全文摘要
本实用新型公开了一种碳化硅加热棒用的涂层固化炉，包括固化炉本体，所述固化炉本体顶部设置有第一燃烧器，所述第一燃烧器一侧设置有第二燃烧器，所述第二燃烧器一侧设置有制冷器，所述固化炉本体顶部设置有两块透气网板，两块所述透气网板上方设置有吸水树脂板，所述吸水树脂板与所述透气网板之间形成一个导水槽，所述导水槽底部设置有排水槽，所述排水槽一侧设置有排水管。有益效果：通过摇动摇把推动夹块向另一侧移动，将加热棒夹紧，由于夹块设置在滑轨上，当靠螺纹杆一侧的夹块向另一侧移动时，通过两个夹块之间形成的圆形凹槽将加热棒夹紧固定，能够对多个加热棒进行喷涂、固化操作，提高了加热棒的生产效率，缩短了加工生产的时间。
主设计要求
1.一种碳化硅加热棒用的涂层固化炉，其特征在于，包括固化炉本体（1），所述固化炉本体（1）顶部设置有第一燃烧器（3），所述第一燃烧器（3）一侧设置有第二燃烧器（4），所述第二燃烧器（4）一侧设置有制冷器（5），所述固化炉本体（1）顶部设置有两块透气网板（6），两块所述透气网板（6）上方设置有吸水树脂板（7），所述吸水树脂板（7）与所述透气网板（6）之间形成一个导水槽（2），所述导水槽（2）底部设置有排水槽（11），所述排水槽（11）一侧设置有排水管（12），所述固化炉本体（1）底部设置有涂料槽（8），所述涂料槽（8）内设置有两个导料管（9），所述导料管（9）一端设置有喷枪（10），所述喷枪（10）上方设置有横板（14），所述横板（14）上固定有第一电机（15），所述第一电机（15）的转轴上固定有连接杆（16），所述连接杆（16）上固定有电机盒（17），所述电机盒（17）内设置有第二电机（18），所述第二电机（18）的转轴上固定有固定板（19），所述固定板（19）上设置有两块限位块（21），两块所述限位块（21）之间设置有滑轨（22），所述滑轨（22）上设置有若干夹块（20），靠边一侧的夹块（20）设置有轴承（23），所述轴承（23）内圈卡合有螺纹杆（24），所述螺纹杆（24）一端设置有摇把（25）。
设计方案
1.一种碳化硅加热棒用的涂层固化炉，其特征在于，包括固化炉本体（1），所述固化炉本体（1）顶部设置有第一燃烧器（3），所述第一燃烧器（3）一侧设置有第二燃烧器（4），所述第二燃烧器（4）一侧设置有制冷器（5），所述固化炉本体（1）顶部设置有两块透气网板（6），两块所述透气网板（6）上方设置有吸水树脂板（7），所述吸水树脂板（7）与所述透气网板（6）之间形成一个导水槽（2），所述导水槽（2）底部设置有排水槽（11），所述排水槽（11）一侧设置有排水管（12），所述固化炉本体（1）底部设置有涂料槽（8），所述涂料槽（8）内设置有两个导料管（9），所述导料管（9）一端设置有喷枪（10），所述喷枪（10）上方设置有横板（14），所述横板（14）上固定有第一电机（15），所述第一电机（15）的转轴上固定有连接杆（16），所述连接杆（16）上固定有电机盒（17），所述电机盒（17）内设置有第二电机（18），所述第二电机（18）的转轴上固定有固定板（19），所述固定板（19）上设置有两块限位块（21），两块所述限位块（21）之间设置有滑轨（22），所述滑轨（22）上设置有若干夹块（20），靠边一侧的夹块（20）设置有轴承（23），所述轴承（23）内圈卡合有螺纹杆（24），所述螺纹杆（24）一端设置有摇把（25）。
2.根据权利要求1所述的一种碳化硅加热棒用的涂层固化炉，其特征在于，所述固化炉本体（1）顶部呈梯形，共有三个面，第一燃烧器（3）、制冷器（5）分别固定在两侧斜面上，第二燃烧器（4）固定在顶面上。
3.根据权利要求1所述的一种碳化硅加热棒用的涂层固化炉，其特征在于，所述排水槽（11）向排水管（12）方向倾斜。
4.根据权利要求1所述的一种碳化硅加热棒用的涂层固化炉，其特征在于，所述夹块（20）上设置有半圆形凹槽，两块夹块（20）组成一个完整的圆形凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种碳化硅加热棒用的涂层固化炉，其特征在于，所述螺纹杆（24）与所述限位块（21）通过螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种碳化硅加热棒用的涂层固化炉，其特征在于，所述排水管（12）上安装有阀门（13）。
7.根据权利要求1所述的一种碳化硅加热棒用的涂层固化炉，其特征在于，所述吸水树脂板（7）由吸水树脂与不锈钢板组成，吸水树脂通过胶水粘贴在不锈钢板表面。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及碳化硅加热棒技术领域，具体来说，涉及一种碳化硅加热棒用的涂层固化炉。
