一种废旧地膜清洗机论文和设计

全文摘要

本实用新型涉及废旧地膜回收处理设备技术领域，具体是一种废旧地膜清洗机，清洗区内均设置有叶轮A、叶轮B和杂质盛装盒，杂质盛装盒设置于叶轮A、叶轮B之间，叶轮A的转动轴两端通过轴承A与支架A固定连接，叶轮A的转动轴一端固定连接有从动链轮A，叶轮B的转动轴两端通过轴承B与清洗池两侧壁固定连接，叶轮B的转动轴一端伸出清洗池侧壁外，且连接有从动链轮B，清洗池外侧通过支架B设置有电机，电机输出轴上固定连接有主动链轮A、主动链轮B，主动链轮A与从动链轮A通过链条A连接，主动链轮B通过链条B与相邻清洗区的从动链轮B反向传动连接；此装置可达到废旧地膜与柴草杂质的分离效果，提升清洗过程的机械化水平。

主设计要求

1.一种废旧地膜清洗机，包括置于地面上的清洗池（1），其特征在于：所述清洗池（1）包括至少两个清洗区，相邻所述清洗区间设有隔板（19），所述清洗区内均设置有叶轮A（11）、叶轮B（13）和杂质盛装盒（9），所述杂质盛装盒（9）设置于所述叶轮A（11）、叶轮B（13）之间，该杂质盛装盒（9）固定连接于所述清洗池（1）侧壁，所述清洗池（1）顶部设置有喷水管（8）、底部设置有排水管（21），所述叶轮A（11）通过支架A（10）与所述清洗池（1）连接，所述叶轮A（11）的转动轴两端通过轴承A（14）与所述支架A（10）固定连接，该叶轮A（11）的转动轴一端固定连接有从动链轮A（6），所述叶轮B（13）的转动轴两端通过轴承B（2）与所述清洗池（1）两侧壁固定连接；所述叶轮B（13）的转动轴一端伸出所述清洗池（1）侧壁外，并与从动链轮B（15）连接；所述清洗池（1）外侧通过支架B（3）设置有电机（4），所述电机（4）输出轴上固定连接有主动链轮A（16）、主动链轮B（17），所述主动链轮A（16）与所述从动链轮A（6）通过链条A（5）连接，所述主动链轮B（17）通过链条B（20）与相邻清洗区的所述从动链轮B（15）反向传动连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种废旧地膜清洗机，其特征在于：所述叶轮A（11）的转动轴上均匀分布有若干拨杆（12），所述叶轮B（13）的转动轴上均匀交叉分布有若干拨片（18），所述拨片（18）长度小于所述拨杆（12）长度。

3.根据权利要求1所述的一种废旧地膜清洗机，其特征在于：所述杂质盛装盒（9）在所述清洗池（1）两侧壁相对设置。

4.根据权利要求1所述的一种废旧地膜清洗机，其特征在于：所述喷水管（8）一端与进水管（7）固定连接、另一端为密封状态，所述喷水管（8）与所述进水管（7）的连接处设置有阀门，该喷水管（8）底部开设有若干出水孔。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及废旧地膜回收处理设备技术领域，具体是一种废旧地膜清洗机。

背景技术

地膜覆盖栽培技术在植物农业生产上得到了大力推广，已发展成为植物栽培一项重要技术措施，地膜覆盖栽培能有效地防治一些病虫害及杂草，可促进植物生长发育及提高经济产量；但目前残留在土壤中的废旧地膜由于自身降解时间长，致使土壤结构严重破坏，同时在进行整地、耕地播种等机械作业时，废旧地膜会挂接结合缠绕梨尖等部位，严重影响机械作业质量和效率。

如果对废旧地膜不能干净、彻底的清理及回收，残膜将会年复一年地积累在土壤中影响作物的产量，另一方面，对回收的废旧地膜，如不能加工利用，就难以促进残膜的回收，所以为避免废旧地膜对土壤与环境的污染，应充分利用废弃地膜资源，及时回收，并加工再生。

通常情况，农田回收的废旧地膜会经人工清理、破碎漂洗、风机脱水、造粒、摩擦干燥后吹塑成膜等一系列工艺流程进行处理，现有技术中废旧地膜的漂洗都以泥沙为主，但在农田地膜及棉田地膜回收中，废旧地膜中有许多泥土，同时还缠有大量柴草和秸秆，人工清理和初步破碎漂洗过程中，可以把大部分泥沙分离清除，但对分布无规律、形状不规则的柴草杂质等，现有技术还是采用人工去分拣清理，导致清洗时间较长，清洗效果不佳，对后续废旧地膜加工流程造成一定程度的工序干扰，同时也降低了再生产品的质量。

