贺伟强
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摘要：起重机械已经达到了自动化与机械化的程度，大大提高了社会生产的效率，随着检测技术的发展，检测方法也越来越多。目前由于电梯使用单位的不科学的管理与操作等，常常发生挤伤、高处坠落等起重机械安全事故，所以必须加强对起重机械的安全管理与检验技术。
关键词：电梯；起重机械；检验
引言
电梯是一种新型技术设备，人们对它的使用充满着新鲜感和好奇感，但同时也保持着一定的警惕性，因此一旦发生比较严重的电梯事故，将会引发负面效应。从近几年发生的电梯事故来看，如果工作人员忽视了电梯起重机械维护与检测工作的重要性，将严重威胁人们的生命财产安全，造成经济损失和人员伤亡。需要结合多种电梯检测技术的优势，全面系统地开展起重机械技术层面的检测工作，及时排除电梯故障，更好地保障人们的出行安全。另外，还应该不断强化电梯设备管理，切实提高相关工作人员的专业素质水平，给他们进行定期的培训，提高电梯维护和检测工作的规范程度，创造更大的经济效益，促进电梯行业的发展。
1电梯起重机械检验要求
为了最大限度地满足人们的生活和工作需求，现代社会使用了各种各样的电梯，而对于不同的电梯起重机械，需要使用不同的检测技术。因此在实际开展电梯起重机械检测工作时，工作人员不可以随意省略或者调换工作流程顺序，应该严格按照电梯起重机械的设计、制造、验收等工作步骤进行检测，对于一些比较特殊的易产生缺陷的电梯起重机械还应专门采用无损检测技术。电梯起重机械的所有零部件，如吊钩、电磁铁、真空吸盘、滑轮、卷筒、齿轮、制动器、车轮、锚链和安全钩等，这些零件在电梯正常运行中扮演着重要角色，不允许有任何的损伤和裂痕。对于像钢丝绳一类的特定零件，工作人员还应该进行特殊的质量检测，认真遵守有关部门对钢丝绳表面防腐涂层提出的特殊规定。总而言之，电梯起重机机械的检测技术比较多，工作人员在实际检测过程中一定要充分考虑每一个起重机械零部件的特性，具体采用合适的检测方法。
2电梯起重机械检验技术
2.1目测检测技术
目测检测技术是电梯起重机械检测中的基础技术，检测人员根据自身经验观察、触摸，在此基础上判断起重机械的运行状态。目视检测方法主要的检测内容包括第一是机械部分，金属结构的尺寸是否达到标准，金属结构的表面质量检测、机械装置的设备是否试验合格以及保护设备检测等方面。第二就是电气部分，照明设备、电气保护装置、电力与电流的控制装备以及电路的检测等。检测必须要全面、细致的进行，必须要严格把握每一个工作流程，目视检测方法主要就是采用量具检测与起重机械的运行进行检测等。目测检测技术对起重机械的检测存有局限，适用于磨损、断丝等有明显变化的缺陷检测中。目测检测技术非常直观，无法检测到起重机械的内部缺陷。电梯起重机械检测中要以实际情况为主确定是否选用目测检测技术，以免影响性能。
2.2射线检测
射线检测主要就是针对电梯起重机械的制造与安装过程中的钢结构部分进行检测，是针对钢结构部分与对接的部分，目前的电梯起重机械一般都是采用钢钣金制造，这种钢板材料壁厚较薄，使用普通的X射线就可以对电梯起重机械的焊接部位进行检查。电梯起重机械射线检查的对象主要就是针对部件的焊接部位，但是这种焊接部位厚度要均匀、形状要规则。
2.3超声检测
超声检测主要就是对角接焊缝的内部进行检查，超声检测是一种常用的电梯起重机械的检测方法，比如可以对主梁盖板的拼接部位以及对接焊接缝隙部位进行检查，起重真空吸盘的承受构件的裂纹等内部缺点等等很多细微的地方，这些都是我们肉眼比较不容易发现的毛病，超声检测就是针对非常细小的部位进行检查。
2.4振动检测
