一种物流管理教学用货物分类存放架论文和设计-刘永建

全文摘要

本实用新型公开了一种物流管理教学用货物分类存放架，包括固定框架及承载板，所述承载板位于固定框架之间且处于水平状态，所述承载板的上侧设置有输送板，所述输送板底部边角位置设置有滑轮，所述承载板上表面对称开设有滑动槽且滑轮位于滑动槽内部，所述输送板前端及后端表面的中间位置设置有第一拉柱，所述第一拉柱的一端设置有第一限位柱，所述输送板下表面的中间位置设置有收缩机构，所述收缩机构包括第二固定柱、第二滑动柱、第二限位柱、滚筒，所述第二固定柱与第一拉柱及第一限位柱处于同一竖直面；将货物置于输送板上并水平滑动，便于将货物移动至适宜位置放置，限位块将号牌板稳固压紧，便与区分货物类别。

主设计要求

1.一种物流管理教学用货物分类存放架，包括固定框架(1)及承载板(2)，所述承载板(2)位于固定框架(1)之间且处于水平状态，其特征在于：所述承载板(2)的上侧设置有输送板(4)，所述输送板(4)底部边角位置设置有滑轮(5)，所述承载板(2)上表面对称开设有滑动槽且滑轮(5)位于滑动槽内部，所述输送板(4)前端及后端表面的中间位置设置有第一拉柱(6)，所述第一拉柱(6)的一端设置有第一限位柱(7)，所述输送板(4)下表面的中间位置设置有收缩机构(14)，所述收缩机构(14)包括第二固定柱(141)、第二滑动柱(142)、第二限位柱(143)、滚筒(144)，所述第二固定柱(141)与第一拉柱(6)及第一限位柱(7)处于同一竖直面，所述固定框架(1)相对的表面分别设置有缓冲机构(3)，所述缓冲机构(3)包括第一固定柱(31)、第一滑动柱(32)及缓冲板(33)，所述第一固定柱(31)及第一滑动柱(32)处于水平状态及缓冲板(33)处于竖直状态，所述缓冲板(33)位于承载板(2)的上侧位置。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种物流管理教学用货物分类存放架，其特征在于：所述承载板(2)的前端表面设置有稳固块(8)，所述稳固块(8)的前表面设置有第二拉柱(13)，所述第二拉柱(13)的前端设置有连接块(12)，所述连接块(12)的顶部沿竖直方向设置有“L”型结构的连接柱(11)，所述连接柱(11)顶部的后端设置有限位块(10)。

3.根据权利要求2所述的一种物流管理教学用货物分类存放架，其特征在于：所述稳固块(8)的上表面开设有矩形凹槽，所述限位块(10)嵌入所述矩形凹槽内部，所述稳固块(8)与限位块(10)后表面之间沿竖直方向设置有号牌板(9)，所述稳固块(8)前端表面的内部设置有第二滑动块(81)、第一限位片(82)及第三弹簧(83)。

4.根据权利要求3所述的一种物流管理教学用货物分类存放架，其特征在于：所述第二拉柱(13)穿过稳固块(8)的表面并嵌入第二滑动块(81)表面的内部，所述第三弹簧(83)套接在第二拉柱(13)外侧且处于第二滑动块(81)及第一限位片(82)之间，所述第二滑动块(81)靠近稳固块(8)后表面位置，所述第二拉柱(13)沿长度方向滑动。

5.根据权利要求1所述的一种物流管理教学用货物分类存放架，其特征在于：所述第一固定柱(31)的内部设置有第一弹簧(34)，所述第一滑动柱(32)位于第一固定柱(31)内部一端设置成“T”型结构，所述第一弹簧(34)的一端连接在第一固定柱(31)的内壁及另一端连接在第一滑动柱(32)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种物流管理教学用货物分类存放架，其特征在于：所述输送板(4)前表面及后表面的内部设置有第一滑动块(41)及第二弹簧(42)，所述第一拉柱(6)穿过输送板(4)的表面并嵌入第一滑动块(41)表面内部，所述第二弹簧(42)套接在第一拉柱(6)的外侧，所述第二弹簧(42)的一端连接在第一滑动块(41)表面及另一端连接在输送板(4)的内壁。

7.根据权利要求1所述的一种物流管理教学用货物分类存放架，其特征在于：所述第二固定柱(141)与第二滑动柱(142)处于竖直状态，所述第二固定柱(141)的内部设置有第三滑动块(145)及第四弹簧(146)，所述第二滑动柱(142)的顶部穿过第二固定柱(141)底部表面并嵌入第三滑动块(145)表面内部，所述第四弹簧(146)套接在第二滑动柱(142)的外侧。

8.根据权利要求1所述的一种物流管理教学用货物分类存放架，其特征在于：所述第二限位柱(143)位于第二滑动柱(142)的底部位置，所述滚筒(144)处于第二限位柱(143)之间位置，所述第二限位柱(143)分别嵌入所述滚筒(144)前表面及后表面的内部，当所述滚筒(144)与承载板(2)上表面相切时滚筒(144)沿长度方向转动，且所述第一限位柱(7)嵌入第二固定柱(141)表面内部，所述滚筒(144)外侧套接有清洁棉布。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于货物分类存放架技术领域，具体涉及一种物流管理教学用货物分类存放架。

