全文摘要
本实用新型公开了一种新型陶棍安装结构，包括陶棍以及龙骨，所述陶棍内部中空且塞接有铝合金套芯，所述铝合金套芯以及龙骨上开设有对应的通孔，所述通孔内穿设有穿过铝合金套芯以及龙骨的第一螺栓且第一螺栓端部螺纹连接有第一螺母，这样借助铝合金套芯塞接在陶棍内再通过第一螺栓以及第一螺母实现陶棍与龙骨的固定，借助铝合金套芯加大第一螺栓与陶棍的接触面，从而可以更好对陶棍进行支撑，有效提高陶棍的安装牢固性，而且这样连接点位于陶棍内部不会影响其外部美观度，使得陶棍的安装更加美观。
主设计要求
1.一种新型陶棍安装结构，包括陶棍(1)以及龙骨，其特征是：所述陶棍(1)内部中空且塞接有铝合金套芯(2)，所述铝合金套芯(2)以及龙骨上开设有对应的通孔(11)，所述通孔(11)内穿设有穿过铝合金套芯(2)以及龙骨的第一螺栓(6)且第一螺栓(6)端部螺纹连接有第一螺母(7)。
设计方案
1.一种新型陶棍安装结构，包括陶棍(1)以及龙骨，其特征是：所述陶棍(1)内部中空且塞接有铝合金套芯(2)，所述铝合金套芯(2)以及龙骨上开设有对应的通孔(11)，所述通孔(11)内穿设有穿过铝合金套芯(2)以及龙骨的第一螺栓(6)且第一螺栓(6)端部螺纹连接有第一螺母(7)。
2.根据权利要求1所述的新型陶棍安装结构，其特征是：所述铝合金套芯(2)内部掏空且在侧壁上设置有凸部(8)，所述凸部(8)一侧开设有供第一螺栓(6)头部滑动装入的条槽(9)，所述条槽(9)的截面呈T形且在槽口两侧形成阻挡第一螺栓(6)头部的挡边(10)。
3.根据权利要求2所述的新型陶棍安装结构，其特征是：所述挡边(10)底壁到条槽(9)底壁的距离大于第一螺栓(6)头部的厚度。
4.根据权利要求1所述的新型陶棍安装结构，其特征是：所述陶棍(1)与龙骨(4)之间设置有柔性垫片(15)，所述第一螺栓(6)穿过柔性垫片(15)。
5.根据权利要求2所述的新型陶棍安装结构，其特征是：所述铝合金套芯(2)的外壁延伸有与陶棍(1)内壁抵接的抵接条(14)，所述抵接条(14)的端部为弧面。
6.根据权利要求1所述的新型陶棍安装结构，其特征是：所述龙骨的一侧开设有安装口(5)，所述安装口(5)内壁凸设有扣块(20)，所述安装口(5)处扣接有扣盖(21)，所述扣盖(21)上设置有与扣块(20)扣接的扣接部(22)。
7.根据权利要求1所述的新型陶棍安装结构，其特征是：所述通孔(11)的孔径大于第一螺栓(6)的头部直径，所述通孔(11)内安装有尼龙垫圈(12)，所述尼龙垫圈(12)上开设有与第一螺栓(6)适配的穿孔(13)。
8.根据权利要求1所述的新型陶棍安装结构，其特征是：所述龙骨包括主龙骨(3)和副龙骨(4)，所述陶棍(1)安装在副龙骨(4)上，所述副龙骨(4)与主龙骨(3)通过第二螺栓(16)以及第二螺母(17)固定，所述第二螺母(17)与副龙骨(4)内壁之间设置有套接在第二螺栓(16)上的垫板(18)，所述副龙骨(4)的内壁以及垫板(18)上设置有相互配合的齿块(19)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及领域陶棍安装领域，更具体地说，它涉及一种新型陶棍安装结构。
背景技术
陶棍又叫陶百叶，立方陶，形状多样的长形陶制品，是用天然的陶土经过挤压成型，干燥后经过1200度高温烧结而成。陶棍（行业内也有叫陶棍百叶，立方陶，或者陶百叶的），其应用范围广泛，可以作为大型购物中心、酒店、写字楼、高档住宅等的外用百叶，还可以在较大空间的室内使用，陶棍也可以应通风、遮阳要求做成百叶状，是一种有着广泛用处的幕墙材料。
现有陶棍通常安装固定在龙骨上用于装饰或者遮阳，其大多通过角钢以及螺钉来实现与龙骨的固定，这样的固定安装结构螺钉与陶棍的接触面少导致安装牢固差且角钢暴露在外部影响美观。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型陶棍安装结构，具有安装牢固且美观的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种新型陶棍安装结构，包括陶棍以及龙骨，所述陶棍内部中空且塞接有铝合金套芯，所述铝合金套芯以及龙骨上开设有对应的通孔，所述通孔内穿设有穿过铝合金套芯以及龙骨的第一螺栓且第一螺栓端部螺纹连接有第一螺母。
