全文摘要
本实用新型提供了一种高性能低噪音吸油烟机，涉及净化设备技术领域。该高性能低噪音吸油烟机包括壳体和风机，风机设于壳体内部，壳体内设有长度方向为弧形的导流板，导流板的凹面朝向壳体的吸烟口，且凹面的位置高于风机的进风口；壳体的内壁上设有降噪板，降噪板上设有多个第一降噪孔，降噪板朝向所述风机的进风口。该高性能低噪音吸油烟机运行时产生噪声小，且抽吸净化效果较好。
主设计要求
1.一种高性能低噪音吸油烟机，其特征在于，包括壳体(1)和风机(2)，所述风机(2)设于所述壳体(1)内部，所述壳体(1)内设有长度方向为弧形的导流板(3)，所述导流板(3)的凹面朝向所述壳体(1)的吸烟口，且所述凹面的位置高于所述风机(2)的进风口；所述壳体(1)的内壁上设有降噪板(4)，所述降噪板(4)上设有多个第一降噪孔(41)，所述降噪板(4)朝向所述风机(2)的进风口。
设计方案
1.一种高性能低噪音吸油烟机，其特征在于，包括壳体(1)和风机(2)，所述风机(2)设于所述壳体(1)内部，所述壳体(1)内设有长度方向为弧形的导流板(3)，所述导流板(3)的凹面朝向所述壳体(1)的吸烟口，且所述凹面的位置高于所述风机(2)的进风口；
所述壳体(1)的内壁上设有降噪板(4)，所述降噪板(4)上设有多个第一降噪孔(41)，所述降噪板(4)朝向所述风机(2)的进风口。
2.根据权利要求1所述的高性能低噪音吸油烟机，其特征在于，所述风机(2)纵向设置于所述壳体(1)内部，所述风机(2)的进风口朝向所述壳体(1)的侧壁，所述导流板(3)设于所述风机(2)的进风口与所述壳体(1)的侧壁之间，且所述导流板(3)长度方向的弯曲方向与所述风机(2)进风口的弯曲方向一致。
3.根据权利要求2所述的高性能低噪音吸油烟机，其特征在于，所述风机(2)蜗壳的前板和后板上均设有进风口，所述导流板(3)为两块，两块所述导流板(3)一一对应设于所述风机(2)的进风口与所述壳体(1)的侧壁之间。
4.根据权利要求2或3所述的高性能低噪音吸油烟机，其特征在于，所述导流板(3)长度方向的一端固设于所述壳体(1)的顶板(13)上，另一端固设于所述壳体(1)的侧壁上。
5.根据权利要求2或3所述的高性能低噪音吸油烟机，其特征在于，所述导流板(3)为“⌒”形板，所述导流板(3)的顶部与所述壳体(1)的顶板(13)固接，所述导流板(3)长度方向的两端分别与所述壳体(1)相对的两个侧壁固接。
6.根据权利要求1－3中任一项所述的高性能低噪音吸油烟机，其特征在于，所述导流板(3)上设有第二降噪孔(31)，且所述导流板(3)的凸面和\/或凹面上覆有降噪材料。
7.根据权利要求1－3中任一项所述的高性能低噪音吸油烟机，其特征在于，所述降噪板(4)与所述壳体(1)之间形成容纳腔，所述容纳腔内填充有吸音棉(5)。
8.根据权利要求1－3中任一项所述的高性能低噪音吸油烟机，其特征在于，所述风机(2)蜗壳的底部设有引流体(6)，所述引流体(6)沿长度方向与所述蜗壳围板的底部形状相对应，所述引流体(6)宽度方向横截面上的投影为弧线，且所述引流体(6)的底面为凸面。
9.根据权利要求1－3中任一项所述的高性能低噪音吸油烟机，其特征在于，所述壳体(1)的内壁上设有隔挡件(7)，所述隔挡件(7)位于所述风机(2)蜗壳的围板与所述壳体(1)侧壁之间，用于阻挡油烟气流经所述围板与所述壳体(1)内壁之间的间隙流动。
10.根据权利要求1－3中任一项所述的高性能低噪音吸油烟机，其特征在于，所述壳体(1)的排烟口处安装有止回阀(8)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及净化设备技术领域，尤其涉及一种高性能低噪音吸油烟机。
背景技术
中国传统饮食文化的制作过程包括煎、炒、炸、烤等，制作食物的过程中产生了大量的油烟，而油烟不仅对厨房的环境污染较为严重，而且厨房操作人员长期呆在油烟环境对身体危害较大，严重的，甚至会罹患癌症，因此，吸油烟机广泛的应用于厨房之中，吸油烟机系家庭厨房为吸净烹调时所产生的油烟之类的电器。