背景技术

存放架的种类有很多，主要有多层存放架、折叠式存放架、附着式存放架和自动式存放架等种类，存放架轻巧方便，安装拆卸简单，使用简便，可放于仓库等多处地方使用，对于物品的整理归纳有很好的作用，而且不占大的空间，设计合理，符合立体构造学，同时也可用于物流管理教学货物分类使用。

现有的存放架在使用过程中存在输送货物时不够灵活及不易直观分别货物类别的问题，为此我们提出一种物流管理教学用货物分类存放架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种物流管理教学用货物分类存放架，以解决上述背景技术中提出的存放架在使用过程中存在输送货物时不够灵活及不易直观分别货物类别的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物流管理教学用货物分类存放架，包括固定框架及承载板，所述承载板位于固定框架之间且处于水平状态，所述承载板的上侧设置有输送板，所述输送板底部边角位置设置有滑轮，所述承载板上表面对称开设有滑动槽且滑轮位于滑动槽内部，所述输送板前端及后端表面的中间位置设置有第一拉柱，所述第一拉柱的一端设置有第一限位柱，所述输送板下表面的中间位置设置有收缩机构，所述收缩机构包括第二固定柱、第二滑动柱、第二限位柱、滚筒，所述第二固定柱与第一拉柱及第一限位柱处于同一竖直面，所述固定框架相对的表面分别设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括第一固定柱、第一滑动柱及缓冲板，所述第一固定柱及第一滑动柱处于水平状态及缓冲板处于竖直状态，所述缓冲板位于承载板的上侧位置。

优选的，所述承载板的前端表面设置有稳固块，所述稳固块的前表面设置有第二拉柱，所述第二拉柱的前端设置有连接块，所述连接块的顶部沿竖直方向设置有“L”型结构的连接柱，所述连接柱顶部的后端设置有限位块。

优选的，所述稳固块的上表面开设有矩形凹槽，所述限位块嵌入所述矩形凹槽内部，所述稳固块与限位块后表面之间沿竖直方向设置有号牌板，所述稳固块前端表面的内部设置有第二滑动块、第一限位片及第三弹簧。

优选的，所述第二拉柱穿过稳固块的表面并嵌入第二滑动块表面的内部，所述第三弹簧套接在第二拉柱外侧且处于第二滑动块及第一限位片之间，所述第二滑动块靠近稳固块后表面位置，所述第二拉柱沿长度方向滑动。

优选的，所述第一固定柱的内部设置有第一弹簧，所述第一滑动柱位于第一固定柱内部一端设置成“T”型结构，所述第一弹簧的一端连接在第一固定柱的内壁及另一端连接在第一滑动柱的表面。

优选的，所述输送板前表面及后表面的内部设置有第一滑动块及第二弹簧，所述第一拉柱穿过输送板的表面并嵌入第一滑动块表面内部，所述第二弹簧套接在第一拉柱的外侧，所述第二弹簧的一端连接在第一滑动块表面及另一端连接在输送板的内壁。

优选的，所述第二固定柱与第二滑动柱处于竖直状态，所述第二固定柱的内部设置有第三滑动块及第四弹簧，所述第二滑动柱的顶部穿过第二固定柱底部表面并嵌入第三滑动块表面内部，所述第四弹簧套接在第二滑动柱的外侧。

优选的，所述第二限位柱位于第二滑动柱的底部位置，所述滚筒处于第二限位柱之间位置，所述第二限位柱分别嵌入所述滚筒前表面及后表面的内部，当所述滚筒与承载板上表面相切时滚筒沿长度方向转动，且所述第一限位柱嵌入第二固定柱表面内部，所述滚筒外侧套接有清洁棉布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：把第一限位柱外拉及第一拉柱移动，此时第二弹簧处于收缩状态，将第二滑动柱下移至滚筒与承载板表面相切，此时第四弹簧处于收缩状态，松开第一限位柱及第二弹簧弹动，第一限位柱嵌入第二固定柱表面内部，且第一限位柱与第三滑动块相切，将货物置于输送板上并水平滑动，便于将货物移动至适宜位置放置，输送板滑动并碰撞在缓冲板时，缓冲板及第一滑动柱移动，此时第一弹簧处于收缩状态，第一弹簧弹动及缓冲板反作用于输送板及输送板得到缓冲，同时滚筒转动且滚筒外侧的清洁棉布可在一定程度上清洁承载板的表面；

将连接块外拉及第二拉柱移动，此时第三弹簧处于收缩状态，于号牌板上张贴货物类别的纸张，将号牌板置于稳固块上矩形凹槽内部松开连接块，此时第三弹簧弹动，限位块将号牌板稳固压紧，便与区分货物类别，当物流管理教学分类货物时便于观看货物的分类。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的稳固块剖视结构示意图；

