全文摘要
本实用新型属于包装秤技术领域，尤其为一种重力振动毛重式包装秤，包括秤体，秤体上设置有机架，机架的底端设置有机座，机架的顶端设置有进料斗，机架的顶端右侧设置有机箱，机座、进料斗和机箱均与机架固定连接，机架的顶端前侧固定连接设置有安装架；通过将装袋夹设置为夹持臂结构，结合电磁座和调节弹簧的加装，在夹持固定物料袋时，工作人员撑开物料袋，套在出料斗上，电磁座与电磁底盘相互吸附对物料袋进行夹持固定，装袋夹安装在出料斗的前后两侧，工作人员在套设物料袋时，可以防止装袋夹夹伤工作人员的手，确保操作的安全性，电磁座设为弧形结构，增加电磁座与物料袋的接触面积，增强物料袋的固定稳定性和安全性。
主设计要求
1.一种重力振动毛重式包装秤，包括秤体（1），其特征在于：所述秤体（1）上设置有机架（2），所述机架（2）的底端设置有机座（3），所述机架（2）的顶端设置有进料斗（6），所述机架（2）的顶端右侧设置有机箱（5），所述机座（3）、所述进料斗（6）和所述机箱（5）均与所述机架（2）固定连接，所述机架（2）的顶端前侧固定连接设置有安装架（21），所述安装架（21）的底端设置有出料斗（4），所述出料斗（4）通过连接座（41）与所述安装架（21）螺接固定，所述出料斗（4）的顶端外侧焊接固定设置有固定座（43），所述连接座（41）的外侧设置有装袋夹（7），所述装袋夹（7）通过所述固定座（43）与所述出料斗（4）固定连接，所述装袋夹（7）与所述固定座（43）通过连接轴（9）转动连接，所述装袋夹（7）的底端内侧螺接固定设置有电磁座（71），所述出料斗（4）的底端外侧与所述电磁座（71）相对应粘接固定设置有电磁底盘（42），所述机座（3）的顶端粘接固定设置有防滑座（31），所述机箱（5）、所述电磁底盘（42）和所述电磁座（71）均与外部电源电性连接。
设计方案
1.一种重力振动毛重式包装秤，包括秤体（1），其特征在于：所述秤体（1）上设置有机架（2），所述机架（2）的底端设置有机座（3），所述机架（2）的顶端设置有进料斗（6），所述机架（2）的顶端右侧设置有机箱（5），所述机座（3）、所述进料斗（6）和所述机箱（5）均与所述机架（2）固定连接，所述机架（2）的顶端前侧固定连接设置有安装架（21），所述安装架（21）的底端设置有出料斗（4），所述出料斗（4）通过连接座（41）与所述安装架（21）螺接固定，所述出料斗（4）的顶端外侧焊接固定设置有固定座（43），所述连接座（41）的外侧设置有装袋夹（7），所述装袋夹（7）通过所述固定座（43）与所述出料斗（4）固定连接，所述装袋夹（7）与所述固定座（43）通过连接轴（9）转动连接，所述装袋夹（7）的底端内侧螺接固定设置有电磁座（71），所述出料斗（4）的底端外侧与所述电磁座（71）相对应粘接固定设置有电磁底盘（42），所述机座（3）的顶端粘接固定设置有防滑座（31），所述机箱（5）、所述电磁底盘（42）和所述电磁座（71）均与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种重力振动毛重式包装秤，其特征在于：所述装袋夹（7）和所述电磁底盘（42）的数量均为两个，两个所述装袋夹（7）分别对称分布在所述出料斗（4）的前后两侧，且两个所述装袋夹（7）的底端均设置有与所述电磁底盘（42）相对应的所述电磁座（71）。
3.根据权利要求1所述的一种重力振动毛重式包装秤，其特征在于：所述防滑座（31）为橡胶材质，所述防滑座（31）的上表面均匀分布设置有若干个条形锯齿。
4.根据权利要求1所述的一种重力振动毛重式包装秤，其特征在于：所述电磁座（71）为弧形结构，所述电磁座（71）的弧度与所述连接座（41）的弧度相等。
5.根据权利要求1所述的一种重力振动毛重式包装秤，其特征在于：所述电磁座（71）与所述电磁底盘（42）的外侧均粘接固定设置有防护垫（8），所述防护垫（8）为三毫米厚度的海绵材质。
6.根据权利要求1所述的一种重力振动毛重式包装秤，其特征在于：所述装袋夹（7）与所述出料斗（4）相对应的内侧位置处均设置有调节座（72），所述调节座（72）的内侧焊接固定设置有调节弹簧（73）。
7.根据权利要求1所述的一种重力振动毛重式包装秤，其特征在于：所述机座（3）的底端设置有底座（32），所述底座（32）的数量为四个，四个所述底座（32）分别对称分布在所述机座（3）的底端四个拐角处，所述底座（32）为吸盘结构。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于包装秤技术领域，具体涉及一种重力振动毛重式包装秤。
