全文摘要
本实用新型公开了一种中药材研磨装置，包括机体，所述机体内部从上到下依次设置有第一破碎辊和第二破碎辊，所述第一破碎辊和第二破碎辊表面沿轴向均匀分布有多个破碎齿，所述第二破碎辊下方设置有研磨仓，所述研磨仓包括自成一体的导料板和向下凹陷呈弧面的研磨筛网，所述研磨筛网内设置有研磨球，所述研磨筛网下方从上至下设有粒径依次减小的数个倾斜设置的筛板，每个所述筛板低端处均设有回收口。本实用新型可解决传统的人工研磨的方式，浪费时间且效率较低，研磨时药物碎块易蹦出造成药品的浪费，而一般的研磨装置不能研磨出不同颗粒大小的药品的问题。
主设计要求
1.一种中药材研磨装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)内部从上到下依次设置有第一破碎辊(4)和第二破碎辊(5)，所述第一破碎辊(4)和第二破碎辊(5)表面沿轴向均匀分布有多个破碎齿(3)，所述第二破碎辊(5)下方设置有研磨仓，所述研磨仓包括自成一体的导料板(6)和向下凹陷呈弧面的研磨筛网(10)，所述研磨筛网(10)内设置有研磨球(15)，所述研磨筛网(10)下方从上至下设有粒径依次减小的数个倾斜设置的筛板(11)，每个所述筛板(11)低端处均设有回收口(20)。
设计方案
1.一种中药材研磨装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)内部从上到下依次设置有第一破碎辊(4)和第二破碎辊(5)，所述第一破碎辊(4)和第二破碎辊(5)表面沿轴向均匀分布有多个破碎齿(3)，所述第二破碎辊(5)下方设置有研磨仓，所述研磨仓包括自成一体的导料板(6)和向下凹陷呈弧面的研磨筛网(10)，所述研磨筛网(10)内设置有研磨球(15)，所述研磨筛网(10)下方从上至下设有粒径依次减小的数个倾斜设置的筛板(11)，每个所述筛板(11)低端处均设有回收口(20)。
2.根据权利要求1所述的一种中药材研磨装置，其特征在于，所述第一破碎辊(4)表面的破碎齿(3)和第二破碎辊(5)表面的破碎齿(3)彼此交错分布。
3.根据权利要求1所述的一种中药材研磨装置，其特征在于，所述第一破碎辊(4)和第二破碎辊(5)的一端均与机体(1)侧壁转动连接，另一端均延伸至机体(1)外部并设置有从动齿轮(19)，两个所述从动齿轮(19)之间与一主动齿轮(18)相互啮合，所述主动齿轮(18)连接有第一电机(17)。
4.根据权利要求1所述的一种中药材研磨装置，其特征在于，所述研磨球(15)一侧连接有延伸至机体(1)外部的转轴(9)，所述转轴(9)连接有第二电机(8)。
5.根据权利要求1所述的一种中药材研磨装置，其特征在于，所述研磨球(15)表面均匀设置有若干细小的研磨珠(16)。
6.根据权利要求1所述的一种中药材研磨装置，其特征在于，所述导料板(6)一端与机体(1)内壁固定连接，且研磨筛网(10)通过连接杆(7)固定在机体(1)的内壁上。
7.根据权利要求1所述的一种中药材研磨装置，其特征在于，所述筛板(11)底端边缘处连接有震动弹簧(14)，所述震动弹簧(14)底端固定在固定块(13)上，所述固定块(13)固定在机体(1)内部侧壁上。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于中药材加工设备技术领域，尤其涉及一种中药材研磨装置。
背景技术
目前，在中医进行临床治疗时需要将中药药材进行研磨，通过粉碎研磨可增大单位质量原药颗粒的总表面积，增加中药有效成分在受体消化液中的溶解度，提高中药在受体中的吸收率和利用率，与此同时，中药散剂粒度的粗细程度对后续工序加工的难易程度和成品质量有着非常重要的影响。
而现有的药品研磨一般为人工进行研磨，当大量中药材需要研磨时，人工研磨的方式，不仅浪费时间而且效率较低，在研磨时由于研磨装置一般结构简单，顶部为开放式容易造成药物碎块蹦出造成药品的浪费，而且一种研磨装置不能研磨出不同颗粒大小的药品，所以不能适应所有药材，为不同药材配备不同的研磨装置会造成大量的资源浪费，所以急需要一种装置来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的在于：针对上述传统的人工研磨的方式，浪费时间且效率较低，研磨时药物碎块易蹦出造成药品的浪费，而一般的研磨装置不能研磨出不同颗粒大小的药品的问题，本实用新型提供一种中药材研磨装置。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种中药材研磨装置，包括机体，所述机体内部从上到下依次设置有第一破碎辊和第二破碎辊，所述第一破碎辊和第二破碎辊表面沿轴向均匀分布有多个破碎齿，所述第二破碎辊下方设置有研磨仓，所述研磨仓包括自成一体的导料板和向下凹陷呈弧面的研磨筛网，所述研磨筛网内设置有研磨球，所述研磨筛网下方从上至下设有粒径依次减小的数个倾斜设置的筛板，每个所述筛板低端处均设有回收口。
