全文摘要
本实用新型公开了一种计量装置，包括料仓、输送机Ⅰ、输送机Ⅱ、粗计量斗、精计量斗以及控制器，所述输送机Ⅰ上设置有进料口Ⅰ和出料口Ⅰ，所述进料口Ⅰ与所述料仓连接，所述出料口Ⅰ与所述粗计量斗连接，所述输送机Ⅱ上设置有进料口Ⅱ和出料口Ⅱ，所述进料口Ⅱ与所述料仓连接，所述出料口Ⅱ与所述精计量斗连接，所述粗计量斗下端设置有调节阀Ⅰ，所述精计量斗下端设置有调节阀Ⅱ，所述粗计量斗上设置有称重传感器Ⅰ，所述精计量斗上设置有称重传感器Ⅱ，所述称重传感器Ⅰ的量程大于所述称重传感器Ⅱ的量程，本实用新型提供的一种计量装置，计量准确，精度高。
主设计要求
1.一种计量装置，包括料仓、输送机Ⅰ、输送机Ⅱ、粗计量斗、精计量斗以及控制器，所述输送机Ⅰ输入端与动力机构Ⅰ相连，所述输送机Ⅱ输入端与动力机构Ⅱ相连，其特征在于：所述输送机Ⅰ上设置有进料口Ⅰ和出料口Ⅰ，所述进料口Ⅰ与所述料仓连接，所述出料口Ⅰ与所述粗计量斗连接，所述输送机Ⅱ上设置有进料口Ⅱ和出料口Ⅱ，所述进料口Ⅱ与所述料仓连接，所述出料口Ⅱ与所述精计量斗连接，所述粗计量斗下端设置有调节阀Ⅰ，所述精计量斗下端设置有调节阀Ⅱ，所述粗计量斗上设置有称重传感器Ⅰ，所述精计量斗上设置有称重传感器Ⅱ，所述称重传感器Ⅰ的量程大于所述称重传感器Ⅱ的量程，所述动力机构Ⅰ、动力机构Ⅱ、称重传感器Ⅰ、称重传感器Ⅱ、调节阀Ⅰ以及调节阀Ⅱ均电连接控制器。
设计方案
1.一种计量装置，包括料仓、输送机Ⅰ、输送机Ⅱ、粗计量斗、精计量斗以及控制器，所述输送机Ⅰ输入端与动力机构Ⅰ相连，所述输送机Ⅱ输入端与动力机构Ⅱ相连，其特征在于：所述输送机Ⅰ上设置有进料口Ⅰ和出料口Ⅰ，所述进料口Ⅰ与所述料仓连接，所述出料口Ⅰ与所述粗计量斗连接，所述输送机Ⅱ上设置有进料口Ⅱ和出料口Ⅱ，所述进料口Ⅱ与所述料仓连接，所述出料口Ⅱ与所述精计量斗连接，所述粗计量斗下端设置有调节阀Ⅰ，所述精计量斗下端设置有调节阀Ⅱ，所述粗计量斗上设置有称重传感器Ⅰ，所述精计量斗上设置有称重传感器Ⅱ ，所述称重传感器Ⅰ的量程大于所述称重传感器Ⅱ的量程，所述动力机构Ⅰ、动力机构Ⅱ、称重传感器Ⅰ、称重传感器Ⅱ、调节阀Ⅰ以及调节阀Ⅱ均电连接控制器。
2.根据权利要求1所述的一种计量装置，其特征在于：所述输送机Ⅰ与所述输送机Ⅱ均为螺旋输送机，且所述输送机Ⅰ的直径大于所述输送机Ⅱ的直径。
3.根据权利要求1所述的一种计量装置，其特征在于：所述粗计量斗的容量大于所述精计量斗的容量。
4.根据权利要求1所述的一种计量装置，其特征在于：所述调节阀Ⅰ与所述调节阀Ⅱ为电动调节阀。
5.根据权利要求1所述的一种计量装置，其特征在于：所述动力机构Ⅰ的动力源为电机Ⅰ，所述电机Ⅰ通过联轴器Ⅰ与输送机Ⅰ连接，所述动力机构Ⅱ的动力源为电机Ⅱ，所述电机Ⅱ通过联轴器Ⅱ与输送机Ⅱ连接。
6.根据权利要求1所述的一种计量装置，其特征在于：所述控制器为PLC控制器。
7.根据权利要求1所述的一种计量装置，其特征在于：所述出料口Ⅰ与所述粗计量斗之间柔性连接，所述出料口Ⅱ与所述精计量斗之间柔性连接，所述粗计量斗与所述精计量斗之间柔性连接。
