一种薄膜收卷装置论文和设计-朱晟

全文摘要

本实用新型涉及薄膜收卷领域，具体地，涉及一种薄膜收卷装置，包括机架、辊轴组件、压紧切断机构、收卷机构、装套机构、卸卷机构、换轴机构和控制器，机架设置在地面上，辊轴组件水平设置，收卷机构包括第一液压缸、第一电机，移动台、套头，第一液压缸位于机架上，装套机构包括第一丝杆滑台、限位架和移动柱，第一丝杆滑台位于机架顶部，卸卷机构包括第二丝杆滑台和限位板，第二丝杆滑台位于机架下端，限位板位于第二丝杆滑台的滑块上，控制器均与第一电机、第一丝杆滑台和第二丝杆滑台电连接，本实用新型的一种薄膜收卷装置，能快速进行卸卷和装套，同时能压紧薄膜使收卷整齐的多转轴装置。

主设计要求

1.一种薄膜收卷装置，其特征在于：包括机架、辊轴组件、压紧切断机构、收卷机构、装套机构、卸卷机构、换轴机构和控制器(1)，机架设置在地面上，辊轴组件水平设置，辊轴位于机架上部，压紧切断机构位于机架下端，收卷机构位于机架一侧顶部，装套机构与收卷机构同侧，装套机构位于机架顶部，卸卷机构位于机架下端，换轴机构位于卸卷机构上方，控制器(1)位于换轴机构上，收卷机构包括第一液压缸(2)、第一电机(3)，移动台(4)、套头(5)，第一液压缸(2)位于机架上，第一电机(3)位于移动台(4)上，套头(5)位于第一电机(3)输出轴上，装套机构包括第一丝杆滑台(6)、限位架(7)和移动柱(8)，第一丝杆滑台(6)位于机架顶部，限位架(7)固定在机架上，限位架(7)位于第一丝杆滑台(6)上方，移动柱(8)位于第一丝杆滑台(6)上的滑块上，卸卷机构包括第二丝杆滑台(9)和限位板(10)，第二丝杆滑台(9)位于机架下端，限位板(10)位于第二丝杆滑台(9)的滑块上，控制器(1)均与第一电机(3)、第一丝杆滑台(6)和第二丝杆滑台(9)电连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种薄膜收卷装置，其特征在于：所述机架包括第一支架(11)、第二支架(12)和板架体(13)，第一支架(11)和第二支架(12)均竖直设置，第一支架(11)和第二支架(12)同一端与板架体(13)连接。

3.根据权利要求2所述的一种薄膜收卷装置，其特征在于：所述辊轴组件包括第一辊轴(14)、第二辊轴(15)、第一定轴(16)、第一压轴(17)和第二压轴(18)，第一辊轴(14)和第二辊轴(15)的一端均与第一支架(11)连接，第一辊轴(14)和第二辊轴(15)远离第一支架(11)的一端与第二支架(12)连接，第一定轴(16)一端与第一支架(11)连接，第一定轴(16)远离第一支架(11)的一端与第二支架(12)连接，第一压轴(17)与第二压轴(18)一端均与第一支架(11)连接，第一压轴(17)与第二压轴(18)远离第一支架(11)的一端与第二支架(12)连接，第一压轴(17)位于第二压轴(18)正上方。

4.根据权利要求3所述的一种薄膜收卷装置，其特征在于：所述压紧切断机构包括第二液压缸(19)、第三液压缸(20)、第一连接架(21)、第二连接架(22)、第一轴杆(23)、第二轴杆(24)和切割刀(25)，第一液压缸(2)和第二液压缸(19)底端与机架铰接，第一液压缸(2)顶端与第一连接架(21)铰接，第二液压缸(19)顶端与第二连接架(22)铰接，第一轴杆(23)和第二轴杆(24)同一端均与第一连接架(21)铰接，第一轴杆(23)与第二轴杆(24)远离第一连接架(21)的一端与第二连接架(22)铰接，切割刀(25)沿第二轴杆(24)长度方向上连接。

5.根据权利要求4所述的一种薄膜收卷装置，其特征在于：所述换轴机构包括圆盘(26)、第二电机(27)、轴承(28)和若干转轴(29)，圆盘(26)与机架转动连接，第二电机(27)输出轴与圆盘(26)连接，轴承(28)套接在第二电机(27)输出轴上，若干转轴(29)插设在圆盘(26)上，第二电机(27)与控制器(1)电连接。

6.根据权利要求5所述的一种薄膜收卷装置，其特征在于：所述转轴(29)沿长度方向上设置有通槽(30)，通槽(30)内设置有滑套(31)，滑套(31)与通槽(30)滑动连接，滑套(31)上设置有限位脚，限位脚与滑套(31)固定连接，限位脚与通槽(30)内壁贴合。

