全文摘要
本实用新型涉及一种玻璃除膜机，属于玻璃除膜设备技术领域，包括传送靠板、设置在传送靠板表面的若干传送靠轮，传送靠板的底部设有横向传送带，传送靠板上还设有纵向移动轨道，纵向移动轨道上设置有除膜机构,传送靠板的一侧设置有与横向传送带的长度方向一致的滑轨，滑轨上沿着滑轨的长度方向开设有燕尾槽，滑轨的上方且沿着滑轨的长度方向移动设置有移动板，移动板上设置有在燕尾槽内滑动的燕尾块，移动板上设置有供人乘坐的座板，移动板上还设置有用于驱动移动板沿着燕尾槽的长度方向往复滑动的驱动机构，本实用新型具有在加工过程中能让工人坐下休息从而降低工人劳动强度的优点。
主设计要求
1.一种玻璃除膜机，包括传送靠板(1)、设置在传送靠板(1)表面的若干传送靠轮(11)，所述传送靠板(1)的底部设有横向传送带(12)，所述传送靠板(1)上还设有纵向移动轨道(13)，所述纵向移动轨道(13)上设置有除膜机构(14),其特征在于:所述传送靠板(1)的一侧设置有与所述横向传送带(12)的长度方向一致的滑轨(2)，所述滑轨(2)上沿着滑轨(2)的长度方向开设有燕尾槽(21)，所述滑轨(2)的上方且沿着滑轨(2)的长度方向移动设置有移动板(3)，所述移动板(3)上设置有在所述燕尾槽(21)内滑动的燕尾块(31)，所述移动板(3)上设置有供人乘坐的座板(4)，所述移动板(3)上还设置有用于驱动移动板(3)沿着燕尾槽(21)的长度方向往复滑动的驱动机构。
设计方案
1.一种玻璃除膜机，包括传送靠板(1)、设置在传送靠板(1)表面的若干传送靠轮(11)，所述传送靠板(1)的底部设有横向传送带(12)，所述传送靠板(1)上还设有纵向移动轨道(13)，所述纵向移动轨道(13)上设置有除膜机构(14),其特征在于:所述传送靠板(1)的一侧设置有与所述横向传送带(12)的长度方向一致的滑轨(2)，所述滑轨(2)上沿着滑轨(2)的长度方向开设有燕尾槽(21)，所述滑轨(2)的上方且沿着滑轨(2)的长度方向移动设置有移动板(3)，所述移动板(3)上设置有在所述燕尾槽(21)内滑动的燕尾块(31)，所述移动板(3)上设置有供人乘坐的座板(4)，所述移动板(3)上还设置有用于驱动移动板(3)沿着燕尾槽(21)的长度方向往复滑动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的玻璃除膜机，其特征在于：所述滑轨(2)的一侧还设置有支轨(5)，所述支轨(5)的长度方向与所述滑轨(2)的长度方向一致，所述驱动机构包括设置在移动板(3)上的伺服电机(32)，所述伺服电机(32)的输出轴与所述支轨(5)的长度方向相垂直，所述支轨(5)上沿着支轨(5)的长度方向设置有齿条(51)，所述伺服电机(32)的输出轴上同轴设置有与所述齿条(51)啮合的齿轮(321)。
3.根据权利要求2所述的玻璃除膜机，其特征在于：所述燕尾块(31)上正对燕尾槽(21)的端部设置有滚珠。
4.根据权利要求3所述的玻璃除膜机，其特征在于：所述滑轨(2)上位于燕尾槽(21)的上方设置有用于将燕尾槽(21)上方的开口遮挡的风琴板(6)，所述风琴板(6)与燕尾块(31)的两个块壁连接。
5.根据权利要求1所述的玻璃除膜机，其特征在于：所述移动板(3)上设置有驱动气缸(33)，所述驱动气缸(33)的活塞杆竖直向上延伸且与所述座板(4)的底部抵接。
6.根据权利要求5所述的玻璃除膜机，其特征在于：所述座板(4)的板面形状为矩形，所述座板(4)的四个边角上均设置有竖直向下延伸的支杆(41)，所述移动板(3)上竖直设置有供所述支杆(41)插入且滑动的套管(35)。
7.根据权利要求6所述的玻璃除膜机，其特征在于：所述套管(35)内设置有弹簧(7)，所述弹簧(7)的一端与套管(35)的底壁连接、另一端与支杆(41)正对地面端连接。
8.根据权利要求1所述的玻璃除膜机，其特征在于：所述滑轨(2)与所述横向传送带(12)之间留有空间，所述空间内铺设有多块海绵板(8)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及玻璃除膜设备技术领域，尤其是涉及一种玻璃除膜机。
