全文摘要
本实用新型涉及燃气发电机组技术领域，尤其涉及一种天然气发电机组用排风结构，解决现有技术中存在的发电机组通风散热不好，造成机组内部温升太快，不仅影响机组的性能，降低工作效率，而且存在严重的安全隐患的缺点，包括固定座，所述固定座的顶部固定安装有排风箱，所述排风箱上设有排风腔，所述排风腔的底部内壁上可拆卸固定安装有发电机组本体，所述发电机组本体的输出轴的顶部延伸至排风箱的上方，排风腔的一侧内壁上固定安装有排风扇，所述排风腔的另一侧内壁上开设有通风孔。本实用新型结构简单，驱动电机可以将通风孔打开，而排风扇的转动则可以加快排风腔的空气流通，有效的降低了高温对发电机组本体性能的影响。
主设计要求
1.一种天然气发电机组用排风结构，包括固定座（1），其特征在于，所述固定座（1）的顶部固定安装有排风箱（19），所述排风箱（19）上设有排风腔（3），所述排风腔（3）的底部内壁上可拆卸固定安装有发电机组本体（2），所述发电机组本体（2）的输出轴的顶部延伸至排风箱（19）的上方，所述排风腔（3）的一侧内壁上固定安装有排风扇（4），所述排风腔（3）的另一侧内壁上开设有通风孔（5），所述通风孔（5）的顶部内壁上开设有滑动孔（8），所述滑动孔（8）内滑动连接有滑动板（9），所述滑动板（9）的底部固定安装有密封板（7），所述密封板（7）的底部延伸至通风孔（5）内并和通风孔（5）的底部内壁紧密贴合，且密封板（7）与通风孔（5）相适配，所述滑动板（9）的顶部转动连接有螺杆（10），所述排风箱（19）的顶部可拆卸固定安装有密封盖（11），且密封盖（11）与滑动孔（8）相连通，所述螺杆（10）的顶部延伸至密封盖（11）内并固定套设有大齿轮（12），且大齿轮（12）与排风箱（19）的顶部转动连接，所述排风箱（19）的顶部固定安装有驱动电机（14），且驱动电机（14）位于密封盖（11）内，所述驱动电机（14）的输出轴上固定安装有小齿轮（15），所述小齿轮（15）和大齿轮（12）相啮合。
设计方案
1.一种天然气发电机组用排风结构，包括固定座（1），其特征在于，所述固定座（1）的顶部固定安装有排风箱（19），所述排风箱（19）上设有排风腔（3），所述排风腔（3）的底部内壁上可拆卸固定安装有发电机组本体（2），所述发电机组本体（2）的输出轴的顶部延伸至排风箱（19）的上方，所述排风腔（3）的一侧内壁上固定安装有排风扇（4），所述排风腔（3）的另一侧内壁上开设有通风孔（5），所述通风孔（5）的顶部内壁上开设有滑动孔（8），所述滑动孔（8）内滑动连接有滑动板（9），所述滑动板（9）的底部固定安装有密封板（7），所述密封板（7）的底部延伸至通风孔（5）内并和通风孔（5）的底部内壁紧密贴合，且密封板（7）与通风孔（5）相适配，所述滑动板（9）的顶部转动连接有螺杆（10），所述排风箱（19）的顶部可拆卸固定安装有密封盖（11），且密封盖（11）与滑动孔（8）相连通，所述螺杆（10）的顶部延伸至密封盖（11）内并固定套设有大齿轮（12），且大齿轮（12）与排风箱（19）的顶部转动连接，所述排风箱（19）的顶部固定安装有驱动电机（14），且驱动电机（14）位于密封盖（11）内，所述驱动电机（14）的输出轴上固定安装有小齿轮（15），所述小齿轮（15）和大齿轮（12）相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种天然气发电机组用排风结构，其特征在于，所述通风孔（5）内螺纹连接有锥形管（6），所述锥形管（6）的一端延伸至排风箱（19）的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种天然气发电机组用排风结构，其特征在于，所述滑动板（9）的两侧均固定安装有滑块，所述滑动孔（8）的两侧内壁上均固定有与滑块相适配的滑轨，且两个滑块分别和两个滑轨滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种天然气发电机组用排风结构，其特征在于，所述大齿轮（12）的圆心位置上开设有旋转孔，且旋转孔内固定安装有螺母（13），所述螺杆（10）贯穿螺母（13）并和螺母（13）螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种天然气发电机组用排风结构，其特征在于，所述大齿轮（12）的底部固定安装有对称设置的两个固定板（16），所述固定板（16）的底部固定安装有弧形滑块（18），所述排风箱（19）的顶部固定嵌装有环形滑轨（17），且环形滑轨（17）位于密封盖（11）内，两个弧形滑块（18）均和环形滑轨（17）滑动连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及燃气发电机组的技术领域，尤其涉及一种天然气发电机组用排风结构。
