全文摘要
本实用新型涉及一种结块硫酸锌打散过筛机构，包括架体、筒体、挤压装置和过筛网板；所述筒体为竖直设置且上端敞口的筒体，并固定于所述架体上，所述筒体的下端设有出粉口；所述过筛网板与所述筒体上端敞口相匹配，并可拆卸的安装于所述筒体的上端敞口内，其外边缘与所述筒体内壁接触；所述挤压装置位于所述筒体上方，并固定在所述架体上，其下端具有与所述筒体上端敞口相匹配的挤压块，所述挤压装置可驱动所述挤压块向下移动伸入所述筒体内，并与所述过筛网板相抵，或向上移动远离所述筒体；所述筒体侧壁上位于所述过筛网板下方的位置设有出料口。优点：结构简单，使用方便，能够有效的对结块硫酸锌压碎打散，确保后续加工的良好进行。
主设计要求
1.一种结块硫酸锌打散过筛机构，其特征在于：包括架体(1)、筒体(2)、挤压装置(3)和过筛网板(4)；所述筒体(2)为竖直设置且上端敞口的筒体，并固定于所述架体(1)上，所述筒体(2)的下端设有出粉口；所述过筛网板(4)与所述筒体(2)上端敞口相匹配，并可拆卸的安装于所述筒体(2)的上端敞口内，其外边缘与所述筒体(2)内壁接触；所述挤压装置(3)位于所述筒体(2)上方，并固定在所述架体(1)上，其下端具有与所述筒体(2)上端敞口相匹配的挤压块(31)，所述挤压装置(3)可驱动所述挤压块(31)向下移动伸入所述筒体(2)内，并与所述过筛网板(4)相抵，或向上移动远离所述筒体(2)；所述筒体(2)侧壁上位于所述过筛网板(4)下方的位置设有出料口。
设计方案
1.一种结块硫酸锌打散过筛机构，其特征在于：包括架体(1)、筒体(2)、挤压装置(3)和过筛网板(4)；
所述筒体(2)为竖直设置且上端敞口的筒体，并固定于所述架体(1)上，所述筒体(2)的下端设有出粉口；
所述过筛网板(4)与所述筒体(2)上端敞口相匹配，并可拆卸的安装于所述筒体(2)的上端敞口内，其外边缘与所述筒体(2)内壁接触；
所述挤压装置(3)位于所述筒体(2)上方，并固定在所述架体(1)上，其下端具有与所述筒体(2)上端敞口相匹配的挤压块(31)，所述挤压装置(3)可驱动所述挤压块(31)向下移动伸入所述筒体(2)内，并与所述过筛网板(4)相抵，或向上移动远离所述筒体(2)；
所述筒体(2)侧壁上位于所述过筛网板(4)下方的位置设有出料口。
2.根据权利要求1所述的一种结块硫酸锌打散过筛机构，其特征在于：所述筒体(2)为圆筒，所述过筛网板(4)为与所述筒体(2)相匹配的圆形板，所述筒体(2)上端敞口的内壁上设有圆环形的支撑部(21)，所述过筛网板(4)压覆在所述支撑部(21)上端。
3.根据权利要求2所述的一种结块硫酸锌打散过筛机构，其特征在于：所述支撑部(21)上端嵌装有弹性件(211)，所述过筛网板(4)压覆在所述弹性件(211)上。
4.根据权利要求3所述的一种结块硫酸锌打散过筛机构，其特征在于：所述弹性件(211)包括多根弹簧，所述支撑部(21)的上端沿其周向设有多个与所述弹簧一一对应的第一嵌合槽，所述过筛网板(4)下端设有多个与所述弹簧一一对应的第二嵌合槽，所述弹簧均竖直设置，且其上下端分别嵌入对应的所述第一嵌合槽和第二嵌合槽内。
5.根据权利要求2所述的一种结块硫酸锌打散过筛机构，其特征在于：所述挤压装置(3)包括伸缩机构(32)和所述挤压块(31)，所述伸缩机构(32)固定于所述架体(1)上，其伸缩端向下，所述挤压块(31)为与所述过筛网板(4)相匹配的圆柱块，并固定于所述伸缩机构(32)的伸缩端端部，所述伸缩机构(32)可通过伸缩端带动所述挤压块(31)上下移动。
6.根据权利要求5所述的一种结块硫酸锌打散过筛机构，其特征在于：所述伸缩机构(32)为液压杆、气缸、电动推杆中的一种。
7.根据权利要求1至6任一项所述的一种结块硫酸锌打散过筛机构，其特征在于：所述架体(1)为“门”型，并固定在地面上，所述筒体(2)固定在所述架体(1)两侧的竖梁之间，所述挤压装置(3)固定于所述架体(1)上端横梁的下端。