吸油烟机运行过程，吸油烟机壳体内部的风机运行，将壳体内部抽吸为负压状态，外部油烟在内外压差作用下进入壳体内部，并流经风机的风道后排出壳体；壳体内部流动的油烟气流受流动截面的变化影响，速度发生变化，会导致涡流的形成，且油烟气流与壳体内壁发生直接碰撞而引起气流的脉动现象，壳体内部形成涡流和脉动现象不仅会产生较大的噪声污染，且降低了风机对壳体内部油烟气流的抽吸净化效率。
即，现有的吸油烟机运行时产生噪声污染较大，且抽吸净化效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高性能低噪音吸油烟机，以解决现有技术中存在的吸油烟机运行时产生噪声污染较大，且抽吸净化效果较差的技术问题。
本实用新型提供的高性能低噪音吸油烟机，包括壳体和风机，所述风机设于所述壳体内部，所述壳体内设有长度方向为弧形的导流板，所述导流板的凹面朝向所述壳体的吸烟口，且所述凹面的位置高于所述风机的进风口；
所述壳体的内壁上设有降噪板，所述降噪板上设有多个第一降噪孔，所述降噪板朝向所述风机的进风口。
进一步的，所述风机纵向设置于所述壳体内部，所述风机的进风口朝向所述壳体的侧壁，所述导流板设于所述风机的进风口与所述壳体的侧壁之间，且所述导流板长度方向的弯曲方向与所述风机进风口的弯曲方向一致。
进一步的，所述风机蜗壳的前板和后板上均设有进风口，所述导流板为两块，两块所述导流板一一对应设于所述风机的进风口与所述壳体的侧壁之间。
进一步的，所述导流板长度方向的一端固设于所述壳体的顶板上，另一端固设于所述壳体的侧壁上。
进一步的，所述导流板为“⌒”形板，所述导流板的顶部与所述壳体的顶板固接，所述导流板长度方向的两端分别与所述壳体相对的两个侧壁固接。
进一步的，所述导流板上设有第二降噪孔，且所述导流板的凸面和\/或凹面上覆有降噪材料。
进一步的，所述降噪板与所述壳体之间形成容纳腔，所述容纳腔内填充有吸音棉。
进一步的，所述风机蜗壳的底部设有引流体，所述引流体沿长度方向与所述蜗壳围板的底部形状相对应，所述引流体宽度方向横截面上的投影为弧线，且所述引流体的底面为凸面。
进一步的，所述壳体的内壁上设有隔挡件，所述隔挡件位于所述风机蜗壳的围板与所述壳体侧壁之间，用于阻挡油烟气流经所述围板与所述壳体内壁之间的间隙流动。
进一步的，所述壳体的排烟口处安装有止回阀。
本实用新型高性能低噪音吸油烟机的有益效果为：
本实用新型提供的高性能低噪音吸油烟机，包括用于安装各部件并形成油烟流道的壳体、用于将壳体内部抽吸为负压状态，以驱动外部油烟进入壳体内部并排至指定位置的风机、用于对进入壳体内部的油烟气流进行导向作用的导流板和用于对壳体内部的油烟气流进行降噪处理的降噪板。
吸油烟机使用时，风机运行将壳体内部抽吸为负压状态，吸油烟机外部的油烟在内外压差的作用下经壳体的吸烟口进入壳体内部，并经风机蜗壳上的进风口进入蜗壳内部，随后经蜗壳的出风口排出壳体外部。其中，进入壳体内部的油烟气流在风机的抽吸作用下自下向上流动，部分油烟经风机蜗壳的进风口流入蜗壳内部，另外一部分油烟气流则在原来速度作用下继续向上运动，与蜗壳进风口上方的导流板的弧形凹面碰撞，导流板的弧形凹面对油烟气流进行导向，油烟气流沿该弧形凹面改变流向，并向下流动，流至蜗壳进风口对应的区域，并在进风口处的抽吸作用下经进风口进入蜗壳内部，从而减少油烟气流与壳体发生直接碰撞形成涡流及脉动现象的发生，相应提高油烟气流进入风机内部的气体量，提高风机的空气性能和抽吸能力；同时，壳体内部油烟气流涡流及脉动现象的减少，还能够有效降低噪声污染，提高用户的使用舒适度。