7.根据权利要求6所述的一种薄膜收卷装置，其特征在于：所述转轴(29)上设置有锁柱(32)，锁柱(32)位于转轴(29)靠近第一电机(3)的一端固定连接，锁柱(32)与套头(5)贴合。

8.根据权利要求2所述的一种薄膜收卷装置，其特征在于：所述移动台(4)底部设置有移动脚(33)，板架体(13)顶面设置有滑槽(34)，移动脚(33)能够滑动设置在滑槽(34)内。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及薄膜收卷领域，具体地，涉及一种薄膜收卷装置。

背景技术

薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的二维材料，例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等，薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业，在薄膜生产过程中，需要采用辊轴传输将薄膜打开执行相关工序后再进行收卷，现有技术中转轴结构较为简单，需要人工手动将塑料薄膜在转轴上收卷几圈才能完成自动收卷，造成生产效率低下，一般辊轴在受到带料的收卷力时会随着带料运转，但辊轴本身受到带料的压力会存在不均匀，可能导致薄膜收卷时不贴合，薄膜整体出现偏移等问题，薄膜收卷完成后一般采用手动切断薄膜，造成薄膜收卷不连续，薄膜收卷完成的薄膜卷需要手动拉出，需要大量工人，新的转轴上还需要手动安装卷套才能进行薄膜收卷工作，一般薄膜收卷机采用单轴或双轴，造成收卷工序不完整，不能快速连续的进行收卷工作，造成大规模生产效率低，因此有必要设计一种自动卸卷和装套，同时多轴收卷整齐的收卷设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种薄膜收卷装置。

本实用新型公开的一种薄膜收卷装置，包括机架、辊轴组件、压紧切断机构、收卷机构、装套机构、卸卷机构、换轴机构和控制器，机架设置在地面上，辊轴组件水平设置，辊轴位于机架上部，压紧切断机构位于机架下端，收卷机构位于机架一侧顶部，装套机构与收卷机构同侧，装套机构位于机架顶部，卸卷机构位于机架下端，换轴机构位于卸卷机构上方，控制器位于换轴机构上，收卷机构包括第一液压缸、第一电机，移动台、套头，第一液压缸位于机架上，第一电机位于移动台上，套头位于第一电机输出轴上，装套机构包括第一丝杆滑台、限位架和移动柱，第一丝杆滑台位于机架顶部，限位架固定在机架上，限位架位于第一丝杆滑台上方，移动柱位于第一丝杆滑台上的滑块上，卸卷机构包括第二丝杆滑台和限位板，第二丝杆滑台位于机架下端，限位板位于第二丝杆滑台的滑块上，控制器均与第一电机、第一丝杆滑台和第二丝杆滑台电连接。

优选地，所述机架包括第一支架、第二支架和板架体，第一支架和第二支架均竖直设置，第一支架和第二支架同一端与板架体连接。

优选地，所述辊轴组件包括第一辊轴、第二辊轴、第一定轴、第一压轴和第二压轴，第一辊轴和第二辊轴的一端均与第一支架连接，第一辊轴和第二辊轴远离第一支架的一端与第二支架连接，第一定轴一端与第一支架连接，第一定轴远离第一支架的一端与第二支架连接，第一压轴与第二压轴一端均与第一支架连接，第一压轴与第二压轴远离第一支架的一端与第二支架连接，第一压轴位于第二压轴正上方。

优选地，所述压紧切断机构包括第二液压缸、第三液压缸、第一连接架、第二连接架、第一轴杆、第二轴杆和切割刀，第一液压缸和第二液压缸底端与机架铰接，第一液压缸顶端与第一连接架铰接，第二液压缸顶端与第二连接架铰接，第一轴杆和第二轴杆同一端均与第一连接架铰接，第一轴杆与第二轴杆远离第一连接架的一端与第二连接架铰接，切割刀沿第二轴杆长度方向上连接。

优选地，所述换轴机构包括圆盘、第二电机、轴承和若干转轴，圆盘与机架转动连接，第二电机输出轴与圆盘连接，轴承套接在第二电机输出轴上，若干转轴插设在圆盘上，第二电机与控制器电连接。

