全文摘要
本实用新型公开了一种刀库及其装配体,包括刀盘组件、与刀盘组件连接的转动组件以及用于连接驱动装置的传动组件，所述刀盘组件包括刀盘本体，所述刀盘本体上设置有多个刀爪槽，所述刀爪槽内均连接有弹性连接片，所述弹性连接片上固定有夹持刀具的刀爪，所述刀爪内夹持有刀具，所述刀盘本体下表面的中部设有安装口，所述转动组件的一端伸入安装口与刀盘本体连接，所述转动组件的另一端与传动组件连接。本实用新型操作简单，换刀方便，不易出现故障，并且能够同时装配多把刀具。
主设计要求
1.一种刀库，其特征在于：包括刀盘组件、与刀盘组件连接的转动组件以及用于连接驱动装置的传动组件，所述刀盘组件包括刀盘本体，所述刀盘本体上设置有多个刀爪槽，所述刀爪槽内均连接有弹性连接片，所述弹性连接片上固定有夹持刀具的刀爪，所述刀爪内夹持有刀具，所述刀盘本体下表面的中部设有安装口，所述转动组件的一端伸入安装口与刀盘本体连接，所述转动组件的另一端与传动组件连接。
设计方案
1.一种刀库，其特征在于：包括刀盘组件、与刀盘组件连接的转动组件以及用于连接驱动装置的传动组件，所述刀盘组件包括刀盘本体，所述刀盘本体上设置有多个刀爪槽，所述刀爪槽内均连接有弹性连接片，所述弹性连接片上固定有夹持刀具的刀爪，所述刀爪内夹持有刀具，所述刀盘本体下表面的中部设有安装口，所述转动组件的一端伸入安装口与刀盘本体连接，所述转动组件的另一端与传动组件连接。
2.根据权利要求1所述的刀库，其特征在于：所述转动组件包括第一旋转轴，所述第一旋转轴的上端面设有第一安装孔，所述安装口内设有与第一安装孔相配合的第二安装孔，所述第一旋转轴的上端伸入安装口与刀盘固定连接，所述第一旋转轴的上端设有支撑轴，所述支撑轴的上端面设有上轴承盖，所述支撑轴的下端面设有下轴承盖，所述支撑轴下端面与下轴承盖之间设有调节片，所述调节片的上端面与支撑轴的下端面连接，所述调节片的下端面与下轴承盖连接。
3.根据权利要求1所述的刀库，其特征在于：所述传动组件包括第二旋转轴，所述第二旋转轴的中部固定有蜗杆，所述转动组件的下端连接有与蜗杆相配合的涡轮，所述第二旋转轴的一端用于与动力装置连接。
4.根据权利要求1所述的刀库，其特征在于：所述刀爪包括刀爪本体，所述刀爪本体的前端设有内凹的放置口，所述放置口呈弧形状，所述放置口的左右两侧设有第三安装孔，所述弹性连接片上对应于第三安装孔的位置设有第四安装孔，所述刀爪本体的前端设有凸台，所述凸台位于放置口内，所述刀具的刀柄上设有与凸台相配合的卡槽，所述凸台的前端设有滚珠孔，所述刀爪本体上对应于滚珠孔的位置设有与滚珠孔连通的滚珠放入口。
5.根据权利要求4所述的刀库，其特征在于：所述凸台的上表面和下表面均为倾斜设置，所述凸台的上表面沿着指向弹性连接片的方向逐渐倾斜，所述凸台的下表面沿着指向刀爪本体上表面的方向逐渐倾斜。
6.根据权利要求4所述的刀库，其特征在于：所述滚珠孔包括上滚珠孔和下滚珠孔，所述上滚珠孔和下滚珠孔分别位于凸台的上表面和下表面，所述上滚珠孔和下滚珠孔相互连通，所述上滚珠孔和下滚珠孔均呈椭圆形。
7.根据权利要求1所述的刀库，其特征在于：所述刀爪槽内设有第五安装孔，所述弹性连接片的另一端设有与第五安装孔连接的第六安装孔，所述弹性连接片通过螺栓穿过第五安装孔和第六安装孔固定连接在刀盘上。
8.根据权利要求1所述的刀库，其特征在于：所述弹性连接片的前端设有与放置口相对应的弧形状缺口，所述弹性连接片的长度大于刀爪本体的长度。
9.一种刀库装配体，其特征在于：包括多个权利要求1-8中任意一项的所述刀库。
10.根据权利要求9所述的刀库装配体，其特征在于：所述刀库之间通过联轴器连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及自动化设备领域，特别是涉及一种刀库及其装配体。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，其中包括有各类型数控加工中心，如雕铣加工中心、龙门加工中心等。随着驱动技术和控制系统的长足进步，推动了加工中心结构的不断创新和性能的不断提高，数控机床在当今机械加工设备中具有着举足轻重的作用，其中刀库是不可或缺的组成部分，刀库是提供自动化加工过程中储刀及换刀需求的一种装置，具有可以储放多把刀具的刀盘及自动换刀机构。但是现有的刀库大多数体型较大，换刀具比较麻烦，容易出现故障，并且只是设有一头的刀库，当需要用到多把刀具的时候，无法满足加工的需求。
