一种用于双胶纸生产中施胶机的液压电控系统论文和设计-郭旭斌

全文摘要

本实用新型涉及施胶机技术领域，尤其是一种用于双胶纸生产中施胶机的液压电控系统，包括第一施胶轴和第二施胶轴，第一施胶轴和第二施胶轴上缠绕有纸张，第一施胶轴上连接有伸缩装置，两个安装座对称安装在第一施胶轴的两侧，安装座的一端固定连接在液压装置上，安装座上连通设有开口，液压装置的一侧上固定连接有推杆，且推杆的另一端延伸至开口内，推杆的另一端上固定连接在安装管的侧壁上，电机盒内固定连接有电机，且电机的输出端通过转轴连接在第一施胶轴上，安装座远离液压装置的一侧上固定连接有支撑装置。本实用新型不仅结构简单易于操作，且能够进行单面和双面施胶的选择，给加工带来了极大的便利。

主设计要求

1.一种用于双胶纸生产中施胶机的液压电控系统，包括第一施胶轴(7)和第二施胶轴(9)，所述第一施胶轴(7)位于第二施胶轴(9)的斜上方，所述第一施胶轴(7)和第二施胶轴(9)上缠绕有纸张(5)，且所述纸张(5)的一端从第二施胶轴(9)的一侧延伸至第一施胶轴(7)的顶部，其特征在于，所述第一施胶轴(7)上连接有伸缩装置，所述伸缩装置包括两个安装座(4)，两个所述安装座(4)对称安装在第一施胶轴(7)的两侧，所述安装座(4)的一端固定连接在液压装置(2)上，所述安装座(4)上连通设有开口(16)，所述液压装置(2)的一侧上固定连接有推杆(3)，且所述推杆(3)的另一端延伸至开口(16)内，所述推杆(3)的另一端上固定连接在安装管(12)的侧壁上，所述安装管(12)一侧上固定连接有电机盒(10)，所述电机盒(10)内固定连接有电机(13)，且所述电机(13)的输出端通过转轴(11)连接在第一施胶轴(7)上，所述安装座(4)远离液压装置(2)的一侧上固定连接有支撑装置，且所述支撑装置的侧面和纸张(5)相抵。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种用于双胶纸生产中施胶机的液压电控系统，其特征在于，所述支撑装置包括若干支撑杆(8)，且若干所述支撑杆(8)轴向固定连接在安装座(4)的一端上，且所述位于两端的支撑杆(8)之间形成的夹角大于90度且小于180度，所述支撑杆(8)的另一端转动连接有滚筒(6)，所述滚筒(6)的侧壁和纸张(5)相切。

3.根据权利要求1所述的一种用于双胶纸生产中施胶机的液压电控系统，其特征在于，所述电机盒(10)接近安装管(12)的一侧上固定连接有内管(14)，且所述内管(14)的另一端固定连接在安装管(12)内，且所述转轴(11)贯穿内管(14)设置。

4.根据权利要求3所述的一种用于双胶纸生产中施胶机的液压电控系统，其特征在于，所述转轴(11)通过轴承(15)固定连接在内管(14)内。

5.根据权利要求1所述的一种用于双胶纸生产中施胶机的液压电控系统，其特征在于，所述第二施胶轴(9)底部接近第一施胶轴(7)的一侧设有若干压辊(1)，且所述纸张(5)经过压辊(1)延伸至第二施胶轴(9)上。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及施胶机技术领域，尤其涉及一种用于双胶纸生产中施胶机的液压电控系统。

背景技术

现有技术中，施胶是造纸的一种工艺过程，利用施胶剂使纸张具有耐水的性能，根据不同的施胶原理，可分为浆内施胶和表面施胶，内部施胶是在打浆或配料时，将施胶剂混合于纸浆内，使纤维吸附胶质，再制造成纸张。表面施胶是在原纸干燥时，将施胶剂喷涂在原纸上，涂布则是造纸的另一种工艺过程，是将涂料均匀的涂抹在原纸的表面，需要先后进行涂料操作和刮料操作，在进行涂料操作和刮料操作时原纸必须被强有力的支撑才能保证涂布均匀，施胶机只能进行双面施胶，不具有单面涂布的功能，无法满足涂布纸的生产需求。为此，我们提出了一种用于双胶纸生产中施胶机的液压电控系统。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于双胶纸生产中施胶机的液压电控系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种用于双胶纸生产中施胶机的液压电控系统，包括第一施胶轴和第二施胶轴，所述第一施胶轴位于第二施胶轴的斜上方，所述第一施胶轴和第二施胶轴上缠绕有纸张，且所述纸张的一端从第二施胶轴的一侧延伸至第一施胶轴的顶部，所述第一施胶轴上连接有伸缩装置，所述伸缩装置包括两个安装座，两个所述安装座对称安装在第一施胶轴的两侧，所述安装座的一端固定连接在液压装置上，所述安装座上连通设有开口，所述液压装置的一侧上固定连接有推杆，且所述推杆的另一端延伸至开口内，所述推杆的另一端上固定连接在安装管的侧壁上，所述安装管一侧上固定连接有电机盒，所述电机盒内固定连接有电机，且所述电机的输出端通过转轴连接在第一施胶轴上，所述安装座远离液压装置的一侧上固定连接有支撑装置，且所述支撑装置的侧面和纸张相抵。

