全文摘要
本实用属于夹心海苔生产领域，具体为一种全自动夹心海苔的生产线，包括送菜机、夹心机、翻转机构、升降气缸，所述送菜机一侧设置有第一烘烤机，撒料机设置在所述第一烘烤机一侧，所述撒料机一侧设置有所述夹心机，所述夹心机一侧设置有第二烘烤机，金属检测机设置在所述第二烘烤机一侧，分流机设置在所述金属检测机一侧，所述分流机一侧设置有点菜机，所述点菜机一侧设置有晾菜机，所述升降气缸设置在所述夹心机内部。通过本实用新型结构合理，操作简单，使用方便，设置有翻转机构，能够快速有效的进行翻转合并，提高工作效率，使用全自动加工方式，均匀撒料，快速加热，提高成品率。
主设计要求
1.一种全自动夹心海苔的生产线，其特征在于：包括送菜机（1）、夹心机（4）、翻转机构（24）、升降气缸（10），所述送菜机（1）一侧设置有第一烘烤机（2）；撒料机（3）设置在所述第一烘烤机（2）一侧，所述撒料机（3）一侧设置有所述夹心机（4），所述夹心机（4）一侧设置有第二烘烤机（5），金属检测机（6）设置在所述第二烘烤机（5）一侧，分流机（7）设置在所述金属检测机（6）一侧，所述分流机（7）一侧设置有点菜机（8），所述点菜机（8）一侧设置有晾菜机（9）；所述升降气缸（10）设置在所述夹心机（4）内部，所述升降气缸（10）通过螺栓连接于所述夹心机（4），压板（11）设置在所述升降气缸（10）下端，所述压板（11）通过法兰连接于升降气缸（10），所述压板（11）下端设置有第一传送带（18），所述第一传送带（18）后端设置有第二传送带（19），翻转板（21）设置在所述第二传送带（19）一侧，翻转板（21）一侧设置有所述翻转机构（24），限位槽（23）设置在所述翻转板（21）上，所述限位槽（23）和所述翻转板（21）一体成型，所述第二传送带（19）下端设置有第二传送带被动轴（20），所述第一传送带（18）下端设置有第一传送带被动轴（22），所述第二传送带被动轴（20）和所述第一传送带被动轴（22）一侧均设置有主动轴（35），所述主动轴（35）、所述第二传送带被动轴（20）、所述第一传送带被动轴（22）上均设置有连轴（17），所述连轴（17）通过键连接于所述主动轴（35）、所述第二传送带被动轴（20）、所述第一传送带被动轴（22），所述连轴（17）外部设置有支撑架（12），所述连轴（17）转动连接于所述支撑架（12），所述支撑架（12）前端设置有被动链轮（16），所述连轴（17）通过键连接于所述被动链轮（16），主动链轮（14）设置在所述被动链轮（16）下侧，所述主动链轮（14）和所述被动链轮（16）之间设置有链条（15），所述主动链轮（14）后端设置有电动机（13），所述电动机（13）通过键连接于所述主动链轮（14），控制器（34）设置在所述电动机（13）一侧，所述控制器（34）一侧设置有气泵（33）；所述支撑架（12）内部设置有翻转气缸（27），所述翻转机构（24）设置在所述翻转气缸（27）后端，所述翻转机构（24）包括固定块（28）、第一连杆（29）、第二连杆（30）、第三连杆（31），所述固定块（28）设置在所述第一连杆（29）上，所述第一连杆（29）后端设置有所述第二连杆（30），所述第三连杆（31）设置在所述第二连杆（30）后端，第四连杆（32）设置在所述第二连杆（30）上端，所述翻转板（21）和所述支撑架（12）之间设置有翻转轴（26）。
设计方案
1.一种全自动夹心海苔的生产线，其特征在于：包括送菜机（1）、夹心机（4）、翻转机构（24）、升降气缸（10），所述送菜机（1）一侧设置有第一烘烤机（2）；
撒料机（3）设置在所述第一烘烤机（2）一侧，所述撒料机（3）一侧设置有所述夹心机（4），所述夹心机（4）一侧设置有第二烘烤机（5），金属检测机（6）设置在所述第二烘烤机（5）一侧，分流机（7）设置在所述金属检测机（6）一侧，所述分流机（7）一侧设置有点菜机（8），所述点菜机（8）一侧设置有晾菜机（9）；