背景技术
碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，除作磨料用外，还有很多其他用途，例如：以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁，可提高其耐磨性而延长使用寿命1～2倍；用以制成的高级耐火材料，耐热震、体积小、重量轻而强度高，节能效果好。低品级碳化硅（含SiC约85%）是极好的脱氧剂，用它可加快炼钢速度，并便于控制化学成分，提高钢的质量。此外，碳化硅还大量用于制作电热元件硅碳棒。在对碳化硅加热棒进行生产时，需要对加热棒表面涂抹涂料，但是现有的涂抹涂料设备与固化设备分开，需要将涂料后的加热棒放入到固化设备内进行加热固化，操作较为麻烦，效率较低，不利于使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种碳化硅加热棒用的涂层固化炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳化硅加热棒用的涂层固化炉，包括固化炉本体，所述固化炉本体顶部设置有第一燃烧器，所述第一燃烧器一侧设置有第二燃烧器，所述第二燃烧器一侧设置有制冷器，所述固化炉本体顶部设置有两块透气网板，两块所述透气网板上方设置有吸水树脂板，所述吸水树脂板与所述透气网板之间形成一个导水槽，所述导水槽底部设置有排水槽，所述排水槽一侧设置有排水管，所述固化炉本体底部设置有涂料槽，所述涂料槽内设置有两个导料管，所述导料管一端设置有喷枪，所述喷枪上方设置有横板，所述横板上固定有第一电机，所述第一电机的转轴上固定有连接杆，所述连接杆上固定有电机盒，所述电机盒内设置有第二电机，所述第二电机的转轴上固定有固定板，所述固定板上设置有两块限位块，两块所述限位块之间设置有滑轨，所述滑轨上设置有若干夹块，靠边一侧的夹块设置有轴承，所述轴承内圈卡合有螺纹杆，所述螺纹杆一端设置有摇把。
进一步的，所述固化炉本体顶部呈梯形，共有三个面，第一燃烧器、制冷器分别固定在两侧斜面上，第二燃烧器固定在顶面上。
进一步的，所述排水槽向排水管方向倾斜。
进一步的，所述夹块上设置有半圆形凹槽，两块夹块组成一个完整的圆形凹槽。
进一步的，所述螺纹杆与所述限位块通过螺纹连接。
进一步的，所述排水管上安装有阀门。
进一步的，所述吸水树脂板由吸水树脂与不锈钢板组成，吸水树脂通过胶水粘贴在不锈钢板表面。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
（1）、通过摇动摇把推动夹块向另一侧移动，从而将加热棒夹紧，由于夹块设置在滑轨上，当靠螺纹杆一侧的夹块向另一侧移动时，通过两个夹块之间形成的圆形凹槽将加热棒夹紧固定，在加工过程中，能够对多个加热棒进行喷涂、固化操作，大幅度提高了加热棒的固化效率，缩短了加工生产的时间。
（2）、第一电机能够带动多个加热棒转动到不同的加热器、制冷器下方，让喷涂后的加热棒能够直接进行固化，无需对加热棒进行移动和转移，省去了大量的操作步骤，提高了加工效率，缩短了生产的时间。
（3）、雾气透过顶部的两层透气网板，被吸水树脂板吸收，当雾气凝结成水珠时，会沿着吸水树脂板滑落到排水槽上，打开阀门，可将水排出，让雾气不会在装置内积聚。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种碳化硅加热棒用的涂层固化炉整体结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种碳化硅加热棒用的涂层固化炉局部结构示意图；
图3是根据本实用新型实施例的一种碳化硅加热棒用的涂层固化炉固定板结构示意图。
附图标记：
1、固化炉本体；2、导水槽；3、第一燃烧器；4、第二燃烧器；5、制冷器；6、透气网板；7、吸水树脂板；8、涂料槽；9、导料管；10、喷枪；11、排水槽；12、排水管；13、阀门；14、横板；15、第一电机；16、连接杆；17、电机盒；18、第二电机；19、固定板；20、夹块；21、限位块；22、滑轨；23、轴承；24、螺纹杆；25、摇把。