背景技术
镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能来满足某种特定要求。镀膜玻璃按照产品的不同特性，可分为以下几类：热反射玻璃、低辐射玻璃、导电膜玻璃等；在进行去膜的过程中，目前对于玻璃边缘的机械加工有很多种，但很多成本较高、结构复杂，尤其是在玻璃移动的过程中只可水平传送，打磨机构的位置较为固定，工作效率低下，不适合大批量生产加工的大型工厂使用。因此授权公开号为CN201148397Y的中国专利公开了一种玻璃周边除膜机，包括传送靠板、除膜机构、横向传送带、纵向移动轨道、导轨、电控箱，传送靠板固定于后侧的带有阶梯的支架上，传送靠板的表面设有若干传送靠轮，传送靠板的底部设有横向传送带，横向传送带的端部连接有传送机构，传送机构的后端连接底端伺服电机，导轨的上部连接有带有转轴的顶端伺服电机，除膜机构通过定位连接架定位于导轨的纵向移动轨道上，除膜机构的前后端分别连接打磨头与除膜驱动电机，该除膜机能够有效去除玻璃周边的镀膜，提高打磨的精度。
但上述除膜机有一点不足之处在于，由于传动靠板的长度较长，从玻璃除膜开始到除膜结束时，都需要工人随着玻璃板在横向传送带上的移动而同步走动，这时由于玻璃本身是易碎物品，在移动的过程中必须要有人在玻璃板的一旁进行维护，以降低玻璃板从横向带上摔下而损坏的概率，从而让工人在工作时间都要持续行走，从而加大了工人的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃除膜机，具有在加工过程中能让工人坐下休息从而降低工人劳动强度的优点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种玻璃除膜机，包括传送靠板、设置在传送靠板表面的若干传送靠轮，所述传送靠板的底部设有横向传送带，所述传送靠板上还设有纵向移动轨道，所述纵向移动轨道上设置有除膜机构,所述传送靠板的一侧设置有与所述横向传送带的长度方向一致的滑轨，所述滑轨上沿着滑轨的长度方向开设有燕尾槽，所述滑轨的上方且沿着滑轨的长度方向移动设置有移动板，所述移动板上设置有在所述燕尾槽内滑动的燕尾块，所述移动板上设置有供人乘坐的座板，所述移动板上还设置有用于驱动移动板沿着燕尾槽的长度方向往复滑动的驱动机构。
实施上述技术方案，先将需要除膜的玻璃板放置在横向传送带上，使得玻璃板斜靠在传送靠板上的传送靠轮上，然后让工人坐在座板上，启动横向传送带移动的同时启动驱动机构，此时移动板上的燕尾块便会在滑轨上沿着燕尾槽的长度方向滑动，由于燕尾槽和燕尾块的形状特性，使得燕尾块只会沿着燕尾槽的长度方向移动而不会在其它方向产生偏移或脱离，让移动板带着座板稳定在滑轨上移动，这时工人便能够坐在座板上随着横向传送带一起移动，并对玻璃板进行维护，当玻璃板移动到传送靠板边缘后，工人再从座板上下来并把已经除膜之后的玻璃板取下，再次启动驱动机构使得移动板带着座板再按照之前的相反方向移动，从而准备对下一块玻璃板进行除膜；这样设置后使得工人在除膜机旁对玻璃板进行除膜操作时，不用在长时间站立，能够在除膜的过程中边坐在座板上休息边维护玻璃板，从而在一定程度上降低了工人的劳动强度。
进一步，所述滑轨的一侧还设置有支轨，所述支轨的长度方向与所述滑轨的长度方向一致，所述驱动机构包括设置在移动板上的伺服电机，所述伺服电机的输出轴与所述支轨的长度方向相垂直，所述支轨上沿着支轨的长度方向设置有齿条，所述伺服电机的输出轴上同轴设置有与所述齿条啮合的齿轮。
实施上述技术方案，启动伺服电机，此时伺服电机输出轴上的齿轮开始转动，由于齿轮与齿条啮合，因此齿轮会在转动的情况下沿着齿条的长度方向移动，从而带动移动板在轨道的长度方向移动，达到驱动移动板移动较为方便的效果；并且由于伺服电机在正转之后能够反转，从而实现移动板在丝杠的长方向的往复移动。
进一步，所述燕尾块上正对燕尾槽的端部设置有滚珠。
实施上述技术方案，滚珠的设置使得燕尾块在燕尾槽内移动时能够更为顺畅。
进一步，所述滑轨上位于燕尾槽的上方设置有用于将燕尾槽上方的开口遮挡的风琴板，所述风琴板与燕尾块的两个块壁连接。
