全文摘要
一种绿矾回收可循环利用度的试验平台，它涉及试验平台技术领域。一种绿矾回收可循环利用度的试验平台它包含筒体、进料管、进水管、搅拌装置、搅拌电机、浓度检测仪、温度传感器、出液管、加热炉、控制面板、沉淀池、过滤器、出料管，筒体的上方设置进料管，进水管设置在筒体左侧上部的外壁，搅拌装置的底部设置搅拌电机，浓度检测仪设置在温度传感器的上方，出液管设置在筒体底部右侧外壁，加热炉设置在筒体的底部，加热炉前侧表面设置控制面板，沉淀池设置在加热炉右侧位置，沉淀池下部固定连接过滤器，过滤器底部设置出料管。采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果为：它的结构设计合理，可以提高绿矾回收的利用率，适合推广使用。
主设计要求
1.一种绿矾回收可循环利用度的试验平台，其特征在于：它包含筒体(1)、进料管(11)、进水管(12)、搅拌装置(13)、搅拌电机(131)、浓度检测仪(14)、温度传感器(15)、出液管(16)、加热炉(2)、控制面板(21)、沉淀池(3)、过滤器(31)、出料管(32)，筒体(1)的上方设置进料管(11)，进水管(12)设置在筒体(1)左侧上部的外壁，筒体(1)内部设置搅拌装置(13)，搅拌装置(13)的底部设置搅拌电机(131)，浓度检测仪(14)设置在温度传感器(15)的上方，出液管(16)设置在筒体(1)底部右侧外壁，加热炉(2)设置在筒体(1)的底部，加热炉(2)前侧表面设置控制面板(21)，沉淀池(3)设置在加热炉(2)右侧位置，沉淀池(3)下部固定连接过滤器(31)，过滤器(31)底部设置出料管(32)。
设计方案
1.一种绿矾回收可循环利用度的试验平台，其特征在于：它包含筒体(1)、进料管(11)、进水管(12)、搅拌装置(13)、搅拌电机(131)、浓度检测仪(14)、温度传感器(15)、出液管(16)、加热炉(2)、控制面板(21)、沉淀池(3)、过滤器(31)、出料管(32)，筒体(1)的上方设置进料管(11)，进水管(12)设置在筒体(1)左侧上部的外壁，筒体(1)内部设置搅拌装置(13)，搅拌装置(13)的底部设置搅拌电机(131)，浓度检测仪(14)设置在温度传感器(15)的上方，出液管(16)设置在筒体(1)底部右侧外壁，加热炉(2)设置在筒体(1)的底部，加热炉(2)前侧表面设置控制面板(21)，沉淀池(3)设置在加热炉(2)右侧位置，沉淀池(3)下部固定连接过滤器(31)，过滤器(31)底部设置出料管(32)。
2.根据权利要求1所述的一种绿矾回收可循环利用度的试验平台，其特征在于：所述的进料管(11)的管口为进料口(111)。
3.根据权利要求1所述的一种绿矾回收可循环利用度的试验平台，其特征在于：所述的进水管(12)的管口为进水口(121)。
4.根据权利要求1所述的一种绿矾回收可循环利用度的试验平台，其特征在于：所述的搅拌装置(13)包含搅拌杆(132)和搅拌叶(133)，搅拌杆(132)表面焊接固定搅拌叶(133)。
5.根据权利要求1所述的一种绿矾回收可循环利用度的试验平台，其特征在于：所述的控制面板(21)前侧表面设置显示屏(211)，显示屏(211)的左下角设置指示灯(212)，控制按钮(213)设置在显示屏(211)的右侧位置。
6.根据权利要求1所述的一种绿矾回收可循环利用度的试验平台，其特征在于：所述的出料管(32)的管口为出料口(321)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及试验平台技术领域，具体涉及一种绿矾回收可循环利用度的试验平台。
背景技术
近几年来随着我国钛白工业的迅猛发展，特别是硫酸法钛白的不断扩产，其副产绿矾(化学名称为七水硫酸亚铁)的综合利用就成为了一个目前需要解决的问题。该废副综合利用的好可以变废为宝，综合利用不好，不仅影响生产正常进行，大量的七水硫酸亚铁如何处理将制约企业的发展。而目前市面上对于绿矾回收的实验平台容易产生浪费的现象，人们无法控制绿矾溶液的浓度，回收率低下，不适合推广使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种绿矾回收可循环利用度的试验平台，它的结构设计合理，可以提高绿矾回收的利用率，适合推广使用。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含筒体1、进料管11、进水管12、搅拌装置13、搅拌电机131、浓度检测仪14、温度传感器15、出液管16、加热炉2、控制面板21、沉淀池3、过滤器31、出料管32，筒体1的上方设置进料管11，进水管12设置在筒体1左侧上部的外壁，筒体1内部设置搅拌装置13，搅拌装置13的底部设置搅拌电机131，浓度检测仪14设置在温度传感器15的上方，出液管16设置在筒体1底部右侧外壁，加热炉2设置在筒体1的底部，加热炉2前侧表面设置控制面板21，沉淀池3设置在加热炉2右侧位置，沉淀池3下部固定连接过滤器31，过滤器31底部设置出料管32。
所述的进料管11的管口为进料口111。
所述的进水管12的管口为进水口121。