背景技术
包装秤应用于工农业自动化生产自动定量包装，整个称量过程由电脑控制，自动完成，具有称量速度快，称量精度高，省力，省人，操作简单，维护方便的特点，当定量包装秤进入自动运行状态后，称重控制系统打开给料门开始加料，该给料装置为快、慢两级给料方式，当物料重量达到快给料设定值时，停止快给料，保持慢给料，当物料重量达到最终设定值时，关闭给料门，完成动态称重过程，此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门，卸空物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下，包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位，如此循环往复自动运行。
现有的技术存在以下问题：
1、原有的重力振动毛重式包装秤在使用过程中，仍存在一些不足，在现有的夹袋机构中，夹袋机构是把包装袋用手撑开后套在料斗上，然后通过夹袋气缸带动夹袋臂由外向内紧扣压住袋子， 但是，这样经常会发生夹手的情况，造成工伤事故，其安全性差，不便于作业，效率低；
2、目前的包装秤在装袋后，装满物料的物料袋会自动下落到机座上，再由工作人员移动到另外的放置地点进行封装，现有的机座平面为光滑结构，物料袋下落到机座上容易发生打滑倾倒的现象，降低物料袋的放置稳定性。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种重力振动毛重式包装秤，具有结构简单合理，使用安全稳定，便于夹持固定的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重力振动毛重式包装秤，包括秤体，秤体上设置有机架，机架的底端设置有机座，机架的顶端设置有进料斗，机架的顶端右侧设置有机箱，机座、进料斗和机箱均与机架固定连接，机架的顶端前侧固定连接设置有安装架，安装架的底端设置有出料斗，出料 斗通过连接座与安装架螺接固定，出料斗的顶端外侧焊接固定设置有固定座，连接座的外侧设置有装袋夹，装袋夹通过固定座与出料斗固定连接，装袋夹与固定座通过连接轴转动连接，装袋夹的底端内侧螺接固定设置有电磁座，出料斗的底端外侧与电磁座相对应粘接固定设置有电磁底盘，机座的顶端粘接固定设置有防滑座，机箱、电磁底盘和电磁座均与外部电源电性连接。
优选的，装袋夹和电磁底盘的数量均为两个，两个装袋夹分别对称分布在出料斗的前后两侧，且两个装袋夹的底端均设置有与电磁底盘相对应的电磁座。
优选的，防滑座为橡胶材质，防滑座的上表面均匀分布设置有若干个条形锯齿。
优选的，电磁座为弧形结构，电磁座的弧度与连接座的弧度相等。
优选的，电磁座与电磁底盘的外侧均粘接固定设置有防护垫，防护垫为三毫米厚度的海绵材质。
优选的，装袋夹与出料斗相对应的内侧位置处均设置有调节座，调节座的内侧焊接固定设置有调节弹簧。
优选的，机座的底端设置有底座，底座的数量为四个，四个底座分别对称分布在机座的底端四个拐角处，底座为吸盘结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该种重力振动毛重式包装秤，通过将装袋夹设置为夹持臂结构，通过固定座转动连接在出料斗上，结合电磁座和调节弹簧的加装，在夹持固定物料袋时，工作人员撑开物料袋，套在出料斗上，电磁座与电磁底盘相互吸附对物料袋进行夹持固定，装袋夹安装在出料斗的前后两侧，工作人员在套设物料袋时，可以防止装袋夹夹伤工作人员的手，确保操作的安全性，电磁座设为弧形结构，增加电磁座与物料袋的接触面积，从而增强物料袋的固定稳定性和安全性。
2、该种重力振动毛重式包装秤，通过在机座顶端加装防滑座，防滑座为橡胶材质，防护座上设置有锯齿结构，结合橡胶材质良好的防滑性，增强物料袋掉落在机座上的放置稳定性，避免因打滑导致物料袋出现倾倒，出现物料洒落的现象，增强物料包装的稳定性，减轻工作人员的工作量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中的出料斗侧视结构示意图；
图3为本实用新型中的固定座正视结构示意图；
图4为本实用新型中的装袋夹正视结构示意图；
图5为本实用新型中的局部放大结构示意图；
