全文摘要
本实用新型涉及一种钢管立柱顶托，其包括螺杆、托板和调节螺母，托板上处置设置有两块相互平行的挡板，托板内沿垂直于挡板的方向滑动连接有两块滑板，滑板一端与挡板连接，一端内嵌于托板内，滑板下端设置有螺纹套筒，两个螺纹套筒的内螺纹旋向相反，托板的下端设置有轴承，轴承内过盈配合有转动杆，转动杆上分别设置有左旋外螺纹和右旋外螺纹，转动杆的两端分别穿过螺纹套筒，转动杆与旋向相匹配的螺纹套筒螺纹连接。转动转动杆，通过与转动杆相应螺纹旋向配合的螺纹套筒，使得两块滑板分别带动挡板进行相对或相背滑动，调整两块挡板之间的间距以适应不同钢管的直径，本实用新型具有适用于多种尺寸钢管支撑的效果。
主设计要求
1.一种钢管立柱顶托，包括螺杆(1)、托板(2)和调节螺母(3),其特征在于，所述托板(2)上垂直设置有两块相互平行的挡板(4)，所述托板(2)内沿垂直于所述挡板(4)的方向滑动连接有两块滑板(5)，所述滑板(5)一端与所述挡板(4)连接，一端内嵌于所述托板(2)内，所述滑板(5)下端设置有螺纹套筒(6)，两个所述螺纹套筒(6)的内螺纹旋向相反，所述托板(2)的下端设置有轴承(7)，所述轴承(7)内过盈配合有转动杆(8)，所述转动杆(8)上分别设置有左旋外螺纹和右旋外螺纹，所述转动杆(8)的两端分别穿过所述螺纹套筒(6)，所述转动杆（8）分别通过左旋外螺纹和右旋外螺纹分别与旋向相同的螺纹套筒（6）螺纹连接。
设计方案
1.一种钢管立柱顶托，包括螺杆(1)、托板(2)和调节螺母(3), 其特征在于，所述托板(2)上垂直设置有两块相互平行的挡板(4)，所述托板(2)内沿垂直于所述挡板(4)的方向滑动连接有两块滑板(5)，所述滑板(5)一端与所述挡板(4)连接，一端内嵌于所述托板(2)内，所述滑板(5)下端设置有螺纹套筒(6)，两个所述螺纹套筒(6)的内螺纹旋向相反，所述托板(2)的下端设置有轴承(7)，所述轴承(7)内过盈配合有转动杆(8)，所述转动杆(8)上分别设置有左旋外螺纹和右旋外螺纹，所述转动杆(8)的两端分别穿过所述螺纹套筒(6)，所述转动杆（8）分别通过左旋外螺纹和右旋外螺纹分别与旋向相同的螺纹套筒（6）螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢管立柱顶托，其特征在于，所述转动杆(8)一端连接有转柄(9)。
3.根据权利要求2所述的一种钢管立柱顶托，其特征在于，所述转动杆(8)沿其轴线上设置有插接孔(10)，所述转柄(9)与所述插接孔(10)插接配合。
4.根据权利要求3所述的一种钢管立柱顶托，其特征在于，所述转柄(9)为L形，所述转柄(9)与所述转动杆(8)平行的杆体上套接有转动筒(11)。
5.根据权利要求1所述的一种钢管立柱顶托，其特征在于，所述挡板(4)靠近所述托板(2)的一侧面上覆盖设置有橡胶垫(12)。
6.根据权利要求1所述的一种钢管立柱顶托，其特征在于，所述托板(2)和所述滑板(5)沿滑板(5)的滑动方向上均设置有刻度尺(13)。
7.根据权利要求1所述的一种钢管立柱顶托，其特征在于，所述托板(2)的上端面沿滑板(5)的滑动方向上设置有开槽(14)，所述开槽(14)在所述托板(2)上向外并未开通，所述滑板(5)上设置有穿过所述开槽(14)并与其滑动连接的防脱部(15)。
8.根据权利要求7所述的一种钢管立柱顶托，其特征在于，所述防脱部(15)与所述滑板(5)螺纹连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及楼板模板支撑技术领域，尤其涉及一种钢管立柱顶托。
背景技术
在建筑工程施工中，需要用钢管、连接件等搭设脚手架，作为模板、混凝土的支撑体系。 但钢管的长度无法恰到好处达到需要的支模高度， 模板、 混凝土也就无法受到支撑，这时就需要能调节高度的顶托或底托支撑在脚手架与模板、混凝土之间，使脚手架达到支撑模板、混凝土的目的。
