一种连接式热烘烤窑论文和设计-李明

全文摘要

本实用新型公开了一种连接式热烘烤窑，连接架设置在烘烤窑主体的下方，烘烤窑主体由第一窑炉、第二窑炉和第三窑炉组成，第二窑炉设置在第一窑炉的一端，第三窑炉设置在第一窑炉远离第二窑炉的一端，第一窑炉、第二窑炉和第三窑炉内部两侧的侧壁上均安装有加热管，本实用新型通过设置在烘烤窑主体内部的加热管能够实现对产品进行热烘的功能，通过设置的风机能够带动烘烤窑主体内部的空气进行流通，烘烤窑主体内部的空气进行流通，使得烘烤窑主体内部的温度较为均匀，使得成品质量得到提高，并且通过设置的连接架能够将第二窑炉和第三窑炉与第一窑炉进行分离，便于将热烘好的产品取出，使生产效率大大提高。

主设计要求

1.一种连接式热烘烤窑，包括烘烤窑主体(1)和连接架(2)，其特征在于，所述连接架(2)设置在烘烤窑主体(1)的下方，所述烘烤窑主体(1)由第一窑炉(3)、第二窑炉(4)和第三窑炉(5)组成，所述第二窑炉(4)设置在第一窑炉(3)的一端，所述第三窑炉(5)设置在第一窑炉(3)远离第二窑炉(4)的一端，所述第一窑炉(3)、第二窑炉(4)和第三窑炉(5)内部两侧的侧壁上均安装有加热管(6)，所述第一窑炉(3)内部的顶壁上开设有高温气槽(7)，所述第一窑炉(3)外侧的侧壁上固定连接有若干高温气管(8)，若干所述高温气管(8)延伸至第一窑炉(3)内部的一端均与高温气槽(7)连通，若干所述高温气管(8)的另一端均连接有风机(9)，所述第一窑炉(3)的底部开设有低温气槽(11)，所述低温气槽(11)的顶部开设有若干个与第一窑炉(3)内部连通的出气孔(12)，所述低温气槽(11)的侧壁上连接有若干低温气管(13)，若干所述低温气管(13)均与低温气槽(11)连通，若干所述低温气管(13)的另一端分别与若干风机(9)的输出端连接，所述连接架(2)由底板(14)和支撑板(28)组成，所述支撑板(28)设置在底板(14)的上方，所述支撑板(28)底部的四角处均固定连接有支撑脚(15)，四个所述支撑脚(15)的另一端分别与底板(14)顶部对应的四角处固定连接，所述第二窑炉(4)和第三窑炉(5)底部靠近第一窑炉(3)的一端分别固定连接有第一推板(16)和第二推板(17)，所述支撑板(28)上对应第一推板(16)和第二推板(17)的位置分别开设有第一滑槽(18)和第二滑槽(19)，所述第一推板(16)与第一滑槽(18)滑动连接，所述第二推板(17)与第二滑槽(19)滑动连接，所述支撑板(28)底部中央的位置通过第二固定机架(20)固定连接有双轴伺服电机(21)，所述双轴伺服电机(21)靠近第一推板(16)一端的输出轴的轴壁上通过第一联轴器(22)固定连接有第一丝杆(24)，所述第一丝杆(24)的另一端穿过第一推板(16)且与第一推板(16)螺纹连接，所述双轴伺服电机(21)靠近第二推板(17)一端的输出轴的轴壁上通过第二联轴器(23)固定连接有第二丝杆(25)，所述第二丝杆(25)的另一端穿过第二推板(17)且与第二推板(17)螺纹连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种连接式热烘烤窑，其特征在于，所述支撑板(28)远离底板(14)一侧的板壁上且对应烘烤窑主体(1)的位置开设有限位滑槽(29)，所述第一窑炉(3)的外壁与限位滑槽(29)的内壁固定连接，所述第二窑炉(4)和第三窑炉(5)均与限位滑槽(29)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种连接式热烘烤窑，其特征在于，同侧的两个所述支撑脚(15)之间均设有侧板(27)，所述侧板(27)的两端分别与两个支撑脚(15)的侧壁固定连接，所述第一丝杆(24)和第二丝杆(25)远离双轴伺服电机(21)一端的轴壁上均通过轴承与对应的侧板(27)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种连接式热烘烤窑，其特征在于，所述风机(9)通过第一固定机架(10)固定连接有第一窑炉(3)靠近高温气管(8)一侧的侧壁上，且所述第一固定机架(10)和第二固定机架(20)通过螺栓(26)分别与第一窑炉(3)和支撑板(28)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种连接式热烘烤窑，其特征在于，所述风机(9)与外部电源电性连接，所述双轴伺服电机(21)与外部电源电性连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热烘烤窑，特别涉及一种连接式热烘烤窑，属于窑炉设备技术领域。