这样借助铝合金套芯塞接在陶棍内再通过第一螺栓以及第一螺母实现陶棍与龙骨的固定，借助铝合金套芯加大第一螺栓与陶棍的接触面，从而可以更好对陶棍进行支撑，有效提高陶棍的安装牢固性，而且这样连接点位于陶棍内部不会影响其外部美观度，使得陶棍的安装更加美观。
本实用新型进一步设置：所述铝合金套芯内部掏空且在侧壁上设置有凸部，所述凸部一侧开设有供第一螺栓头部滑动装入的条槽，所述条槽的截面呈T形且在槽口两侧形成阻挡第一螺栓头部的挡边。
首先铝合金内部掏空能够起到节省材料降低成本的作用，而且第一螺栓的头部被挡边包住，这样第一螺栓的头部起到拉住铝合金套芯的作用，从而对于陶棍的安装更加牢固，陶棍不易出现脱落的情况，且安装时滑动铝合金套芯卡入即可，安装操作简单方便。
本实用新型进一步设置：所述挡边底壁到条槽底壁的距离大于第一螺栓头部的厚度。
这样使得第一螺栓的头部位于条槽内还有活动空间，从而在滑动铝合金套芯与第一螺栓的头部卡接时，滑动铝合金套芯更加容易滑入与第一螺栓头部卡接，便于铝合金套芯的滑动安装，后续通过转动第一螺母拉紧第一螺栓压紧铝合金套芯即可实现稳定安装。
本实用新型进一步设置：所述陶棍与龙骨之间设置有柔性垫片，所述第一螺栓穿过柔性垫片。
借助柔性垫片的设置能够起到阻隔作用，避免陶棍与副龙骨直接接触，一方面减少磨损的情况，另一方面也避免在风力吹动下发出异响的情况。
本实用新型进一步设置：所述铝合金套芯的外壁延伸有与陶棍内壁抵接的抵接条，所述抵接条的端部为弧面。
这样借助抵接条可以确保铝合金套芯各侧壁均可以与陶棍内壁良好抵接，避免铝合金套芯在陶棍内出现晃动的情况，同时这样通过抵接条的设置也可以将铝合金套芯整体做的小一些，更加节省材料降低成本。
本实用新型进一步设置：所述龙骨的一侧开设有安装口，所述安装口内壁凸设有扣块，所述安装口处扣接有扣盖，所述扣盖上设置有与扣块扣接的扣接部。
通过安装口的设置便于后续第一螺母的安装，然后安装口再借助扣盖盖住实现遮挡防护，使得第一螺母不会外露，外形整体性更好。
本实用新型进一步设置：所述通孔的孔径大于第一螺栓的头部直径，所述通孔内安装有尼龙垫圈，所述尼龙垫圈上开设有与第一螺栓适配的穿孔。
这样设置在安装第一螺栓的过程中第一螺栓的头部可以更好的穿过通孔，尼龙垫圈装在通孔中实现对第一螺栓的限位，避免其出现晃动的情况。
本实用新型进一步设置：所述龙骨包括主龙骨和副龙骨，所述陶棍安装在副龙骨上，所述副龙骨与主龙骨通过第二螺栓以及第二螺母固定，所述第二螺母与副龙骨内壁之间设置有套接在第二螺栓上的垫板，所述副龙骨的内壁以及垫板上设置有相互配合的齿块。
这样副龙骨通过第二螺栓以及第二螺母实现固定，且通过齿块的设置可以实现对于垫板位置的限定，进而实现对于第二螺栓的限位，使得第二螺栓的安装更加牢固。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
陶棍摒弃传统借助角钢固定的方式，通过将铝合金套芯塞接在陶棍内再通过第一螺栓以及第一螺母实现陶棍与龙骨的固定，这样可以借助铝合金套芯增加与陶棍的接触面积，从而可以进一步提高陶棍的安装牢固性，而且这样第一螺栓与陶棍的连接位于陶棍内，可以对连接点起到遮闭作用，使得陶棍的安装外形更加美观，并且其中铝合金套芯内部中空并在侧壁上延伸有抵接条，确保铝合金套芯稳定的处于陶棍内的同时，减少铝合金套芯的材料降低成本。
附图说明
图1为本实施例的水平剖视图；
图2为本实施例的竖向剖视图；
图3为图2中A处的放大图。
