一种面粉生产用小麦筛选装置论文和设计-王彦贵

全文摘要

本实用新型公开了一种面粉生产用小麦筛选装置，包括过滤机构和除杂机构，所述过滤机构包括矩形板一，所述矩形板一的左右两端分别倾斜安装在第一活动机构和第二活动机构上，所述矩形板一的左侧端部固定安装有振动电机，所述矩形板一的中部设有第二筛网，所述第二筛网上部的矩形板三对应位置上设有第一筛网；除杂机构可以将小麦中的轻浮杂质如麦秸等在筛选之前处理掉，避免在筛选过程中造成筛网堵塞，将小麦中的轻浮物和泥土打碎，便于从除杂机构排出并收集，同时降低了在筛筛网选时产生较大灰尘，两次过滤同步进行，分别将大颗粒杂质、小颗粒杂质和小麦分离开，便于后序的小麦输送和杂质清理工作。

主设计要求

1.一种面粉生产用小麦筛选装置，包括过滤机构(4)和除杂机构(6)，其特征在于：所述过滤机构(4)包括矩形板一(41)，所述矩形板一(41)的左右两端分别倾斜安装在第一活动机构(2)和第二活动机构(3)上，所述矩形板一(41)的左侧端部固定安装有振动电机(40)，所述矩形板一(41)的中部设有第二筛网(411)，所述第二筛网(411)上部的矩形板三(44)对应位置上设有第一筛网(441)，所述第一筛网(441)的筛网空隙大于第二筛网(411)的筛网空隙，所述矩形板三(44)通过两侧端部的矩形板二(42)与矩形板一(41)固定连接，所述除杂机构(6)的底部与第一筛网(441)对应位置上固定安装有下料斗二(5)，所述除杂机构(6)通过矩形板七(8)与底板(1)固定连接，所述除杂机构(6)的顶部入口位置设有下料斗一(7)，所述除杂机构(6)包括辊轮(61),所述辊轮(61)的外壁上设有圆柱形凸起(611)，所述辊轮(61)的两侧轴承(62)分别与轴承套(63)间隙配合，两侧所述轴承套(63)与箱体(60)过盈配合，所述箱体(60)的一侧安装有风扇(64)，所述风扇(64)对面的箱体(60)上设有排杂口(65)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种面粉生产用小麦筛选装置，其特征在于：左侧两个所述第一活动机构(2)分别安装在矩形板一(41)的左侧两个拐角位置，右侧两个所述第二活动机构(3)分别安装在矩形板一(41)的右侧两个拐角位置。

3.根据权利要求2所述的一种面粉生产用小麦筛选装置，其特征在于：左侧两个所述第一活动机构(2)和右侧两个第二活动机构(3)结构相同，所述第一活动机构(2)包括T形圆柱(21)、弹簧(22)和圆柱筒(23)，所述圆柱筒(23)与矩形板一(41)固定连接，所述T形圆柱(21)套装在圆柱筒(23)内，所述T形圆柱(21)的底部固定安装在底板(1)上，所述弹簧(22)套装在T形圆柱(21)的外壁和圆柱筒(23)的内壁之间，所述弹簧(22)的两端分别与T形圆柱(21)和圆柱筒(23)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种面粉生产用小麦筛选装置，其特征在于：所述第二筛网(411)的下部对应位置上设有下料斗三(412)，所述下料斗三(412)与矩形板一(41)固定连接，所述下料斗三(412)出料口对应的底板(1)上设有通孔结构，右侧所述矩形板二(42)的外侧安装有排料机构(43)，所述排料机构(43)包括电动推杆(431)，所述电动推杆(431)的底部与右侧的矩形板二(42)端部固定连接，所述电动推杆(431)的活塞杆与矩形板四(432)固定连接，所述矩形板四(432)上的凸起结构与右侧的矩形板二(42)上的凹槽结构间隙配合。

5.根据权利要求1所述的一种面粉生产用小麦筛选装置，其特征在于：所述下料斗二(5)入口对应的箱体(60)的底部设有圆形孔直径大于风扇(64)出风口与排杂口(65)位置的箱体(60)上设有运行孔直径，所述下料斗一(7)底部的箱体(60)入口位置上倾斜安装有矩形板五(66)和矩形板六(67)，所述矩形板五(66)和矩形板六(67)分别与箱体(60)的两侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种面粉生产用小麦筛选装置，其特征在于：所述底板(1)的底部拐角位置分别安装有四个支脚(11)和四个转动轮(12)，四个所述支脚(11)安装在四个转动轮(12)的外侧。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于面粉加工设备技术领域，具体涉及一种面粉生产用小麦筛选装置。

