全文摘要
本实用新型公开了一种立式多物料混合装置，包括混合罐和稳定机构，所述混合罐的顶部设置支撑座，并在混合罐的外侧设置立柱，所述稳定机构设置在混合罐的下方，并与送料罐的顶端配合，本实用新型采用支撑条板、大螺旋桨叶、小螺旋桨叶和送料螺旋桨叶配合，由伺服电机驱动混合轴正转或反转，带动支撑条板、大螺旋桨叶和小螺旋桨叶进行物料混合，并由送料螺旋桨叶进行物料的吞料和出料，物料的混合效率更高，并且进料和出料操作更加方便；采用翻转式料斗，便于物料的进料和出料转换，并通过定位螺钉与送料罐连接，即可将料斗固定，便于物料的添加，同时通过导向槽与料斗配合进行翻转限位，并保证出料的稳定。
主设计要求
1.一种立式多物料混合装置，包括混合罐、稳定机构、送料罐和混合轴，其特征在于，所述混合罐的顶部设置支撑座，并在混合罐的外侧设置立柱，并且立柱的顶端连接支撑座，所述稳定机构设置在混合罐的下方，并与送料罐的顶端配合，并且稳定机构包括连接板、支杆和紧固盖，连接板与送料罐的顶端孔轴配合，并且送料罐、连接板和混合罐通过螺栓连接，并在连接板的外侧设置支杆，支杆的外伸端与立柱连接，并在支杆的外伸端设置紧固盖，紧固盖与支杆通过螺钉连接，所述混合轴设置在混合罐内，混合轴的底端设置送料螺旋桨叶，送料螺旋桨叶与送料罐配合，并在送料螺旋桨叶上方的混合轴上设置小螺旋桨叶，并且小螺旋桨叶与送料螺旋桨叶连接，同时在小螺旋桨叶的外侧设置大螺旋桨叶，并且混合轴上设置支撑条板，支撑条板的外伸端连接大螺旋桨叶，另在混合罐的上方设置顶盖，送料罐的底部设置轴盖，并且混合轴的两端分别与顶盖和轴盖配合连接，所述送料罐的底部加工料口，并设置料斗，并且料斗与轴盖铰接，并在设置在送料罐的外侧加工导向槽，并且料斗的内壁上加工与导向槽配合的凸台，同时在料斗的两侧设置定位螺钉，并在送料罐的外侧加工与定位螺钉配合的螺纹槽。
设计方案
1.一种立式多物料混合装置，包括混合罐、稳定机构、送料罐和混合轴，其特征在于，所述混合罐的顶部设置支撑座，并在混合罐的外侧设置立柱，并且立柱的顶端连接支撑座，所述稳定机构设置在混合罐的下方，并与送料罐的顶端配合，并且稳定机构包括连接板、支杆和紧固盖，连接板与送料罐的顶端孔轴配合，并且送料罐、连接板和混合罐通过螺栓连接，并在连接板的外侧设置支杆，支杆的外伸端与立柱连接，并在支杆的外伸端设置紧固盖，紧固盖与支杆通过螺钉连接，所述混合轴设置在混合罐内，混合轴的底端设置送料螺旋桨叶，送料螺旋桨叶与送料罐配合，并在送料螺旋桨叶上方的混合轴上设置小螺旋桨叶，并且小螺旋桨叶与送料螺旋桨叶连接，同时在小螺旋桨叶的外侧设置大螺旋桨叶，并且混合轴上设置支撑条板，支撑条板的外伸端连接大螺旋桨叶，另在混合罐的上方设置顶盖，送料罐的底部设置轴盖，并且混合轴的两端分别与顶盖和轴盖配合连接，所述送料罐的底部加工料口，并设置料斗，并且料斗与轴盖铰接，并在设置在送料罐的外侧加工导向槽，并且料斗的内壁上加工与导向槽配合的凸台，同时在料斗的两侧设置定位螺钉，并在送料罐的外侧加工与定位螺钉配合的螺纹槽。
2.根据权利要求1所述的立式多物料混合装置，其特征在于，所述顶盖的上方设置电机座，并在电机座上设置伺服电机，并且伺服电机的轴端与混合轴的顶端通过联轴器连接。
3.根据权利要求1所述的立式多物料混合装置，其特征在于，所述定位螺钉共两个，并设置在料斗的两侧。
4.根据权利要求1所述的立式多物料混合装置，其特征在于，所述立柱呈环状分布在混合罐的外侧，并且立柱与料斗无干涉，避免进料和出料过程中的结构干扰。
5.根据权利要求1或4所述的立式多物料混合装置，其特征在于，所述紧固盖和支杆配合形成阶梯状通孔，并与立柱配合。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种物料加工设备技术领域，具体是一种立式多物料混合装置。
背景技术
