一种塑料型材加工用表面滚平装置论文和设计-刘方毅

全文摘要

本实用新型公开了一种塑料型材加工用表面滚平装置，包括底座，所述底座的上侧两端均垂直焊接有两组固定杆，四组固定杆远离底座的一端外侧均套接有导向套管，四组导向套管远离固定杆的一端垂直焊接有工作台，所述工作台和底座之间设有调节装置，工作台的两侧均设有两组支撑柱，四组支撑柱远离底座的一端焊接有保温罩，所述保温罩的内部设有分隔板，所述分隔板将保温罩的内部分为清洁室和滚平室，清洁室内设有清洁装置，滚平室内设有加热平整装置。本实用新型适用于不同厚度的塑料型材的表面滚平处理；滚平前对塑料型材进行清洁，可有效的避免后续加热整平时，杂质被压到塑料型材内；利用多组整平辊对塑料型材进行滚平，平整质量高。

主设计要求

1.一种塑料型材加工用表面滚平装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上侧两端均垂直焊接有两组固定杆(2)，四组固定杆(2)远离底座(1)的一端外侧均套接有导向套管(3)，四组导向套管(3)远离固定杆(2)的一端垂直焊接有工作台(4)，所述工作台(4)和底座(1)之间设有调节装置(5)，工作台(4)远离底座(1)的一侧等间距设有传送辊(6)，且传送辊(6)的两端均与工作台(4)转动相连，工作台(4)的两侧均设有两组支撑柱(11)，四组所述支撑柱(11)的底端焊接在底座(1)上，四组支撑柱(11)远离底座(1)的一端焊接有保温罩(9)，所述保温罩(9)的内部设有分隔板(10)，所述分隔板(10)将保温罩(9)的内部分为清洁室和滚平室，清洁室内设有清洁装置(7)，滚平室内设有加热平整装置(8)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种塑料型材加工用表面滚平装置，其特征在于，所述调节装置(5)包括上连接杆(51)、下连接杆(52)、支撑托架(53)、双向电动推杆(54)、连接板(55)和连接套环(56)，支撑托架(53)焊接在工作台(4)的底部中央,支撑托架(53)的中央通过螺栓安装有双向电动推杆(54)，双向电动推杆(54)的两端均垂直连接有连接板(55)，连接板(55)的两端均转动连接有连接套环(56)，且连接套环(56)套接在上连接杆(51)上，上连接杆(51)的下端转动连接有下连接杆(52)，上连接杆(51)和下连接杆(52)互相远离的一端分别与工作台(4)和底座(1)转动相连。

3.根据权利要求1所述的一种塑料型材加工用表面滚平装置，其特征在于，所述清洁装置(7)包括清洁电机(71)、清洁转杆(72)、清洁刷(73)、吸尘管(74)和储尘箱(75)，清洁电机(71)安装在保温罩(9)的顶部，清洁电机(71)的输出端连接有清洁转杆(72)，清洁转杆(72)远离清洁电机(71)的一端垂直连接有清洁刷(73)，且清洁刷(73)远离清洁转杆(72)的一端设有软质刷毛，清洁刷(73)的两侧均设有安装在保温罩(9)内壁上的吸尘管(74)，且两组吸尘管(74)互相远离的一侧通过通气管连接有储尘箱(75)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料型材加工用表面滚平装置，其特征在于，所述储尘箱(75)安装在保温罩(9)的外侧，且储尘箱(75)内安装有吸风机。

5.根据权利要求3所述的一种塑料型材加工用表面滚平装置，其特征在于，两组所述吸尘管(74)互相靠近的一侧均设有等间距分布的吸尘孔。

6.根据权利要求1所述的一种塑料型材加工用表面滚平装置，其特征在于，所述加热平整装置(8)包括吊杆(81)、吊板(82)、加热灯(83)和整平辊(84)，吊板(82)水平设置，吊板(82)的上侧通过螺钉垂直连接有两组吊杆(81)，且两组吊杆(81)远离吊板(82)的一端均通过螺钉安装在保温罩(9)的内顶部，吊板(82)远离吊杆(81)的一侧等间距安装有加热灯(83)，吊板(82)远离分隔板(10)的一侧沿水平方向转动连接有整平辊(84)。

