全文摘要
本实用新型提供了一种制冷设备，包括第一腔室、风道件、第一回风口、第二储物腔和回风件，其中，风道件设置在第一腔室内且与第一腔室的壁限定出制冷腔和第一储物腔，制冷腔包括分别与制冷区相连通的第一导流区和第二导流区；第一回风口设置在风道件上并与第一导流区相连通，第一储物腔内的气流经第一回风口、第一导流区导入制冷区内；回风件的一端与第二储物腔相连通，其另一端与第二导流区相连通，第二储物腔内的气流经回风件、第二导流区导入制冷区内，其中，第一导流区与第二导流区部分重合或不重合。本实用新型提供的制冷设备避免了回风气流之间的对流，提升了回风效率，即提升了制冷效率，从而降低制冷能耗，提升了用户的使用体验。
主设计要求
1.一种制冷设备，其特征在于，包括：第一腔室；风道件，设置在所述第一腔室内且与所述第一腔室的壁限定出制冷腔和第一储物腔，所述制冷腔包括分别与制冷区相连通的第一导流区和第二导流区；第一回风口，设置在所述风道件上并与所述第一导流区相连通，所述第一储物腔内的气流经所述第一回风口、所述第一导流区导入所述制冷区内；第二储物腔，与所述第一腔室相邻设置；回风件，所述回风件的一端与所述第二储物腔相连通，其另一端与所述第二导流区相连通，所述第二储物腔内的气流经所述回风件、所述第二导流区导入所述制冷区内，其中，所述第一导流区与所述第二导流区部分重合或不重合。
设计方案
1.一种制冷设备，其特征在于，包括：
第一腔室；
风道件，设置在所述第一腔室内且与所述第一腔室的壁限定出制冷腔和第一储物腔，所述制冷腔包括分别与制冷区相连通的第一导流区和第二导流区；
第一回风口，设置在所述风道件上并与所述第一导流区相连通，所述第一储物腔内的气流经所述第一回风口、所述第一导流区导入所述制冷区内；
第二储物腔，与所述第一腔室相邻设置；
回风件，所述回风件的一端与所述第二储物腔相连通，其另一端与所述第二导流区相连通，所述第二储物腔内的气流经所述回风件、所述第二导流区导入所述制冷区内，其中，所述第一导流区与所述第二导流区部分重合或不重合。
2.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述制冷设备还包括：
多个第一出风口，避让所述第一回风口设置在所述风道件上，冷气经所述多个第一出风口进入所述第一储物腔内。
3.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述风道件还包括：
风道面罩，所述风道面罩盖设在所述第一回风口处；和\/或
所述第一回风口靠近所述第一储物腔的底壁设置在所述风道件上。
4.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述制冷设备还包括：
风机，设置在所述制冷区内；
换热器，设置在所述制冷区内，所述换热器位于所述风机的下方。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的制冷设备，其特征在于，所述制冷设备还包括：
导流件，设置在所述制冷腔中以将所述第一导流区和所述第二导流区分隔。
6.根据权利要求4所述的制冷设备，其特征在于，
所述回风件的数量为两个，两个所述回风件设置在所述换热器的长度方向的两侧，所述回风件的回风端朝向所述制冷腔的底壁开设；
所述第一回风口的长度小于等于两个所述回风件之间的距离。
7.根据权利要求5所述的制冷设备，其特征在于，
所述回风件伸入所述制冷腔中的并与所述第二导流区相连接，所述回风件伸入所述制冷腔的长度大于等于所述制冷腔的高度的一半。
8.根据权利要求1至3中任一项所述的制冷设备，其特征在于，
所述回风件可拆卸地连接在所述第一腔室的壁上。
9.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述制冷设备还包括：
第二出风口，开设于所述第二储物腔的腔壁上，所述第二储物腔通过所述第二出风口与所述制冷腔相连通。
10.根据权利要求1至4中任一项所述的制冷设备，其特征在于，
所述制冷设备为冰箱；
所述第一储物腔为所述冰箱的冷冻腔；
所述第二储物腔为所述冰箱的冷藏腔。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及制冷设备技术领域，具体而言，涉及一种制冷设备。
背景技术
目前，制冷设备包括多个储物腔，为了实现多个储物腔的气体循环，制冷设备的制冷腔中分别设有与多个储物腔相连通的回风通道，然而由于多个回风通道之间的对流干涉，直接影响制冷设备的能耗。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一