立式混合设备广泛用于化工、农药、染料、食品、饲料、建材、稀土等粉体与粉体(固—液)的混合。该机对混合物料适应性广，对热敏性物料不会产生过热，对颗粒物料不会压馈和磨碎，对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象，锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求。而现有的立式混合设备，大多采用立柱支撑混合罐的顶端，导致混合罐的稳定性差，并且混合轴大多为一端固定，混合物料过程中受力复杂，混合轴不稳定，降低设备的使用寿命，另在现有的混合设备均为顶端进料，底端出料，加大进料难度，具有一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种立式多物料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种立式多物料混合装置，包括混合罐、稳定机构、送料罐和混合轴，所述混合罐的顶部设置支撑座，并在混合罐的外侧设置立柱，并且立柱的顶端连接支撑座，所述稳定机构设置在混合罐的下方，并与送料罐的顶端配合，并且稳定机构包括连接板、支杆和紧固盖，连接板与送料罐的顶端孔轴配合，并且送料罐、连接板和混合罐通过螺栓连接，并在连接板的外侧设置支杆，支杆的外伸端与立柱连接，并在支杆的外伸端设置紧固盖，紧固盖与支杆通过螺钉连接，所述混合轴设置在混合罐内，混合轴的底端设置送料螺旋桨叶，送料螺旋桨叶与送料罐配合，并在送料螺旋桨叶上方的混合轴上设置小螺旋桨叶，并且小螺旋桨叶与送料螺旋桨叶连接，同时在小螺旋桨叶的外侧设置大螺旋桨叶，并且混合轴上设置支撑条板，支撑条板的外伸端连接大螺旋桨叶，另在混合罐的上方设置顶盖，送料罐的底部设置轴盖，并且混合轴的两端分别与顶盖和轴盖配合连接，所述送料罐的底部加工料口，并设置料斗，并且料斗与轴盖铰接，并在设置在送料罐的外侧加工导向槽，并且料斗的内壁上加工与导向槽配合的凸台，同时在料斗的两侧设置定位螺钉，并在送料罐的外侧加工与定位螺钉配合的螺纹槽。
作为本实用新型进一步的方案：所述顶盖的上方设置电机座，并在电机座上设置伺服电机，并且伺服电机的轴端与混合轴的顶端通过联轴器连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述定位螺钉共两个，并设置在料斗的两侧。
作为本实用新型进一步的方案：所述立柱呈环状分布在混合罐的外侧，并且立柱与料斗无干涉，避免进料和出料过程中的结构干扰。
作为本实用新型进一步的方案：所述紧固盖和支杆配合形成阶梯状通孔，并与立柱配合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，采用立柱与支撑座配合连接，对混合罐进行支撑，并通过稳定机构将送料罐与混合罐连接，同时紧固盖将支杆与立柱连接，并对连接板进行支撑，并有效地提高混合罐的稳定，结构强度更高，并且便于安装拆卸；采用贯通式混合轴，并由顶盖和轴盖配合，将混合轴限位安装，提高混合轴的稳定性，避免物料混合过程中混合轴晃动，造成设备损伤，有效地提高使用寿命；采用支撑条板、大螺旋桨叶、小螺旋桨叶和送料螺旋桨叶配合，由伺服电机驱动混合轴正转或反转，带动支撑条板、大螺旋桨叶和小螺旋桨叶进行物料混合，并由送料螺旋桨叶进行物料的吞料和出料，物料的混合效率更高，并且进料和出料操作更加方便；采用翻转式料斗，便于物料的进料和出料转换，并通过定位螺钉与送料罐连接，即可将料斗固定，便于物料的添加，同时通过导向槽与料斗配合进行翻转限位，并保证出料的稳定。
附图说明
图1为立式多物料混合装置的结构示意图。
图2为立式多物料混合装置的剖视结构示意图。
图中：混合罐1、稳定机构2、连接板21、支杆22、紧固盖23、立柱3、送料罐4、混合轴5、支撑座6、顶盖7、电机座8、伺服电机9、支撑条板10、大螺旋桨叶11、小螺旋桨叶12、送料螺旋桨叶13、料斗14、轴盖15、导向槽16和定位螺钉17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种立式多物料混合装置，包括混合罐1、稳定机构2、送料罐4和混合轴5，所述混合罐1的顶部设置支撑座6，并在混合罐1的外侧设置立柱3，并且立柱3的顶端连接支撑座6，如此通过立柱3与支撑座6连接，对混合罐1进行支撑，提高混合罐1的稳定性，并且便于安装拆卸，所述稳定机构2设置在混合罐1的下方，并设置在送料罐4的顶端，并且稳定