工作原理：本实用新型研磨装置，通过机体顶部设置的进料口将中药材倒入机体内部，经过第一破碎辊和第二破碎辊上的破碎齿的破碎作用将中药材进行破碎研磨，处理后的中药材进入研磨仓，经过研磨筛网的初步过滤，符合粒径大小的研磨后的中药材掉落至下方的筛板上依次进行过滤筛选，不符合粒径大小的研磨后的中药材，则留在研磨筛网底部，经研磨球进行进一步的研磨，落至筛板上的中药材，符合粒径大小的研磨后的中药材依次掉落至下一筛板和出料口，不符合粒径大小的研磨后的中药材则通过回收口进行收集，根据所需要的中药材粒径大小，分别选择收集中药材相应筛板筛选的中药材；若回收口相应的筛板上有其他杂质，则可通过回收口人工将筛板上的杂质清掏干净。
作为一种优选的方式，所述第一破碎辊表面的破碎齿和第二破碎辊表面的破碎齿彼此交错分布。通过将第一破碎辊表面的破碎齿和第二破碎辊表面的破碎齿彼此交错分布，提高了中药材破碎研磨效果，同时也缩小了机体的体积。
作为一种优选的方式，所述第一破碎辊和第二破碎辊的一端均与机体侧壁转动连接，另一端均延伸至机体外部并设置有从动齿轮，两个所述从动齿轮之间与一主动齿轮相互啮合，所述主动齿轮连接有第一电机。通过齿轮啮合作用，主动齿轮驱动两个从动齿轮转动，通过一个电机驱动主动齿轮转动，进而带动两个个破碎辊运动，结构简单，维护方便。
作为一种优选的方式，所述研磨球一侧连接有延伸至机体外部的转轴，所述转轴连接有第二电机。未经研磨筛网掉落的颗粒较大的中药材，停留在研磨筛网上，通过第二电机带动转轴转动，进而带动研磨球对中药材进行进一步的充分研磨。
作为一种优选的方式，所述研磨球表面均匀设置有若干细小的研磨珠。通过在研磨球表面均匀设置有若干细小的研磨珠，可提高研磨球与中药材的接触面积，提高中药材的研磨效率。
作为一种优选的方式，所述导料板一端与机体内壁固定连接，且研磨筛网通过连接杆固定在机体的内壁上。通过导料板一端与机体内壁固定连接，且研磨筛网通过连接杆固定在机体的内壁上，使得经第一破碎辊表面的破碎齿和第二破碎辊破碎的中药材均能掉落至研磨仓内，对中药材进行进一步的研磨处理，通过连接杆的固定可使得研磨筛网安装得更稳固。
作为一种优选的方式，所述筛板底端边缘处连接有震动弹簧，所述震动弹簧底端固定在固定块上，所述固定块固定在机体内部侧壁上。通过设置震动弹簧使筛板安装得更加稳固，同时也使得落至筛板上的中药材经过震动弹簧的震动作用，将中药材进行筛选。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型可代替传统的人工研磨中药材的方式，节省了时间提高了工作效率，且不会造成中药材原料的浪费，同时可一次性将中药材研磨至所需要的粒径大小，根据所需要的中药材粒径大小，分别选择收集相应筛板筛选的中药材；
2.通过将第一破碎辊表面的破碎齿和第二破碎辊表面的破碎齿彼此交错分布，提高了中药材破碎研磨效果，同时也缩小了机体的体积；
3.通过齿轮啮合作用，主动齿轮驱动两个从动齿轮转动，通过一个电机驱动主动齿轮转动，进而带动两个个破碎辊运动，结构简单，维护方便；
4.未经研磨筛网掉落的颗粒较大的中药材，停留在研磨筛网上，通过第二电机带动转轴转动，进而带动研磨球对中药材进行进一步的充分研磨；
5.通过在研磨球表面均匀设置有若干细小的研磨珠，可提高研磨球与中药材的接触面积，提高中药材的研磨效率；
6.通过导料板一端与机体内壁固定连接，且研磨筛网通过连接杆固定在机体的内壁上，使得经第一破碎辊表面的破碎齿和第二破碎辊破碎的中药材均能掉落至研磨仓内，对中药材进行进一步的研磨处理，通过连接杆的固定可使得研磨筛网安装得更稳固；
7.通过设置震动弹簧使筛板安装得更加稳固，同时也使得落至筛板上的中药材经过震动弹簧的震动作用，将中药材进行筛选。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本实用新型研磨装置的结构示意图；
图2是本实用新型第一破碎辊的侧视图。
附图标记：1-机体，2-进料口，3-破碎齿，4-第一破碎辊，5-第二破碎辊，6-导料板，7-连接杆，8-第二电机，9-转轴，10-研磨筛网，11-筛板，12-出料口，13-固定块，14-震动弹簧，15-研磨球，16-研磨珠，17-第一电机，18-主动齿轮，19-从动齿轮，20-回收口。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和\/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1、图2对本实用新型作详细说明。