为此，本实用新型的一个方面在于，提出一种制冷设备。
有鉴于此，根据本实用新型的一个方面，提供了一种制冷设备，包括第一腔室、风道件、第一回风口、第二储物腔和回风件，其中，风道件设置在第一腔室内且与第一腔室的壁限定出制冷腔和第一储物腔，制冷腔包括分别与制冷区相连通的第一导流区和第二导流区；第一回风口设置在风道件上并与第一导流区相连通，第一储物腔内的气流经第一回风口、第一导流区导入制冷区内；第二储物腔与第一腔室相邻设置；回风件的一端与第二储物腔相连通，其另一端与第二导流区相连通，第二储物腔内的气流经回风件、第二导流区导入制冷区内，其中，第一导流区与第二导流区部分重合或不重合。
本实用新型提供的制冷设备，通过设置风道件、风道件上的第一回风口，使第一储物腔内的气流经第一回风口、第一导流区进入制冷区内，设置回风件，使第二储物腔的气流经回风件、第二导流区进入制冷区，第一回风口与回风件的回风端形成错位，而非相关技术中第一回风口与回风件的回风端正对，避免了第一储物腔的回风气流经第一回风口后与第二储物腔的回风气流经回风件后形成对流(尤其在第一回风口的气流流速大于回风件的回风端时，极大地影响第二储物腔的回风效率)，由于第一导流区与第二导流区部分重合或不重合，尽可能避免了两股回风气流的相互干扰。由于避免了回风气流之间的对流，提升了回风效率，即提升了制冷效率，从而降低制冷能耗，提升了用户的使用体验。
另外，根据本实用新型提供的上述技术方案中的制冷设备，还可以具有如下附加技术特征：
在上述技术方案中，优选地，制冷设备还包括：多个第一出风口，避让第一回风口设置在风道件上，冷气经多个第一出风口进入第一储物腔内。
在该技术方案中，制冷腔内的冷气经第一出风口、第一储物腔、第一回风口、第一导流区回到制冷区内，实现了第一储物腔内的冷气循环。通过设置多个第一出风口在风道件上，保证了冷气的出风量，同时避免了一两个出风口被遮挡带来的出风量不足的问题，增强了第一储物腔的冷藏效果，此外，多个第一出风口的设置位置避让了第一回风口，从而防止出风气流与回风气流相互之间形成干扰，影响出风和回风效率。
在上述任一技术方案中，优选地，风道件还包括：风道面罩，风道面罩盖设在第一回风口处。
在该技术方案中，在第一回风口盖设风道面罩，可以防止杂物和冰霜被吸入制冷腔中，同时对回风进行整流，提高回风效率。
在上述任一技术方案中，优选地，第一回风口靠近第一储物腔的底壁设置在风道件上。
在该技术方案中，通过将第一回风口设置在靠近第一储物腔的底壁的位置，使出风气流在第一储物腔内充分流动吸取热量后进入第一回风口，提升了制冷效率。
在上述任一技术方案中，优选地，制冷设备还包括：风机，设置在制冷区内；换热器，设置在制冷区内，换热器位于风机的下方。
在该技术方案中，风机，用于形成冷气循环路径；换热器，用于吸收气流中的热量，转换成冷气流进入冷气循环路径，完成制冷循环。换热器设置在风机下方有助于气流在换热器中的充分冷却，提高制冷效率。
在上述任一技术方案中，优选地，制冷设备还包括：导流件，设置在制冷腔中以将第一导流区和第二导流区分隔。
在该技术方案中，通过使用导流件以将第一导流区和第二导流区分隔，用物理手段分隔第一储物腔的回风气流与第二储物腔的回风气流，防止两者产生对流而相互干扰，影响制冷效率。
在上述任一技术方案中，优选地，回风件的数量为两个，两个回风件设置在换热器的长度方向的两侧，回风件的回风端朝向制冷腔的底壁开设；第一回风口的长度小于等于两个回风件之间的距离。
在该技术方案中，回风件的数量为两个，两个回风件设置在换热器的长度方向的两侧，以提高回风效率。回风件的回风端朝向制冷腔的底壁开设，进而引导气流从制冷腔的底部进入制冷腔，由于回风气流的温度较高，温度较高的气流在由底部向上流动的过程中得到充分冷却。第一回风口设置在两个回风件之间，第一回风口的长度小于等于两个回风件之间的距离。具体地，当第一回风口(或其一部分)不正对回风件的回风端时，无需对第一回风口进行处理；当第一回风口部分正对回风件的回风端时，封堵第一回风口正对回风件的部位。这种设置由于避免了回风气流之间的对流，提升了回风效率，即提升了制冷效率，从而降低制冷能耗，提升了用户的使用体验。
在上述任一技术方案中，优选地，回风件伸入制冷腔中并与第二导流区相连接，回风件伸入制冷腔的长度大于等于制冷腔的高度的一半。
在该技术方案中，由于气流在第二储物腔内循环吸热后温度升高，较热的气流有向上流动的趋势，因此使得回风件伸入制冷腔的长度大于制冷腔高度的一半，即回风件的出风端靠近制冷腔的底壁，从第二储物腔中排出的温度较高的气体可更好地经由换热器降温，以使气流冷却充分，提高制冷效率。