机构2包括连接板21、支杆22和紧固盖23，连接板21与送料罐4的顶端孔轴配合，并且送料罐4、连接板21和混合罐1通过螺栓连接，并在连接板21的外侧设置支杆22，支杆22的外伸端与立柱3连接，并在支杆22的外伸端设置紧固盖23，紧固盖23与支杆22通过螺钉连接，如此通过连接板21将送料罐4与混合罐1连接，并通过紧固盖23将支杆22与立柱3连接，并对连接板21进行支撑，并有效地提高混合罐1的稳定，结构强度更高，所述混合轴5设置在混合罐1内，混合轴5的底端设置送料螺旋桨叶13，送料螺旋桨叶13与送料罐4配合，并在送料螺旋桨叶13上方的混合轴5上设置小螺旋桨叶12，并且小螺旋桨叶12与送料螺旋桨叶13连接，同时在小螺旋桨叶12的外侧设置大螺旋桨叶11，并且混合轴5上设置支撑条板10，支撑条板10的外伸端连接大螺旋桨叶11，另在混合罐1的上方设置顶盖7，送料罐4的底部设置轴盖15，并且混合轴5的两端分别与顶盖7和轴盖15配合连接，如此通过顶盖7和轴盖15配合，将混合轴5限位安装，提高混合轴5的稳定性，避免物料混合过程中混合轴晃动，造成设备损伤，有效地提高使用寿命，并且混合轴5正向转动，并带动支撑条板10、大螺旋桨叶11、小螺旋桨叶12和送料螺旋桨叶13正向旋转，即可通过送料螺旋桨叶13将物料由送料罐4送入混合罐1内，即可通过支撑条板10、大螺旋桨叶11和小螺旋桨叶12向上翻料，提高物料的混合效率，送料螺旋桨叶13与送料罐4的内壁配合，便于进料和出料操作，更加方便，所述送料罐4的底部加工料口，并设置料斗14，并且料斗14与轴盖15铰接，并在设置在送料罐4的外侧加工导向槽16，并且料斗14的内壁上加工与导向槽16配合的凸台，同时在料斗14的两侧设置定位螺钉17，并在送料罐4的外侧加工与定位螺钉17配合的螺纹槽，如此通过定位螺钉17与送料罐4上的螺纹槽连接，即可将料斗14固定，便于物料的添加，松下定位螺钉17，料斗14即可绕铰接中心翻转，并通过导向槽16与料斗14的配合进行限位，同时保证出料的稳定。
所述顶盖7的上方设置电机座8，并在电机座8上设置伺服电机9，并且伺服电机9的轴端与混合轴5的顶端通过联轴器连接，如此伺服电机9带动混合轴5转动，即可实现物料的混合，以及物料的进料和出料，并且便于调整混合速度以及进料和出料速度，更加方便。
所述定位螺钉17共两个，并设置在料斗14的两侧。
所述立柱3呈环状分布在混合罐1的外侧，并且立柱3与料斗14无干涉，避免进料和出料过程中的结构干扰。
所述紧固盖23和支杆22配合形成阶梯状通孔，并与立柱3配合。
本实用新型的工作原理是：使用时，通过定位螺钉17与送料罐4上的螺纹槽连接，即可将料斗14固定，即可向料斗14内调加物料，同时由伺服电机9带动混合轴5正向转动，由混合轴5带动支撑条板10、大螺旋桨叶11、小螺旋桨叶12和送料螺旋桨叶13正向旋转，即可通过送料螺旋桨叶13将物料由送料罐4送入混合罐1内，同时由支撑条板10、大螺旋桨叶11和小螺旋桨叶12向上翻料，提高物料的混合效率；解除定位螺钉17与送料罐4的连接，并将料斗14向下翻转，同时由导向槽16与料斗14配合进行限位，并由伺服电机9带动混合轴5反向转动，通过送料螺旋桨叶13将混合罐1内的物料排出，同时由支撑条板10、大螺旋桨叶11和小螺旋桨叶12同步混料，物料的混合效率更高。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920066250.3
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:34(安徽)
授权编号:CN209663155U
授权时间:20191122
主分类号:B01F 7/24
专利分类号:B01F7/24;B01F15/02;B01F15/00
范畴分类:23A;
申请人:安徽儒特实业有限公司
第一申请人:安徽儒特实业有限公司
申请人地址:234200 安徽省宿州市灵璧县经济开发区（北区）
发明人:范孝友
第一发明人:范孝友
当前权利人:安徽儒特实业有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计