所述升降气缸（10）设置在所述夹心机（4）内部，所述升降气缸（10）通过螺栓连接于所述夹心机（4），压板（11）设置在所述升降气缸（10）下端，所述压板（11）通过法兰连接于升降气缸（10），所述压板（11）下端设置有第一传送带（18），所述第一传送带（18）后端设置有第二传送带（19），翻转板（21）设置在所述第二传送带（19）一侧，翻转板（21）一侧设置有所述翻转机构（24），限位槽（23）设置在所述翻转板（21）上，所述限位槽（23）和所述翻转板（21）一体成型，所述第二传送带（19）下端设置有第二传送带被动轴（20），所述第一传送带（18）下端设置有第一传送带被动轴（22），所述第二传送带被动轴（20）和所述第一传送带被动轴（22）一侧均设置有主动轴（35），所述主动轴（35）、所述第二传送带被动轴（20）、所述第一传送带被动轴（22）上均设置有连轴（17），所述连轴（17）通过键连接于所述主动轴（35）、所述第二传送带被动轴（20）、所述第一传送带被动轴（22），所述连轴（17）外部设置有支撑架（12），所述连轴（17）转动连接于所述支撑架（12），所述支撑架（12）前端设置有被动链轮（16），所述连轴（17）通过键连接于所述被动链轮（16），主动链轮（14）设置在所述被动链轮（16）下侧，所述主动链轮（14）和所述被动链轮（16）之间设置有链条（15），所述主动链轮（14）后端设置有电动机（13），所述电动机（13）通过键连接于所述主动链轮（14），控制器（34）设置在所述电动机（13）一侧，所述控制器（34）一侧设置有气泵（33）；
所述支撑架（12）内部设置有翻转气缸（27），所述翻转机构（24）设置在所述翻转气缸（27）后端，所述翻转机构（24）包括固定块（28）、第一连杆（29）、第二连杆（30）、第三连杆（31），所述固定块（28）设置在所述第一连杆（29）上，所述第一连杆（29）后端设置有所述第二连杆（30），所述第三连杆（31）设置在所述第二连杆（30）后端，第四连杆（32）设置在所述第二连杆（30）上端，所述翻转板（21）和所述支撑架（12）之间设置有翻转轴（26）。
2.根据权利要求1所述的一种全自动夹心海苔的生产线，其特征在于：所述翻转板（21）下端设置有触点开关（25），所述触点开关（25）通过螺钉连接于所述支撑架（12）。
3.根据权利要求2所述的一种全自动夹心海苔的生产线，其特征在于：所述翻转轴（26）转动连接于所述支撑架（12），所述支撑架（12）直径为10mm。
4.根据权利要求3所述的一种全自动夹心海苔的生产线，其特征在于：所述第二连杆（30）通过销连接于所述第一连杆（29），所述第二连杆（30）材质为45号钢。
5.根据权利要求4所述的一种全自动夹心海苔的生产线，其特征在于：所述第一连杆（29）滑动连接于所述固定块（28）。
6.根据权利要求5所述的一种全自动夹心海苔的生产线，其特征在于：所述翻转气缸（27）通过螺栓连接于所述支撑架（12）。
7.根据权利要求6所述的一种全自动夹心海苔的生产线，其特征在于：所述控制器（34）通过导线连接于所述电动机（13）、所述触点开关（25）、所述翻转气缸（27）、所述气泵（33）、所述升降气缸（10）。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于夹心海苔生产领域，具体是涉及一种全自动夹心海苔的生产线。
背景技术
前期，市场上海苔夹心机多是采用上下加热板夹合的方式，以及四氟带上下对挤等方式，通过电阻丝在铝板或者机器内部加热进而传递到整个加热区域的方式进行生产加工。
这种方式加热时间长，两片海苔中间是手工撒料所以撒料也不均匀，这样造成了加热不均匀，产品的产量和质量都不高，但是耗能却很高，从而无法满足客户的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于提供一种全自动夹心海苔的生产线。
本实用新型所采用的的技术方案如下：
一种全自动夹心海苔的生产线，包括送菜机、夹心机、翻转机构、升降气缸，所述送菜机一侧设置有第一烘烤机；
撒料机设置在所述第一烘烤机一侧，所述撒料机一侧设置有所述夹心机，所述夹心机一侧设置有第二烘烤机，金属检测机设置在所述第二烘烤机一侧，分流机设置在所述金属检测机一侧，所述分流机一侧设置有点菜机，所述点菜机一侧设置有晾菜机；
