一种混凝土管道耐压试验的装置论文和设计-李珉安

全文摘要

本实用新型提供一种混凝土管道耐压试验的装置，包括放置混凝土管道支撑平台，其特征在于；还包括横跨在支撑平台上的龙门架、横梁和压杆，所述龙门架的两立臂上设有滑槽和多个螺纹孔，螺纹孔贯穿滑槽，横梁与滑槽可拆卸连接，压杆与滑槽滑动连接，所述横梁上固定有驱动压杆移动的动力装置，所述动力装置的输出端与压杆连接，所述压杆上设有压力传感器。本实用新型提供了一种混凝土管道耐压试验的装置，通过设置在龙门架上压力源带动压杆下降，对混凝土管道的外壁提供压力，测试混凝土管道的耐压强度，压杆上设有压力传感器，方便显示混凝土管承受的压力值。

主设计要求

1.一种混凝土管道耐压试验的装置，包括放置混凝土管道支撑平台，其特征在于；还包括横跨在支撑平台上的龙门架、横梁和压杆，所述龙门架的两立臂上设有滑槽和多个螺纹孔，螺纹孔贯穿滑槽，横梁与滑槽可拆卸连接，压杆与滑槽滑动连接，所述横梁上固定有驱动压杆移动的动力装置，所述动力装置的输出端与压杆连接，所述压杆上设有压力传感器。

设计方案

2.根据权利要求1所述的混凝土管道耐压试验的装置，其特征在于；所述横梁与滑槽通过螺钉或固定销固定在滑槽上。

3.根据权利要求1所述的混凝土管道耐压试验的装置，其特征在于；所述动力装置是千斤顶、气缸或者液压缸。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测技术领域，具体涉及一种混凝土管道耐压试验的装置。

背景技术

混凝土管道需要对管道的气密性、抗渗性进行检测，这些检测都是在管道内部进行的，操作方便。混凝土管道埋设在地下时，混凝土管道的外壁受到周围土体的挤压力，压力超过管道的耐压极限值时，会破坏混凝土管道，所以需要对混凝土管道进行耐压试验。市场上没有专业检测混凝土管道耐压强度的设备。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种混凝土管道耐压试验的装置。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：

一种混凝土管道耐压试验的装置，包括放置混凝土管道支撑平台，其特征在于；还包括横跨在支撑平台上的龙门架、横梁和压杆，所述龙门架的两立臂上设有滑槽和多个螺纹孔，螺纹孔贯穿滑槽，横梁与滑槽可拆卸连接，压杆与滑槽滑动连接，所述横梁上固定有驱动压杆移动的动力装置，所述动力装置的输出端与压杆连接，所述压杆上设有压力传感器。

所述横梁与滑槽通过螺钉或固定销固定在滑槽上。

所述动力装置是千斤顶、气缸或者液压缸。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果：

本实用新型提供了一种混凝土管道耐压试验的装置，通过设置在龙门架上压力源带动压杆下降，对混凝土管道的外壁提供压力，测试混凝土管道的耐压强度，压杆上设有压力传感器，方便显示混凝土管承受的压力值。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图中标记分别是：1、支撑平台；2、龙门架；3、横梁；4、压杆；5、压力装置；6、压力传感器；21、螺纹孔；22、车轮。

具体实施方式

下面结合附图及其具体实施方式详细介绍本实用新型。

如图1所示，一种混凝土管道耐压试验的装置，包括放置混凝土管道支撑平台1，还包括横跨在支撑平台上的龙门架2、横梁3和压杆4，所述龙门架2的两立臂上设有轴向滑槽，滑槽的槽壁设有多个螺纹通孔21，横梁3的两端都可拆卸固定在滑槽内，压杆4两端卡在滑槽内，横梁3上固定有为驱动压杆4提供动力的动力装置5，所述动力装置5的输出端与压杆4连接，所述压杆4上设有压力传感器6。

横梁3与滑槽通过螺钉或固定销固定在滑槽上。

动力装置5可以是千斤顶、气缸或者液压缸。

测试时，将混凝土管样品放置在支撑平台1上，根据混凝土管径的大小，用螺钉或者固定销将横梁固定在龙门架2上合适的位置，动力装置5启动，向压杆4施加压力，压杆4压紧混凝土管道的上顶面，测试混凝土管道承受的压力极限值，极限值通过压力传感器6读出。

龙门架2的底部安装有车轮22，方便龙门架2的移动。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。

设计图

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