背景技术
燃气发电机组是适应世界环保要求和市场新环境而开发的新型发电机组。天然气发电机组主要分为两种，一种是联合循环燃气轮机，一种是燃气内燃机。燃气轮机功率比较大，主要用在大、中型电站，燃气内燃机功率比较小，主要用在小型的分布式电站。它是取代燃油、燃煤机组的新型绿色环保动力。
天然气发电机组在运行时噪声很大，如果没有采取必要的降噪措施，机组运行的噪声，将对周围环境造成严重损害，因此一般都需要将其置于密闭消声环境中隔音降噪，但这样一来整个机组工作过程中所产生的热量便会存储在密闭环境中，使得机组通风散热不好，造成机组内部温升太快，不仅影响机组的性能，降低工作效率，而且存在严重的安全隐患，所以我们提出了一种天然气发电机组用排风结构，用以解决上述所提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在发电机组通风散热不好，造成机组内部温升太快，不仅影响机组的性能，降低工作效率，而且存在严重的安全隐患的缺点，而提出的一种天然气发电机组用排风结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种天然气发电机组用排风结构，包括固定座，所述固定座的顶部固定安装有排风箱，所述排风箱上设有排风腔，所述排风腔的底部内壁上可拆卸固定安装有发电机组本体，所述发电机组本体的输出轴的顶部延伸至排风箱的上方，所述排风腔的一侧内壁上固定安装有排风扇，所述排风腔的另一侧内壁上开设有通风孔，所述通风孔的顶部内壁上开设有滑动孔，所述滑动孔内滑动连接有滑动板，所述滑动板的底部固定安装有密封板，所述密封板的底部延伸至通风孔内并和通风孔的底部内壁紧密贴合，且密封板与通风孔相适配，所述滑动板的顶部转动连接有螺杆，所述排风箱的顶部可拆卸固定安装有密封盖，且密封盖与滑动孔相连通，所述螺杆的顶部延伸至密封盖内并固定套设有大齿轮，且大齿轮与排风箱的顶部转动连接，所述排风箱的顶部固定安装有驱动电机，且驱动电机位于密封盖内，所述驱动电机的输出轴上固定安装有小齿轮，所述小齿轮和大齿轮相啮合。
优选的，所述通风孔内螺纹连接有锥形管，所述锥形管的一端延伸至排风箱的一侧。
优选的，所述滑动板的两侧均固定安装有滑块，所述滑动孔的两侧内壁上均固定有与滑块相适配的滑轨，且两个滑块分别和两个滑轨滑动连接。
优选的，所述大齿轮的圆心位置上开设有旋转孔，且旋转孔内固定安装有螺母，所述螺杆贯穿螺母并和螺母螺纹连接。
优选的，所述大齿轮的底部固定安装有对称设置的两个固定板，所述固定板的底部固定安装有弧形滑块，所述排风箱的顶部固定嵌装有环形滑轨，且环形滑轨位于密封盖内，两个弧形滑块均和环形滑轨滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当需要对排风腔进行通风时，首先启动驱动电机，在驱动电机的驱动下，可以带动大齿轮进行转动，而大齿轮和螺杆螺纹连接，所以会将旋转运动转为直线运动，进而可以使螺杆进行上升，而螺杆会带动密封板进行上升，因而会打开通风孔，然后启动排风扇，通过排风扇可以将排风腔内的热量利用通风孔排出排风箱的外部。
本实用新型结构简单，驱动电机可以将通风孔打开，而排风扇的转动则可以加快排风腔的空气流通，有效的降低了高温对发电机组本体性能的影响。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种天然气发电机组用排风结构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种天然气发电机组用排风结构的A部分的放大结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种天然气发电机组用排风结构的环形滑轨和弧形滑块相连接的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种天然气发电机组用排风结构的大齿轮和小齿轮相啮合的结构示意图。