图中：1、秤体；2、机架；21、安装架；3、机座；31、防滑座；32、底座；4、出料斗；41、连接座；42、电磁底盘；43、固定座；5、机箱；6、进料斗；7、装袋夹；71、电磁座；72、调节座；73、调节弹簧；8、防护垫；9、连接轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种重力振动毛重式包装秤，包括秤体1，秤体1上设置有机架2，机架2的底端设置有机座3，机架2的顶端设置有进料斗6，机架2的顶端右侧设置有机箱5，机座3、进料斗6和机箱5均与机架2固定连接，机架2的顶端前侧固定连接设置有安装架21，安装架21的底端设置有出料斗4，出料斗4通过连接座41与安装架21螺接固定，出料斗4的顶端外侧焊接固定设置有固定座43，连接座41的外侧设置有装袋夹7，装袋夹7通过固定座43与出料斗4固定连接，装袋夹7与固定座43通过连接轴9转动连接，装袋夹7的底端内侧螺接固定设置有电磁座71，出料斗4的底端外侧与电磁座71相对应粘接固定设置有电磁底盘42，机座3的顶端粘接固定设置有防滑座31，机箱5、电磁底盘42和电磁座71均与外部电源电性连接。
具体的，装袋夹7和电磁底盘42的数量均为两个，两个装袋夹7分别对称分布在出料斗4的前后两侧，且两个装袋夹7的底端均设置有与电磁底盘42相对应的电磁座71；装袋夹7安装在出料斗4的前后两侧，工作人员在套设物料袋时，可以防止装袋夹7夹伤工作人员的手，确保操作的安全性。
具体的，防滑座31为橡胶材质，防滑座31的上表面均匀分布设置有若干个条形锯齿；对物料袋的掉落承接起到良好的防滑稳定作用，增强物料袋的掉落稳定性，避免物料袋出现打滑倾倒导致物料洒落的现象。
具体的，电磁座71为弧形结构，电磁座71的弧度与连接座41的弧度相等；增加电磁座71与物料袋之间的接触面积，增强固定稳定性。
具体的，电磁座71与电磁底盘42的外侧均粘接固定设置有防护垫8，防护垫8为三毫米厚度的海绵材质；海绵材质具有良好的防护性，合适的厚度避免影响电磁座71与电磁底盘42之间的吸附力度，利用防护垫8的加装避免电磁座71与电磁底盘42之间的相互吸附导致物料袋出现破损的现象，增强夹持安全性。
具体的，装袋夹7与出料斗4相对应的内侧位置处均设置有调节座72，调节座72的内侧焊接固定设置有调节弹簧73；使电磁座71断电后，装袋夹7受调节弹簧73的回弹力可以自动弹回到原来的位置，增强固定便捷性。
具体的，机座3的底端设置有底座32，底座32的数量为四个，四个底座32分别对称分布在机座3的底端四个拐角处，底座32为吸盘结构；底座32的吸盘式结构增强机座3的放置稳定性，从而使秤体1的放置更加稳定。
本实用新型的工作原理及使用流程：将秤体1放到工作地点，强力吸盘结构的底座32使秤体1的放置更加稳定，物料从进料斗6进入秤体1，然后从出料斗4排出，在包装物料时，将物料袋由下至上套设在出料斗4外侧，传感器检测到物料袋套设后，会将信号传输给机箱5，机箱5控制电磁座71开关进行通电，电磁座71通电后与电磁底盘42之间的吸附力会带动装袋夹7与出料斗4夹紧，对物料袋进行夹持固定，物料袋装满后，电磁座71断电，装袋夹7受调节弹簧73的回弹力会自动弹开，物料袋失去装袋夹7的固定夹持力，会掉落在机座3上，机座3上的防滑座31为橡胶材质，且上表面加装有若干个条状锯齿，对物料袋的掉落承接起到良好的防滑稳定作用，增强物料袋的掉落稳定性，避免物料袋出现倾倒导致物料洒落的现象，增强物料包装的整体稳定性和高效性，且装袋夹7安装在出料斗4的前后两侧，工作人员在套设物料袋时，可以防止装袋夹7夹伤工作人员的手，确保操作的安全性，电磁座71为弧形结构，增加电磁座71与物料袋的接触面积，从而增强物料袋的固定稳定性和安全性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920046903.1
申请日:2019-01-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209396066U
授权时间:20190917
主分类号:B65B 1/04
专利分类号:B65B1/04;B65B43/54
范畴分类:34A;
申请人:无锡市一格机械设备有限公司
第一申请人:无锡市一格机械设备有限公司
申请人地址:214161 江苏省无锡市滨湖区胡埭镇环镇西路2号
发明人:孙斌璞
第一发明人:孙斌璞
当前权利人:无锡市一格机械设备有限公司
代理人:李海霞
代理机构:32320
代理机构编号:南京禾易知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：包装秤论文;