全文摘要
本实用新型公开了一种用于制作车辆泡棉的涂布机吸附除味装置，属于涂布机领域，其技术方案要点是包括机架，所述机架上转动连接有原料辊，所述机架上设置有安装架，所述安装架上转动连接有主辊，所述安装架上水平设置有胶管，所述胶管上安装有若干喷胶嘴，所述喷胶嘴指向主辊，所述安装架上安装有吸风管，所述吸风管包括吸风口和排气管，所述吸风口和排气管通过法兰固定连接，所述吸风口位于主辊的正上方，所述吸风口中水平设置有过滤板，所述吸风口中安装有轴流风机，所述过滤板位于轴流风机的下方，这种用于制作车辆泡棉的涂布机吸附除味装置的优点在于具有良好的除异味功能，避免胶的异味扩散到厂房工作环境中。
主设计要求
1.一种用于制作车辆泡棉的涂布机吸附除味装置，包括机架(1)，所述机架(1)上转动连接有原料辊(11)，所述机架(1)上设置有安装架(2)，所述安装架(2)上转动连接有主辊(21)，所述安装架(2)上水平设置有胶管(22)，所述胶管(22)上安装有若干喷胶嘴(221)，所述喷胶嘴(221)指向主辊(21)，其特征在于：所述安装架(2)上安装有吸风管(3)，所述吸风管(3)包括吸风口(31)和排气管(34)，所述吸风口(31)和排气管(34)通过法兰固定连接，所述吸风口(31)位于主辊(21)的正上方，所述吸风口(31)中水平设置有过滤板(32)，所述吸风口(31)中安装有轴流风机(33)，所述过滤板(32)位于轴流风机(33)的下方。
设计方案
1.一种用于制作车辆泡棉的涂布机吸附除味装置，包括机架(1)，所述机架(1)上转动连接有原料辊(11)，所述机架(1)上设置有安装架(2)，所述安装架(2)上转动连接有主辊(21)，所述安装架(2)上水平设置有胶管(22)，所述胶管(22)上安装有若干喷胶嘴(221)，所述喷胶嘴(221)指向主辊(21)，其特征在于：所述安装架(2)上安装有吸风管(3)，所述吸风管(3)包括吸风口(31)和排气管(34)，所述吸风口(31)和排气管(34)通过法兰固定连接，所述吸风口(31)位于主辊(21)的正上方，所述吸风口(31)中水平设置有过滤板(32)，所述吸风口(31)中安装有轴流风机(33)，所述过滤板(32)位于轴流风机(33)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种用于制作车辆泡棉的涂布机吸附除味装置，其特征在于：所述吸风口(31)呈四棱锥形设置，所述吸风口(31)的内壁呈弧形设置。
3.根据权利要求2所述的一种用于制作车辆泡棉的涂布机吸附除味装置，其特征在于：所述吸风口(31)的内壁上设置有若干导风板(312)，所述导风板(312)沿竖直方向设置，所述导风板(312)沿吸风口(31)的周向均匀布置。
4.根据权利要求3所述的一种用于制作车辆泡棉的涂布机吸附除味装置，其特征在于：所述导风板(312)呈弯曲设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于制作车辆泡棉的涂布机吸附除味装置，其特征在于：所述过滤板(32)为网孔板。
6.根据权利要求5所述的一种用于制作车辆泡棉的涂布机吸附除味装置，其特征在于：所述过滤板(32)的下表面上可拆卸连接有若干活性炭块(321)，所述活性炭块(321)呈均匀阵列布置。
7.根据权利要求6所述的一种用于制作车辆泡棉的涂布机吸附除味装置，其特征在于：所述活性炭块(321)的上表面垂直设置有插柱(322)，所述插柱(322)位于活性炭块(321)的四个顶角处，所述过滤板(32)上开有与插柱(322)插接配合的插孔(323)。
8.根据权利要求7所述的一种用于制作车辆泡棉的涂布机吸附除味装置，其特征在于：所述插柱(322)与插孔(323)过盈配合，所述插柱(322)的头部呈锥台状。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及涂布机领域，特别涉及一种用于制作车辆泡棉的涂布机吸附除味装置。
背景技术
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。随着汽车工业的发展，人们不光光是关注车辆的性能，人们更加关注汽车的内饰，汽车的内饰的好坏也关系司机驾驶的心情。