在上述任一技术方案中，优选地，回风件可拆卸地连接在第一腔室的壁上。
在该技术方案中，回风件可拆卸地连接在第一腔室上，有助于制冷设备的维修和拆洗。具体地，回风件可通过卡扣结构与第一腔室相连接。
在上述任一技术方案中，优选地，制冷设备还包括：第二出风口，开设于第二储物腔的腔壁上，第二储物腔通过第二出风口与制冷腔相连通。
在该技术方案中，通过设置第二出风口，使得通过换热器所产生的冷气经第二出风口、第二储物腔、回风件、第二导流区回到制冷区内，实现了第二储物腔内的一个冷气循环。
在上述任一技术方案中，优选地，制冷设备为冰箱；第一储物腔为冰箱的冷冻腔；第二储物腔为冰箱的冷藏腔。
在该技术方案中，制冷设备为冰箱，第一储物腔为冰箱的冷冻腔，第二储物腔为冰箱的冷藏腔，冰箱的冷冻腔和冷藏腔共用一个制冷腔以实现冷气的循环。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和\/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1示出了根据本实用新型的一个实施例中的制冷设备的局部示意图；
图2示出了根据本实用新型的另一个实施例中的制冷设备的局部示意图。
其中，图1和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
10回风件，102回风端，12风道件，122第一回风口，14风机，16换热器。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1和图2描述根据本实用新型一些实施例所述的制冷设备。
如图1和图2所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，制冷设备包括：第一腔室、风道件12、第一回风口122、第二储物腔和回风件10，其中，风道件12，设置在第一腔室内且与第一腔室的壁限定出制冷腔和第一储物腔，制冷腔包括分别与制冷区相连通的第一导流区和第二导流区；第一回风口122，设置在风道件12上并与第一导流区相连通，第一储物腔内的气流经第一回风口122、第一导流区导入制冷区内；第二储物腔，与第一腔室相邻设置；回风件10，回风件10的一端与第二储物腔相连通，其另一端(回风端102)与第二导流区相连通，第二储物腔内的气流经回风件10、第二导流区导入制冷区内，其中，第一导流区与第二导流区部分重合或不重合。
在该实施例中，通过设置风道件12、风道件12上的第一回风口122，使第一储物腔内的气流经第一回风口122进入制冷腔内，设置回风件10，使第二储物腔的气流经回风件10进入制冷腔，第一回风口122与回风件10的回风端102形成错位，而非现有技术中第一回风口122与回风件10的回风端102正对，避免了第一储物腔的回风气流经第一回风口122后与第二储物腔的回风气流经回风件10后形成对流(尤其在第一回风口的气流流速大于回风件10的回风端时，极大的影响第二储物腔的回风效率)，由于第一导流区与第二导流区部分重合或不重合，尽可能避免了两股回风气流的相互干扰。由于避免了回风气流之间的对流，提升了回风效率，即提升了制冷效率，从而降低制冷能耗，提升了用户的使用体验。
在本实用新型的另一个实施例中，优选地，制冷设备还包括：多个第一出风口，避让第一回风口122设置在风道件上，冷气经多个第一出风口进入第一储物腔内。
在该实施例中，制冷腔内的冷气经第一出风口、第一储物腔、第一回风口122、第一导流区回到制冷区内，实现了第一储物腔内的冷气循环。通过设置多个第一出风口在风道件上，保证了冷气的出风量，同时避免了一两个出风口被遮挡带来的出风量不足的问题，增强了第一储物腔的制冷效果，此外，多个第一出风口的设置位置避让了第一回风口122，从而防止出风气流与回风气流相互之间形成干扰，影响出风和回风效率。
在本实用新型的另一个实施例中，优选地，风道件还包括：风道面罩，风道面罩盖设在第一回风口处。
在该实施例中，在第一回风口122盖设风道面罩，可以防止杂物和冰霜被吸入风道件中，同时对回风进行整流，提高回风效率。
在本实用新型的另一个实施例中，优选地，第一回风口靠近第一储物腔的底壁设置在风道件上。
在该实施例中，通过将第一回风口122设置在靠近第一储物腔的底壁的位置，使出风气流在第一储物腔内充分流动吸取热量后进入第一回风口122，提升了制冷效率。
如图1或图2所示，在本实用新型的另一个实施例中，优选地，制冷设备还包括：风机14，设置在制冷区内；换热器16，设置在制冷区内，换热器16位于风机14的下方。