8.根据权利要求1所述的一种计量装置，其特征在于：所述称重传感器Ⅱ的精度和灵敏度不小于所述称重传感器Ⅰ的精度和灵敏度。
9.根据权利要求1所述的一种计量装置，其特征在于：所述称重传感器Ⅰ与称重传感器Ⅱ为压力式称重传感器。
10.根据权利要求1所述的一种计量装置，其特征在于：所述进料口Ⅰ与所述料仓之间设置有调节阀Ⅲ，所述进料口Ⅱ与所述料仓之间设置有调节阀Ⅳ，所述调节阀Ⅲ与所述调节阀Ⅳ为电动调节阀且均电连接控制器。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于计量技术领域，具体涉及一种计量装置。
背景技术
在工程应用、饲料、化肥等行业需要对大批量的散装料进行计量,为了对散装料快速输送、计量精度准确，目前有两种方式进行计量：一种采用单个大管径螺旋输送机把散装料输送至计量斗进行计量，在整个计量过程中，通过控制配料斗门的开度大小来控制粗、精计量和落差估算，但下料口径大，下料速度过快，能满足快速输料，但很难控制下料量及落差值，造成计量不准确，计量误差偏大。另一种是采用两组螺旋输送机把散装料输送至计量斗进行计量，如专利号为“201420145181.2” 的专利公开了一种双螺旋定量给料装置，该装置虽采用一大一小双螺旋输送机下料，但两个螺旋下料在同一计量斗，大小螺旋同时开启时，作为快速下料，大螺旋停止下料后，小螺旋继续进行慢速下料，下料的出口为同一口径管，在小螺旋停止之时，下料口处仍有部分散装料尚未进入到称量斗，且此时计量已经结束，该落差值增大了每次计量的误差值，计量精度不高无法满足高质量混合料的需要。
综上所述，为了解决既能快速输送物料提高效率，又能准确计量提高混合料质量，是本领域技术人员急需解决的问题。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型提供的一种计量装置，输送快速、节约时间，计量准确、精度高。
本实用新型所采用的技术方案是：
一种计量装置，包括料仓、输送机Ⅰ、输送机Ⅱ、粗计量斗、精计量斗以及控制器，所述输送机Ⅰ输入端与动力机构Ⅰ相连，所述输送机Ⅱ输入端与动力机构Ⅱ相连，所述输送机Ⅰ上设置有进料口Ⅰ和出料口Ⅰ，所述进料口Ⅰ与所述料仓连接，所述出料口Ⅰ与所述粗计量斗连接，所述输送机Ⅱ上设置有进料口Ⅱ和出料口Ⅱ，所述进料口Ⅱ与所述料仓连接，所述出料口Ⅱ与所述精计量斗连接，所述粗计量斗下端设置有调节阀Ⅰ，所述精计量斗下端设置有调节阀Ⅱ，所述粗计量斗上设置有称重传感器Ⅰ，所述精计量斗上设置有称重传感器Ⅱ ，所述称重传感器Ⅰ的量程大于所述称重传感器Ⅱ的量程，所述动力机构Ⅰ、动力机构Ⅱ、称重传感器Ⅰ、称重传感器Ⅱ、调节阀Ⅰ以及调节阀Ⅱ均电连接控制器。
进一步的，所述输送机Ⅰ与所述输送机Ⅱ均为螺旋输送机，且所述输送机Ⅰ的直径大于所述输送机Ⅱ的直径。
进一步的，所述粗计量斗的容量大于所述精计量斗的容量。
进一步的，所述调节阀Ⅰ与所述调节阀Ⅱ为电动调节阀。
进一步的，所述动力机构Ⅰ的动力源为电机Ⅰ，所述电机Ⅰ通过联轴器Ⅰ与输送机Ⅰ连接，所述动力机构Ⅱ的动力源为电机Ⅱ，所述电机Ⅱ通过联轴器Ⅱ与输送机Ⅱ连接。