公告号为CN204974369U的中国专利公开了一种涂布机，包括供料装置、涂布装置、收卷装置和覆膜装置，供料装置提供涂布装置原料，涂布装置出料口与收卷装置相连接，供料装置包括储料桶、导料管和提升台，导料管内设有导料轴，提升台包括连杆伸缩架和推动气缸，收卷装置包括第一收卷辊、第二收卷辊和导向辊，第一收卷辊和第二收卷辊分别位于导向辊左右两侧，第一收卷辊和第二收卷辊交替与导向辊相连接用于收卷成品，覆膜装置包括供膜架和压合架，供膜架包括第一供膜辊和第二供膜辊，压合架上设有压合辊组，导向辊与压合辊组的出料口相连接。
这种涂布机虽然能够完成车辆用泡棉的制作，但是在实际使用过程中，需要对泡棉的表面进行涂胶处理，但是不可避免使用的胶具有一定的异味，异味会扩散到厂房中污染工作环境。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于制作车辆泡棉的涂布机吸附除味装置，其优点在于具有良好的除异味功能，避免胶的异味扩散到厂房工作环境中。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种用于制作车辆泡棉的涂布机吸附除味装置，包括机架，所述机架上转动连接有原料辊，所述机架上设置有安装架，所述安装架上转动连接有主辊，所述安装架上水平设置有胶管，所述胶管上安装有若干喷胶嘴，所述喷胶嘴指向主辊，所述安装架上安装有吸风管，所述吸风管包括吸风口和排气管，所述吸风口和排气管通过法兰固定连接，所述吸风口位于主辊的正上方，所述吸风口中水平设置有过滤板，所述吸风口中安装有轴流风机，所述过滤板位于轴流风机的下方。
通过采用上述技术方案，在工作的时候，泡棉缠绕在原料辊上，之后原料辊由电机提供动力开始转动，使泡棉向安装架方向运动，之后泡棉经过主辊，此时胶管上的喷胶嘴向泡棉的表面喷胶，此时吸风口中的轴流风机启动，对安装架进行抽风作业，异味伴随着空气一同被抽入到吸风口中，气流经过过滤板，去除部分异味，完成过滤的工作，之后通过排气管送入到厂房的空调管道中一起排出室外。
进一步的，所述吸风口呈四棱锥形设置，所述吸风口的内壁呈弧形设置。
通过采用上述技术方案，一方面是为了更好的覆盖整个安装架，增加抽气面积，减少异味扩散到空气中的可能性，另一方面吸风口的内壁呈弧形设置，即一定程度上增加了吸风口的容积，有利于抽取更多的空气。
进一步的，所述吸风口的内壁上设置有若干导风板，所述导风板沿竖直方向设置，所述导风板沿吸风口的周向均匀布置。
通过采用上述技术方案，导风板主要用于引导空气的流动，尽可能贴近图竖直方向。
进一步的，所述导风板呈弯曲设置。
通过采用上述技术方案，当空气流道导风板的时候，空气沿导风板的表面运动，从而形成涡流，进一步增加吸力。
进一步的，所述过滤板为网孔板。
通过采用上述技术方案，为了在保持过滤性能的同时，保证有良好的透气性能，有利于空气快速穿过过滤板。
进一步的，所述过滤板的下表面上可拆卸连接有若干活性炭块，所述活性炭块呈均匀阵列布置。
通过采用上述技术方案，由于活性炭块具有优秀的吸附过滤能力，可以进一步增加过滤板过滤效果，去除更加的异味。
进一步的，所述活性炭块的上表面垂直设置有插柱，所述插柱位于活性炭块的四个顶角处，所述过滤板上开有与插柱插接配合的插孔。
通过采用上述技术方案，活性炭块通过插柱与插孔配合，方便拆卸更换活性炭块。
进一步的，所述插柱与插孔过盈配合，所述插柱的头部呈锥台状。
通过采用上述技术方案，使插柱与插孔连接的更加紧密，同时插柱的头部呈锥台状方便插柱插入到插孔中。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.通过吸风口和轴流风机的设置，具有良好的除异味功能，避免胶的异味扩散到厂房工作环境中；
2.通过过滤板的设置，对抽取的空气进行过滤，进一步去除异味。
附图说明
图1是用于制作车辆泡棉的涂布机吸附除味装置的结构示意图；
图2是用于制作车辆泡棉的涂布机吸附除味装置中用于体现胶管的结构示意图；
图3是图2中A处的局部放大结构示意图；
图4是吸风管用于体现内部的结构示意图；
图5是过滤板的爆炸结构示意图。
