22)通过连接管与进气口(11)连接，所述出气口(9)通过连接管与低压蒸汽压缩机(2)的入口连接，所述低压蒸汽压缩机(2)的出口通过连接管与三通阀(10)的第二通连接，所述电磁排水阀(28)、高压蒸汽压缩机(3)、低压蒸汽压缩机(2)、液位传感器(27)、蜂鸣报警器(26)皆通过导线与控制器(5)电连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种闪蒸蒸汽压缩回收的连续疏水装置，其特征在于：所述三通阀(10)第三通与高压蒸汽压缩机(3)的出口连接。

3.根据权利要求1所述的一种闪蒸蒸汽压缩回收的连续疏水装置，其特征在于：所述出液口(14)通过连接管与冷凝水入口(25)连接。

4.根据权利要求1所述的一种闪蒸蒸汽压缩回收的连续疏水装置，其特征在于：所述装置壳体(1)内部底端的另一侧安装有储存罐(6)，且热液出口(21)通过连接管与储存罐(6)连接。

5.根据权利要求1所述的一种闪蒸蒸汽压缩回收的连续疏水装置，其特征在于：所述水平衡检测罐(7)顶端的一侧安装有蜂鸣报警器(26)，水平衡检测罐(7)内部靠近底端的一侧安装有液位传感器(27)。

6.所述根据权利要求1所述的一种闪蒸蒸汽压缩回收的连续疏水装置，其特征在于：所述汽液分离器(15)为U型，且两侧为弯管(12)，底部为凝水箱(13)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及排水的技术领域，具体为一种闪蒸蒸汽压缩回收的连续疏水装置。

背景技术

当热的冷凝水压力降低后，就会释放闪蒸蒸汽，如果压力低到一定程度，即使在较低的环境温度下，水也能沸腾，释放出的闪蒸蒸汽和锅炉产生的蒸汽一样有用，回收闪蒸蒸汽非常重要，和回收冷凝水一样，不仅是有经济性而且具有环境保护意义。

但是，在现有的技术中，对闪蒸蒸汽没有很好的利用，或者一次换热之后直接排掉，造成热量的浪费，造成成本的浪费，在排水上间歇性排水，而且在排放中会出现漏汽，无法检测排除，影响换热。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种闪蒸蒸汽压缩回收的连续疏水装置，以解决上述背景技术中提出在现有的技术中，对闪蒸蒸汽没有很好的利用，或者一次换热之后直接排掉，造成热量的浪费，造成成本的浪费，在排水上间歇性排水，而且在排放中会出现漏汽，无法检测排除，影响换热的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种闪蒸蒸汽压缩回收的连续疏水装置，包括装置壳体、热交换装置、回收装置、水平衡检测罐，所述装置壳体外部的顶端安装有高压蒸汽压缩机，所述装置壳体外部的一侧安装有控制器，所述装置壳体内部底端的一侧固定有水平衡检测罐，所述装置壳体内部的一侧安装有回收装置，所述回收装置的顶端安装有低压蒸汽压缩机，所述装置壳体内部的顶端通过螺栓连接安装有热交换装置，所述水平衡检测罐顶端的中间设置有冷凝水入口，所述水平衡检测罐一侧靠近底端的位置安装有电磁排水阀，所述水平衡检测罐内部靠近底端的一侧安装有液位传感器，所述回收装置的内部设置有汽液分离器，所述汽液分离器的一侧设置有出气口，所述汽液分离器的另一侧弯管设置进气口，所述汽液分离器的底端设置有出液口，所述热交换装置顶端的一侧设置有蒸汽入口，所述热交换装置外部顶端的另一侧设置有冷液入口，所述热交换装置外部底端的一侧设置有蒸汽出口，所述热交换装置外部底端蒸汽出口的旁边设置有热液出口，所述热交换装置内部的一侧设置有右腔室，所述热交换装置内部另一侧的上下分别设置有左下腔室和左上腔室，所述热交换装置内部的中间设置有通液箱，所述通液箱的嵌入安装有通气管道，所述蒸汽入口的顶端安装有三通阀，所述蒸汽出口通过连接管与进气口连接，所述出气口通过连接管与低压蒸汽压缩机的入口连接，所述低压蒸汽压缩机的出口通过连接管与三通阀的第二通连接，所述电磁排水阀、高压蒸汽压缩机、低压蒸汽压缩机、液位传感器、蜂鸣报警器皆通过导线与控制器电连接。