实施上述技术方案，风琴板本身能够伸缩，因此燕尾块在燕尾槽内移动时，风琴板能够通过本身的收缩和伸长使得燕尾槽的上方始终被遮挡，从而让外界的杂质不易进入到燕尾槽中对燕尾块的滑动造成影响。
进一步，所述移动板上设置有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆竖直向上延伸且与所述座板的底部抵接。
实施上述技术方案，启动驱动气缸，使得驱动气缸的活塞杆竖直向上延伸，此时驱动气缸的活塞杆便会抵着座板竖直往上移动，而让驱动气缸的活塞杆回缩，座板便会竖直往下移动，从而达到能够根据工人需要调节座板的竖直高度的效果。
进一步，所述座板的板面形状为矩形，所述座板的四个边角上均设置有竖直向下延伸的支杆，所述移动板上竖直设置有供所述支杆插入且滑动的套管。
实施上述技术方案，座板的四个边角上的支杆均滑动插设在套管内，能够在起到支撑座板作用的同时也能够起到一定的导向作用，使得座板在竖直方向移动时能够更为稳定。
进一步，所述套管内设置有弹簧，所述弹簧的一端与套管的底壁连接、另一端与支杆正对地面端连接。
实施上述技术方案，弹簧的设置能够起到一定的缓冲作用，让支杆缩回套筒内时不会直接撞击套筒底部，使得坐在座板上调节高度的工人能够更为舒适。
进一步，所述滑轨与所述横向传送带之间留有空间，所述空间内铺设有多块海绵板。
实施上述技术方案，有时工人在维护玻璃板的时候，玻璃板也有可能掉落下来，因此海绵板的设置使得落在空间内的地面上的玻璃板不会直接触碰到地面而是落到海绵板上，起到一定的保护作用，让掉落的玻璃板有一定概率不会摔碎。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
一、工人在除膜机旁对玻璃板进行除膜操作时，不用在长时间站立，能够在除膜的过程中边坐在座板上休息边维护玻璃板，从而在一定程度上降低了工人的劳动强度;
二、有时工人在维护玻璃板的时候，玻璃板也有可能掉落下来，因此海绵板的设置使得落在空间内的地面上的玻璃板不会直接触碰到地面而是落到海绵板上，起到一定的保护作用，让掉落的玻璃板有一定概率不会摔碎。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例的用于展示滑轨、移动板以及座板的连接关系的爆炸及部分剖视图。
附图标记：1、传送靠板；11、传送靠轮；12、横向传送带；13、纵向移动轨道；14、除膜机构；2、滑轨；21、燕尾槽；3、移动板；31、燕尾块；32、伺服电机；321、齿轮；33、驱动气缸；35、套管；4、座板；41、支杆；5、支轨；51、齿条；6、风琴板；7、弹簧；8、海绵板。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。
如图1所示，一种玻璃除膜机，包括传送靠板1、设置在传送靠板1表面的若干传送靠轮11，传送靠板1的底部设有横向传送带12，传送靠板1上还设有纵向移动轨道13，纵向移动轨道13上设置有除膜机构14；在本实施例中，除膜机包括除膜电机以及设置在除膜电机输出轴上的可调式打磨头；在对玻璃的周边进行除膜时，通过横向传送带12把玻璃板运送到除膜电机处，在对玻璃板的竖边进行打磨时，让除膜电机上的可调式打磨头贴到玻璃板的竖边上，然后启动纵向移动轨道13使得除膜电机竖直移动，从而让可调式打磨头对玻璃板的竖边进行打磨；在对玻璃板的横向进行打磨时，让除膜电机的可调式打磨头贴到玻璃板的横边上，然后除膜电机不动，让横向传送带12移动，从而让可调式打磨头对玻璃板的横边进行打磨。
如图1、2所示，传送靠板1的一侧设置有滑轨2，滑轨2的长度方向与横向传送带12的长度方向一致，且滑轨2与横向传送带12之间留有空间，空间内铺设有多块海绵板8。滑轨2上沿着滑轨2的长度方向开设有燕尾槽21，滑轨2的上方且沿着滑轨2的长度方向移动设置有移动板3，移动板3上设置有在燕尾槽21内滑动的燕尾块31，且燕尾块31上正对燕尾槽21的端部设置有滚珠；移动板3上设置有供人乘坐的座板4，移动板3上还设置有驱动机构，驱动机构用于驱动移动板3沿着燕尾槽21的长度方向往复滑动。
