全文摘要
本实用新型公开了一种测定液体硅橡胶注射性的注射装置，属于测定液体硅橡胶注射性的注射装置技术领域，包括料缸，料缸的右侧设有支座，且支座与料缸紧密贴合，料缸的底部设有出料口，且出料口的上部与料缸的底部外表面固定连接，料缸的上方设有长管，该种测定液体硅橡胶注射性的注射装置，在计时器壳体的内部设置安装计时器控制装置，通过计时器控制装置，在注射液体的过程，将所需时间记录下来，能够同步达到计时的效果，同时压力表与长管紧密焊接，且压力表的内部设有刻度值，通过观察压力表表盘上的数值，能够有效的观察到注射装置内部的气压大小，从而注射装置可很好的用于评价产品在固定时间，固定压力时，产品的注射量。
主设计要求
1.一种测定液体硅橡胶注射性的注射装置，包括料缸(1)，其特征在于：所述料缸(1)的右侧设有支座(102)，且所述支座(102)与料缸(1)紧密贴合，所述料缸(1)的底部设有出料口(103)，且所述出料口(103)的上部与料缸(1)的底部外表面固定连接，所述料缸(1)的上方设有长管(106)，所述长管(106)的左端贯穿于计时器壳体(2)的内部且固定连接有短管(204)，且所述短管(204)的左端贯穿于计时器壳体(2)的内部，所述计时器壳体(2)的正表面设有启动按钮(201)，且所述启动按钮(201)贯穿设置在计时器壳体(2)中，所述启动按钮(201)的下方设有关闭按钮(202)，且所述关闭按钮(202)贯穿设置在计时器壳体(2)中，所述计时器壳体(2)的左侧设有导热孔(207)，且所述导热孔(207)与计时器壳体(2)紧密贴合，所述导热孔(207)的下端设有导线孔(208)，且所述导线孔(208)嵌入设置在计时器壳体(2)中，所述导线孔(208)的内部设有外导线(209)，且所述外导线(209)贯穿设置在导线孔(208)中。
设计方案
1.一种测定液体硅橡胶注射性的注射装置，包括料缸(1)，其特征在于：所述料缸(1)的右侧设有支座(102)，且所述支座(102)与料缸(1)紧密贴合，所述料缸(1)的底部设有出料口(103)，且所述出料口(103)的上部与料缸(1)的底部外表面固定连接，所述料缸(1)的上方设有长管(106)，所述长管(106)的左端贯穿于计时器壳体(2)的内部且固定连接有短管(204)，且所述短管(204)的左端贯穿于计时器壳体(2)的内部，所述计时器壳体(2)的正表面设有启动按钮(201)，且所述启动按钮(201)贯穿设置在计时器壳体(2)中，所述启动按钮(201)的下方设有关闭按钮(202)，且所述关闭按钮(202)贯穿设置在计时器壳体(2)中，所述计时器壳体(2)的左侧设有导热孔(207)，且所述导热孔(207)与计时器壳体(2)紧密贴合，所述导热孔(207)的下端设有导线孔(208)，且所述导线孔(208)嵌入设置在计时器壳体(2)中，所述导线孔(208)的内部设有外导线(209)，且所述外导线(209)贯穿设置在导线孔(208)中。
2.根据权利要求1所述的一种测定液体硅橡胶注射性的注射装置，其特征在于：所述料缸(1)的右侧设有料缸固定器(101)，且所述料缸固定器(101)的左端与料缸(1)的外表面固定连接，且所述料缸固定器(101)设有两个，两个所述料缸固定器(101)对称分布于料缸(1)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种测定液体硅橡胶注射性的注射装置，其特征在于：所述料缸(1)的下方设有物料接收器(104)，且所述物料接收器(104)与料缸(1)活动连接，且物料接收器(104)呈“倒圆台状”结构。
4.根据权利要求1所述的一种测定液体硅橡胶注射性的注射装置，其特征在于：所述料缸(1)的上方设有压盘(105)，且所述压盘(105)与料缸(1)紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种测定液体硅橡胶注射性的注射装置，其特征在于：所述计时器壳体(2)的外表面设有数字显示屏(203)，且所述数字显示屏(203)嵌入设置在计时器壳体(2)中。
6.根据权利要求1所述的一种测定液体硅橡胶注射性的注射装置，其特征在于：所述计时器壳体(2)的内部设有计时器控制装置(205)，且所述计时器控制装置(205)的底部与计时器壳体(2)的内壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种测定液体硅橡胶注射性的注射装置，其特征在于：所述计时器壳体(2)的内部设有散热板(206)，且所述散热板(206)嵌入设置在计时器壳体(2)中，且散热板(206)的外表面设有圆形小孔。