振动检测主要就是利用振动的特点来对电梯起重机械的主梁进行检测，具体上将通过主梁的自振周期或者使用的时间来衡量。主梁在电梯起重机械上升或者下降的突然制动，就会产生大幅度的振动，检测的时候，在盖板选择一个点作为振动检测点。
2.5裂纹电磁检测
电磁法检验裂纹的时候，主要是通过磁场变化进行测量。当电梯设备金属试件被磁化以后，试件在交变磁场作用下，会产生感应电流和感生磁场。如果金属试件确实存在问题，那么金属试件的表面会产生泄露磁场，用设备检测这些泄露磁场就能发现金属试件裂纹产生的位置和深度。这种测量方法见效快、测量结果比较精准，便于检验人员根据测量的数据进行分析，从而做出有效的处理。然而，在实际应用过程中，裂纹测量方法还收到集肤效应的影响，影响检验磁场的波形，所以还需要人工进行对比和分析，从而使得数据信息更加精准。
3电梯起重机械的维护技术
3.1加强对细节的跟踪管理工作
在开展电梯起重机械的维护工作时，要特别注意各个细节管理工作的强化，管理人员首先必须明确钢丝绳在电梯正常运行中扮演的重要角色，然后针对不同的工序给每一个工作人员具体分配工作，自己则主要负责宏观调控，科学预测未来可能出现的电梯故障并且联系专业知识提出一些解决策略。在电梯施工过程中，电梯公司要专门选派监理人员，由他们进行跟踪监控工作，承包商必须遵守操作技术交底制度，给所有的施工工程参与者明确安全要求，要求有关工作人员自觉维护规章制度，不断提高安全管理水平。
3.2科学维护电梯起重机械
电梯起重机械负责承载电梯上升与下降的荷载，钢丝绳承载性能决定了电梯起重机械是否稳固，为了确保钢丝绳在使用期间的合理性，同时延长钢丝绳的运行寿命，应该注重钢丝绳的维护。（1）清污。电梯起重机械在上升、下降的运行过程中，钢丝绳始终处于运行的状态，此时钢丝绳与空气接触面积非常大，空气中的灰尘、颗粒会附着到钢丝绳的表面，在钢丝绳表面形成一层污垢，污垢会加速钢丝绳的腐蚀、磨损。钢丝绳维护时就要组织清污工作，专门清理钢丝绳表面的污垢，避免钢丝绳有腐蚀、磨损的情况，更重要的是预防污垢挤压钢丝绳，例如：颗粒状污垢聚集在钢丝绳表层，直接挤压钢丝绳结构，诱发钢丝绳断丝。电梯维护时安排好钢丝绳的清污工作，提高钢丝绳的性能水平。（2）润滑。润滑是电梯起重机械维护中不可缺少的技术，钢丝绳表层涂抹的润滑油，其可阻断钢丝绳与外部空气接触，预防钢丝绳氧化锈蚀。钢丝绳长期运行过程中会磨掉表层的润滑油，由此钢丝绳维护技术中需要安排润滑工作，维护人员在钢丝绳表层涂抹润滑油时，先要加热润滑油，待润滑油达到一定温度后再涂抹，此时润滑油可以全面的渗透到钢丝绳内，有效发挥保护作用。电梯起重机械维护中定期组织润滑工作，有利于消除钢丝绳表层潜在的化学氧化反应。（3）防损坏。钢丝绳的物理损坏是电梯起重机械维护中的重要问题。钢丝绳长期运行过程中经常会发生弯曲疲劳的问题，导致钢丝绳失去安全性能，钢丝绳出现了大量的物理破坏。损坏对钢丝绳的影响很大，如果钢丝绳维护时检测到弯曲疲劳，就要暂停电梯的运行，选择维修或更换的方法处理钢丝绳的损坏问题，而且日常维护工作中也要注重落实防损坏。
结语
电梯起重机械的检测与维护工作直接关系到电梯的使用安全和使用寿命，近年来的电梯安全事故更是提高了人们对这部分工作内容的关注度。相关工作人员应该及时认识到电梯运行过程中存在的安全隐患，不断提升电梯检测技术，建立并且完善相关法律法规，严格规范电梯检测管理要求，同时加强对细节的跟踪管理工作，一旦出现了任何安全事故，必须追责到人，对其采取严厉的惩罚措施同时及时完善电梯设备功能。
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