导读:本文包含了微能脉冲电源论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:脉冲,电火花,微细,电源,加工,可编程,电磁振荡。
微能脉冲电源论文文献综述
栾安科[1]（2018）在《微细电火花加工微能可控脉冲电源的研究》一文中研究指出微细电火花加工技术是在传统电火花加工技术的基础上发展出的一个新型加工方法,微细电火花加工具有非接触性、较高的加工精度、放电能量可控等优点,因此微细电火花加工技术在微小深孔加工、形貌复杂零件和高强度、高硬度的难加工材料等特种加工领域有着重要的地位。本文设计出一种微细电火花加工微能可控脉冲电源,该电火花电源与传统电火花电源相比,具有更大的脉冲参数调节范围、更精确的放电间隙状态检测、更稳定的加工过程。针对传统的RC张弛式电火花脉冲电源参数可调范围小,加工参数不可控等问题,本文研制了频率与占空比均可调节的新型微细电火花加工微能脉冲电源。该电源主要分为信号发生模块、MOSFET驱动模块、功率放大模块和间隙检测与控制模块。微细电火花加工微能脉冲电源的主电路模块是整个电源的核心部件,本文采用了理论上可以实现0-1MHz方波信号输出的可编程DDS芯片AD9851作为信号发生电路的脉冲发生器件。为了得到更快的信号传输速度,通过51单片机并行向AD9851传输信号发生程序和发生波形调整控制程序。综合考虑加工电压与响应速度要求,选取N沟道增强型MOS管IRF6775作为功率开关器件。选用MOSFET专用驱动芯片UCC37321对发生脉冲波形进行放大,从而实现控制功率开关管MOSFET的导通与关断。设计相匹配的MOSFET外围电路,用来实现电路隔离、快速驱动和缓冲滤波等功能。利用电压信号与电流信号相结合的方法对加工间隙放电信号进行检测,并及时处理反馈信息同时驱动电机做出进给与回退运动,以此确保加工过程中脉冲电源的正常工作。对所研制的微细电火花电源进行调试,测试0-600KHz和占空比10%-80%时的脉冲波形,其脉冲波形较为稳定,可以满足微细电火花加工需求。并进行电火花加工试验,测试其加工微小凹坑的能力,在相同频率不同占空比的脉冲下进行多组加工试验,通过观测试验结果可知相较于传统电火花电源,其微细加工能力显着提高。本文所设计研究的微细电火花加工电源具有放电频率高,放电脉宽窄,放电能量小以及加工稳定性好、参数可调节等特点。相较于传统电火花电源,更适用于要求表面质量好、加工精度高的微细电火花加工。(本文来源于《大连交通大学》期刊2018-06-17）
王锋,张勇斌,王卿,吴让杰,王中昱[2]（2017）在《浅析微能脉冲电源的纳米蚀除趋势》一文中研究指出微能脉冲电源作为微细电火花加工的重要组成部分,其性能的优劣,直接影响微细电火花放电加工的精度、速度、稳定性等。进行微能脉冲电源研究在理论研究和工程应用上都有着十分重要的意义。综述了单脉冲蚀除能力国内外的研究现状,以及脉冲电源的发展趋势等。(本文来源于《第17届全国特种加工学术会议论文集（上册）》期刊2017-11-17）
王锋,张勇斌,王卿,吴让杰,王中昱[3]（2017）在《浅析微能脉冲电源的纳米蚀除趋势》一文中研究指出近年来,提高微细电火花的极限加工能力和加工效率是国内外专家学者主要集中研究的两个方面。微能脉冲电源作为微细电火花加工的重要组成部分,其性能的优劣,直接影响微细电火花放电加工的精度、速度、稳定性等。微细电火花加工的表面是由一系列的单脉冲放电凹坑迭加而成的,因此研究单脉冲放电的蚀除规律,对研究微细电火花加工的工艺规律以及加工表面质量控制等具有非常重要的意义,对满足目前纳米级放电蚀除需求的技术研究具有一定的指导作用。电火花表面形貌是靠电火花放电将金属材料熔化气化抛出后形成的,因此放电蚀除凹坑的长度和深度与放电蚀除的能量有关。综合国内外学者的研究成果可以发现:微能脉冲放电蚀除过程中,脉宽越窄,单脉冲能量越小,放电形成凹坑直径越小,热影响区越小,加工的表面质量越好。当精确控制电源脉冲的放电能量足够小时,就可以进行纳米级的电火花加工;但是,现有减小单脉冲放电能量的途径通常是通过压缩脉宽与降低电压、电流峰值来实现的;其中压缩脉宽的方法已接近现有典型器件的极限,难以有大的突破;降低电压幅值的方法会同时导致放电间隙非常微小,排屑不畅,放电状态不稳,致使放电难以持续以及效率很低。在此情况下,需要对微能脉冲电源进行新的分析和探索,以期实现高效的纳米级放电蚀除目标。在实际的微细电火花加工过程中,除了追求窄脉宽,更小的单脉冲能量外,为了保证加工能够连续进行,脉冲电源会对产生波形的幅值也有一定的要求,幅值较高,放电间隙大,脉宽较窄,单脉冲放电蚀量小,易实现高效的纳米级蚀除。