实施例1
一种中药材研磨装置，包括机体1，所述机体1内部从上到下依次设置有第一破碎辊4和第二破碎辊5，所述第一破碎辊4和第二破碎辊5表面沿轴向均匀分布有多个破碎齿3，所述第二破碎辊5下方设置有研磨仓，所述研磨仓包括自成一体的导料板6和向下凹陷呈弧面的研磨筛网10，所述研磨筛网10内设置有研磨球15，所述研磨筛网10下方从上至下设有粒径依次减小的数个倾斜设置的筛板11，每个所述筛板11低端处均设有回收口20。
工作原理：本实用新型研磨装置，通过机体1顶部设置的进料口2将中药材倒入机体1内部，经过第一破碎辊4和第二破碎辊5上的破碎齿3的破碎作用将中药材进行破碎研磨，处理后的中药材进入研磨仓，经过研磨筛网10的初步过滤，符合粒径大小的研磨后的中药材掉落至下方的筛板11上依次进行过滤筛选，不符合粒径大小的研磨后的中药材，则留在研磨筛网10底部，经研磨球15进行进一步的研磨，落至筛板11上的中药材，符合粒径大小的研磨后的中药材依次掉落至下一筛板11和出料口12，不符合粒径大小的研磨后的中药材则通过回收口20进行收集，根据所需要的中药材粒径大小，分别选择收集中药材相应筛板11筛选的中药材；若回收口20相应的筛板11上有其他杂质，则可通过回收口20人工将筛板11上的杂质清掏干净。
实施例2
在实施例1的基础上，所述第一破碎辊4表面的破碎齿3和第二破碎辊5表面的破碎齿3彼此交错分布。通过将第一破碎辊4表面的破碎齿3和第二破碎辊5表面的破碎齿3彼此交错分布，提高了中药材破碎研磨效果，同时也缩小了机体1的体积。
实施例3
在实施例1的基础上，所述第一破碎辊4和第二破碎辊5的一端均与机体1侧壁转动连接，另一端均延伸至机体1外部并设置有从动齿轮19，两个所述从动齿轮19之间与一主动齿轮18相互啮合，所述主动齿轮18连接有第一电机17。通过齿轮啮合作用，主动齿轮18驱动两个从动齿轮19转动，通过一个电机驱动主动齿轮18转动，进而带动两个个破碎辊运动，结构简单，维护方便。
实施例4
在实施例1的基础上，所述研磨球15一侧连接有延伸至机体1外部的转轴9，所述转轴9连接有第二电机8。未经研磨筛网10掉落的颗粒较大的中药材，停留在研磨筛网10上，通过第二电机8带动转轴9转动，进而带动研磨球15对中药材进行进一步的充分研磨。
实施例5
在实施例1的基础上，所述研磨球15表面均匀设置有若干细小的研磨珠16。通过在研磨球15表面均匀设置有若干细小的研磨珠16，可提高研磨球15与中药材的接触面积，提高中药材的研磨效率。
实施例6
在实施例1的基础上，所述导料板6一端与机体1内壁固定连接，且研磨筛网10通过连接杆7固定在机体1的内壁上。通过导料板6一端与机体1内壁固定连接，且研磨筛网10通过连接杆7固定在机体1的内壁上，使得经第一破碎辊4表面的破碎齿3和第二破碎辊5破碎的中药材均能掉落至研磨仓内，对中药材进行进一步的研磨处理，通过连接杆7的固定可使得研磨筛网10安装得更稳固。
实施例7
在实施例1的基础上，所述筛板11底端边缘处连接有震动弹簧14，所述震动弹簧14底端固定在固定块13上，所述固定块13固定在机体1内部侧壁上。通过设置震动弹簧14使筛板11安装得更加稳固，同时也使得落至筛板11上的中药材经过震动弹簧14的震动作用，将中药材进行筛选。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920121672.6
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:62(甘肃)
授权编号:CN209631301U
授权时间:20191115
主分类号:B02C 4/08
专利分类号:B02C4/08;B02C4/42;B02C15/00;B02C23/14;B02C23/16;B07B1/28
范畴分类:16D;26B;
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第一申请人:张掖市金盛中药饮片有限公司
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第一发明人:李先胜
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代理机构:51230
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优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计