如图1、2所示，滑轨2的一侧还设置有支轨5，支轨5的长度方向与滑轨2的长度方向一致，驱动机构为设置在移动板3上的伺服电机32，伺服电机32的输出轴与支轨5的长度方向相垂直，支轨5上沿着支轨5的长度方向设置有齿条51，伺服电机32的输出轴上同轴设置有与齿条51啮合的齿轮321。
启动伺服电机32，此时伺服电机32输出轴上的齿轮321开始转动，由于齿轮321与齿条51啮合，因此齿轮321会在转动的情况下沿着齿条51的长度方向移动，从而带动移动板3在轨道的长度方向移动，达到驱动移动板3移动较为方便的效果；并且由于伺服电机32在正转之后能够反转，从而实现移动板3在丝杠的长方向的往复移动；由于燕尾槽21和燕尾块31的形状特性，使得燕尾块31只会沿着燕尾槽21的长度方向移动而不会在其它方向产生偏移或脱离，让移动板3带着座板4稳定在滑轨2上移动，这时工人便能够坐在座板4上随着横向传送带12一起移动；在本实施例中，通过调节伺服电机32的转速，使得移动板3在滑轨2上的移动速度与横向传送带12的传送速度相同。
如图1、2所示，滑轨2上位于燕尾槽21的上方设置有风琴板6，风琴板6用于将燕尾槽21上方的开口进行遮挡，风琴板6与燕尾块31的两个块壁固定连接；风琴板6本身能够伸缩，因此燕尾块31在燕尾槽21内移动时，风琴板6能够通过本身的收缩和伸长使得燕尾槽21的上方始终被遮挡，从而让外界的杂质不易进入到燕尾槽21中对燕尾块31的滑动造成影响。
如图1、2所示，移动板3上设置有驱动气缸33，驱动气缸33的活塞杆竖直向上延伸且与座板4的底部抵接，座板4的板面形状为矩形，座板4的四个边角上均设置有竖直向下延伸的支杆41，移动板3上竖直设置有供支杆41插入且滑动的套管35，且套管35内设置有弹簧7，弹簧7的一端与套管35的底壁连接、另一端与支杆41正对地面端连接；弹簧7的设置能够起到一定的缓冲作用，让支杆41缩回套筒内时不会直接撞击套筒底部，使得坐在座板4上调节高度的工人能够更为舒适。
启动驱动气缸33，使得驱动气缸33的活塞杆竖直向上延伸，此时驱动气缸33的活塞杆便会抵着座板4竖直往上移动，而让驱动气缸33的活塞杆回缩，座板4便会竖直往下移动，从而达到能够根据工人需要调节座板4的竖直高度的效果；而座板4的四个边角上的支杆41均滑动插设在套管35内，能够在起到支撑座板4作用的同时也能够起到一定的导向作用，使得座板4在竖直方向移动时能够更为稳定。
具体工作过程：先将需要除膜的玻璃板放置在横向传送带12上，使得玻璃板斜靠在传送靠板1上的传送靠轮11上，然后让工人坐在座板4上，启动横向传送带12移动的同时启动伺服电机32，此时移动板3上的燕尾块31便会在滑轨2上沿着燕尾槽21的长度方向滑动，由于燕尾槽21和燕尾块31的形状特性，使得燕尾块31只会沿着燕尾槽21的长度方向移动而不会在其它方向产生偏移或脱离，让移动板3带着座板4稳定在滑轨2上移动，这时工人便能够坐在座板4上随着横向传送带12一起移动，并对玻璃板进行维护，当玻璃板移动到传送靠板1边缘后，工人再从座板4上下来并把已经除膜之后的玻璃板取下，再次启动伺服电机32让齿轮321在齿条51上反向转动使得移动板3带着座板4再按照之前的相反方向移动，从而准备对下一块玻璃板进行除膜。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920111448.9
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:90(成都)
授权编号:CN209615120U
授权时间:20191112
主分类号:B24B 27/033
专利分类号:B24B27/033;B24B9/10;B24B41/00;B24B55/00;B24B47/20
范畴分类:26F;
申请人:成都中擎玻璃有限公司
第一申请人:成都中擎玻璃有限公司
申请人地址:610404四川省成都市金堂县成都-阿坝工业集中发展区粮丰路17号
发明人:余江;兰鑫;余松林
第一发明人:余江
当前权利人:成都中擎玻璃有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计