此外，由于油烟气流自下向上流动的过程中，经过风机的进风口时在风机的抽吸作用下发生速度及方向的改变，则该区域的气流扰动较大，降噪板设置在风机进风口对应的壳体内壁上，则油烟气流流经降噪板时，降噪板上的第一降噪孔能够将油烟气流中的中高频噪声吸收降噪，从而进一步减少吸油烟机使用过程产生的噪声污染，相应进一步提高用户的使用舒适度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的高性能低噪音吸油烟机的主视结构示意图；
图2为图1中A－A方向的剖视结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的高性能低噪音吸油烟机的左视结构示意图；
图4为图3中B－B方向的剖视结构示意图；
图5为本实用新型实施例提供的高性能低噪音吸油烟机的爆炸结构示意图；
图6为本实用新型实施例提供的高性能低噪音吸油烟机的另一爆炸结构示意图，其中导流板为“⌒”形板；
图7为导流板为“⌒”形板时未设置第二降噪孔及设置第二降噪孔的三维结构示意图；
图8为本实用新型实施例提供的高性能低噪音吸油烟机中设置隔挡件的内部结构示意图；
图9为本实用新型实施例提供的高性能低噪音吸油烟机中风机底部安装有引流体时的爆炸结构示意图。
图标：1－壳体；2－风机；3－导流板；4－降噪板；5－吸音棉；6－引流体；7－隔挡件；8－止回阀；9－滤油网；11－安装管；12－集烟罩； 13－顶板；31－第二降噪孔；32－安装部；41－第一降噪孔。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实施例提供一种高性能低噪音吸油烟机，如图1－图5所示，包括壳体1和风机2，所述风机2设于壳体1内部，壳体1内设有长度方向为弧形的导流板3，导流板3的凹面朝向壳体1的吸烟口，且凹面的位置高于风机2的进风口；壳体1的内壁上设有降噪板4，降噪板4上设有多个第一降噪孔41，降噪板4朝向所述风机2的进风口。
本实施例提供的高性能低噪音吸油烟机，包括用于安装各部件并形成油烟流道的壳体1、用于将壳体1内部抽吸为负压状态，以驱动外部油烟进入壳体1内部并排至指定位置的风机2、用于对进入壳体 1内部的油烟气流进行导向作用的导流板3和用于对壳体1内部的油烟气流进行降噪处理的降噪板4。
吸油烟机使用时，风机2运行将壳体1内部抽吸为负压状态，吸油烟机外部的油烟在内外压差的作用下经壳体1的吸烟口进入壳体1内部，并经风机2蜗壳上的进风口进入蜗壳内部，随后经蜗壳的出风口排出壳体1外部。其中，进入壳体1内部的油烟气流在风机2 的抽吸作用下自下向上流动，部分油烟经风机2蜗壳的进风口流入蜗壳内部，另外一部分油烟气流则在原来速度作用下继续向上运动，与蜗壳进风口上方的导流板3的弧形凹面碰撞，导流板3的弧形凹面对油烟气流进行导向，油烟气流沿该弧形凹面改变流向，并向下流动，流至蜗壳进风口对应的区域，并在进风口处的抽吸作用下经进风口进入蜗壳内部，从而减少油烟气流与壳体1发生直接碰撞形成涡流及脉动现象的发生，相应提高油烟气流进入风机2内部的气体量，提高风机2的空气性能和抽吸能力；同时，壳体1内部油烟气流涡流及脉动现象的减少，还能够有效降低噪声污染，提高用户的使用舒适度。
此外，由于油烟气流自下向上流动的过程中，经过风机2的进风口时在风机2的抽吸作用下发生速度及方向的改变，则该区域的气流扰动较大，降噪板4设置在风机2进风口对应的壳体1内壁上，则油烟气流流经降噪板4时，降噪板4上的第一降噪孔41能够将油烟气流中的中高频噪声吸收降噪，从而进一步减少吸油烟机使用过程产生的噪声污染，相应进一步提高用户的使用舒适度。
具体的，吸油烟机的壳体1可以包括安装管11和集烟罩12，安装管11连通于集烟罩12的顶部，集烟罩12上设有吸烟口，安装管 11的顶部设有排烟口；风机2安装于安装管11内部。