8.根据权利要求1所述的一种测定液体硅橡胶注射性的注射装置，其特征在于：所述长管(106)的上方设有压力表(107)，且所述压力表(107)与长管(106)紧密焊接，且压力表(107)的内部设有刻度值。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及测定液体硅橡胶注射性的注射装置技术领域，具体为一种测定液体硅橡胶注射性的注射装置。
背景技术
一种测定液体硅橡胶注射性的注射装置，采用计时器控制装置，在注射液体的过程，将所需时间记录下来，能够同步达到计时的效果，同时，采用压力表，通过观察压力表表盘上的数值，能够有效的观察到注射装置内部的气压大小，从而可很好的用于评价产品在固定时间，固定压力时，产品的注射量，使得不同产品的进料量的差异性降低。
但现有的测定液体硅橡胶注射性的注射装置，在不同厂家之间产品粘度相同时，不能够在固定时间、固定的压力测定注射装置的注射量，从而使产品的进料量存在较大的差异。
所以，如何设计一种测定液体硅橡胶注射性的注射装置，成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种测定液体硅橡胶注射性的注射装置，以解决上述背景技术中提出不能在固定时间、固定压力测定注射量问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种测定液体硅橡胶注射性的注射装置，包括料缸，所述料缸的右侧设有支座，且所述支座与料缸紧密贴合，所述料缸的底部设有出料口，且所述出料口的上部与料缸的底部外表面固定连接，所述料缸的上方设有长管，所述长管的左端贯穿于计时器壳体的内部且固定连接有短管，且所述短管的左端贯穿于计时器壳体的内部，所述计时器壳体的正表面设有启动按钮，且所述启动按钮贯穿设置在计时器壳体中，所述启动按钮的下方设有关闭按钮，且所述关闭按钮贯穿设置在计时器壳体中，所述计时器壳体的左侧设有导热孔，且所述导热孔与计时器壳体紧密贴合，所述导热孔的下端设有导线孔，且所述导线孔嵌入设置在计时器壳体中，所述导线孔的内部设有外导线，且所述外导线贯穿设置在导线孔中。
进一步的，所述料缸的右侧设有料缸固定器，且所述料缸固定器的左端与料缸的外表面固定连接，且所述料缸固定器设有两个，两个所述料缸固定器对称分布于料缸的两侧。
进一步的，所述料缸的右侧设有料缸固定器，且所述料缸固定器的左端与料缸的外表面固定连接，且所述料缸固定器设有两个，两个所述料缸固定器对称分布于料缸的两侧。
进一步的，所述料缸的下方设有物料接收器，且所述物料接收器与料缸活动连接，且物料接收器呈“倒圆台状”结构。
进一步的，所述料缸的上方设有压盘，且所述压盘与料缸紧密贴合。
进一步的，所述计时器壳体的外表面设有数字显示屏，且所述数字显示屏嵌入设置在计时器壳体中。
进一步的，所述计时器壳体的内部设有计时器控制装置，且所述计时器控制装置的底部与计时器壳体的内壁固定连接。
进一步的，所述计时器壳体的内部设有散热板，且所述散热板嵌入设置在计时器壳体中，且散热板的外表面设有圆形小孔。
进一步的，所述长管的上方设有压力表，且所述压力表与长管紧密焊接，且压力表的内部设有刻度值。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种测定液体硅橡胶注射性的注射装置，在计时器壳体的内部设置安装计时器控制装置，通过计时器控制装置，在注射液体的过程，将所需时间记录下来，能够同步达到计时的效果，同时压力表与长管紧密焊接，且压力表的内部设有刻度值，通过观察压力表表盘上的数值，能够有效的观察到注射装置内部的气压大小，从而注射装置可很好的用于评价产品在固定时间，固定压力时，产品的注射量，而且呈“倒圆台状”结构的物料接收器与料缸活动连接，通过物料接收器，将注射装置注射出来的液体全部接收，能够达到准确的测定注射量的效果，同时，物料接收器呈“倒圆台状”结构，能便于收集液体，在计时器的内部安装设置外表面设有圆形小孔的散热板，通过散热板表面的小孔，散发计时器壳体内的热空气，从而减低计时器壳体内的温度，有效的保证了计时器壳体的工作温度良好。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的计时器内部结构图；
图3是本实用新型的计时器左视图。
