液化石油气脱硫装置碱液管线腐蚀原因分析与防护

液化石油气脱硫装置碱液管线腐蚀原因分析与防护

论文摘要

某石化公司液化石油气脱硫装置碱液管道多次发生焊缝开裂泄漏,且泄漏部位均为间歇使用管线部位或不流动的碱液线管件焊缝部位。利用宏观检测、硬度检测、材质分析及金相分析等技术手段对开裂部位进行分析,判断碱液线腐蚀开裂的主要原因是由于管线内碱液浓缩、管线蒸汽伴热温度高等原因造成的碱应力腐蚀开裂。针对上述原因,采用将蒸汽伴热线改为热水伴热降低管线温度、间歇使用管线置换及管线焊缝热处理消除应力等技术措施,有效地解决了碱液线开裂泄漏问题,保障了装置安全平稳运行。

论文目录

  • 1 碱液流程描述
  •   1.1 碱液系统简介
  •   1.2 碱液线腐蚀泄漏事例
  • 2 腐蚀原因分析
  •   2.1 宏观检查
  •     (1)弯头外径测量值为60.2mm,弯头测厚未见明显腐蚀减薄。
  •     (2)弯头硬度测量值见表3。
  •   2.2 材质分析
  •   2.3 金相分析
  •   2.4 扫描电镜观察分析
  • 3 相关因素分析
  •   3.1 碳含量
  •   3.2 碱液浓度和温度
  •   3.3 热处理
  • 4 改进措施
  •   4.1 降低碱液管线温度
  •   4.2 控制碱液浓度
  •   4.3 控制焊接及焊后热处理质量
  •   4.4 管线材质升级
  • 5 结束语
  • 文章来源

    类型: 期刊论文

    作者: 马驰,程亚川,何萌,赵志君

    关键词: 液化石油气,脱硫装置,碱液,碱应力腐蚀开裂

    来源: 石油化工腐蚀与防护 2019年06期

    年度: 2019

    分类: 工程科技Ⅰ辑

    专业: 石油天然气工业

    单位: 中石油克拉玛依石化有限责任公司,中国特种设备检测研究院

    分类号: TE986

    页码: 48-51

    总页数: 4

    文件大小: 2252K

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