贵州省质安交通工程检测中心有限责任公司贵州贵阳550001
预应力孔道的压浆密实度对预应力混凝土梁桥的后期工作性能非常重要，一旦压浆不密实，就会缩短预应力钢绞线的使用寿命和使用效率，严重的可能发生安全质量事故。本文通过冲击回波技术为基础的无损检测方法对某梁体孔道压浆密实度进行了检测，结合检测结果通过横断面剖切，对剖切面灌浆情况进行检查验证对该检测方法进行了验证。
1工程概况
某单梁结构为40m预应力混凝土T梁，立面图见图1，结构横断面见图2。设计汽车荷载：公路－Ⅰ级；单梁宽度：170cm。
图1单梁立面现场图
图2中梁结构断面示意图（单位：cm）
2检测原理
2.1定性测试
如果孔道灌浆密实度较高，能量在传播过程中逸散的越多，衰减大，振幅比小。反之，若孔道灌浆密实度较低，则能量在传播过程逸散较少，衰减小、振幅比大。见图3、图4。
图3定性测试原理
灌浆密实灌浆有缺陷未灌浆
图4冲击回波法测试原理
2.2定位测试
沿着波纹管走向对管道的灌浆情况以扫描的形式连续测试（激振和受信），通过反射信号的特性测试管道内灌浆的状况。当管道灌浆存在缺陷时：1）激振的弹性波在缺陷处会产生反射；2）激振的弹性波从梁底部反射回来所用的时间比灌浆密实的地方为长，即用梁长得到的等效波速慢。
3检测结果及剖切验证
3.1检测结果
表1定性检测结果
表2定位检测结果
3.2破损验证
对梁体进行了剖切，对剖切面灌浆孔道进行外观检查，判定灌浆密实度状况。
图5梁体剖切验证结果
表3检测结果与验证情况
4小结分析
通过本次结果及剖切验证试验，说明本检测方法准确可靠，针对预应力管道压浆缺陷问题，分析原因如下：
（1）浆液可能质量差、水胶比大、泌水率高，最终导致导致预应力灌浆孔道局部不密实或脱空；
（2）管道可能局部堵塞、破损，导致预应力灌浆孔道局部不密实或脱空；
（3）现场工人技术水平参差不齐，灌浆施工时的环境温度、灌浆料的投料顺序、浆体的搅拌时间、灌浆的压力、速度、稳压时间等不满足满足要求，导致预应力灌浆孔道局部不密实或脱空。