背景技术

小麦是一种在世界各地广泛种植的禾本科植物，是世界上最早栽培的农作物之一。小麦富含淀粉、蛋白质、脂肪、矿物质等人体所必须的营养成分。随着人们生活的提高和人们对饮食安全的不断重视，人们对长期食用的面粉的质量要求随之逐步提升。

在面粉加工过程中，必须严格对小麦进行筛选、清理等多道除杂工序才能生产加工出安全食用的面粉，所以筛选的效果对后序的面粉生产质量起到重要影响。现有的面粉筛选装置，或只能筛选出小麦中大杂质颗粒，但在筛选过程中却会产生大量粉尘、灰尘；或能筛选出大杂质颗粒和小颗粒杂质，但却不能避免小麦种的轻浮物如麦秸等杂质，不仅影响后续的清理效果而且这些轻浮杂质在筛选过程中极容易堵塞筛网，造成小麦溢出筛网或筛网工作效率降低。

有鉴于此设计一种筛选装置，避免轻浮杂质堵塞筛网、降低筛选中灰尘且提高筛选质量的面粉生产用小麦筛选装置很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种面粉生产用小麦筛选装置，通过除杂机构内辊轮转动，可以将进入除杂机构内小麦进行扬散，同时辊轮上的圆柱形凸起可以对小麦中混入的泥土等较软大颗粒杂质进行打碎，便于用风扇将轻浮物和灰尘从排杂口排出，然后进入过滤机构，经过两次过滤，较大颗粒留在第一筛网上，较小颗粒从下料斗三排出，筛选干净的小麦从排料机构中输出进入下一工序，避免轻浮杂质堵塞筛网、降低筛选中灰尘且提高了筛选质量，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面粉生产用小麦筛选装置，包括过滤机构和除杂机构，所述过滤机构包括矩形板一，所述矩形板一的左右两端分别倾斜安装在第一活动机构和第二活动机构上，所述矩形板一的左侧端部固定安装有振动电机，所述矩形板一的中部设有第二筛网，所述第二筛网上部的矩形板三对应位置上设有第一筛网，所述第一筛网的筛网空隙大于第二筛网的筛网空隙，所述矩形板三通过两侧端部的矩形板二与矩形板一固定连接，所述除杂机构的底部与第一筛网对应位置上固定安装有下料斗二，所述除杂机构通过矩形板七与底板固定连接，所述除杂机构的顶部入口位置设有下料斗一，所述除杂机构包括辊轮,所述辊轮的外壁上设有圆柱形凸起，所述辊轮的两侧轴承分别与轴承套间隙配合，两侧所述轴承套与箱体过盈配合，所述箱体的一侧安装有风扇，所述风扇对面的箱体上设有排杂口。

优选的，左侧两个所述第一活动机构分别安装在矩形板一的左侧两个拐角位置，右侧两个所述第二活动机构分别安装在矩形板一的右侧两个拐角位置。

优选的，左侧两个所述第一活动机构和右侧两个第二活动机构结构相同，所述第一活动机构包括T形圆柱、弹簧和圆柱筒，所述圆柱筒与矩形板一固定连接，所述T形圆柱套装在圆柱筒内，所述T形圆柱的底部固定安装在底板上，所述弹簧套装在T形圆柱的外壁和圆柱筒的内壁之间，所述弹簧的两端分别与T形圆柱和圆柱筒固定连接。

优选的，所述第二筛网的下部对应位置上设有下料斗三，所述下料斗三与矩形板一固定连接，所述下料斗三出料口对应的底板上设有通孔结构，右侧所述矩形板二的外侧安装有排料机构，所述排料机构包括电动推杆，所述电动推杆的底部与右侧的矩形板二端部固定连接，所述电动推杆的活塞杆与矩形板四固定连接，所述矩形板四上的凸起结构与右侧的矩形板二上的凹槽结构间隙配合。

优选的，所述下料斗二入口对应的箱体的底部设有圆形孔直径大于风扇出风口与排杂口位置的箱体上设有的圆形孔直径，所述下料斗一底部的箱体入口位置上倾斜安装有矩形板五和矩形板六，所述矩形板五和矩形板六分别与箱体的两侧固定连接。

优选的，所述底板的底部拐角位置分别安装有四个支脚和四个转动轮，四个所述支脚安装在四个转动轮的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、除杂机构可以将小麦中的轻浮杂质如麦秸等在筛选之前处理掉，避免在筛选过程中造成筛网堵塞；

2、将小麦中的轻浮物和泥土打碎，便于从除杂机构排出并收集，同时降低了在筛筛网选时产生较大灰尘；

3、两次过滤同步进行，分别将大颗粒杂质、小颗粒杂质和小麦分离开，便于后序的小麦输送和杂质清理工作。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的排料机构示意图。

