全文摘要
本实用新型公开了一种防气泡的塑胶模具，导向柱（9）的上端部滑动安装于导向孔（7）内，导向柱（9）上套有弹簧A（10），弹簧A（10）的一端焊接于凹模（3）的顶表面上，另一端焊接于上模板（1）的底表面上，盲孔（11）的左端面上设置有立板（12），立板（12）上开设有安装孔（13），光杆（14）的一端延伸于盲孔（11）内，且延伸端上焊接有钢球（15），光杆（14）的另一端向左延伸，且延伸端上设置有限位板（16），光杆（14）上套有弹簧B（17），弹簧B（17）的一端固设于限位板（16）上，另一端固设于立板（12）上。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、有效消除气泡、提高产品机械强度和质量、操作简单。
主设计要求
1.一种防气泡的塑胶模具，它包括上模具和下模具，上模具包括上模板（1）和凸模（2），凸模（2）固设于上模板（1）的底表面上，下模具包括凹模（3），凹模（3）位于凸模（2）的下方，凹模（3）的型腔（4）与凸模（2）相配合，其特征在于：所述上模板（1）和凸模（2）之间开设有注塑通道（5），注塑通道（5）的一端贯穿上模板（1）顶表面设置，另一端贯穿凸模（2）的底表面设置，所述上模板（1）上开设有多个通孔A（6）和导向孔（7），凹模（3）的顶表面上开设有多个与通孔A（6）相对应的螺纹孔A（8），凹模（3）的顶表面上还焊接有多个与导向孔（7）相对应的导向柱（9），导向柱（9）的上端部滑动安装于导向孔（7）内，导向柱（9）上套有弹簧A（10），弹簧A（10）的一端焊接于凹模（3）的顶表面上，另一端焊接于上模板（1）的底表面上，所述凹模（3）的左侧面开设有盲孔（11），盲孔（11）的左端面上设置有立板（12），立板（12）上开设有安装孔（13），安装孔（13）内滑动安装有光杆（14），光杆（14）的一端延伸于盲孔（11）内，且延伸端上焊接有钢球（15），光杆（14）的另一端向左延伸，且延伸端上设置有限位板（16），光杆（14）上套有弹簧B（17），弹簧B（17）的一端固设于限位板（16）上，另一端固设于立板（12）上。
设计方案
1.一种防气泡的塑胶模具，它包括上模具和下模具，上模具包括上模板（1）和凸模（2），凸模（2）固设于上模板（1）的底表面上，下模具包括凹模（3），凹模（3）位于凸模（2）的下方，凹模（3）的型腔（4）与凸模（2）相配合，其特征在于：所述上模板（1）和凸模（2）之间开设有注塑通道（5），注塑通道（5）的一端贯穿上模板（1）顶表面设置，另一端贯穿凸模（2）的底表面设置，所述上模板（1）上开设有多个通孔A（6）和导向孔（7），凹模（3）的顶表面上开设有多个与通孔A（6）相对应的螺纹孔A（8），凹模（3）的顶表面上还焊接有多个与导向孔（7）相对应的导向柱（9），导向柱（9）的上端部滑动安装于导向孔（7）内，导向柱（9）上套有弹簧A（10），弹簧A（10）的一端焊接于凹模（3）的顶表面上，另一端焊接于上模板（1）的底表面上，所述凹模（3）的左侧面开设有盲孔（11），盲孔（11）的左端面上设置有立板（12），立板（12）上开设有安装孔（13），安装孔（13）内滑动安装有光杆（14），光杆（14）的一端延伸于盲孔（11）内，且延伸端上焊接有钢球（15），光杆（14）的另一端向左延伸，且延伸端上设置有限位板（16），光杆（14）上套有弹簧B（17），弹簧B（17）的一端固设于限位板（16）上，另一端固设于立板（12）上。
2.根据权利要求1所述的一种防气泡的塑胶模具，其特征在于：所述凹模（3）的侧面开设有螺纹孔B（18）。
3.根据权利要求1所述的一种防气泡的塑胶模具，其特征在于：所述立板（12）的侧面开设有通孔B（19）。
4.根据权利要求1所述的一种防气泡的塑胶模具，其特征在于：所述立板（12）经锁紧螺钉（21）贯穿通孔B（19）且与螺纹孔B（18）螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种防气泡的塑胶模具，其特征在于：所述导向柱（9）垂向设置，所述光杆（14）水平设置。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及塑胶模具结构的技术领域，特别是一种防气泡的塑胶模具。
背景技术
塑料产品又称为塑胶产品，塑胶产品已经成为人们不可或缺的重要材料，如汽车的前后保险杠及车门、儿童玩具、通信管道、排水管道等均是由塑胶注塑而成的。这些产品的生产都离不开注塑模具，注塑模具由上模和下模组成，上模与下模合模后形成注塑腔，上模上开设有连通注塑腔的注塑口，工作时将液态塑胶经注塑口注入到注塑腔内，经一段时间后，在注塑腔内形成注塑件，打开上模，工人即可将注塑件取出。现有的模具在生产制品时，需要先向模具中注塑液态塑胶，在实际注塑过程中发现虽然注塑口已有液体塑胶流出，此时说明注塑腔内已满，但开模后发现注塑通道内残留有塑胶，即液体塑胶堵塞在注塑通道内，造成制得的塑胶件有残缺，降低了制备出的塑胶件的质量；此外，切割塑胶件后发现，产品内部有空洞，即说明在注塑过程中产生了气泡，导致产品的强度降低，最终降低了塑胶件的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、有效消除气泡、提高产品机械强度和质量、操作简单的防气泡的塑胶模具。