图中：1固定座、2发电机组本体、3排风腔、4排风扇、5通风孔、6排风锥形管、7密封板、8滑动孔、9滑动板、10螺杆、11密封盖、12大齿轮、13螺母、14驱动电机、15小齿轮、16固定板、17环形滑轨、18弧形滑块、19排风箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种天然气发电机组用排风结构，包括固定座1，固定座1的顶部固定安装有排风箱19，排风箱19上设有排风腔3，排风腔3的底部内壁上可拆卸固定安装有发电机组本体2，发电机组本体2的输出轴的顶部延伸至排风箱19的上方，排风腔3的一侧内壁上固定安装有排风扇4，排风腔3的另一侧内壁上开设有通风孔5，通风孔5的顶部内壁上开设有滑动孔8，滑动孔8内滑动连接有滑动板9，滑动板9的底部固定安装有密封板7，密封板7的底部延伸至通风孔5内并和通风孔5的底部内壁紧密贴合，且密封板7与通风孔5相适配，滑动板9的顶部转动连接有螺杆10，排风箱19的顶部可拆卸固定安装有密封盖11，且密封盖11与滑动孔8相连通，螺杆10的顶部延伸至密封盖11内并固定套设有大齿轮12，且大齿轮12与排风箱19的顶部转动连接，排风箱19的顶部固定安装有驱动电机14，且驱动电机14位于密封盖11内，驱动电机14的输出轴上固定安装有小齿轮15，小齿轮15和大齿轮12相啮合，当需要对排风腔3进行通风时，首先启动驱动电机14，在驱动电机14的驱动下，可以带动大齿轮12进行转动，而大齿轮12和螺杆10螺纹连接，所以会将旋转运动转为直线运动，进而可以使螺杆10进行上升，而螺杆10会带动密封板7进行上升，因而会打开通风孔5，然后启动排风扇4，通过排风扇4可以将排风腔3内的热量利用通风孔5排出排风箱19的外部，本实用新型结构简单，驱动电机14可以将通风孔5打开，而排风扇4的转动则可以加快排风腔3的空气流通，有效的降低了高温对发电机组本体2性能的影响。
本实用新型中，通风孔5内螺纹连接有锥形管6，锥形管6的一端延伸至排风箱19的一侧，滑动板9的两侧均固定安装有滑块，滑动孔8的两侧内壁上均固定有与滑块相适配的滑轨，且两个滑块分别和两个滑轨滑动连接，大齿轮12的圆心位置上开设有旋转孔，且旋转孔内固定安装有螺母13，螺杆10贯穿螺母13并和螺母13螺纹连接，大齿轮12的底部固定安装有对称设置的两个固定板16，固定板16的底部固定安装有弧形滑块18，排风箱19的顶部固定嵌装有环形滑轨17，且环形滑轨17位于密封盖11内，两个弧形滑块18均和环形滑轨17滑动连接，当需要对排风腔3进行通风时，首先启动驱动电机14，在驱动电机14的驱动下，可以带动大齿轮12进行转动，而大齿轮12和螺杆10螺纹连接，所以会将旋转运动转为直线运动，进而可以使螺杆10进行上升，而螺杆10会带动密封板7进行上升，因而会打开通风孔5，然后启动排风扇4，通过排风扇4可以将排风腔3内的热量利用通风孔5排出排风箱19的外部，本实用新型结构简单，驱动电机14可以将通风孔5打开，而排风扇4的转动则可以加快排风腔3的空气流通，有效的降低了高温对发电机组本体2性能的影响，排风扇4的型号为DPT20-55-30，驱动电机14的型号为YFB80-200。
工作原理：在发电机组本体2长时间的工作过程中，会产生大量的热量，此时需要对排风腔3进行通风，已达到对发电机组本体2进行降温的目的，此时首先启动驱动电机14，驱动电机14会带动小齿轮15进行转动，而小齿轮15和大齿轮12相啮合，所以会带动大齿轮12进行转动，而大齿轮12会带动弧形滑块18在环形滑轨17上进行移动，进而在弧形滑块18和环形滑轨17的限位作用下，可以使得大齿轮12转动时更平稳，保证了大齿轮12和小齿轮15始终处于相啮合的状态，而大齿轮12和螺杆10螺纹连接，所以会将旋转运动转为直线运动，进而可以使螺杆10进行上升，而螺杆10会带动密封板7进行上升，密封板7会打开通风孔5，然后启动排风扇4，通过排风扇4可以将排风腔3内的热量利用通风孔5排出排风箱19的外部，进而可以加快排风腔3的空气流通，有效的降低了高温对发电机组本体2的性能的影响。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822259877.9
申请日:2018-12-30
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209354247U
授权时间:20190906
主分类号:F02B 63/04
专利分类号:F02B63/04;F02B77/00;F01P5/02
范畴分类:28B;37B;
申请人:江苏礼德动力设备有限公司
第一申请人:江苏礼德动力设备有限公司
申请人地址:225300 江苏省泰州市海陵区祥泰路589号
发明人:徐进;徐涛
第一发明人:徐进
当前权利人:江苏礼德动力设备有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计