减小脉冲电源单脉冲放电能量是实现微细电火花加工的关键技术之一和研究的热点,因为单个脉冲能量的大小决定了单个电火花蚀坑的大小,它不仅影响电火花加工表面的粗糙度,还影响着微细工件和微细电极的几何尺寸精度,决定着微细电火花加工的极限能力。在降低单脉冲能量的同时,还应兼顾提高加工效率、减小热影响层、利于排屑等因素,因此,需要提升脉冲频率和在维持一定电压幅值下压缩脉宽,即提高脉冲的峰值功率(单脉冲能量/脉宽)。因此研制更高频脉冲电源对验证现有理论、提出新的理论、提高微细电加工的质量和加工效率具有重要意义。(本文来源于《特种加工技术智能化与精密化——第17届全国特种加工学术会议论文集（摘要）》期刊2017-11-17）
张敏,王洋,吉方,刘广民,张勇斌[4]（2011）在《防电解微能电火花加工脉冲电源设计》一文中研究指出针对微细电火花加工的特点,设计了一种具有防电解和消电离功能,同时能提供多种放电加工模式的微能脉冲电源。重点论述了脉冲主回路的实现机理,阐述了各种加工模式,并对部分加工模式的脉冲时序进行了研究和分析。(本文来源于《电加工与模具》期刊2011年02期）
赵衍青[5]（2010）在《微细电火花加工微能脉冲电源模块的研究》一文中研究指出微细电火花加工是微细加工领域中的一个重要研究方向,因其在加工中具有非接触式的、无宏观切削力等优点,微细电火花加工技术已经在世界上许多国家得到了重视。而微能脉冲电源是微细电火花加工体系中的关键技术之一,其性能的好坏直接影响到微细电火花加工工艺指标的优劣,因此对其关键技术进行研究,掌握微能脉冲电源的实现原理与设计方法,对微能脉冲电源的研制以及整个微细电火花加工系统的研究与开发都有着重要的意义。在大量阅读参考国内外相关资料的基础上,综合分析了微细电火花加工的基本原理,通过对单个脉冲能量对加工表面质量影响的分析,得出大峰值电流与窄脉宽有利于提高加工质量,并就寄生电容对加工表面质量的影响进行了分析。文章分析研究了微能脉冲电源的功率开关MOSFET的驱动技术和平均电压检测方法等关键技术,并对平均电压检测电路进行了仿真分析。本文所设计的微细电火花加工微能脉冲电源主要包括高频脉冲信号发生电路、驱动放大电路、功率转换电路、检测电路及主电源电路等几个部分。其中高频脉冲信号发生电路是此脉冲电源的核心部分,它采用了80C51单片机芯片P89LVRD2与复杂可编程逻辑器件(CPLD)EPM570T1003N来共同完成,能够在线设置脉冲信号参数,脉冲宽度可在50ns~5μs范围内连续可调。该脉冲电源的总体设计思路为:通过由高频脉冲信号发生器产生的高频脉冲信号经功率驱动放大后,控制功率开关管MOSFET的导通与关断,得到加工间隙所需要的放电脉冲,并对由检测电路反馈的放电状态检测信号进行及时的处理,获得最佳的加工放电脉冲。最后针对所研制的微能脉冲电源系统进行了软硬件调试和测试。测试了脉冲宽度为1μs、0.2μs、0.1μs和0.05μs时的脉冲波形,其稳定性较好。测试结果验证了所设计的微能脉冲电源基本可以实现。但是脉冲波形存在一定的延时,因此还需进一步对其做深入地研究并在实际加工条件下进行验证。(本文来源于《华东交通大学》期刊2010-10-10）
林涛[6]（2010）在《微细电火花加工微能脉冲电源的研究》一文中研究指出随着对微小器件需求的增加和MEMS技术的发展,对微细电火花加工也提出更高的要求,提高微细电火花加工的微细化能力成为不少研究者的追求目标。放电凹坑的大小是决定微细电火花微细化的一个关键因素。要获得更小的放电凹坑,必须减少单个脉冲的放电能量。在实际的电火花加工过程中,微细电火花加工中一般采用的是RC脉冲电源,传统降低单个脉冲放电能量的方法主要从降低工作电源电压和加工电容C两方面入手。一般认为,降低电容的容值是一种较为理想的选择,但是电容的容值受到整个装置离散电容C'(一般在几百pF～几千pF之间)的制约。降低工作电源电压,当电压过低时,极间放电间隙非常小,间隙放电环境恶劣,这就要求更加精确的间隙控制技术。针对传统RC脉冲电源降低单个脉冲放电能量方法的局限性,本文提出了一种新的方法,在脉冲电源放电回路串接电阻R来降低单个脉冲的放电能量。基于微细电火花加工的基本原理,建立了改进RC微能脉冲电源电火花放电加工充放电回路的解析模型,对放电过程中电阻R对极间电压、峰值电流等参数的影响进行了分析,进而分析了R对降低单个脉冲放电能量的影响。随着放电能量的微细化,分布电容C'对单个放电能量的影响越来越不可忽略,本文还对电阻R对能否减少分布电容对单个脉冲放电能量的影响进行了探索。