7.根据权利要求6所述的一种塑料型材加工用表面滚平装置，其特征在于，所述整平辊(84)的底部、分隔板(10)的底端和清洁刷(73)的底端在同一水平线上。

8.根据权利要求1所述的一种塑料型材加工用表面滚平装置，其特征在于，所述保温罩(9)的两端均设有开口，且开口的两侧均设有指示刻度。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料型材加工设备领域，尤其涉及一种塑料型材加工用表面滚平装置。

背景技术

塑料型材制品使用较多的有:窗框、楼梯扶手、走线槽、壁脚板、异型管等。原材料主要是硬PVC，少数是半硬PVC、软质PVC、聚氨酯低发泡等材料。

现有的塑料型材在成型后，其表面可能存在凸起的颗粒、毛刺等缺陷，影响产品质量，现有的滚平装置大多结构固定，无法根据塑料型材的厚度进行调节，且滚平装置中没有设置清洁装置，塑料型材的表面的颗粒杂质等会影响滚平质量，为此我们设计出了一种塑料型材加工用表面滚平装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料型材加工用表面滚平装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料型材加工用表面滚平装置，包括底座，所述底座的上侧两端均垂直焊接有两组固定杆，四组固定杆远离底座的一端外侧均套接有导向套管，四组导向套管远离固定杆的一端垂直焊接有工作台，所述工作台和底座之间设有调节装置，工作台远离底座的一侧等间距设有传送辊，且传送辊的两端均与工作台转动相连，工作台的两侧均设有两组支撑柱，四组所述支撑柱的底端焊接在底座上，四组支撑柱远离底座的一端焊接有保温罩，所述保温罩的内部设有分隔板，所述分隔板将保温罩的内部分为清洁室和滚平室，清洁室内设有清洁装置，滚平室内设有加热平整装置。

优选的，所述调节装置包括上连接杆、下连接杆、支撑托架、双向电动推杆、连接板和连接套环，支撑托架焊接在工作台的底部中央, 支撑托架的中央通过螺栓安装有双向电动推杆，双向电动推杆的两端均垂直连接有连接板，连接板的两端均转动连接有连接套环，且连接套环套接在上连接杆上，上连接杆的下端转动连接有下连接杆，上连接杆和下连接杆互相远离的一端分别与工作台和底座转动相连。

优选的，所述清洁装置包括清洁电机、清洁转杆、清洁刷、吸尘管和储尘箱，清洁电机安装在保温罩的顶部，清洁电机的输出端连接有清洁转杆，清洁转杆远离清洁电机的一端垂直连接有清洁刷，且清洁刷远离清洁转杆的一端设有软质刷毛，清洁刷的两侧均设有安装在保温罩内壁上的吸尘管，且两组吸尘管互相远离的一侧通过通气管连接有储尘箱。

优选的，所述储尘箱安装在保温罩的外侧，且储尘箱内安装有吸风机。

优选的，两组所述吸尘管互相靠近的一侧均设有等间距分布的吸尘孔。

优选的，所述加热平整装置包括吊杆、吊板、加热灯和整平辊，吊板水平设置，吊板的上侧通过螺钉垂直连接有两组吊杆，且两组吊杆远离吊板的一端均通过螺钉安装在保温罩的内顶部，吊板远离吊杆的一侧等间距安装有加热灯，吊板远离分隔板的一侧沿水平方向转动连接有整平辊。

优选的，所述整平辊的底部、分隔板的底端和清洁刷的底端在同一水平线上。

优选的，所述保温罩的两端均设有开口，且开口的两侧均设有指示刻度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过双向电动推杆输出端的伸缩可实现工作台的竖直升降，且升降高度可准确控制，适用于不同厚度的塑料型材，适用范围广且操作便捷；

2、塑料型材在滚平前利用清洁装置对其表面进行清洁，并利用储尘箱内的吸风机，通过吸尘管将灰尘和杂质吸入储灰箱中，可有效的避免后续加热整平时，杂质被压到塑料型材内；

3、塑料型材在加热后经多组整平辊连续滚压，可将其表面凸起压平，平整质量高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料型材加工用表面滚平装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种塑料型材加工用表面滚平装置的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种塑料型材加工用表面滚平装置的保温罩的内部结构示意图。