图中：1、料缸，101、料缸固定器，102、支座，103、出料口，104、物料接收器，105、压盘，106、长管，107、压力表，2、计时器壳体，201、启动按钮，202、关闭按钮，203、数字显示屏，204、短管，205、计时器控制装置，206、散热板，207、导热孔，208、导线孔，209、外导线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种测定液体硅橡胶注射性的注射装置，包括料缸1，料缸1的右侧设有支座102，且支座102与料缸 1紧密贴合，料缸1的底部设有出料口103，且出料口103的上部与料缸1的底部外表面固定连接，料缸1的上方设有长管106，长管106的左端贯穿于计时器壳体2的内部且固定连接有短管204，且短管204的左端贯穿于计时器壳体2的内部，计时器壳体2的正表面设有启动按钮201，且启动按钮201贯穿设置在计时器壳体2中，启动按钮201的下方设有关闭按钮202，且关闭按钮 202贯穿设置在计时器壳体2中，启动按钮201通过导线与计时器控制装置 205电性连接，关闭按钮202通过导线与计时器控制装置205电性连接，工作人员可通过启动按钮201与关闭按钮202对计时器控制装置205进行控制，从而使工作人员使用该计时器更加便捷，计时器壳体2的左侧设有导热孔207，且导热孔207与计时器壳体2紧密贴合，导热孔207的下端设有导线孔208，且导线孔208嵌入设置在计时器壳体2中，导线孔208的内部设有外导线209，且外导线209贯穿设置在导线孔208中，外导线208与计时器控制装置205 呈电性连接。
进一步的，料缸1的右侧设有料缸固定器101，且料缸固定器101的左端与料缸1的外表面固定连接，且料缸固定器101设有两个，两个料缸固定器 101对称分布于料缸1的两侧，通过设置在料缸1两侧的料缸固定器101，将料缸1固定住，使料缸1在工作时稳定性得到提高。
进一步的，料缸1的下方设有物料接收器104，且物料接收器104与料缸 1活动连接，且物料接收器104呈“倒圆台状”结构，通过物料接收器104，将注射装置注射出来的液体全部接收，能够达到准确的测定注射量的效果，同时，物料接收器104呈“倒圆台状”结构，能便于收集液体。
进一步的，料缸1的上方设有压盘105，且压盘105与料缸1紧密贴合，通过压盘105，能够有效的将料缸1内的液体匀速挤压出来。
进一步的，计时器壳体2的外表面设有数字显示屏203，且数字显示屏 203嵌入设置在计时器壳体2中，数字显示屏203通过导线与计时器控制装置 205电性连接，通过数字显示屏203将计时器控制装置205记录的时间通过数字的形式显示出来，能够及时的观察到计时的时间段，有效的降低计时工作的麻烦。
进一步的，计时器壳体2的内部设有计时器控制装置205，且计时器控制装置205的底部与计时器壳体2的内壁固定连接，通过计时器控制装置205，在注射液体的过程，将所需时间记录下来，能够同步达到计时的效果，从而能在固定的时间下，测定产品注射量。
进一步的，计时器壳体2的内部设有散热板206，且散热板206嵌入设置在计时器壳体2中，且散热板206的外表面设有圆形小孔，通过散热板206 表面的小孔，散发计时器壳体2内的热空气，从而减低计时器壳体2内的温度，有效的保证了计时器壳体2的工作温度良好。
进一步的，长管106的上方设有压力表107，且压力表107与长管106紧密焊接，且压力表107的内部设有刻度值，通过观察压力表107表盘上的数值，能够有效的观察到注射装置内部的气压大小，从而能够在固定的压力下，测定产品注射量。
工作原理：首先，将导线孔208内部的外导线209接通电源，通过短管 204将空压机所输送的压力传输到长管106，将液体压入料缸1中，且料缸1 的两侧设有料缸固定器101，同时，设置在料缸1上方的压盘105将料缸1内的液体匀速挤压出来时，同步打开启动按钮201，从而开始计时，接着，设置在长管106外表面的压力表107记录料缸1内部的气压，从而使压力固定，紧接着，在液体全部由出料口103流落到设置在出料口103正下方的物料接收器104时，同步按下关闭按钮202，使计时结束，从而将注射过程的时间段记录下来，接着，通过嵌入设置在计时器壳体2内部的数字显示屏203观察到注射计时的时间段，从而整个过程完成评价产品在固定时间，固定压力时，产品的注射量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920107556.9
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209755978U
授权时间:20191210
主分类号:B29C45/46
专利分类号:B29C45/46;B29C45/76;B29C45/77;B29K83/00
范畴分类:17K;
申请人:东莞市正安有机硅科技有限公司
第一申请人:东莞市正安有机硅科技有限公司
申请人地址:523000 广东省东莞市横沥镇西城二期B3栋
发明人:李文康;赵灵芝;张祖权
第一发明人:李文康
当前权利人:东莞市正安有机硅科技有限公司
代理人:卿高山
代理机构:44284
代理机构编号:东莞市科安知识产权代理事务所(普通合伙) 44284
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计