在该实施例中，风机14，用于形成冷气循环路径；换热器16，用于吸收气流中的热量，转换成冷气流进入冷气循环路径，完成制冷循环。换热器16设置在风机14下方有助于气流在换热器16中的充分冷却，提高制冷效率。
在本实用新型的另一个实施例中，优选地，制冷设备还包括：导流件，设置在制冷腔中以将第一导流区和第二导流区分隔。
在该实施例中，通过使用导流件，以将第一导流区和第二导流区分隔，用物理手段分隔第一储物腔的回风气流与第二储物腔的回风气流，防止两者产生对流而相互干扰，影响制冷效率。
如图1或图2所示，在本实用新型的另一个实施例中，优选地，回风件10的数量为两个，两个回风件10设置在换热器16的长度方向的两侧，回风件10的回风端102朝向制冷腔的底壁开设；第一回风口122的长度为W，两个回风件10之间的距离为H，且满足W≤H。
在该实施例中，回风件10的数量为两个，两个回风件10设置在换热器16的长度方向的两侧，以提高回风效率。回风件10的回风端朝向制冷腔的底壁开设，进而引导气流从制冷腔的底部进入制冷腔，由于回风气流的温度较高，温度较高的气流在由底部向上流动的过程中得到充分冷却。第一回风口122的长度为W，两个回风件10之间的距离为H，第一回风口122设置在两个回风件之间，满足W≤H。具体地，当第一回风口122(或其一部分)不正对回风件10的回风端102时，无需对第一回风口122进行处理；当第一回风口122部分正对回风件10的回风端102时，封堵第一回风口122正对回风件10的部位。这种设置由于避免了回风气流之间的对流，提升了回风效率，即提升了制冷效率，从而降低制冷能耗，提升了用户的使用体验。
如图2所示，在本实用新型的另一个实施例中，优选地，当第一回风口122部分正对回风件10的回风端102时，封堵第一回风口122正对回风件10的部位。
在该实施例中，当第一回风口122部分正对回风件10的回风端102时，两股回风气流之间产生气流，封堵第一回风口122正对回风件10的部位可以避免对流。由于避免了回风气流之间的对流，提升了回风效率，即提升了制冷效率，从而降低制冷能耗，提升了用户的使用体验。
如图1或图2所示，在本实用新型的另一个实施例中，优选地，回风件10伸入制冷腔中并与第二导流区相连接，回风件10伸入制冷腔的长度为L，制冷腔的高度为H，满足L≥H\/2。
在该实施例中，由于气流在第二储物腔内循环吸热后温度升高，较热的气流有向上流动的趋势，因此使得回风件10伸入制冷腔的长度L长于制冷腔高度H的一半，即回风件的出风端靠近制冷腔的底壁，从第二储物腔中排出的温度较高的气体可更好地经由换热器降温，以使气流冷却充分，提高制冷效率。
在本实用新型的另一个实施例中，优选地，回风件10可拆卸地连接在第一腔室的壁上。
在该实施例中，回风件10可拆卸地连接在第一腔室上，有助于制冷设备的维修和拆洗。具体地，回风件可通过卡扣结构与第一腔室相连接。
在本实用新型的另一个实施例中，优选地，制冷设备还包括：第二出风口，开设于第二储物腔的腔壁上，第二储物腔通过第二出风口与制冷腔相连通。
在该实施例中，通过设置第二出风口，使得通过换热器所产生制冷腔的冷气经第二出风口、第二储物腔、回风件10、第二导流区回到制冷区内，实现了第二储物腔内的一个冷气循环。
在本实用新型的另一个实施例中，优选地，制冷设备为冰箱；第一储物腔为冰箱的冷冻腔；第二储物腔为冰箱的冷藏腔。
在该实施例中，制冷设备为冰箱，第一储物腔为冰箱的冷冻腔，第二储物腔为冰箱的冷藏腔，冰箱的冷冻腔和冷藏腔共用一个制冷腔以实现冷气的循环。
在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822255501.0
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:34(安徽)
授权编号:CN209415871U
授权时间:20190920
主分类号:F25D 11/02
专利分类号:F25D11/02;F25D17/06
范畴分类:35D;
申请人:合肥美的电冰箱有限公司;合肥华凌股份有限公司;美的集团股份有限公司
第一申请人:合肥美的电冰箱有限公司
申请人地址:230031 安徽省合肥市长江西路669号
发明人:张婧宇;李宇;訾虎;魏德明
第一发明人:张婧宇
当前权利人:合肥美的电冰箱有限公司;合肥华凌股份有限公司;美的集团股份有限公司
代理人:尚志峰;汪海屏
代理机构:11343
代理机构编号:北京友联知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计