优选地，所述转轴沿长度方向上设置有通槽，通槽内设置有滑套，滑套与通槽滑动连接，滑套上设置有限位脚，限位脚与滑套固定连接，限位脚与通槽内壁贴合。

优选地，所述转轴上设置有锁柱，锁柱位于转轴靠近第一电机的一端固定连接，锁柱与套头贴合。

优选地，所述移动台底部设置有移动脚，板架体顶面设置有滑槽，移动脚能够滑动设置在滑槽内。

有益效果：本实用新型的一种薄膜收卷装置，当薄膜从第一辊轴进入第一压轴和第二压轴，再从第二辊轴进入第一定轴，再到转轴上收卷，控制器命令第一液压缸推动移动台，移动台上的第一电机移动，第一电机输出轴上的套头与转轴上的锁柱连接，控制器命令第一电机转动，第一电机带动转轴进行转动，转轴转动进行薄膜收卷，当薄膜收卷完成时，控制器命令第二电机停止转动，同时命令第一液压缸运动，套头与锁柱分离，控制器命令第二电机转动，第二电机带动圆盘转动，圆盘上的转轴进行转动，收卷完成的转轴移动到转盘最下方，更换的转轴与薄膜接触，控制器命令第二液压缸和第三液压缸运动，第一轴杆和第二轴杆运动，第一轴杆和第二轴杆与更换的转轴接触压紧，切割刀将薄膜切断，同时控制器命令第一液压缸运动，套头与锁柱连接，控制器命令第一电机转动，更换的转轴转动一段时间后，控制器命令第二液压杆和第三液压杆运动，第一轴杆和第二轴杆与更换转轴分离，控制器命令第二丝杆滑台运动，第二丝杆滑台上的限位板与滑套接触，限位板带动滑套在通槽内移动，滑套带动收卷完成的薄膜运动到板架体上，第二丝杆滑台运动到原位，控制器命令第一丝杆滑台运动，第一丝杆滑台上的移动柱运动，带动位于限位架上的新套筒进行运动，新套筒套在转轴上，直到套筒接触到滑套停止运动，移动柱移动到原位，更换的转轴继续收卷薄膜，本实用新型的一种薄膜收卷装置，能快速进行卸卷和装套，同时能压紧薄膜使收卷整齐的多转轴装置。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为实用新型的立体结构示意图一；

图2为实用新型的立体结构示意图二；

图3为实用新型的剖视图一；

图4为实用新型的剖视图二；

图5为实用新型的剖视图三；

图6为实用新型的剖视图四；

附图标记说明：控制器1、第一液压缸2、第一电机3，移动台4、套头5、第一丝杆滑台6、限位架7、移动柱8、第二丝杆滑台9、限位板10、第一支架11、第二支架12、板架体13、第一辊轴14、第二辊轴15、第一定轴16、第一压轴17、第二压轴18、第二液压缸19、第三液压缸20、第一连接架21、第二连接架22、第一轴杆23、第二轴杆24、切割刀25、圆盘26、第二电机27、轴承28、转轴29、通槽30、滑套31、锁柱32、移动脚33、滑槽34。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参照图1至图6一种薄膜收卷装置，包括机架、辊轴组件、压紧切断机构、收卷机构、装套机构、卸卷机构、换轴机构和控制器1，机架设置在地面上，辊轴组件水平设置，辊轴位于机架上部，压紧切断机构位于机架下端，收卷机构位于机架一侧顶部，装套机构与收卷机构同侧，装套机构位于机架顶部，卸卷机构位于机架下端，换轴机构位于卸卷机构上方，控制器1位于换轴机构上，收卷机构包括第一液压缸2、第一电机3，移动台4、套头5，第一液压缸2位于机架上，第一电机3位于移动台4上，套头5位于第一电机3输出轴上，装套机构包括第一丝杆滑台6、限位架7和移动柱8，第一丝杆滑台6位于机架顶部，限位架7固定在机架上，限位架7位于第一丝杆滑台6上方，移动柱8位于第一丝杆滑台6上的滑块上，卸卷机构包括第二丝杆滑台9和限位板10，第二丝杆滑台9位于机架下端，限位板10位于第二丝杆滑台9的滑块上，控制器1均与第一电机3、第一丝杆滑台6和第二丝杆滑台9电连接。

所述机架包括第一支架11、第二支架12和板架体13，第一支架11和第二支架12均竖直设置，第一支架11和第二支架12同一端与板架体13连接，第一支架11和第二支架12的设置，保证了整个辊轴组件能够很好的连接使用，保证结构稳定，板架体13能将各个部件安装在上面，使各个部件与机架结合，发挥各个部件的作用。

所述辊轴组件包括第一辊轴14、第二辊轴15、第一定轴16、第一压轴17和第二压轴18，第一辊轴14和第二辊轴15的一端均与第一支架11连接，第一辊轴14和第二辊轴15远离第一支架11的一端与第二支架12连接，第一定轴16一端与第一支架11连接，第一定轴16远离第一支架11的一端与第二支架12连接，第一压轴17与第二压轴18一端均与第一支架11连接，第一压轴17与第二压轴18远离第一支架11的一端与第二支架12连接，第一压轴17位于第二压轴18正上方，第一辊轴14和第二辊轴15与机架连接，薄膜在前进的时候能起到很好的引导作用，第一压轴17和第二压轴18将运动的薄膜进行平整，使收卷更加整齐，第一定轴16主要是薄膜在运动时加大阻力，使薄膜收卷时更加紧密结合，薄膜收卷效果更好。