所述升降气缸设置在所述夹心机内部，所述升降气缸通过螺栓连接于所述夹心机，压板设置在所述升降气缸下端，所述压板通过法兰连接于升降气缸，所述压板下端设置有第一传送带，所述第一传送带后端设置有第二传送带，翻转板设置在所述第二传送带一侧，翻转板一侧设置有所述翻转机构，限位槽设置在所述翻转板上，所述限位槽和所述翻转板一体成型，所述第二传送带下端设置有第二传送带被动轴，所述第一传送带下端设置有第一传送带被动轴，所述第二传送带被动轴和所述第一传送带被动轴一侧均设置有主动轴，所述主动轴、所述第二传送带被动轴、所述第一传送带被动轴上均设置有连轴，所述连轴通过键连接于所述主动轴、所述第二传送带被动轴、所述第一传送带被动轴，所述连轴外部设置有支撑架，所述连轴转动连接于所述支撑架，所述支撑架前端设置有被动链轮，所述连轴通过键连接于所述被动链轮，主动链轮设置在所述被动链轮下侧，所述主动链轮和所述被动链轮之间设置有链条，所述主动链轮后端设置有电动机，所述电动机通过键连接于所述主动链轮，控制器设置在所述电动机一侧，所述控制器型号为FX3G，所述控制器一侧设置有气泵；
所述支撑架内部设置有翻转气缸，所述翻转机构设置在所述翻转气缸后端，所述翻转机构包括固定块、第一连杆、第二连杆、第三连杆，所述固定块设置在所述第一连杆上，所述第一连杆后端设置有所述第二连杆，所述第三连杆设置在所述第二连杆后端，第四连杆设置在所述第二连杆上端，所述翻转板和所述支撑架之间设置有翻转轴。
优选地：所述翻转板下端设置有触点开关，所述触点开关通过螺钉连接于所述支撑架。
如此设置，所述触点开关起检测和联动作用，通过螺钉连接保证了连接强度。
优选地：所述翻转轴转动连接于所述支撑架，所述支撑架直径为10mm。
如此设置，所述翻转轴起支撑作用，转动连接保证了稳定性。
优选地：所述第二连杆通过销连接于所述第一连杆，所述第二连杆材质为45号钢。
如此设置，所述第二连杆起联动作用，通过销连接安装方便。
优选地：所述第一连杆滑动连接于所述固定块。
如此设置，所述固定块起限位作用，滑动连接保证了稳定性。
优选地：所述翻转气缸通过螺栓连接于所述支撑架。
如此设置，所述翻转气缸起供能作用，通过螺栓连接保证了连接强度。
优选地：所述控制器通过导线连接于所述电动机、所述触点开关、所述翻转气缸、所述气泵、所述升降气缸。
如此设置，所述控制器通过导线连接于各个电器元件，保证了信息处理的时效性。
本实用新型的有益效果为：
1、结构合理，操作简单，使用方便；
2、设置有翻转机构，能够快速有效的进行翻转合并，提高工作效率；
3、使用全自动加工方式，均匀撒料，快速加热，提高成品率。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型所述一种全自动夹心海苔的生产线的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种全自动夹心海苔的生产线的主视夹心机内部结构示意图；
图3是本实用新型所述一种全自动夹心海苔的生产线的俯视夹心机内部结构示意图；
图4是本实用新型所述一种全自动夹心海苔的生产线的翻转机构结构示意图；
图5是本实用新型所述一种全自动夹心海苔的生产线的电路结构流程框图。
附图标记说明如下：
1、送菜机；2、第一烘烤机；3、撒料机；4、夹心机；5、第二烘烤机；6、金属检测机；7、分流机；8、点菜机；9、晾菜机；10、升降气缸；11、压板；12、支撑架；13、电动机；14、主动链轮；15、链条；16、被动链轮；17、连轴；18、第一传送带；19、第二传送带；20、第二传送带被动轴；21、翻转板；22、第一传送带被动轴；23、限位槽；24、翻转机构；25、触点开关；26、翻转轴；27、翻转气缸；28、固定块；29、第一连杆；30、第二连杆；31、第三连杆；32、第四连杆；33、气泵；34、控制器；35、主动轴。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。
实施例1
如图1-图5所示，一种全自动夹心海苔的生产线，包括送菜机1、夹心机4、翻转机构24、升降气缸10，送菜机1一侧设置有第一烘烤机2，送菜机1起传输作用；