图中：1底座、2固定杆、3导向套管、4工作台、5调节装置、 51上连接杆、52下连接杆、53支撑托架、54双向电动推杆、55连接板、56连接套环、6传送辊、7清洁装置、71清洁电机、72清洁转杆、73清洁刷、74吸尘管、75储尘箱、8加热平整装置、81吊杆 82吊板83加热灯、84整平辊、9保温罩、10分隔板、11支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种塑料型材加工用表面滚平装置，包括底座1，底座1的上侧两端均垂直焊接有两组固定杆2，四组固定杆2远离底座1的一端外侧均套接有导向套管3，四组导向套管3远离固定杆2 的一端垂直焊接有工作台4，工作台4和底座1之间设有调节装置5，调节装置5包括上连接杆51、下连接杆52、支撑托架53、双向电动推杆54、连接板55和连接套环56，支撑托架53焊接在工作台4的底部中央,支撑托架53的中央通过螺栓安装有双向电动推杆54，双向电动推杆54的两端均垂直连接有连接板55，连接板55的两端均转动连接有连接套环56，且连接套环56套接在上连接杆51上，上连接杆51的下端转动连接有下连接杆52，上连接杆51和下连接杆 52互相远离的一端分别与工作台4和底座1转动相连，工作台4远离底座1的一侧等间距设有传送辊6，且传送辊6的两端均与工作台 4转动相连，工作台4的两侧均设有两组支撑柱11，四组支撑柱11 的底端焊接在底座1上，四组支撑柱11远离底座1的一端焊接有保温罩9，保温罩9的两端均设有开口，且开口的两侧均设有指示刻度，保温罩9的内部设有分隔板10，分隔板10将保温罩9的内部分为清洁室和滚平室，清洁室内设有清洁装置7，清洁装置7包括清洁电机 71、清洁转杆72、清洁刷73、吸尘管74和储尘箱75，清洁电机71 安装在保温罩9的顶部，清洁电机71的输出端连接有清洁转杆72，清洁转杆72远离清洁电机71的一端垂直连接有清洁刷73，且清洁刷73远离清洁转杆72的一端设有软质刷毛，清洁刷73的两侧均设有安装在保温罩9内壁上的吸尘管74，两组吸尘管74互相靠近的一侧均设有等间距分布的吸尘孔，且两组吸尘管74互相远离的一侧通过通气管连接有储尘箱75，储尘箱75安装在保温罩9的外侧，且储尘箱75内安装有吸风机，滚平室内设有加热平整装置8，加热平整装置8包括吊杆81、吊板82、加热灯83和整平辊84，吊板82水平设置，吊板82的上侧通过螺钉垂直连接有两组吊杆81，且两组吊杆 81远离吊板82的一端均通过螺钉安装在保温罩9的内顶部，吊板82 远离吊杆81的一侧等间距安装有加热灯83，吊板82远离分隔板10 的一侧沿水平方向转动连接有整平辊84，整平辊84的底部、分隔板 10的底端和清洁刷73的底端在同一水平线上。

工作原理：将塑料型材放在传送辊6上，通过双向电动推杆54 输出端的伸缩可以通过连接套环56调节上连接杆51的角度，并通过与下连接杆52的转动连接，调节下连接杆52的角度，从而达到调节工作台4和底座1之间的关系，调节的同时导向套管3沿着固定杆2上下滑动，保证了工作台4的竖直升降，工作台4的升降可通过保温罩9两侧的指示刻度进行准确的控制，调节工作台2与整平辊84的距离，使塑料型材的表面与整平辊84相贴合，通过动力装置，如电机，启动传送辊6，将塑料型材进入保温罩9，首先进入清洁腔，清洁电机71通过清洁转杆72带着清洁刷73转动，对塑料型材的表面进行清洁，储尘箱75内的吸风机，通过吸尘管74上的吸尘管孔将灰尘和杂质吸入储灰箱75中，清洁后的塑料型材进入滚平室，首先经过加热灯83，对其表面进行加热，使其表面软化，随后经整平辊84 时，表面凸起不平处，可被压平，本装置结构简单，设计合理，工作台与整平辊之间的距离可调，适用于不同厚度的塑料型材，且操作便捷；滚平前对塑料型材进行清洁，可有效的避免后续加热整平时，杂质被压到塑料型材内；利用多组整平辊对塑料型材进行滚平，平整质量高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种塑料型材加工用表面滚平装置论文和设计

一种塑料型材加工用表面滚平装置论文和设计-刘方毅

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