图3为本实用新型的输送板剖视结构示意图；

图4为本实用新型的第一固定柱剖视结构示意图；

图5为本实用新型的承载板俯视结构示意图；

图中：1、固定框架；2、承载板；3、缓冲机构；4、输送板；5、滑轮；6、第一拉柱；7、第一限位柱；8、稳固块；9、号牌板；10、限位块；11、连接柱；12、连接块；13、第二拉柱；14、收缩机构；31、第一固定柱；32、第一滑动柱；33、缓冲板；34、第一弹簧；41、第一滑动块；42、第二弹簧；81、第二滑动块；82、第一限位片；83、第三弹簧；141、第二固定柱；142、第二滑动柱；143、第二限位柱；144、滚筒；145、第三滑动块；146、第四弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种物流管理教学用货物分类存放架，包括固定框架1及承载板2，承载板2位于固定框架1之间且处于水平状态，承载板2的前端表面设置有稳固块8，稳固块8前端表面的内部设置有第二滑动块81、第一限位片82及第三弹簧83，稳固块8的前表面设置有第二拉柱13，第二拉柱13的前端设置有连接块12，连接块12的顶部沿竖直方向设置有“L”型结构的连接柱11，连接柱11顶部的后端设置有限位块10，承载板2的上侧设置有输送板4，输送板4前表面及后表面的内部设置有第一滑动块41及第二弹簧42，输送板4底部边角位置设置有滑轮5，承载板2上表面对称开设有滑动槽且滑轮5位于滑动槽内部，输送板4前端及后端表面的中间位置设置有第一拉柱6，第一拉柱6的一端设置有第一限位柱7，输送板4下表面的中间位置设置有收缩机构14，收缩机构14包括第二固定柱141、第二滑动柱142、第二限位柱143、滚筒144，滚筒144外侧套接有清洁棉布，第二固定柱141的内部设置有第三滑动块145及第四弹簧146，第二固定柱141与第一拉柱6及第一限位柱7处于同一竖直面，固定框架1相对的表面分别设置有缓冲机构3，缓冲机构3包括第一固定柱31、第一滑动柱32及缓冲板33，第一固定柱31的内部设置有第一弹簧34，第一固定柱31及第一滑动柱32处于水平状态及缓冲板33处于竖直状态，缓冲板33位于承载板2的上侧位置。

本实施例中，优选的，稳固块8的上表面开设有矩形凹槽，限位块10嵌入矩形凹槽内部，稳固块8与限位块10后表面之间沿竖直方向设置有号牌板9。

本实施例中，优选的，第二拉柱13穿过稳固块8的表面并嵌入第二滑动块81表面的内部，第三弹簧83套接在第二拉柱13外侧且处于第二滑动块81及第一限位片82之间，第二滑动块81靠近稳固块8后表面位置，第二拉柱13沿长度方向滑动。

本实施例中，优选的，第一滑动柱32位于第一固定柱31内部一端设置成“T”型结构，第一弹簧34的一端连接在第一固定柱31的内壁及另一端连接在第一滑动柱32的表面。

本实施例中，优选的，第一拉柱6穿过输送板4的表面并嵌入第一滑动块41表面内部，第二弹簧42套接在第一拉柱6的外侧，第二弹簧42的一端连接在第一滑动块41表面及另一端连接在输送板4的内壁。

本实施例中，优选的，第二固定柱141与第二滑动柱142处于竖直状态，第二滑动柱142的顶部穿过第二固定柱141底部表面并嵌入第三滑动块145表面内部，第四弹簧146套接在第二滑动柱142的外侧。

本实施例中，优选的，第二限位柱143位于第二滑动柱142的底部位置，滚筒144处于第二限位柱143之间位置，第二限位柱143分别嵌入滚筒144前表面及后表面的内部，当滚筒144与承载板2上表面相切时滚筒144沿长度方向转动，且第一限位柱7嵌入第二固定柱141表面内部，滚筒144外侧套接有清洁棉布。

本实用新型的工作原理及使用流程：把第一限位柱7外拉及第一拉柱6移动，此时第二弹簧42处于收缩状态，将第二滑动柱142下移至滚筒144与承载板2表面相切，此时第四弹簧146处于收缩状态，松开第一限位柱7及第二弹簧42弹动，第一限位柱7嵌入第二固定柱141表面内部，且第一限位柱7与第三滑动块145相切，将货物置于输送板4上并水平滑动，便于将货物移动至适宜位置放置，输送板4滑动并碰撞在缓冲板33时，缓冲板33及第一滑动柱32移动，此时第一弹簧34处于收缩状态，第一弹簧34弹动及缓冲板33反作用于输送板4及输送板4得到缓冲，同时滚筒144转动且滚筒144外侧的清洁棉布可在一定程度上清洁承载板2的表面，将连接块12外拉及第二拉柱13移动，此时第三弹簧83处于收缩状态，于号牌板9上张贴货物类别的纸张，将号牌板9置于稳固块8上矩形凹槽内部松开连接块12，此时第三弹簧83弹动，限位块10将号牌板9稳固压紧。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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主设计要求

设计方案

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