背景技术

窑炉是用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的设备，其温度等参数的控制是决定成品品质的重要因素。现有的热烘窑炉在使用时其内部不通风，导致内部热空气不流通，窑炉内部各个位置的温度存在差异，产品的质量难以保证，且现有窑炉大多采用一体化设计，在热烘完成后不便于将窑炉内部的成品取出，生产效率不高。

实用新型内容

本实用新型提供一种连接式热烘烤窑，有效解决了现有技术中存在的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种连接式热烘烤窑,包括烘烤窑主体和连接架，所述连接架设置在烘烤窑主体的下方，所述烘烤窑主体由第一窑炉、第二窑炉和第三窑炉组成，所述第二窑炉设置在第一窑炉的一端，所述第三窑炉设置在第一窑炉远离第二窑炉的一端，所述第一窑炉、第二窑炉和第三窑炉内部两侧的侧壁上均安装有加热管，所述第一窑炉内部的顶壁上开设有高温气槽，所述第一窑炉外侧的侧壁上固定连接有若干高温气管，若干所述高温气管延伸至第一窑炉内部的一端均与高温气槽连通，若干所述高温气管的另一端均连接有风机，所述第一窑炉的底部开设有低温气槽，所述低温气槽的顶部开设有若干个与第一窑炉内部连通的出气孔，所述低温气槽的侧壁上连接有若干低温气管，若干所述低温气管均与低温气槽连通，若干所述低温气管的另一端分别与若干风机的输出端连接，所述连接架由底板和支撑板组成，所述支撑板设置在底板的上方，所述支撑板底部的四角处均固定连接有支撑脚，四个所述支撑脚的另一端分别与底板顶部对应的四角处固定连接，所述第二窑炉和第三窑炉底部靠近第一窑炉的一端分别固定连接有第一推板和第二推板，所述支撑板上对应第一推板和第二推板的位置分别开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一推板与第一滑槽滑动连接，所述第二推板与第二滑槽滑动连接，所述支撑板底部中央的位置通过第二固定机架固定连接有双轴伺服电机，所述双轴伺服电机靠近第一推板一端的输出轴的轴壁上通过第一联轴器固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆的另一端穿过第一推板且与第一推板螺纹连接，所述双轴伺服电机靠近第二推板一端的输出轴的轴壁上通过第二联轴器固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆的另一端穿过第二推板且与第二推板螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板远离底板一侧的板壁上且对应烘烤窑主体的位置开设有限位滑槽，所述第一窑炉的外壁与限位滑槽的内壁固定连接，所述第二窑炉和第三窑炉均与限位滑槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，同侧的两个所述支撑脚之间均设有侧板，所述侧板的两端分别与两个支撑脚的侧壁固定连接，所述第一丝杆和第二丝杆远离双轴伺服电机一端的轴壁上均通过轴承与对应的侧板转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风机通过第一固定机架固定连接有第一窑炉靠近高温气管一侧的侧壁上，且所述第一固定机架和第二固定机架通过螺栓分别与第一窑炉和支撑板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风机与外部电源电性连接，所述双轴伺服电机与外部电源电性连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型一种连接式热烘窑炉通过设置在烘烤窑主体内部的加热管能够实现对产品进行热烘的功能，通过设置的风机能够带动烘烤窑主体内部的空气进行流通，烘烤窑主体内部空气流通，烘烤窑主体内部温度较为均匀，成品质量得到提高，并且通过设置的连接架能够将第二窑炉和第三窑炉与第一窑炉进行分离，便于将热烘好的产品取出，生产效率大大提高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的右侧视图；