本实施例中，风机2纵向设置于壳体1内部，风机2的进风口朝向壳体1的侧壁，导流板3设于风机2的进风口与壳体1的侧壁之间，且导流板3长度方向的弯曲方向与风机2进风口的弯曲方向一致。这里是风机2在壳体1内部安装位置的一种具体形式，外部油烟在风机2的抽吸作用下，经壳体1的吸烟口进入壳体1内部，并自下向上运动，运动至风机2进风口对应的高度时，在进风口的抽吸作用下方向改变，朝向进风口运动，进入风机2内部；部分速度较快未进入风机 2内部的油烟气流则继续向上运动，直至与导风板的弧形凹面接触，并在弧形凹面的导向作用下，沿弧形凹面向长度方向的两端运动，并同时向下运动，实现油烟气流的方向改变，向下流至风机2进风口对应的位置处，在抽吸作用下进入风机2内部，从而减少油烟气流与壳体1内壁碰撞形成的涡流和脉动现象，提高风机2对油烟气流的抽吸能力，相应提高吸油烟机对厨房油烟的净化效果；同时还能够降低吸油烟机运行过程产生的噪声污染。具体的，风机2的进风口可以朝向壳体1的左、右、前、后侧。
这里需要说明的是。文中所述“左”、“右”、“前”、“后”等方位词，均以吸油烟机使用时，用户面朝吸油烟机时的视角为基准进行定义。
具体的，本实施例中，风机2蜗壳的前板和后板上均设有进风口，导流板3为两块，两块导流板3一一对应设于风机2的进风口与壳体 1的侧壁之间。这里是风机2为双进口时的一种具体形式，风机2运行时，其两侧的进风口均产生抽吸作用力，进一步提高吸油烟机对双炉头灶台的净化效果；工作时，油烟在抽吸作用下向上流动，并分别从风机2设置进风口的两侧进入风机2内部，从而提高风机2对油烟的抽吸范围，相应提高吸油烟机的净化效果。其中，风机2两侧的导流板3分别对应对该区域的油烟气流进行导向，工作原理与上文所述原理一致，这里不再赘述。具体的，风机2的两个进风口可以分别朝向壳体1的左右两侧，两块导流板3对应设于风机2的左侧和右侧，风机2运行时，两侧进风口产生的抽吸力能够与灶台上的左炉头和右炉头相对应，以进一步提高吸油烟机对双炉头灶台的净化效果；相应的，壳体1内部的降噪板4也可以为两块，两块降噪板4分别设于风机2左右两侧进风口对应的位置壳体1上。
具体的，本实施例中，如图2和图5所示，导流板3长度方向的一端固设于壳体1的顶板13上，另一端固设于壳体1的侧壁上。这里是导流板3设置的一种具体形式，导流原理不再赘述。
具体的，风机的两侧进风口分别朝向壳体1的左右两侧时，导流板3长度方向的前端可以固设于壳体1的顶板13上，导流板3的后端固设于壳体1的后侧壁上。一方面，壳体1内部靠近后部位置的气流扰动较大，导流板3安装在壳体1靠近后部的位置，高于风机2 进风口的高度，能够有效对壳体1内部的油烟气流进行导向的作用；另一方面，导流板3与壳体1的顶板13和后侧壁连接，安装时，操作人员可以从安装管11的内部将导流板3固定在顶板13和后侧壁上，或者可以从壳体1外部对导流板3进行安装连接，操作便捷性较高，且导流板3在壳体1内部的固定稳定性较好。具体的，导流板3 与壳体1之间可以通过螺纹紧固件进行连接，导流板3和壳体1上设置有相对应的连接孔，操作人员从壳体1外部即可实现两者的连接，从而提高吸油烟机组装的便捷性。
导流板3除上述形式外，本实施例中，如图6和图7所示，导流板3还可以为“⌒”形板，导流板3的顶部与壳体1的顶板13固接，导流板3长度方向的两端分别与壳体1相对的两个侧壁固接。这里是导流板3的另一种具体形式，导流原理不再赘述。
具体的，风机的两侧进风口分别朝向壳体1的左右两侧时，导流板3的前端与壳体1的前侧壁固接，导流板3的后端与壳体1的后侧壁固接，导流板3的顶部与壳体1的顶板13固接。此形式的导流板 3能够对壳体1顶部的前、中、后区域进行导流作用，导流范围大于上文所述的位于壳体1后部位置的导流板3，从而进一步提高导流板 3对油烟气流的导向作用，相应提高风机2的抽吸能力及吸油烟机的净化效果，并进一步减少噪声污染的产生。
具体的，如图7所示，导流板3的中部可以设有平面状的安装部 32，导流板3的中部与壳体1的顶板13连接时，安装部32与顶板 13的贴合度较高，在便于两者连接的基础上，还能够提高两者的连接牢固度。