优选的，所述三通阀第三通与高压蒸汽压缩机的出口连接。

优选的，所述出液口通过连接管与冷凝水入口连接。

优选的，所述装置壳体内部底端的另一侧安装有储存罐，且热液出口通过连接管与储存罐连接。

优选的，所述水平衡检测罐顶端的一侧安装有蜂鸣报警器，水平衡检测罐内部靠近底端的一侧安装有液位传感器。

优选的，所述汽液分离器为U型，且两侧为弯管，底部为凝水箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种闪蒸蒸汽压缩回收的连续疏水装置，通过设置包括装置壳体、热交换装置、回收装置、水平衡检测罐，装置壳体外部的顶端安装有高压蒸汽压缩机，装置壳体外部的一侧安装有控制器，装置壳体内部底端的一侧固定有水平衡检测罐，水平衡检测罐顶端的一侧安装有蜂鸣报警器，水平衡检测罐内部靠近底端的一侧安装有液位传感器，水平衡检测罐一侧靠近底端的位置安装有电磁排水阀，水平衡检测罐内部靠近底端的一侧安装有液位传感器，实现了检测漏气并连续疏水的优点，通过设置装置壳体内部的一侧安装有回收装置，回收装置的顶端安装有低压蒸汽压缩机，装置壳体内部的顶端通过螺栓连接安装有热交换装置，水平衡检测罐顶端的中间设置有冷凝水入口，回收装置的内部设置有汽液分离器，汽液分离器为U型，且两侧为弯管，出气口通过连接管与低压蒸汽压缩机的入口连接，低压蒸汽压缩机的出口通过连接管与三通阀的第二通连接实现了二次压缩回收利用的优点，本实用新型通过设置底部为凝水箱，汽液分离器的一侧设置有出气口，汽液分离器的另一侧弯管设置进气口，汽液分离器的底端设置有出液口，出液口通过连接管与冷凝水入口连接，实现了缓慢连续疏水的优点。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中回收装置的放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中热交换装置的放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中水平衡检测罐的放大结构示意图。