图3是图1中A部分的放大图。

图中：1、烘烤窑主体；2、连接架；3、第一窑炉；4、第二窑炉；5、第三窑炉；6、加热管；7、高温气槽；8、高温气管；9、风机；10、第一固定机架；11、低温气槽；12、出气孔；13、低温气管；14、底板；15、支撑脚；16、第一推板；17、第二推板；18、第一滑槽；19、第二滑槽；20、第二固定机架；21、双轴伺服电机；22、第一联轴器；23、第二联轴器；24、第一丝杆；25、第二丝杆；26、螺栓；27、侧板；28、支撑板；29、限位滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-3所示，本实用新型一种连接式热烘烤窑,包括烘烤窑主体1和连接架2，连接架2设置在烘烤窑主体1的下方，烘烤窑主体1由第一窑炉3、第二窑炉4和第三窑炉5组成，第二窑炉4设置在第一窑炉3的一端，第三窑炉5设置在第一窑炉3远离第二窑炉4的一端，第一窑炉3、第二窑炉4和第三窑炉5内部两侧的侧壁上均安装有加热管6，第一窑炉3内部的顶壁上开设有高温气槽7，第一窑炉3外侧的侧壁上固定连接有若干高温气管8，若干高温气管8延伸至第一窑炉3内部的一端均与高温气槽7连通，若干高温气管8的另一端均连接有风机9，第一窑炉3的底部开设有低温气槽11，低温气槽11的顶部开设有若干个与第一窑炉3内部连通的出气孔12，低温气槽11的侧壁上连接有若干低温气管13，若干低温气管13均与低温气槽11连通，若干低温气管13的另一端分别与若干风机9的输出端连接，连接架2由底板14和支撑板28组成，支撑板28设置在底板14的上方，支撑板28底部的四角处均固定连接有支撑脚15，四个支撑脚15的另一端分别与底板14顶部对应的四角处固定连接，第二窑炉4和第三窑炉5底部靠近第一窑炉3的一端分别固定连接有第一推板16和第二推板17，支撑板28上对应第一推板16和第二推板17的位置分别开设有第一滑槽18和第二滑槽19，第一推板16与第一滑槽18滑动连接，第二推板17与第二滑槽19滑动连接，支撑板28底部中央的位置通过第二固定机架20固定连接有双轴伺服电机21，双轴伺服电机21靠近第一推板16一端的输出轴的轴壁上通过第一联轴器22固定连接有第一丝杆24，第一丝杆24的另一端穿过第一推板16且与第一推板16螺纹连接，双轴伺服电机21靠近第二推板17一端的输出轴的轴壁上通过第二联轴器23固定连接有第二丝杆25，第二丝杆25的另一端穿过第二推板17且与第二推板17螺纹连接。

支撑板28远离底板14一侧的板壁上且对应烘烤窑主体1的位置开设有限位滑槽29，第一窑炉3的外壁与限位滑槽29的内壁固定连接，第二窑炉4和第三窑炉5均与限位滑槽29滑动连接，同侧的两个支撑脚15之间均设有侧板27，侧板27的两端分别与两个支撑脚15的侧壁固定连接，第一丝杆24和第二丝杆25远离双轴伺服电机21一端的轴壁上均通过轴承与对应的侧板27转动连接，风机9通过第一固定机架10固定连接有第一窑炉3靠近高温气管8一侧的侧壁上，且第一固定机架10和第二固定机架20通过螺栓26分别与第一窑炉3和支撑板28固定连接，风机9与外部电源电性连接，双轴伺服电机21与外部电源电性连接。

具体的，本实用新型使用时，首先，将待热烘的产品放置在烘烤窑主体1的内部，开启加热管6对烘烤窑主体1内部的温度进行提升，第一窑炉3、第二窑炉4和第三窑炉5内部两侧的侧壁上均安装有加热管6，使得加热效率更快，然后，开启风机9，风机9将烘烤窑主体1内部的热空气从高温气槽7的内部通过高温气管8输送至低温气管13的内部，低温气管13内部的热气从低温气槽11顶部的出气孔12排出，循环带动烘烤窑主体1内部的空气流通，使得烘烤窑主体1内部各个窑炉内部的温度差较小，成品质量得到提高，最后，成品热烘完成，需要将成品从烘烤窑主体1的内部取出时，开启双轴伺服电机21，双轴伺服电机21启动时带动第一丝杆24和第二丝杆25转动，带动螺纹连接在第一丝杆24和第二丝杆25上的第一推板16和第二推板17沿着第一滑槽18和第二滑槽19移动，第一推板16和第二推板17移动时带动第二窑炉4和第三窑炉5分别向两端移动，便于人员将各个窑炉内部的成品取出，生产效率得到提高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种连接式热烘烤窑论文和设计

一种连接式热烘烤窑论文和设计-李明

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主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

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