本实施例中，如图7所示，可以在导流板3上设有第二降噪孔 31，且导流板3的凸面和\/或凹面上覆有降噪材料。油烟气流流至导流板3时，导流板3上的第二降噪孔31和降噪材料能够相互辅助对油烟气流中的中高频噪声吸收降噪，在实现导流的基础上，进一步减少油烟气流产生的噪声污染。具体的，降噪材料可以选用玻纤材料或降噪棉等。
本实施例中，降噪板4与壳体1之间形成容纳腔，容纳腔内可以填充有吸音棉5。油烟气流经过第一降噪孔41后进入容纳腔内，与容纳腔内的吸音棉5作用，吸音棉5对油烟气流中的中高频噪声进行进一步的降噪处理，辅助降噪板4对油烟气流进行双重处理，进一步减少风机2运行过程产生的噪声污染。
本实施例中，如图9所示，可以在风机2蜗壳的底部设有引流体 6，引流体6沿长度方向与蜗壳围板的底部形状相对应，引流体6宽度方向横截面上的投影为弧线，且引流体6的底面为凸面。风机2 的进风口位于蜗壳的左右两侧，引流体6安装在蜗壳的底部，且其底部凸面宽度方向上从中部向左右两侧均自下向上延伸，则油烟经壳体 1的吸烟口向上流入后与引流体6的底部凸面接触，并在该凸面的导向作用下分别向左右两侧流动，从而流至蜗壳进风口对应的区域，在抽吸作用下进入蜗壳内部，从而减少油烟气流与蜗壳底部直接碰撞造成的气流扰动，相应提高风机2的抽吸能力并降低由于气流扰动带来的噪声污染。
本实施例中，如图8所示，可以在壳体1的内壁上设有隔挡件7，隔挡件7位于风机2蜗壳的围板与壳体1侧壁之间，用于阻挡油烟气流经围板与壳体1内壁之间的间隙流动。隔挡件7对蜗壳围板与壳体 1之间的间隙进行隔挡，气流受隔挡件7的隔挡作用改变流动方向，流至蜗壳的左右两侧，相应进入蜗壳进风口对应的区域，从而减少油烟气流经该间隙流入壳体1上部造成的涡流及脉动现象，提高风机2 对油烟的抽吸能力。
本实施例中，如图2、图4和图5所示，壳体1的吸烟口处可以罩设有滤油网9。油烟进入壳体1内部的过程，首先需要经过滤油网9的过滤净化，滤油网9将油烟气流中的油烟颗粒过滤掉，从而提高进入壳体1内部油烟气流的洁净度，相应减少油烟气流对风机2及其他部件造成的油污污染，提高风机2等部件的使用寿命。
本实施例中，如图1－图5所示，壳体1的排烟口处可以连通有止回阀8。吸油烟机工作时，控制止回阀8的阀片处于打开状态(可以机械控制也可以在气流作用下自动打开)，壳体1内部的油烟气流经止回阀8的阀体流出；无需使用吸油烟机时，止回阀8的阀片处于封堵状态，阀片将壳体1内部与公共烟道隔挡为两个独立的空间，从而减少公共烟道内的油烟经排烟口回灌至壳体1内部，并进而回灌至厨房对厨房空间造成二次污染情况的发生。
具体的，风机2蜗壳的进风口处沿其边缘可以设有环装的集流器，油烟气流流经进风口的过程受到集流器的导向作用，以减少油烟气流在进风口处弯折较大而产生涡流，影响风机2抽吸效率情况的发生。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920009086.2
申请日:2019-01-03
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:86(杭州)
授权编号:CN209386382U
授权时间:20190913
主分类号:F24C 15/20
专利分类号:F24C15/20
范畴分类:15F;
申请人:杭州老板电器股份有限公司
第一申请人:杭州老板电器股份有限公司
申请人地址:310000 浙江省杭州市余杭区余杭经济开发区临平大道592号
发明人:任富佳;唐人;孟君;郑桐福;余国成;班永;周海昕
第一发明人:任富佳
当前权利人:杭州老板电器股份有限公司
代理人:陈治位
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代理机构编号:北京超凡志成知识产权代理事务所（普通合伙）
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类型名称:外观设计