现有的技术中，授权公告号为CN201495792U的中国专利，公开了一种限高顶托，其包括撑杆、托板和调节螺母，撑杆由起限高及支撑作用的螺杆和用于插入建筑工程施工的钢管中起限位支撑作用的锚固杆组成，螺杆和锚固杆连为一体，起限高及支撑作用的调节螺母与螺杆配合在一起，螺杆上端与起限位支撑作用的托板下表面中心部位固结在一起。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：托板的长度固定不可以调节，当需要对多种尺寸的钢管进行支撑时，需要使用与钢管尺寸相匹配的顶托，比较麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢管立柱顶托，具有适用于多种尺寸钢管支撑的优点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种钢管立柱顶托，包括螺杆、托板和调节螺母，所述托板上处置设置有两块相互平行的挡板，所述托板内沿垂直于所述挡板的方向滑动连接有两块滑板，所述滑板一端与所述挡板连接，一端内嵌于所述托板内，所述滑板下端设置有螺纹套筒，两个所述螺纹套筒的内螺纹旋向相反，所述托板的下端设置有轴承，所述轴承内过盈配合有转动杆，所述转动杆上分别设置有左旋外螺纹和右旋外螺纹，所述转动杆的两端分别穿过所述螺纹套筒，所述转动杆分别通过左旋外螺纹和右旋外螺纹分别与旋向相同的螺纹套筒螺纹连接。
实施上述技术方案，当需要对支模的钢管进行支撑时，将螺杆螺纹连接在锚固杆上，根据钢管的直径，转动转动杆，因为转动杆上分别设置有左旋螺纹和右旋螺纹，通过与转动杆相应螺纹旋向配合的螺纹套筒，使得两块滑板分别带动挡板进行相对或相背滑动，调整两块挡板之间的间距以适应不同钢管的直径，钢管卡接进托板后，再转动转动杆，使得两块挡板分别与钢管相卡紧，对钢管进行支撑，具有适用于多种尺寸钢管支撑的优点。
本实用新型进一步设置为，所述转动杆一端连接有转柄。
实施上述技术方案，通过设置有转柄，方便工作人员通过转柄对转动杆进行转动。
本实用新型进一步设置为，所述转动杆沿其轴线上设置有插接孔，所述转柄与所述插接孔插接配合。
实施上述技术方案，通过将转柄与转动杆上的插接孔插接配合，当需要转动转动杆，只需要将转柄插接进转动杆的插接孔中，方便对其转动，当需要转动另一根转动杆时，将转柄取出，插接进另一根转动杆中对其进行转动，节省了材料。
本实用新型进一步设置为，所述转柄为L形，所述转柄与所述转动杆平行的杆体上套接有转动筒。
实施上述技术方案，因为转柄为L形，施工人员通过转柄对转动杆进行转动时，转柄围绕转动杆进行三百六十度转动，通过在转柄上与转动杆平行的杆体上套接的转动筒，方便工作人员手握住转动筒对转柄进行转动。
本实用新型进一步设置为，所述挡板靠近所述托板的一侧面上覆盖设置有橡胶垫。
实施上述技术方案，通过设置有橡胶垫，使得挡板与钢管抵接后，一方面是减小了挡板在与钢管抵紧过程中，对钢管造成的冲击，另一方面增大了挡板与钢管之间的摩擦力，防止钢管的转动。
本实用新型进一步设置为，所述托板和所述滑板沿滑板的滑动方向上均设置有刻度尺。
实施上述技术方案，通过设置有刻度尺，方便托板在未对钢管件支撑时，施工人员根据钢管的直径观察刻度尺，对两个挡板之间的间距通过转动杆进行提前调整。
本实用新型进一步设置为，所述托板的上端面沿滑板的滑动方向上设置有开槽，所述开槽在所述托板上向外并未开通，所述滑板上设置有穿过所述开槽并与其滑动连接的防脱部。
实施上述技术方案，通过设置有防脱部，在转动转动杆，通过螺纹套筒使得滑板从托板内向外滑动的过程中，防脱部可以与开槽的末端相抵接，防止滑板从托板中完全滑出。
本实用新型进一步设置为，所述防脱部与所述滑板螺纹连接。
实施上述技术方案，通过将防脱部与滑板螺纹连接，方便滑板与托板配合时，滑板内嵌进托板中，将防脱部穿过开槽并与滑板螺纹连接。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