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种防气泡的塑胶模具，它包括上模具和下模具，上模具包括上模板和凸模，凸模固设于上模板的底表面上，下模具包括凹模，凹模位于凸模的下方，凹模的型腔与凸模相配合，所述上模板和凸模之间开设有注塑通道，注塑通道的一端贯穿上模板顶表面设置，另一端贯穿凸模的底表面设置，所述上模板上开设有多个通孔A和导向孔，凹模的顶表面上开设有多个与通孔A相对应的螺纹孔A，凹模的顶表面上还焊接有多个与导向孔相对应的导向柱，导向柱的上端部滑动安装于导向孔内，导向柱上套有弹簧A，弹簧A的一端焊接于凹模的顶表面上，另一端焊接于上模板的底表面上，所述凹模的左侧面开设有盲孔，盲孔的左端面上设置有立板，立板上开设有安装孔，安装孔内滑动安装有光杆，光杆的一端延伸于盲孔内，且延伸端上焊接有钢球，光杆的另一端向左延伸，且延伸端上设置有限位板，光杆上套有弹簧B，弹簧B的一端固设于限位板上，另一端固设于立板上。
所述凹模的侧面开设有螺纹孔B。
所述立板的侧面开设有通孔B。
所述立板经锁紧螺钉贯穿通孔B且与螺纹孔B螺纹连接。
所述导向柱垂向设置，所述光杆水平设置。
本实用新型具有以下优点：本实用新型结构紧凑、有效消除气泡、提高产品机械强度和质量、操作简单。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图;
图2 为合模状态的结构示意图；
图3 为图1的I部局部放大视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：
如图1和3所示，一种防气泡的塑胶模具，它包括上模具和下模具，上模具包括上模板1和凸模2，凸模2固设于上模板1的底表面上，下模具包括凹模3，凹模3位于凸模2的下方，凹模3的型腔4与凸模2相配合，所述上模板1和凸模2之间开设有注塑通道5，注塑通道5的一端贯穿上模板1顶表面设置，另一端贯穿凸模2的底表面设置，所述上模板1上开设有多个通孔A6和导向孔7，凹模3的顶表面上开设有多个与通孔A6相对应的螺纹孔A8，凹模3的顶表面上还焊接有多个与导向孔7相对应的导向柱9，导向柱9的上端部滑动安装于导向孔7内，导向柱9上套有弹簧A10，弹簧A10的一端焊接于凹模3的顶表面上，另一端焊接于上模板1的底表面上，所述凹模3的左侧面开设有盲孔11，盲孔11的左端面上设置有立板12，立板12上开设有安装孔13，安装孔13内滑动安装有光杆14，光杆14的一端延伸于盲孔11内，且延伸端上焊接有钢球15，光杆14的另一端向左延伸，且延伸端上设置有限位板16，光杆14上套有弹簧B17，弹簧B17的一端固设于限位板16上，另一端固设于立板12上。
如图1和3所示，所述凹模3的侧面开设有螺纹孔B18。所述立板12的侧面开设有通孔B19。所述立板12经锁紧螺钉21贯穿通孔B19且与螺纹孔B18螺纹连接，所述导向柱9垂向设置，所述光杆14水平设置。
本实用新型的工作过程如下：
S1、工人向下压上模板1，上模板1带动凸模2沿着导向柱9向下运动，当凸模2进入到型腔4内后，工人将长螺钉20贯穿通孔A6且将其螺纹端螺纹连接在螺纹孔A8内如图2所示，以实现凸模2和凹模3的固定，此时凸模2与型腔4之间形成注塑腔；
S2、工人向注塑通道5的上端口内通入一定量的液态塑胶，液体塑胶经注塑通道5从下端口进入到注塑腔内，在注塑过程中，工人向左拉动限位板16，当弹簧B17处于拉伸状态后，松开限位板16，弹簧B17复位并带动限位板16向右运动，进而带动光杆14向右运动，钢球15撞击凹模3，钢球15反弹并拉伸弹簧B17，如此即可使钢球15往复的撞击凹模，钢球15撞击凹模3时，凹模3产生振动，振动传递到注塑腔内，使注塑腔内的液态塑胶中的气泡在振动下而破裂，经过一段时间后，即可确保最终制备出的塑胶件内没有任何空洞，从而极大的提高了塑胶件的机械强度，同时提高了产品质量；此外振动传递到注塑通道5内，加快堵塞在注塑通道5内的液态注塑胶流动，有效避免了注塑通道被堵塞；
S3、拧出长螺钉20以完成开模操作，随后取出塑胶件。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201921736687.X
申请日:2019-10-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:90(成都)
授权编号:CN209832473U
授权时间:20191224
主分类号:B29C45/26
专利分类号:B29C45/26;B29C45/27
范畴分类:17J;
申请人:成都恒贯塑胶有限公司
第一申请人:成都恒贯塑胶有限公司
申请人地址:四川省成都市成都经济技术开发区(龙泉驿区)车城东五路88号2号厂房1楼1号
发明人:李超;陈俊廷;张琴;袁小兴;李双
第一发明人:李超
当前权利人:成都恒贯塑胶有限公司
代理人:詹权松
代理机构:51218
代理机构编号:成都金英专利代理事务所(普通合伙) 51218
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计