实用新型内容
为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种换刀方便，不易出现故障，并且能够同时装配多把刀具的刀库及刀库装配体。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种刀库及其装配体,包括刀盘组件、与刀盘组件连接的转动组件以及用于连接驱动装置的传动组件，所述刀盘组件包括刀盘本体，所述刀盘本体上设置有多个刀爪槽，所述刀爪槽内均连接有弹性连接片，所述弹性连接片上固定有夹持刀具的刀爪，所述刀爪内夹持有刀具，所述刀盘本体下表面的中部设有安装口，所述转动组件的一端伸入安装口与刀盘本体连接，所述转动组件的另一端与传动组件连接。
作为优选方案，所述转动组件包括第一旋转轴，所述第一旋转轴的上端面设有第一安装孔，所述安装口内设有与第一安装孔相配合的第二安装孔，所述第一旋转轴的上端伸入安装口与刀盘固定连接，所述第一旋转轴的上端设有支撑轴，所述支撑轴的上端面设有上轴承盖，所述支撑轴的下端面设有下轴承盖，所述支撑轴下端面与下轴承盖之间设有调节片，所述调节片的上端面与支撑轴的下端面连接，所述调节片的下端面与下轴承盖连接。
作为优选方案，所述传动组件包括第二旋转轴，所述第二旋转轴的中部固定有蜗杆，所述转动组件的下端连接有与蜗杆相配合的涡轮，所述第二旋转轴的一端用于与动力装置连接。
作为优选方案，所述刀爪包括刀爪本体，所述刀爪本体的前端设有内凹的放置口，所述放置口呈弧形状，所述放置口的左右两侧设有第三安装孔，所述弹片连接片上对应于第三安装孔的位置设有第四安装孔，所述刀爪本体的前端设有凸台，所述凸台位于放置口内，所述铣刀的刀柄上设有与凸台相配合的卡槽，所述凸台的前端设有滚珠孔，所述刀爪本体上对应于滚珠孔的位置设有与滚珠孔连通的滚珠放入口。
作为优选方案，所述凸台的上表面和下表面均为倾斜设置，所述凸台的上表面沿着指向弹性连接片的方向逐渐倾斜，所述凸台的下表面沿着指向刀爪本体上表面的方向逐渐倾斜。
作为优选方案，所述滚珠孔包括上滚珠孔和下滚珠孔，所述上滚珠孔和下滚珠孔分别位于凸台的上表面和下表面，所述上滚珠孔和下滚珠孔相互连通，所述上滚珠孔和下滚珠孔均呈椭圆形。
作为优选方案，所述刀爪槽内设有第五安装孔，所述弹性连接片的另一端设有与第五安装孔连接的第六安装孔，所述弹性连接片通过螺栓穿过第五安装孔和第六安装孔固定连接在刀盘上。
作为优选方案，所述弹性连接片的前端设有与放置口相对应的弧形状缺口，所述弹性连接片的长度大于刀爪本体的长度。
一种刀库装配体，包括多个上述中任意一项的所述刀库。
作为优选方案，所述刀库之间通过联轴器连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将第一旋转轴的上端伸入刀盘中部的安装口内通过螺栓与刀盘的中部进行固定连接，第一旋转轴的下端通过传动轮与第二旋转轴进行连接，而第二旋转轴的另一端连接动力装置，进而可以带动刀盘进行旋转，传动更加稳定，实现了对刀具的更换；在刀盘本体上设有多个刀爪槽，刀爪槽内通过螺栓与弹性连接片的一端进行固定连接，固定槽的设置使得弹性连接片与刀盘的连接更加地牢固和稳定，然后再将刀爪固定连接在弹性连接片上，使得后续对刀爪的更换或调节更加的方便，减轻劳动强度，工作效率高，同时在放置口内设有凸台，并且凸台前端设有滚珠孔，在刀具放入刀具时，刀具首先与滚珠孔内的滚珠进行接触，便于凸台更加容易地镶入到卡槽内，有效地减少凸台和卡槽之间的摩擦，提高使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型刀库的示意图。