图中：1、底板；11、支脚；12、转动轮；2、第一活动机构；21、T形圆柱；22、弹簧；23、圆柱筒；3、第二活动机构；4、过滤机构；40、振动电机；41、矩形板一；411、第二筛网；412、下料斗三；42、矩形板二；43、排料机构；431、电动推杆；432、矩形板四；44、矩形板三；441、第一筛网；5、下料斗二；6、除杂机构；60、箱体；61、辊轮；611、圆柱形凸起；62、轴承；63、轴承套；64、风扇；65、排杂口；66、矩形板五；67、矩形板六；7、下料斗一；8、矩形板七。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种面粉生产用小麦筛选装置，包括过滤机构4和除杂机构6，过滤机构4包括矩形板一41，矩形板一41的左右两端分别倾斜安装在第一活动机构2和第二活动机构3上，矩形板一41的左侧端部固定安装有振动电机40，矩形板一41的中部设有第二筛网411，第二筛网411上部的矩形板三44对应位置上设有第一筛网441，第一筛网441的筛网空隙大于第二筛网411的筛网空隙，矩形板三44通过两侧端部的矩形板二42与矩形板一41固定连接，除杂机构6的底部与第一筛网441对应位置上固定安装有下料斗二5，除杂机构6通过矩形板七8与底板1固定连接，除杂机构6的顶部入口位置设有下料斗一7，除杂机构6包括辊轮61,辊轮61的外壁上设有圆柱形凸起611，辊轮61的两侧轴承62分别与轴承套63间隙配合，两侧轴承套63与箱体60过盈配合，箱体60的一侧安装有风扇64，风扇64对面的箱体60上设有排杂口65。

具体的，左侧两个第一活动机构2分别安装在矩形板一41的左侧两个拐角位置，右侧两个第二活动机构3分别安装在矩形板一41的右侧两个拐角位置；左侧两个第一活动机构2的高度大于右侧两个第二活动机构3的高度，便于筛选后的小麦从右侧输出。

具体的，左侧两个第一活动机构2和右侧两个第二活动机构3结构相同，第一活动机构2包括T形圆柱21、弹簧22和圆柱筒23，圆柱筒23与矩形板一41固定连接，T形圆柱21套装在圆柱筒23内，T形圆柱21的底部固定安装在底板1上，弹簧22套装在T形圆柱21的外壁和圆柱筒23的内壁之间，弹簧22的两端分别与T形圆柱21和圆柱筒23固定连接。

具体的，第二筛网411的下部对应位置上设有下料斗三412，下料斗三412与矩形板一41固定连接，下料斗三412出料口对应的底板1上设有通孔结构，右侧矩形板二42的外侧安装有排料机构43，排料机构43包括电动推杆431，电动推杆431的底部与右侧的矩形板二42端部固定连接，电动推杆431的活塞杆与矩形板四432固定连接，矩形板四432上的凸起结构与右侧的矩形板二42上的凹槽结构间隙配合；便于在过滤时对小麦的输送速率，同时凹槽结构和凸起结构的配合提高了排料机构43的稳定性和调节灵活性。

具体的，下料斗二5入口对应的箱体60的底部设有圆形孔直径大于风扇64出风口与排杂口65位置的箱体60上设有圆形孔直径；底部圆形孔直径大，便于杂质和小麦输出，两侧圆形孔直径小可以避免小麦从侧面被风扇64从排杂口65吹出；下料斗一7底部的箱体60入口位置上倾斜安装有矩形板五66和矩形板六67，矩形板五66和矩形板六67分别与箱体60的两侧固定连接；避免辊轮61转动时小麦蹦出，同时不影响小麦进入箱体60的速率。

具体的，底板1的底部拐角位置分别安装有四个支脚11和四个转动轮12，四个支脚11安装在四个转动轮12的外侧；便于装置的移动，同时支脚11可以在地面不平整的环境下将装置调节平稳，使用方便。

工作原理：现将小麦沿着下料斗一7进入除杂机构6的箱体60内，然后通过除杂机构6内的辊轮61转动，可以将进入除杂机构内小麦进行扬散，同时辊轮上的圆柱形凸起611可以对小麦中混入的泥土等较软大颗粒杂质进行打碎，便于用风扇64将轻浮物和灰尘从排杂口65排出，同时降低了过滤机构4工作时产生的灰尘，同时避免了轻浮杂质堵塞筛网而影响筛选质量和筛选效率；

然后小麦从箱体60底部沿下料斗二5进入第一筛网441，在振动电机40工作下，小麦和细小杂质穿过第一筛网441，而较大颗粒杂质则留在第一筛网441上，在第二筛网411的作用下，较小颗粒穿过第二筛网411从下料斗三412排出，筛选干净的小麦从排料机构43处输出进入下一工序，同时排料机构43的排料口大小可以通过电动推杆431进行方便调节。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种面粉生产用小麦筛选装置论文和设计

一种面粉生产用小麦筛选装置论文和设计-王彦贵

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