8.根据权利要求1至6任一项所述的一种结块硫酸锌打散过筛机构，其特征在于：所述筒体(2)的上端端部一体成型的连接有喇叭状的投料部(22)，所述投料部(22)的横截面面积由下向上逐渐增大。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及硫酸锌生产技术，特别涉及一种结块硫酸锌打散过筛机构。
背景技术
硫酸锌是制造锌钡白和锌盐的主要原料，也可用作印染媒染剂，木材和皮革的保存剂，也是生产粘胶纤维和维尼纶纤维的重要辅助原料。另外，在电镀和电解工业中也有应用，还可以用于制造电缆。
硫酸锌粉末容易在遇水汽后结块，结块的硫酸在后续处理过程中一般需要人工进行打散，其效率低，耗时耗力，劳动强度较高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结块硫酸锌打散过筛机构，有效的克服了现有技术的缺陷。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种结块硫酸锌打散过筛机构，包括架体、筒体、挤压装置和过筛网板；上述筒体为竖直设置且上端敞口的筒体，并固定于上述架体上，上述筒体的下端设有出粉口；上述过筛网板与上述筒体上端敞口相匹配，并可拆卸的安装于上述筒体的上端敞口内，其外边缘与上述筒体内壁接触；上述挤压装置位于上述筒体上方，并固定在上述架体上，其下端具有与上述筒体上端敞口相匹配的挤压块，上述挤压装置可驱动上述挤压块向下移动伸入上述筒体内，并与上述过筛网板相抵，或向上移动远离上述筒体；上述筒体侧壁上位于上述过筛网板下方的位置设有出料口。
本实用新型的有益效果是：结构简单，使用方便，能够有效的对结块硫酸锌压碎打散，确保后续加工的良好进行。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，上述筒体为圆筒，上述过筛网板为与上述筒体相匹配的圆形板，上述筒体上端敞口的内壁上设有圆环形的支撑部，上述过筛网板压覆在上述支撑部上端。
采用上述进一步方案的有益效果是利于过筛网板的良好支撑。
进一步，上述支撑部上端嵌装有弹性件，上述过筛网板压覆在上述弹性件上。
采用上述进一步方案的有益效果是弹性件的设计能够避免挤压快硬性碰撞过筛网板造成损坏。
进一步，上述弹性件包括多根弹簧，上述支撑部的上端沿其周向设有多个与上述弹簧一一对应的第一嵌合槽，上述过筛网板下端设有多个与上述弹簧一一对应的第二嵌合槽，上述弹簧均竖直设置，且其上下端分别嵌入对应的上述第一嵌合槽和第二嵌合槽内。
采用上述进一步方案的有益效果是弹性件安装稳定，使用良好。
进一步，上述挤压装置包括伸缩机构和上述挤压块，上述伸缩机构固定于上述架体上，其伸缩端向下，上述挤压块为与上述过筛网板相匹配的圆柱块，并固定于上述伸缩机构的伸缩端端部，上述伸缩机构可通过伸缩端带动上述挤压块上下移动。
采用上述进一步方案的有益效果是设计合理，通过上下移动挤压结块硫酸锌即可实现结块硫酸锌的打散。
进一步,上述伸缩机构为液压杆、气缸、电动推杆中的一种。
采用上述进一步方案的有益效果是使用方便。
进一步，上述架体为“门”型，并固定在地面上，上述筒体固定在上述架体两侧的竖梁之间，上述挤压装置固定于上述架体上端横梁的下端。
采用上述进一步方案的有益效果是其结构简单，利于筒体及挤压装置的良好固定。
进一步，上述筒体的上端端部一体成型的连接有喇叭状的投料部，上述投料部的横截面面积由下向上逐渐增大。
采用上述进一步方案的有益效果是方便在打散过程中随时通过投料部加入结块硫酸锌。
附图说明
图1为本实用新型的结块硫酸锌打散过筛机构的结构示意图；
图2为本实用新型的结块硫酸锌打散过筛机构中粉碎筒的一个实施例的结构剖视图；
图3为本实用新型的结块硫酸锌打散过筛机构中粉碎筒的另一个实施例的结构剖视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、架体，2、筒体，3、挤压装置，4、过筛网板，21、支撑部，22、投料部，31、挤压块，32、伸缩机构，211、弹性件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