图中，1、机架；11、原料辊；12、支撑辊；2、安装架；21、主辊；22、胶管；221、喷胶嘴；23、张力调节辊；231、气缸；24、滑槽；241、滑块；3、吸风管；31、吸风口；311、支撑杆；312、导风板；32、过滤板；321、活性炭块；322、插柱；323、插孔；33、轴流风机；34、排气管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例：一种用于制作车辆泡棉的涂布机吸附除味装置，如图1所示，包括机架1，机架1上转动连接有原料辊11，待加工的泡棉缠绕在原料辊11上。
如图1所示，机架1上还转动连接有支撑辊12，在工作的时候，泡棉从原料辊11离开，首先经过支撑辊12，此时支撑辊12将泡棉进步张紧，改善泡棉的表面平整度。
如图1所示，机架1上还安装有安装架2，安装架2上还转动连接有主辊21，主辊21呈水平布置。在工作的过程中，泡棉经过支撑辊12之后，通过主辊21，但是经过支撑辊12的时候，会出现动力损失的情况，所以通过主辊21再次驱动泡棉运动。
如图1所示，安装架2上转动连接有张力调节辊23，安装架2的两侧均倾斜设置有滑槽24，滑槽24中滑动连接有滑块241，张力调节辊23的两端分别两侧的滑块241转动连接。安装架2上安装有用于驱动滑块241滑动的气缸231，气缸231呈倾斜布置。
结合图2和图3所示，安装架2上还水平设置有胶管22，胶管22上设置有若干喷胶嘴221，喷胶嘴221指向主辊21，并且喷胶嘴221沿胶管22的长度方向均匀布置。在使用的过程中，喷胶嘴221向泡棉的表面喷出胶水，完成泡棉表面覆胶的过程。
结合图1和图4所示，安装架2上安装有用于抽风吸收异味的吸风管3，吸风管3包括吸风口31和排气管34，吸风口31和排气管34通过法兰固定连接，吸风口31呈四棱锥形设置，吸风口31遮盖安装架2，风口通过四根支撑杆311与安装架2固定连接。排气管34远离吸风口31的一端与厂房中的空调管道连接。在喷胶的同时，吸风管3一直进行抽风作业，防止胶水的异味扩散到厂房中。
结合图1和图4所示，吸风口31中安装有轴流风机33，在工作的时候，轴流风机33的叶片转动，提供吸风口31抽风的主要动力。吸风口31中水平设置有过滤板32，过滤板32位于轴流风机33的下方，过滤板32为网孔板，使过滤板32在过滤气流的同时保证可以顺利通过。
结合图4和图5所示，过滤板32的下表面上可拆卸连接有若干活性炭块321，活性炭块321呈均匀阵列布置。由于活性炭具有良好的吸附和除臭性能，进一步去除异味。活性炭块321的上表面垂直设置有四个插柱322，插柱322均匀分布在活性炭块321的四个顶角处，并且过滤板32的下表面开有与插柱322插接配合的插孔323。同时插孔323与插柱322过盈配合，插柱322的顶部呈锥台设置，为了插柱322可以更加容易插入到插孔323中。
结合图2和图4所示，吸风口31的内壁呈弧形设置，其上设置有若干导风板312，导风板312位于过滤板32的下方，导风板312沿吸风口31的内壁周向布置，导风板312呈弯曲设置。导风板312主要用于引导空气的流动，空气沿导风板312的表面运动，从而形成涡流，有利于增加吸力，更加充分去除胶水的异味。
具体实施过程：在工作的时候，泡棉缠绕在原料辊11上，之后原料辊11由电机提供动力开始转动，使泡棉向安装架2方向运动，之后泡棉经过主辊21，此时胶管22上的喷胶嘴221向泡棉的表面喷胶，完成喷胶的作业。于此同时，此时吸风口31中的轴流风机33启动，将空气吸入到吸风口31中，经过过滤板32之后，最后进入排气管34中，最后将空气送入到厂房的空调管道排出室外，避免胶的异味扩散到厂房工作环境中。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920053893.4
申请日:2019-01-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209490979U
授权时间:20191015
主分类号:B05B 13/02
专利分类号:B05B13/02;B05B14/00
范畴分类:23B;
申请人:江阴市苏轶汽车零部件新材料有限公司
第一申请人:江阴市苏轶汽车零部件新材料有限公司
申请人地址:214400 江苏省无锡市江阴市华士镇华西五村民企一路东首
发明人:邱殊毅;张留
第一发明人:邱殊毅
当前权利人:江阴市苏轶汽车零部件新材料有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计