图中：1、装置壳体；2、低压蒸汽压缩机；3、高压蒸汽压缩机；4、热交换装置；5、控制器；6、储存罐；7、水平衡检测罐；8、回收装置；9、出气口；10、三通阀；11、进气口；12、弯管；13、凝水箱；14、出液口；15、汽液分离器；16、蒸汽入口；17、通气管道；18、通液箱；19、冷液入口；20、右腔室；21、热液出口；22、蒸汽出口；23、左下腔室；24、左上腔室；25、冷凝水入口；26、蜂鸣报警器；27、液位传感器；28、电磁排水阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种闪蒸蒸汽压缩回收的连续疏水装置，包括装置壳体1、热交换装置4、回收装置8、水平衡检测罐7，装置壳体1外部的顶端安装有高压蒸汽压缩机3，该高压蒸汽压缩机3的型号可为MVR，装置壳体1外部的一侧安装有控制器5，该控制器5的型号可为FHR-211，装置壳体1内部底端的一侧固定有水平衡检测罐7，水平衡检测罐7顶端的一侧安装有蜂鸣报警器26，该蜂鸣报警器26的型号可为LTE-1101，水平衡检测罐7内部靠近底端的一侧安装有液位传感器27，该液位传感器27的型号可为TS-802-K，水平衡检测罐7一侧靠近底端的位置安装有电磁排水阀28，该电磁排水阀28的型号可为MG22H40，水平衡检测罐7内部靠近底端的一侧安装有液位传感器27，实现了检测漏气并连续疏水的优点，装置壳体1内部的一侧安装有回收装置8，回收装置8的顶端安装有低压蒸汽压缩机2，该低压蒸汽压缩机2的型号可为MVR，装置壳体1内部的顶端通过螺栓连接安装有热交换装置4，水平衡检测罐7顶端的中间设置有冷凝水入口25，回收装置8的内部设置有汽液分离器15，汽液分离器15为U型，且两侧为弯管12，底部为凝水箱13，汽液分离器15的一侧设置有出气口9，汽液分离器15的另一侧弯管12设置进气口11，汽液分离器15的底端设置有出液口14，出液口14通过连接管与冷凝水入口25连接，实现了二次压缩回收利用的优点，实现了缓慢连续疏水的优点，热交换装置4顶端的一侧设置有蒸汽入口16，热交换装置4外部顶端的另一侧设置有冷液入口19，热交换装置4外部底端的一侧设置有蒸汽出口22，热交换装置4外部底端蒸汽出口22的旁边设置有热液出口21，装置壳体1内部底端的另一侧安装有储存罐6，且热液出口21通过连接管与储存罐6连接，热交换装置4内部的一侧设置有右腔室20，热交换装置4内部另一侧的上下分别设置有左下腔室23和左上腔室24，热交换装置4内部的中间设置有通液箱18，通液箱18的嵌入安装有通气管道17，蒸汽入口16的顶端安装有三通阀10，实现了将蒸汽热量的转换，将蒸汽压缩回收利用的优点，蒸汽出口22通过连接管与进气口11连接，出气口9通过连接管与低压蒸汽压缩机2的入口连接，低压蒸汽压缩机2的出口通过连接管与三通阀10的第二通连接，三通阀10第三通与高压蒸汽压缩机3的出口连接，电磁排水阀28、高压蒸汽压缩机3、低压蒸汽压缩机2、液位传感器27、蜂鸣报警器26皆通过导线与控制器5电连接。

工作原理：当使用该闪蒸蒸汽压缩回收的连续疏水装置时，高压蒸汽通过高压蒸汽压缩机3进入热交换装置4的左上腔室24，在气压的作用下通过通气管道17进入右腔室20，通过通气管道17进入左下腔室23，冷液从冷液入口19进入通液箱18内，通气管道17将热量传递如通液箱18内，冷液变热，热液从热液出口21出来进入储存罐6，实现了将蒸汽热量的转换，将蒸汽压缩回收利用的优点，蒸汽在热量转换后变成冷凝水从蒸汽出口22进入回收装置8，蒸汽在经过热交换装置4由于速度过快，热量不能完全被利用，蒸汽进入汽液分离器15后，冷凝水进入凝水箱13，蒸汽从出气口9出去，在低压蒸汽压缩机2的作用下从三通阀10进入热交换装置4，实现了压缩回收的优点，凝水箱13的水在两侧弯管12的气压的作用下实现缓慢疏水，实现了缓慢连续疏水的优点，冷凝水从冷凝水入口25进入水平衡检测罐7内，水平衡检测罐7的内部设置有液位传感器27，液位传感器27根据水压，控制水平衡检测罐7一侧靠近底端的电磁排水阀28的开口大小，进而实现连续疏水的优点，同时水平衡检测罐7内的水行程水封，当水平衡检测罐7的水位到达最低限定值，并持续降低时，说明该装置可能存在漏气，液位传感器27将信号传给控制器5，控制器5将信号传给蜂鸣报警器26进行报警，提醒维修人员进行维修，实现了检测漏气并连续疏水的优点。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

设计图

一种闪蒸蒸汽压缩回收的连续疏水装置论文和设计

一种闪蒸蒸汽压缩回收的连续疏水装置论文和设计-王子昆

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

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