图2是本实用新型刀库中传动组件与转动组件的连接示意图。
图3是本实用新型刀库中底座的示意图
图4是本实用新型刀库中刀盘本体与刀爪的连接示意图。
图5是本实用新型刀库中刀爪的示意图。
图6是本实用新型刀库中弹性连接片的示意图。
图7是本实用新型刀库中铣刀的示意图。
图8是实施例2中刀库装配体的示意图。
图9是实施例3中刀库装配体的示意图。
图10是实施例4中刀库装配体的示意图。
1-铣刀；101-刀柄；102-卡槽；103-刀具；2-刀盘组件；201-刀爪槽；202-第二安装孔；203-安装口；203-第二安装孔；204-第五安装孔；205-刀盘本体；3-刀爪；301-刀爪本体；302-第三安装孔；303-上滚珠孔；304-凸台；305-下滚珠孔；306-放置口；307-滚珠放入口；4-底座；401-第一通孔；402-第二通孔；5-传动组件；501-第二旋转轴；502-第一锁紧螺母；503-蜗杆；504-垫圈；505-轴承盖；5-转动组件；601-第一旋转轴；602-支撑轴；603-调整片；604-下轴承盖；605-涡轮；606-第二锁紧螺母；607-上轴承盖；608-第一安装孔；7-弹性连接片；701-第六安装孔；702-第四安装孔；703-弧形状缺口；8-联轴器。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
在本实用新型中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间 接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1-6，一种刀库，包括刀盘组件2、与刀盘组件2连接的转动组件6以及用于连接驱动装置的传动组件5，转动组件6和传动组件5均位于底座内部，底座位于刀盘组件2的下方，刀盘组件2包括刀盘本体205，刀盘本体205上设置有多个刀爪槽201，刀爪槽201均呈扇形状，刀爪槽201内均连接有弹性连接片7，弹性连接片7上固定有夹持刀具的刀爪3，刀爪3内夹持有刀具，刀盘本体205下表面的中部设有安装口203，转动组件6的一端伸入安装口203与刀盘本体205连接，转动组件6的另一端与传动组件5连接，其中转动组件6包括第一旋转轴601，第一旋转轴601的上端面设有第一安装孔608，安装口203内设有与第一安装孔608相配合的第二安装孔202，第一旋转轴601的上端伸入安装口203通过螺栓穿过第一安装孔608和第二安装孔202与刀盘本体205固定连接，第一旋转轴601的上端设有支撑轴602，支撑轴602的上端面设有上轴承盖607，支撑轴602的下端面设有下轴承盖604，支撑轴602下端面与下轴承盖604之间设有调节片603，调节片603的上端面与支撑轴602的下端面连接，调节片603的下端面与下轴承盖604连接，而传动组件5包括第二旋转轴501，第二旋转轴501的中部固定有蜗杆503，第一旋转轴601的下端连接有与蜗杆相配合的涡轮，第一旋转轴601的下端设有第二锁紧螺母606，第二锁紧螺母606位于涡轮605的下方，用于锁紧涡轮605，第二旋转轴的一端用于与动力装置连接；第二旋转轴501的两端设有轴承盖504，轴承盖504与第一通孔401之间设有垫圈505，垫圈505通过螺栓固定在底座1上。
进一步地，刀爪3包括刀爪本体301，刀爪本体301的前端设有内凹的放置口306，放置口306呈弧形状，放置口306的左右两侧设有第三安装孔302，弹片连接片6上对应于第三安装孔302的位置设有第四安装孔702，弹性连接片7通过螺栓分别穿过第三安装孔302和第四安装孔702固定在刀爪本体301的下表面，刀爪本体301的前端设有凸台304，凸台304位于放置口306内，铣刀1的刀柄101上设有与凸台304相配合的卡槽102，凸台304的前端设有滚珠孔，刀爪本体301上对应于滚珠孔的位置设有与滚珠孔连通的滚珠放入口307，其中，滚珠孔包括上滚珠孔303和下滚珠孔305，上滚珠孔303和下滚珠孔305分别位于凸台304的上表面和下表面，上滚珠孔303和下滚珠孔305相互连通，上滚珠孔303和下滚珠孔305均呈椭圆形；弹性连接片7的前端设有与放置口306相对应的弧形状缺口703，弧形状缺口703与放置口306相互重叠，使得铣刀1能够穿过，弹性连接片7的长度大于刀爪本体301的长度。