进一步的，所述控制器为PLC控制器。
进一步的，所述出料口Ⅰ与所述粗计量斗之间柔性连接，所述出料口Ⅱ与所述精计量斗之间柔性连接，所述粗计量斗与所述精计量斗之间柔性连接。
进一步的，所述称重传感器Ⅱ的精度和灵敏度不小于所述称重传感器Ⅰ的精度和灵敏度。
进一步的，所述称重传感器Ⅰ与称重传感器Ⅱ为压力式称重传感器。
进一步的，所述进料口Ⅰ与所述料仓之间设置有调节阀Ⅲ，所述进料口Ⅱ与所述料仓之间设置有调节阀Ⅳ，所述调节阀Ⅲ与所述调节阀Ⅳ为电动调节阀且均电连接控制器。
本实用新型的有益效果在于：
1. 结构合理，运行稳定可靠，易于实施，特别适用于计量总量大且精度要求高的物料输送计量。
2.该装置采用两个输送机和两种不同量程的称重传感器，输送机Ⅰ与输送机Ⅱ及称重传感器Ⅰ与称重传感器Ⅱ，两个输送机可以减少配料时间，称重传感器Ⅰ的量程大于称重传感器Ⅱ的量程，可以提高计量精度。
3.为提高计量精度采用两组称重传感器配合两个计量斗，一个粗计量斗，一个精计量斗，总的计量值为两个计量斗的总和，且粗计量斗的落差值可以由精计量来弥补，降低计量过程中出料口Ⅰ的落差值引起的计量误差。
4. 粗计量斗与精计量斗之间柔性连接，出料口Ⅰ与粗计量斗之间柔性连接，出料口Ⅱ与精计量斗之间柔性连接，减小了输送机Ⅰ与输送机Ⅱ因工作时摆动干扰造成的计量误差。
附图说明
图1为本实用新型一种计量装置结构示意图
图中：1、螺旋输送机Ⅰ；2、螺旋输送机Ⅱ；3、动力机构Ⅰ；31、电机Ⅰ；32、联轴器Ⅰ；4、动力机构Ⅱ；41、电机Ⅱ；42、联轴器Ⅱ；5、进料口Ⅰ；6、进料口Ⅱ；7、出料口Ⅰ；8、出料口Ⅱ；9、压力式称重传感器Ⅰ；10、压力式称重传感器Ⅱ；11、电动调节阀Ⅰ；12、电动调节阀Ⅱ；13、粗计量斗；14、精计量斗；15、PLC控制器；16、料仓；17、调节阀Ⅲ；18、调节阀Ⅳ。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
一种双螺旋配料计量装置，如图1所示，包括料仓16、螺旋输送机Ⅰ1、螺旋输送机Ⅱ2、粗计量斗13、精计量斗14以及PLC控制器15，螺旋输送机Ⅰ1输入端与动力机构Ⅰ3相连，动力机构Ⅰ3的动力源电机Ⅰ31，电机Ⅰ31通过联轴器Ⅰ32与螺旋输送机Ⅰ1连接，螺旋输送机Ⅰ1上端设置有进料口Ⅰ5和出料口Ⅰ6，进料口Ⅰ5与料仓16连接，且进料口Ⅰ5与料仓16之间设置有调节阀Ⅲ17，出料口Ⅰ7与粗计量斗13之间通过布袋软连接，减小了螺旋输送机Ⅰ1工作时摆动干扰造成的计量误差，粗计量斗13下端设置有电动调节阀Ⅰ11。
螺旋输送机Ⅱ2输入端与动力机构Ⅱ4相连，动力机构Ⅱ4的动力源为电机Ⅱ41，电机Ⅱ41通过联轴器Ⅱ42与螺旋输送机Ⅱ2连接，螺旋输送机Ⅱ2上端设置有进料口Ⅱ6和出料口Ⅱ8，进料口Ⅱ6与料仓16连接，且进料口Ⅱ6与料仓16之间设置有调节阀Ⅳ18，出料口Ⅱ8与精计量斗14之间通过布袋软连接，减小了螺旋输送机Ⅱ2工作时摆动干扰造成的计量误差，精计量斗14下端设置有电动调节阀Ⅱ12。