撒料机3设置在第一烘烤机2一侧，撒料机3起撒料作用，撒料机3一侧设置有夹心机4，夹心机4一侧设置有第二烘烤机5，第二烘烤机5起烘干作用，金属检测机6设置在第二烘烤机5一侧，金属检测机6起检测作用，分流机7设置在金属检测机6一侧，分流机7起分流作用，分流机7一侧设置有点菜机8，点菜机8起计算作用，点菜机8一侧设置有晾菜机9；
升降气缸10设置在夹心机4内部，升降气缸10起牙合作用，升降气缸10通过螺栓连接于夹心机4，压板11设置在升降气缸10下端，压板11起压合作用，压板11通过法兰连接于第二传送带被动轴升降气缸10，压板11下端设置有第一传送带18，第一传送带18起传送作用，第一传送带18后端设置有第二传送带19，第二传送带19起传送作用，翻转板21设置在第二传送带19一侧，翻转板21起翻转作用，翻转板21一侧设置有翻转机构24，翻转机构24起翻转作用，限位槽23设置在翻转板21上，限位槽23起限位作用，限位槽23和翻转板21一体成型，第二传送带19下端设置有第二传送带被动轴20，第一传送带18下端设置有第一传送带被动轴22，第一传送带被动轴22起支撑作用，第二传送带被动轴20和第一传送带被动轴22一侧均设置有主动轴35，主动轴35起传动作用，主动轴35、第二传送带被动轴20、第一传送带被动轴22上均设置有连轴17，连轴17起支撑作用，连轴17通过键连接于主动轴35、第二传送带被动轴20、第一传送带被动轴22，连轴17外部设置有支撑架12，支撑架12起支撑作用，连轴17转动连接于支撑架12，支撑架12前端设置有被动链轮16，连轴17通过键连接于被动链轮16，主动链轮14设置在被动链轮16下侧，主动链轮14和被动链轮16之间设置有链条15，主动链轮14后端设置有电动机13，电动机13通过键连接于主动链轮14，控制器34设置在电动机13一侧，控制器34一侧设置有气泵33；
支撑架12内部设置有翻转气缸27，翻转机构24设置在翻转气缸27后端，翻转机构24包括固定块28、第一连杆29、第二连杆30、第三连杆31，固定块28设置在第一连杆29上，第一连杆29后端设置有第二连杆30，第三连杆31设置在第二连杆30后端，第四连杆32设置在第二连杆30上端，翻转板21和支撑架12之间设置有翻转轴26。
工作原理：首先由送菜机1供菜，然后经过第一烘烤机2一次烘烤线进行预热，再经过撒料机3由电机撒料，震荡器震动下料，将紫菜表面均匀的撒上配料，然后传送至夹心机4内部的第一传送带18和第二传送带19上端，控制器34控制翻转气缸27，翻转气缸27带动翻转机构24，使翻转板21将两片紫菜合并，然后翻转气缸27回复，翻转板21复位后，触发触点开关25后，控制器34在控制升降气缸10，使压板11将紫菜夹合，完成以后传送至第二烘烤机5进行烘烤与二次夹合，然后经过金属检测机6对产品进行质量检测，再经过分流机7分散传送至点菜机8进行计数，然后由点菜机8将技术完成的每一组产品输送到晾菜机9进行加热再干。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于：
翻转板21下端设置有触点开关25，触点开关25通过螺钉连接于支撑架12，触点开关25起检测和联动作用，通过螺钉连接保证了连接强度。
以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920041082.2
申请日:2019-01-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209693967U
授权时间:20191129
主分类号:A23L17/60
专利分类号:A23L17/60;A23P30/00
范畴分类:申请人:连云港大阳机械有限公司
第一申请人:连云港大阳机械有限公司
申请人地址:222111 江苏省连云港市赣榆区海头镇龙河村机关路连云港大阳机械有限公司
发明人:刘阳;祁洪江
第一发明人:刘阳
当前权利人:连云港大阳机械有限公司
代理人:段宇
代理机构:11572
代理机构编号:北京卓特专利代理事务所(普通合伙) 11572
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计