所述压紧切断机构包括第二液压缸19、第三液压缸20、第一连接架21、第二连接架22、第一轴杆23、第二轴杆24和切割刀25，第一液压缸2和第二液压缸19底端与机架铰接，第一液压缸2顶端与第一连接架21铰接，第二液压缸19顶端与第二连接架22铰接，第一轴杆23和第二轴杆24同一端均与第一连接架21铰接，第一轴杆23与第二轴杆24远离第一连接架21的一端与第二连接架22铰接，切割刀25沿第二轴杆24长度方向上连接，第一液压缸2和第二液压缸19推动第一轴杆23和第二轴杆24运动，使第一轴杆23和第二周昂与转轴29贴合，保证薄膜能很好地与新转轴29贴合收卷，切割刀25位于第二轴杆24上，在第二轴杆24运动时，对薄膜进行切断分离，保证收卷工作的连续进行。

所述换轴机构包括圆盘26、第二电机27、轴承28和若干转轴29，圆盘26与机架转动连接，第二电机27输出轴与圆盘26连接，轴承28套接在第二电机27输出轴上，若干转轴29插设在圆盘26上，第二电机27与控制器1电连接，转轴29能很好的在圆盘26上，同时转轴29转动的时候距离相同，保证各个部件稳定进行每一次收卷工作，保证了循环运动，提高了薄膜收卷的效率。

所述转轴29沿长度方向上设置有通槽30，通槽30内设置有滑套31，滑套31与通槽30滑动连接，滑套31上设置有限位脚，限位脚与滑套31固定连接，限位脚与通槽30内壁贴合，滑套31在第二丝杆滑台9的运动下，将收卷完成的薄膜卸下，限位脚保证了移动过程中位置平稳。

所述转轴29上设置有锁柱32，锁柱32位于转轴29靠近第一电机3的一端固定连接，锁柱32与套头5贴合，锁柱32与套头5进行连接，使转轴29进行转动，第一电机3能快速的进行薄膜收卷任务，保证运转过程稳定，减少不必要的机械损失。

所述移动台4底部设置有移动脚33，板架体13顶面设置有滑槽34，移动脚33能够滑动设置在滑槽34内，在第一电机3下的移动台4上设置移动脚33，使第一液压缸2运动时，第一电机3的上的套头5能准确的插入或离开锁柱32，保证第一电机3位置稳定运行，使整个薄膜收卷有序进行下去。

工作原理：当薄膜从第一辊轴14进入第一压轴17和第二压轴18，再从第二辊轴15进入第一定轴16，再到转轴29上收卷，控制器1命令第一液压缸2推动移动台4，移动台4上的第一电机3移动，第一电机3输出轴上的套头5与转轴29上的锁柱32连接，控制器1命令第一电机3转动，第一电机3带动转轴29进行转动，转轴29转动进行薄膜收卷，当薄膜收卷完成时，控制器1命令第二电机27停止转动，同时命令第一液压缸2运动，套头5与锁柱32分离，控制器1命令第二电机27转动，第二电机27带动圆盘26转动，圆盘26上的转轴29进行转动，收卷完成的转轴29移动到转盘最下方，更换的转轴29与薄膜接触，控制器1命令第二液压缸19和第三液压缸20运动，第一轴杆23和第二轴杆24运动，第一轴杆23和第二轴杆24与更换的转轴29接触压紧，切割刀25将薄膜切断，同时控制器1命令第一液压缸2运动，套头5与锁柱32连接，控制器1命令第一电机3转动，更换的转轴29转动一段时间后，控制器1命令第二液压杆和第三液压杆运动，第一轴杆23和第二轴杆24与更换转轴29分离，控制器1命令第二丝杆滑台9运动，第二丝杆滑台9上的限位板10与滑套31接触，限位板10带动滑套31在通槽30内移动，滑套31带动收卷完成的薄膜运动到板架体13上，第二丝杆滑台9运动到原位，控制器1命令第一丝杆滑台6运动，第一丝杆滑台6上的移动柱8运动，带动位于限位架7上的新套筒进行运动，新套筒套在转轴29上，直到套筒接触到滑套31停止运动，移动柱8移动到原位，更换的转轴29继续收卷薄膜。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种薄膜收卷装置论文和设计

一种薄膜收卷装置论文和设计-朱晟

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主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

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