粗计量斗13外侧壁上端设置有压力式称重传感器Ⅰ9，且压力式称重传感器Ⅰ9的量程为1T，精度等级为C3等级，最小称量值为0.67kg。精计量斗14外侧壁上端设置有称压力式重传感器Ⅱ10，且压力式重传感器Ⅱ10的量程为50kg,精度等级为C3级，最小称量值为16.7g，螺旋输送机Ⅰ1直径大于螺旋输送机Ⅱ2直径，螺旋输送机Ⅰ1输送散装料速度较快，精计量斗14与粗计量斗13之间通过布袋软连接，粗计量斗13的容量大于精计量斗14的容量，动力机构Ⅰ3、动力机构Ⅱ4、压力式称重传感器Ⅰ9、压力式称重传感器Ⅱ10、电动调节阀Ⅰ11、电动调节阀Ⅱ12、调节阀Ⅲ17和调节阀Ⅳ18均电连接PLC控制器15。
本实用新型具体使用时，PLC控制器15自动根据目标称重值设定粗计量斗13的快速称重值及精计量斗14的称量值，启动电机Ⅰ31，调节阀Ⅲ17打开，粉料通过螺旋输送机Ⅰ1快速进入粗计量斗13，当压力式称重传感器Ⅰ9检测的数值达到设定快速称重值时，电机Ⅰ31停止运转，进而停止对螺旋输送机Ⅰ1配料；螺旋输送机Ⅰ1停止配料后，落差值计为称量值的一部分，即粗计量斗13的称量值包含螺旋输送机Ⅰ1停止时的称量值和落差值；此时，粗计量斗13称量值反馈给PLC控制器15，PLC控制器15根据设定的目标称重值调整螺旋输送机Ⅱ2的称量值，根据螺旋输送机Ⅱ2的称量值对螺旋输送机Ⅱ2进行配料，计算螺旋输送机Ⅱ2的称量值的过程很短，在螺旋输送机Ⅰ1的称量值稳定后，这个过程已经完成；当电机Ⅰ31停止运转时，同时启动电机Ⅱ41，调节阀Ⅳ18打开，物料通过螺旋输送机Ⅱ2进入精计量斗14，精计量斗14的称量值达到目标设定值后，电机Ⅱ41停止运转，进而停止对螺旋输送机Ⅱ2的配料，此时打开电动调节阀Ⅱ12，将精计量斗14的物料卸到粗计量斗13内，待粗计量斗13的称量值稳定后反馈给PLC控制器15，PLC控制器15发出下料信号，粗计量斗13卸料，一个完整的计量过程完成。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，但并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920771329.6
申请日:2019-05-27
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209802466U
授权时间:20191217
主分类号:G01G13/28
专利分类号:G01G13/28;B65G33/14;B65G33/26;B65G33/24
范畴分类:31H;
申请人:许昌德通混凝土产业技术研究院有限公司
第一申请人:许昌德通混凝土产业技术研究院有限公司
申请人地址:461000 河南省许昌市龙祥路与陈庄街交叉口东南角
发明人:李冠峰;张良奇;冯威;于彩娜;孔鲜宁;李晓军;黄凯强
第一发明人:李冠峰
当前权利人:许昌德通混凝土产业技术研究院有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计