进一步地，凸台304的上表面和下表面均为倾斜设置，凸台304的上表面沿着指向弹性连接片7的方向逐渐倾斜，凸台304的下表面沿着指向刀爪本体301上表面的方向逐渐倾斜，凸台304的上表面和下表面的倾斜角度均为6°。
进一步地，刀爪槽201内设有第五安装孔204，弹性连接片7的另一端设有与第五安装孔204连接的第六安装孔701，弹性连接片7通过螺栓穿过第五安装孔204和第六安装孔701固定连接在刀盘本体301上，第六安装孔701位于弹性连接片7与刀爪本体301的长度差位置区域内。
本实施例的有益效果：将第一旋转轴的上端伸入刀盘中部的安装口内通过螺栓与刀盘的中部进行固定连接，第一旋转轴的下端通过传动轮与第二旋转轴进行连接，而第二旋转轴的另一端连接动力装置，进而可以带动刀盘进行旋转，传动更加稳定，实现了对刀具的更换；在刀盘本体上设有多个刀爪槽，刀爪槽内通过螺栓与弹性连接片的一端进行固定连接，固定槽的设置使得弹性连接片与刀盘的连接更加地牢固和稳定，然后再将刀爪固定连接在弹性连接片上，使得后续对刀爪的更换或调节更加的方便，减轻劳动强度，工作效率高，同时在放置口内设有凸台，并且凸台前端设有滚珠孔，在刀具放入刀具时，刀具首先与滚珠孔内的滚珠进行接触，便于凸台更加容易地镶入到卡槽内，有效地减少凸台和卡槽之间的摩擦，提高使用寿命。
实施例2
请参照图7,一种刀库装配体，包括两个上述中所述的刀库，两个刀库中第二旋转轴501的一端均通过连轴器7进行连接。
本实施例的有益效率：刀库之间通过连轴器进行连接，使得每个刀库之间的转动速度一致，并且采用两个刀库的串联在一起的设置，使得能够装配更多的刀具，同时可以根据需要旋转不同长度的联轴器进行连接刀库之间的连接，从而满足加工的需求。
实施例3
请参照图8,一种刀库装配体，包括三个上述中所述的刀库，相邻的两个刀库中第二旋转轴501的一端均通过连轴器7进行连接。
本实施例的有益效率：刀库之间通过连轴器进行连接，使得每个刀库之间的转动速度一致，并且采用三个刀库的串联在一起的设置，使得能够装配更多的刀具，同时可以根据需要旋转不同长度的联轴器进行连接刀库之间的连接，从而满足加工的需求。
实施例4
请参照图9,一种刀库装配体，包括四个上述中所述的刀库，每两个相邻的刀库中第二旋转轴501的一端均通过连轴器7进行连接。
本实施例的有益效率：刀库之间通过连轴器进行连接，使得每个刀库之间的转动速度一致，并且采用四个刀库的串联在一起的设置，使得能够装配更多的刀具，同时可以根据需要旋转不同长度的联轴器进行连接刀库之间的连接，从而满足加工的需求。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920063059.3
申请日:2019-01-15
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209578937U
授权时间:20191105
主分类号:B23Q 3/157
专利分类号:B23Q3/157
范畴分类:26H;
申请人:东莞市秦锐数控设备科技有限公司
第一申请人:东莞市秦锐数控设备科技有限公司
申请人地址:523000 广东省东莞市大岭山镇杨屋村东浦新村新围庙
发明人:陈功文
第一发明人:陈功文
当前权利人:东莞市秦锐数控设备科技有限公司
代理人:杨昕昕;董云
代理机构:44369
代理机构编号:广州一锐专利代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计