实施例：如图1、2、3所示，本实施例的结块硫酸锌打散过筛机构包括架体1、筒体2、挤压装置3和过筛网板4；上述筒体2为竖直设置且上端敞口的筒体，并固定于上述架体1上，上述筒体2的下端设有出粉口；上述过筛网板4与上述筒体2上端敞口相匹配，并可拆卸的安装于上述筒体2的上端敞口内，其外边缘与上述筒体2内壁接触；上述挤压装置3位于上述筒体2上方，并固定在上述架体1上，其下端具有与上述筒体2上端敞口相匹配的挤压块31，上述挤压装置3可驱动上述挤压块31向下移动伸入上述筒体2内，并与上述过筛网板4相抵，或向上移动远离上述筒体2；上述筒体2侧壁上位于上述过筛网板4下方的位置设有出料口。
生产过程中，将结块的硫酸锌倒入筒体2上部过筛网板2上端，下一步，先通过挤压装置3驱动挤压块31向下移动对过筛网板2上的结块硫酸锌进行挤压，使其块状挤碎打散，打散后的硫酸锌部分细颗粒经过筛网板2直接落入筒体2内部的下部，之后，再通过挤压装置3反复驱动挤压块31上下往复移动，进行多次的挤压，使得结块硫酸锌在反复挤压过程中大部分伸至全部完成打散，最后通过出料口由筒体2下部收集打散后的硫酸锌即可，整个结构设计非常简单，操作使用方便，成本低，利用机械自动化进行挤压破碎(打散)，省时省力，运行稳定，打散效果也较好。
较佳的，上述筒体2为圆筒，上述过筛网板4为与上述筒体2相匹配的圆形板，上述筒体2上端敞口的内壁上设有圆环形的支撑部21，上述过筛网板4压覆在上述支撑部21上端，支撑部21与筒体2内壁焊接一体成型，过筛网板4能够良好的搁置在支撑部21上端即可。
较佳的，如图3所示，上述支撑部21上端嵌装有弹性件211，上述过筛网板4压覆在上述弹性件211上，该弹性件211的设计使得挤压块31向下移动碰撞并挤压过筛网板4上结块硫酸锌的时候能够得到一定的缓冲，避免该碰撞力向下传递使得过筛网板4与支撑部21发生硬性碰撞，从而降低挤压过程中对过筛网板4及支撑部21的损伤。
较佳的，上述弹性件211包括多根弹簧，上述支撑部21的上端沿其周向设有多个与上述弹簧一一对应的第一嵌合槽，上述过筛网板4下端设有多个与上述弹簧一一对应的第二嵌合槽，上述弹簧均竖直设置，且其上下端分别嵌入对应的上述第一嵌合槽和第二嵌合槽内，第一嵌合槽和第二嵌合槽的设计能够利于弹簧稳定且良好的安装。
较佳的，上述挤压装置3包括伸缩机构32和上述挤压块31，上述伸缩机构32固定于上述架体1上，其伸缩端向下，上述挤压块31为与上述过筛网板4相匹配的圆柱块，并固定于上述伸缩机构32的伸缩端端部，上述伸缩机构32可通过伸缩端带动上述挤压块31上下移动，挤压装置3设计简单，使用比较方便。
较佳的，上述伸缩机构32为液压杆、气缸、电动推杆中的一种，其使用方便，运行平稳。
较佳的，上述架体1为“门”型，并固定在地面上，上述筒体2固定在上述架体1两侧的竖梁之间，上述挤压装置3固定于上述架体1上端横梁的下端，架体1结构简单，利于筒体2和挤压装置3的良好安装固定。
较佳的，如图2所示，上述筒体2的上端端部一体成型的连接有喇叭状的投料部22，上述投料部22的横截面面积由下向上逐渐增大，该投料部22的设计利于在打散过程中由投料部22上端扩口添加结块硫酸锌，从而使得打散过程持续进行。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920105128.2
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:42(湖北)
授权编号:CN209530967U
授权时间:20191025
主分类号:B02C 1/00
专利分类号:B02C1/00;B02C23/16
范畴分类:26B;
申请人:荆州市联达精细化工有限公司
第一申请人:荆州市联达精细化工有限公司
申请人地址:434200 湖北省荆州市荆州区川店镇紫荆工业园
发明人:刘路
第一发明人:刘路
当前权利人:荆州市联达精细化工有限公司
代理人:杨立;姜展志
代理机构:11212
代理机构编号:北京轻创知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：硫酸锌论文;