优选的，所述支撑装置包括若干支撑杆，且若干所述支撑杆轴向固定连接在安装座的一端上，且所述位于两端的支撑杆之间形成的夹角大于度且小于度，所述支撑杆的另一端转动连接有滚筒，所述滚筒的侧壁和纸张相切。

优选的，所述电机盒接近安装管的一侧上固定连接有内管，且所述内管的另一端固定连接在安装管内，且所述转轴贯穿内管设置。

优选的，所述转轴通过轴承固定连接在内管内。

优选的，所述第二施胶轴底部接近第一施胶轴的一侧设有若干压辊，且所述纸张经过压辊延伸至第二施胶轴上。

本实用新型提出的一种用于双胶纸生产中施胶机的液压电控系统，有益效果在于：本实用新型可通过控制第一施胶轴进行伸缩运动，实现单面施胶的操作，不仅结构简单易于操作，且能够进行单面和双面施胶的选择，给加工带来了极大的便利。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于双胶纸生产中施胶机的液压电控系统的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种用于双胶纸生产中施胶机的液压电控系统的A的局部放大图。

图3为本实用新型提出的一种用于双胶纸生产中施胶机的液压电控系统的安装管和内管的连接图。

图中：压辊1、液压装置2、推杆3、安装座4、纸张5、滚筒6、第一施胶轴7、支撑杆8、第二施胶轴9、电机盒10、转轴11、安装管12、电机13、内管14、轴承15、开口16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于双胶纸生产中施胶机的液压电控系统，包括第一施胶轴7和第二施胶轴9，第一施胶轴7位于第二施胶轴9的斜上方，第一施胶轴7和第二施胶轴9上缠绕有纸张5，且纸张5的一端从第二施胶轴9的一侧延伸至第一施胶轴7的顶部，第二施胶轴9底部接近第一施胶轴7的一侧设有若干压辊1，且纸张5经过压辊1延伸至第二施胶轴9上，经过压辊1的引导作用，使得纸张5能够覆盖第二施胶轴9的侧面，增加了纸张5和第二施胶轴9接触的面积，进而提高了施胶的效率，提高了纸张5加工的质量。

第一施胶轴7上连接有伸缩装置，伸缩装置包括两个安装座4，两个安装座4对称安装在第一施胶轴7的两侧，安装座4的一端固定连接在液压装置2上，安装座4上连通设有开口16，液压装置2的一侧上固定连接有推杆3，且推杆3的另一端延伸至开口16内，推杆3的另一端上固定连接在安装管12的侧壁上，安装管12一侧上固定连接有电机盒10，电机盒10内固定连接有电机13，且电机13的输出端通过转轴11连接在第一施胶轴7上，本实用新型在使用时，将装置通过导线和供电装置进行固定连接，且设置的电机13的型号为Y180M-2，通过液压装置2的推动作用，进而可带动连接在推杆3上的安装管12进行滑动，进而可带动第一施胶轴7的滑动，方便了调节的进行，结构简单且实用性强。

电机盒10接近安装管12的一侧上固定连接有内管14，且内管14的另一端固定连接在安装管12内，且转轴11贯穿内管14设置，转轴11通过轴承15固定连接在内管14内，设置的内管14和安装管12之间的配合连接，提高了装置整体连接的稳定性，进而加快了调节的效率。

安装座4远离液压装置2的一侧上固定连接有支撑装置，且支撑装置的侧面和纸张5相抵，支撑装置包括若干支撑杆8，且若干支撑杆8轴向固定连接在安装座4的一端上，且位于两端的支撑杆8之间形成的夹角大于90度且小于180度，支撑杆8的另一端转动连接有滚筒6，滚筒6的侧壁和纸张5相切，设置的支撑杆8和滚筒6之间的配合，保证了在对第一施胶轴7进行调节时，纸张5能够顺利的被施胶，且能够正常的被加工。

本实用新型在使用时，将装置固定安装在加工的生产线上，同时将第一施胶轴7、第二施胶轴9分别连接在供胶的装置上，需要进行单面施胶时，通过控制液压装置2进而带动推杆3进行伸缩运动，推杆3便可以带动和安装管12进行连接的第一施胶轴7进行伸缩运动，且设置的支撑杆8以及滚筒6能够有效的起到支撑的作用，使得第一施胶轴7在不进行施胶的情况下，纸张5能够进行正常的被加工，本实用新型不仅结构简单易于操作，且能够进行单面和双面施胶的选择，给加工带来了极大的便利。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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