在理论分析的基础上,本文通过对微能脉冲电源关键技术的分析,设计和制作了以PIC单片机和复杂可编程逻辑器件CPLD(Complex programmable Logic Device)为控制核心的微能脉冲电源。该电源可以在晶体管式和改进RC微能脉冲电源两种电源模式下工作,结合了两种电源模式的各自优点,实现了粗、中、精加工的组合。针对工艺实验需要,该微能脉冲电源还可实现单脉冲放电。最后对微能脉冲电源进行了调试,工艺实验研究,结果表明:改进RC微能脉冲电源存在放电维持电压,并且维持电压值大小与回路中的电阻R值无关;随着R的增大,极间峰值电流变小,单个脉冲放电能量减少,能够得到微小的放电凹坑,有利于微小化加工;电阻R有利于降低分布电容对单个脉冲放电能量的影响,验证了理论分析的结论。(本文来源于《哈尔滨工业大学》期刊2010-06-01）
王志刚,高长水[7]（2009）在《硬质合金和聚晶金刚石电火花加工用微能脉冲电源的研究》一文中研究指出针对微细制造领域里微细铣刀制备困难的问题,探讨了微铣刀常用材料硬质合金、聚晶金刚石(PCD)的电火花加工机理,分析了微能脉冲电源的实现途径,并设计开发出了满足微细加工用的微能脉冲电源。(本文来源于《电加工与模具》期刊2009年03期）
赵亚利,郭烈恩,杨闪闪,全勇[8]（2009）在《电火花微细加工微能脉冲电源模块的研究》一文中研究指出针对微细微能加工脉冲频率的要求,文中采用了8254芯片、A/D转换采集芯片并结合单片机通过软件方式共同完成对脉冲的发生及控制的功能,确保了产生脉冲的精度及可调性,为电火花的后续加工提供了便利。(本文来源于《机械工程师》期刊2009年03期）
张勇,赵航,王振龙,赵万生[9]（2007）在《高频窄脉宽微细电火花加工用微能脉冲电源的研究》一文中研究指出分析了微能脉冲电源的实现途径,采用开关管推挽工作原理设计出了具有高频窄脉宽的微细电火花加工用微能脉冲电源。并对具有陡上升沿和下降沿的高频脉冲电源工作时产生的电磁振荡现象的原因进行了深入的研究。在此基础上设计出的脉冲电源最小脉宽可达100ns,较好地满足了微细电火花加工的需要。(本文来源于《制造技术与机床》期刊2007年10期）
刘广民,张勇斌,郭维强,吉方[10]（2007）在《基于CPLD的多模式微能脉冲电源设计》一文中研究指出根据微细电火花加工对脉冲电源的要求,设计了以CPLD为控制核心的多模式微细电火花脉冲电源,介绍了该电源主放电回路的实现方法,并对电源的脉冲控制部分进行了仿真分析。(本文来源于《电加工与模具》期刊2007年02期）
微能脉冲电源论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
微能脉冲电源作为微细电火花加工的重要组成部分,其性能的优劣,直接影响微细电火花放电加工的精度、速度、稳定性等。进行微能脉冲电源研究在理论研究和工程应用上都有着十分重要的意义。综述了单脉冲蚀除能力国内外的研究现状,以及脉冲电源的发展趋势等。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
微能脉冲电源论文参考文献
[1].栾安科.微细电火花加工微能可控脉冲电源的研究[D].大连交通大学.2018
[2].王锋,张勇斌,王卿,吴让杰,王中昱.浅析微能脉冲电源的纳米蚀除趋势[C].第17届全国特种加工学术会议论文集（上册）.2017
[3].王锋,张勇斌,王卿,吴让杰,王中昱.浅析微能脉冲电源的纳米蚀除趋势[C].特种加工技术智能化与精密化——第17届全国特种加工学术会议论文集（摘要）.2017
[4].张敏,王洋,吉方,刘广民,张勇斌.防电解微能电火花加工脉冲电源设计[J].电加工与模具.2011
[5].赵衍青.微细电火花加工微能脉冲电源模块的研究[D].华东交通大学.2010
[6].林涛.微细电火花加工微能脉冲电源的研究[D].哈尔滨工业大学.2010
[7].王志刚,高长水.硬质合金和聚晶金刚石电火花加工用微能脉冲电源的研究[J].电加工与模具.2009
[8].赵亚利,郭烈恩,杨闪闪,全勇.电火花微细加工微能脉冲电源模块的研究[J].机械工程师.2009
[9].张勇,赵航,王振龙,赵万生.高频窄脉宽微细电火花加工用微能脉冲电源的研究[J].制造技术与机床.2007
[10].刘广民,张勇斌,郭维强,吉方.基于CPLD的多模式微能脉冲电源设计[J].电加工与模具.2007
论文知识图
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