所述的搅拌装置13包含搅拌杆132和搅拌叶133，搅拌杆132表面焊接固定搅拌叶133。
所述的控制面板21前侧表面设置显示屏211，显示屏211的左下角设置指示灯212，控制按钮213设置在显示屏211的右侧位置。
所述的出料管32的管口为出料口321。
本实用新型的工作原理：钛白的副产品绿矾通过进料管的进料口通入筒体内部，再通入一定量的水，使绿矾溶于水，得到一定浓度的溶液，同时搅拌装置中的搅拌杆和搅拌叶转动，使溶液的混合更加均匀，可以通过筒体内部设置的浓度检测仪来控制溶液的浓度，当浓度达到一定时，开启加热炉对溶液进行加热，此时搅拌装置也在转动，可以通过筒体内部设置的温度传感器控制溶液的加热温度，将溶液趁热通过出液管通过沉淀池内部，趁热加入聚丙烯酰胺搅拌一段时间后，溶液通过过滤器过滤得到最终的溶液。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：1、搅拌装置的设置可以使绿矾溶液混合更加均匀，减小可浓度检测的误差，提高了绿矾的回收利用率；2、温度传感器的设置可以很好地对筒体内部绿矾溶液的加热温度进行控制。总的来说，它的结构设计合理，可以提高绿矾回收的利用率，适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中搅拌装置13的结构示意图；
图3是本实用新型中控制面板21的结构示意图。
附图标记说明：筒体1、进料管11、进料口111、进水管12、进水口121、搅拌装置13、搅拌电机131、搅拌杆132、搅拌叶133、浓度检测仪14、温度传感器15、出液管16、加热炉2、控制面板21、显示屏211、指示灯212、控制按钮213、沉淀池3、过滤器31、出料管32、出料口321。
具体实施方式
参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它由筒体1、进料管11、进水管12、搅拌装置13、搅拌电机131、浓度检测仪14、温度传感器15、出液管16、加热炉2、控制面板21、沉淀池3、过滤器31、出料管32组成，筒体1呈圆柱形结构，筒体1的上部表面焊接固定进料管11，筒体1的上部左侧外壁上焊接固定进水管12，进水管12的直径小于进料管11的直径，筒体1的内部安装搅拌装置13，搅拌装置13的底部为搅拌电机131，筒体1的右侧内壁上固定安装浓度检测仪14和温度传感器15，浓度检测仪14安装在温度传感器15的上方，筒体1右侧外壁焊接固定出液管16，加热炉2的上表面和筒体1的下表面固定连接，加热炉2的前侧表面镶嵌安装控制面板21，加热炉2的右侧设置沉淀池3，沉淀池3的底部安装过滤器31，过滤器31的底部焊接固定出料管32。
所述的进料管11的管口为进料口111，进料口111和进料管11一体成型设置。
所述的进水管12的管口为进水口121，进水口121和进水管12一体成型设置。
所述的搅拌装置13由搅拌杆132和搅拌叶133组成，圆柱形的搅拌杆132的表面焊接固定若干搅拌叶133。
所述的控制面板21的前侧表面安装显示屏211，显示屏211可以为液晶显示屏或者是LED显示屏，显示屏211的左下角安装一个略微凸起的指示灯212，控制按钮213安装在控制面板21的右侧位置。
所述的出料管32的管口为出料口321，出料口321和出料管32一体成型设置。
本实用新型的工作原理：钛白的副产品绿矾通过进料管的进料口通入筒体内部，再通入一定量的水，使绿矾溶于水，得到一定浓度的溶液，同时搅拌装置中的搅拌杆和搅拌叶转动，使溶液的混合更加均匀，可以通过筒体内部设置的浓度检测仪来控制溶液的浓度，当浓度达到一定时，开启加热炉对溶液进行加热，此时搅拌装置也在转动，可以通过筒体内部设置的温度传感器控制溶液的加热温度，将溶液趁热通过出液管通过沉淀池内部，趁热加入聚丙烯酰胺搅拌一段时间后，溶液通过过滤器过滤得到最终的溶液。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：1、搅拌装置的设置可以使绿矾溶液混合更加均匀，减小可浓度检测的误差，提高了绿矾的回收利用率；2、温度传感器的设置可以很好地对筒体内部绿矾溶液的加热温度进行控制。总的来说，它的结构设计合理，可以提高绿矾回收的利用率，适合推广使用。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822279947.7
申请日:2018-12-31
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:51(四川)
授权编号:CN209715165U
授权时间:20191203
主分类号:B01L9/02
专利分类号:B01L9/02;B01F7/18;B01F15/06
范畴分类:23E;
申请人:四川东立科技股份有限公司
第一申请人:四川东立科技股份有限公司
申请人地址:617064 四川省攀枝花市钒钛产业园区
发明人:饶华
第一发明人:饶华
当前权利人:四川东立科技股份有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计