附图标记：1、陶棍；2、铝合金套芯；3、主龙骨；4、副龙骨；5、安装口；6、第一螺栓；7、第一螺母；8、凸部；9、条槽；10、挡边；11、通孔；12、尼龙垫圈；13、穿孔；14、抵接条；15、柔性垫片；16、第二螺栓；17、第二螺母；18、垫板；19、齿块；20、扣块；21、扣盖；22、扣接部。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种新型陶棍安装结构，如图1-图3所示，包括陶棍1以及龙骨，其中陶棍1内部中空且两端贯穿，陶棍1内塞接有铝合金套芯2，其中龙骨包括主龙骨3和副龙骨4，在副龙骨4一侧开设有安装口5，且在副龙骨4上穿设有穿入陶棍1内且与铝合金套芯2卡接固定的第一螺栓6，陶棍1上开设有供第一螺栓6穿过的通孔11，第一螺栓6的头部位于陶棍1内用于卡接，另一端位于副龙骨4一侧且端部螺纹连接有第一螺母7，并且在铝合金套芯2的侧边凸设有凸部8，凸部8上开设有供第一螺栓6头部滑动装入的条槽9，该条槽9的截面呈T形且在槽口的两侧形成阻挡第一螺栓6头部的挡边10，从而在安装的过程中先将第一螺栓6的头部装入到陶棍1内后，再在陶棍1内滑入铝合金套芯2实现卡接，后续再旋紧第一螺母7实现固定，这样摒弃了传统陶棍1通过角钢以及螺钉的固定方式，借助铝合金套芯2增加与陶棍1的接触面积，进一步提高安装的牢固性，而且这样的固定方式连接点处的隐蔽性较好，从而使得后续陶棍1安装的整体性更好，更加美观。
其中挡边10底壁到条槽9底壁的距离大于第一螺栓6头部的厚度，这样使得在陶棍1内装入铝合金套芯2滑动实现与第一螺栓6头部的卡接更加容易，后续旋紧第一螺母7利用第一螺栓6头部来将铝合金套芯2夹紧固定在陶棍1上即可；同时为了便于第一螺栓6头部装入到陶棍1中，在陶棍1上开设的通孔11的孔径大于第一螺栓6头部的直径，而且在该通孔11内安装有尼龙垫圈12，尼龙垫圈12上开设有与第一螺栓6适配的穿孔13，将尼龙垫圈12装在通孔11中实现对第一螺栓6的限位，避免其出现晃动的情况。
其中铝合金套芯2内部掏空且在其侧壁上延伸有用于抵接陶棍1内壁的抵接条14，抵接条14的端部均为弧面，借助抵接条14可以实现铝合金套芯2各个方向与陶棍1内壁之间的支撑，铝合金套芯2不易在陶棍1内晃动，而且弧面抵接可以减少摩擦阻力，更加便于铝合金套芯2沿陶棍1长度方向的滑动安装，同时也能降低铝合金套芯2的生产材料并一步降低生产成本。
在陶棍1与副龙骨4之间设置有柔性垫片15，该柔性垫片15为尼龙垫片，其可以起到阻隔的作用，避免陶棍1与副龙骨4之间的直接接触，一方面能够减少表面磨损，另一方面也避免在风力吹动下发出异响的情况。
另外副龙骨4与主龙骨3之间通过第二螺栓16以及第二螺母17实现固定，第二螺栓16的头部位于主龙骨3内，另一端穿入到副龙骨4中且端部通过第二螺母17旋紧固定，在第二螺栓16上套接有位于第二螺母17以及副龙骨4内壁之间的垫板18，且副龙骨4的内壁以及垫板18上均设置有相互配合的齿块19，从而进一步提高副龙骨4与主龙骨3的安装牢固性，同时在副龙骨4的安装口5处延伸凸设有扣块20，其安装口5处扣接固定有用于封闭的扣盖21，该扣盖21上设置有与扣块20扣接固定且呈L形的扣接部22，借助扣盖21盖住安装口5起到遮挡防护作用，使得第一螺母7和第二螺母17不会外露，使得安装的整体外形更好。
具体安装过程：首先将副龙骨4借助第二螺栓16和第二螺母17固定在主龙骨3上，然后将第一螺栓6的头部从副龙骨4一侧通过通孔11穿入到陶棍1内，再将铝合金套芯2从陶棍1的端部沿长度方向滑动装入，使得第一螺栓6的头部卡接在铝合金套芯2的条槽9内，在铝合金套芯2整个进入到陶棍1内后，通过旋紧第一螺母7直至借助第一螺栓6的头部将铝合金套芯2压紧固定在陶棍1内壁上，最后扣接盖上扣盖21即可。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920127420.4
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209523360U
授权时间:20191022
主分类号:E04B 2/96
专利分类号:E04B2/96
范畴分类:36C;36D;
申请人:深圳市博大建设集团有限公司
第一申请人:深圳市博大建设集团有限公司
申请人地址:518031 广东省深圳市福田区振华路海外装饰大厦综合楼2栋A段第10层1-12轴
发明人:徐凯宏;魏建明;周智聪;董青;王水马
第一发明人:徐凯宏
当前权利人:深圳市博大建设集团有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计