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种碳化硅加热棒用的涂层固化炉，包括固化炉本体1，所述固化炉本体1顶部设置有第一燃烧器3，所述第一燃烧器3一侧设置有第二燃烧器4，所述第二燃烧器4一侧设置有制冷器5，所述固化炉本体1顶部设置有两块透气网板6，两块所述透气网板6上方设置有吸水树脂板7，所述吸水树脂板7与所述透气网板6之间形成一个导水槽2，所述导水槽2底部设置有排水槽11，所述排水槽11一侧设置有排水管12，所述固化炉本体1底部设置有涂料槽8，所述涂料槽8内设置有两个导料管9，所述导料管9一端设置有喷枪10，所述喷枪10上方设置有横板14，所述横板14上固定有第一电机15，所述第一电机15的转轴上固定有连接杆16，所述连接杆16上固定有电机盒17，所述电机盒17内设置有第二电机18，所述第二电机18的转轴上固定有固定板19，所述固定板19上设置有两块限位块21，两块所述限位块21之间设置有滑轨22，所述滑轨22上设置有若干夹块20，靠边一侧的夹块20设置有轴承23，所述轴承23内圈卡合有螺纹杆24，所述螺纹杆24一端设置有摇把25。
通过本实用新型的上述方案，使用时将多个碳化硅加热棒放置于夹块20内，摇动摇把25，通过摇动摇把25推动夹块20向另一侧移动，从而将加热棒夹紧，由于夹块20设置在滑轨22上，当靠螺纹杆24一侧的夹块20向另一侧移动时，通过两个夹块20之间形成的圆形凹槽将加热棒夹紧固定。固定完成后，打开喷枪10，通过喷枪10对多个加热棒进行喷涂操作，在喷涂的过程中，通过第二电机18带动固定板19旋转，让固定板19上多个加热棒均能受到来自喷枪10的喷涂，保证每个加热棒喷涂均匀，喷涂完成后，第一电机15带动电机盒17转动，将固定板19转动至第一燃烧器处，通过第一燃烧器对喷涂后的加热棒进行初步固化，固化完成后通过第一电机15将固定板19重新转动至底部，再次通过喷枪10对加热棒进行喷涂，喷涂后通过第一电机15带动固定板19旋转至第二燃烧器下方，通过第二燃烧器对加热棒进行二次固化，固化后第一电机15将转动至制冷器5一侧，通过制冷器5对加热棒进行降温操作，从而完成对加热棒的固化加工。由于加热棒先升温后降温，会产生大量的雾气，雾气透过顶部的两层透气网板6，被吸水树脂板7吸收，当雾气凝结成水珠时，会沿着吸水树脂板7滑落到排水槽11上，打开阀门13，将水排出即可。
在具体应用时，所述固化炉本体1顶部呈梯形，共有三个面，第一燃烧器3、制冷器5分别固定在两侧斜面上，第二燃烧器4固定在顶面上，所述排水槽11向排水管12方向倾斜，所述夹块20上设置有半圆形凹槽，两块夹块20组成一个完整的圆形凹槽，所述夹块20可在滑轨22上滑动，所述螺纹杆24与所述限位块21通过螺纹连接，所述排水管12上安装有阀门13，所述吸水树脂板7由吸水树脂与不锈钢板组成，吸水树脂通过胶水粘贴在不锈钢板表面，所述第一燃烧器采用40G5LC型号燃烧器，燃烧温度在100摄氏度，所述第二燃烧器采用40G10L型号燃烧器，燃烧温度在200摄氏度，所述制冷器采用PLLS-18型号。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过摇动摇把推动夹块向另一侧移动，从而将加热棒夹紧，由于夹块设置在滑轨上，当靠螺纹杆一侧的夹块向另一侧移动时，通过两个夹块之间形成的圆形凹槽将加热棒夹紧固定，在加工过程中，能够对多个加热棒进行喷涂、固化操作，大幅度提高了加热棒的固化效率，缩短了加工生产的时间；第一电机能够带动多个加热棒转动到不同的加热器、制冷器下方，让喷涂后的加热棒能够直接进行固化，无需对加热棒进行移动和转移，省去了大量的操作步骤，提高了加工效率，缩短了生产的时间；雾气透过顶部的两层透气网板，被吸水树脂板吸收，当雾气凝结成水珠时，会沿着吸水树脂板滑落到排水槽上，打开阀门，可将水排出，让雾气不会在装置内积聚。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920027256.X
申请日:2019-01-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209631491U
授权时间:20191115
主分类号:B05B 16/20
专利分类号:B05B16/20;B05B16/60;B05B13/02
范畴分类:23B;
申请人:郑州瑞昇新材科技有限公司
第一申请人:郑州瑞昇新材科技有限公司
申请人地址:452470 河南省郑州市登封市高新技术工业园区建东路与博颂路交叉口
发明人:杨学好;陈建伟
第一发明人:杨学好
当前权利人:郑州瑞昇新材科技有限公司
代理人:靳锦
代理机构:41149
代理机构编号:郑州浩翔专利代理事务所(特殊普通合伙) 41149
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计