一、当需要对支模的钢管进行支撑时，将螺杆螺纹连接在连接通筒上，根据钢管的直径，转动转动杆，因为转动杆上分别设置有左旋螺纹和右旋螺纹，通过与转动杆相应螺纹旋向配合的螺纹套筒，使得两块滑板分别带动挡板进行相对或相背滑动，调整两块挡板之间的间距以适应不同钢管的直径;
二、通过将转柄与转动杆上的插接孔插接配合，当需要转动转动杆，只需要将转柄插接进转动杆的插接孔中，方便对其转动，当需要转动另一根转动杆时，将转柄取出，插接进另一根转动杆中对其进行转动，节省了材料
三、通过设置有刻度尺，方便托板在未对钢管件支撑时，施工人员根据钢管的直径观察刻度尺，对两个挡板之间的间距通过转动杆进行提前调整。
附图说明
图1是本实用新型实施例钢管立柱顶托的整体结构示意图；
图2是图1中的A部放大图；
图3是本实用新型实施例托板的爆炸图。
附图标记：1、螺杆；2、托板；3、调节螺母；4、挡板；5、滑板；6、螺纹套筒；7、轴承；8、转动杆；9、转柄；10、插接孔；11、转动筒；12、橡胶垫；13、刻度尺；14、开槽；15、防脱部。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。
实施例
如图1所示，一种钢管立柱顶托，包括螺杆1、托板2和调节螺母3，托板2焊接在螺杆1的一端，调节螺母3与螺杆1螺纹连接。托板2上垂直焊接有两块相互平行的挡板4，托板2内沿垂直于挡板4的方向滑动连接有两块滑板5。挡板4与滑板5相焊接，挡板4靠近托板2的一侧面上覆盖粘接有橡胶垫12。滑板5一端与挡板4连接，一端内嵌于托板2内。托板2和滑板5沿滑板5的滑动方向上均设置有刻度尺13，刻度尺13在托板2和滑板5上是连续的，方便施工人员进行观察。滑板5下端设置有螺纹套筒6，两个螺纹套筒6的内螺纹旋向相反。托板2的下端设置有轴承7，轴承7内过盈配合有转动杆8。转动杆8上分别设置有左旋外螺纹和右旋外螺纹，转动杆8的两端分别穿过螺纹套筒6，转动杆8与旋向相匹配的螺纹套筒6螺纹连接。
结合图1和图2，转动杆8一端沿其轴线上设置有插接孔10，插接孔10的横截面为六边形，插接孔10内插接有同样横截面为六边形的转柄9。同时，转柄9为L形，转柄9与转动杆8平行的杆体上套接有转动筒11，方便施工人员转动转柄9。
如图3所示，托板2的上端面沿滑板5的滑动方向上设置有开槽14，开槽14在托板2的中心分为两段。开槽14在托板2上向外并未开通，滑板5上螺纹连接有穿过开槽14并与其滑动连接的防脱部15，防脱部15与滑板5连接紧密后，不会凸出托板2的上表面。
具体工作过程：当需要对支模的钢管进行支撑时，转动调节螺母3调整其在螺杆1上的位置，并将螺杆1在调节螺母3下方的部分与锚固杆螺纹连接。托板2在未对钢管支撑时，施工人员根据钢管的直径观察刻度尺13，对两个挡板4之间的间距通过转动杆8进行提前调整。当托板2对钢管支撑时，将转柄9插接进插接孔10中，再通过转柄9转动转动杆8。因为转动杆8上分别设置有左旋螺纹和右旋螺纹，通过与转动杆8相应螺纹旋向配合的螺纹套筒6，使得两块滑板5分别带动挡板4进行相对或相背滑动，调整两块挡板4之间的间距以适应不同钢管的直径，钢管卡接进托板2后，再转动转动杆8，使得两块挡板4分别与钢管相卡紧，从而完成对钢管的支撑。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920129415.7
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:90(成都)
授权编号:CN209799363U
授权时间:20191217
主分类号:E04G11/48
专利分类号:E04G11/48
范畴分类:36E;
申请人:成都华阳建筑股份有限公司
第一申请人:成都华阳建筑股份有限公司
申请人地址:610213 四川省成都市天府新区华阳街道府河路一段30号
发明人:徐健康;赵大武;余晓莉
第一发明人:徐健康
当前权利人:成都华阳建筑股份有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计