实用新型内容

针对以上技术问题，本实用新型所要达到的技术效果是提供具有结构简单、操作简单、清洗效果好的废旧地膜清洗机。

为解决上述技术问题，本实用新型所述的一种废旧地膜清洗机，包括置于地面上的清洗池，所述清洗池包括至少两个清洗区，相邻所述清洗区间设有隔板，所述清洗区内均设置有叶轮A、叶轮B和杂质盛装盒，所述杂质盛装盒设置于所述叶轮A、叶轮B之间，该杂质盛装盒固定连接于所述清洗池侧壁，所述清洗池顶部设置有喷水管、底部设置有排水管，所述叶轮A通过支架A与所述清洗池连接，所述叶轮A的转动轴两端通过轴承A与所述支架A固定连接，所述叶轮A的转动轴一端固定连接有从动链轮A，所述叶轮B的转动轴两端通过轴承B与所述清洗池两侧壁固定连接，所述叶轮B的转动轴一端伸出所述清洗池侧壁外，且连接有从动链轮B，所述清洗池外侧通过支架B设置有电机，所述电机输出轴上固定连接有主动链轮A、主动链轮B，所述主动链轮A与所述从动链轮A通过链条A连接，所述主动链轮B通过链条B与相邻清洗区的所述从动链轮B反向传动连接。

进一步，所述叶轮A的转动轴上均匀分布有若干拨杆，所述叶轮B的转动轴上均匀交叉分布有若干拨片，所述拨片长度小于所述拨杆长度。

进一步，所述杂质盛装盒在所述清洗池两侧壁相对设置。

进一步，所述喷水管一端与进水管固定连接，该喷水管另一端为密封状态，所述喷水管与所述进水管的连接处设置有阀门，该喷水管底部开设有若干出水孔。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型中，在同一清洗区内，叶轮A与叶轮B可在水中相对转动，叶轮A在水中搅动需要清洗的地膜，叶轮B的转动可产生往回拨动的水流，柴草杂质会随着往回拨动的水流与正在清洗的地膜分离，同时叶轮A与叶轮B之间设置有杂质盛装盒，漂浮的杂质在水流的晃动下，可粘附于杂质盛装盒上，叶轮A、叶轮B与杂质盛装盒的配合使用，减少了柴草杂质随水流混入正在清洗的废旧地膜，提高了杂质去除效果，使地膜柴草杂质的分离完成机械化操作，缩短了清洗时长。

2、本实用新型中叶轮A上均匀分布有若干拨杆，叶轮B上均匀交叉分布有若干拨片，且拨片的长度小于拨杆的长度，在废旧地膜清洗过程中，拨杆较长，可拨动水中的废旧地膜进行漂洗，拨片较短，可拨动浮于水面的柴草杂质与废旧地膜分离，提高了废旧地膜在水中清洗过程中柴草杂质的分离效果，缩短清洗时长的同时提高了地膜清洗效果。

3、本实用新型中相邻清洗区的叶轮A与叶轮B由同一电机带动，减少了电机的使用数量，降低了投资成本。

4、本实用新型中清洗池顶部固定设有喷水管，在废旧地膜清洗过程中可方便为清洗池中注水，提高了工人的操作效率。

5、本实用新型中，拨片与拨杆在清洗池中的交叉转动，以及杂质盛装盒、喷水管的使用，优化了废旧地膜回收工艺，提高了废旧地膜可再生产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型叶轮A与电机的右视结构示意图。

图3为本实用新型叶轮A与叶轮B的侧视结构示意图。

图4为本实用新型主动链轮B与从动链轮B的结构示意图。

图中：1、清洗池，2、轴承B，3、支架B，4、电机，5、链条A，6、从动链轮A，7、进水管，8、喷水管，9、杂质盛装盒，10、支架A，11、叶轮A，12、拨杆，13、叶轮B，14、轴承A，15、从动链轮B，16、主动链轮A、17、主动链轮B，18、拨片，19、密封隔板，20、链条B，21、排水孔。

具体实施方式

下面结合附图说明对本实用新型做进一步说明。

如图1、图2、图3、图4所示的本实用新型所述的一种废旧地膜清洗机，包括置于地面上的清洗池1，清洗池1包括至少两个清洗区，相邻所述清洗区间设有隔板19，清洗区内均设置有叶轮A11、叶轮B13和杂质盛装盒9，杂质盛装盒9设置于叶轮A11、叶轮B13之间，该杂质盛装盒9固定连接于清洗池1侧壁，清洗池1顶部设置有喷水管8、底部设置有排水管21，叶轮A11通过支架A10与清洗池1连接，叶轮A11的转动轴两端通过轴承A14与支架A10固定连接，叶轮A11的转动轴一端固定连接有从动链轮A6，叶轮B13的转动轴两端通过轴承B2与清洗池1两侧壁固定连接，叶轮B13的转动轴一端伸出清洗池1侧壁外，且连接有从动链轮B15，清洗池1外侧通过支架B3设置有电机4，电机4输出轴上固定连接有主动链轮A16、主动链轮B17，主动链轮A16与从动链轮A6通过链条A5连接，主动链轮B17通过链条B20与相邻清洗区的从动链轮B15反向传动连接；叶轮A11的转动轴上均匀分布有若干拨杆12，叶轮B13的转动轴上均匀交叉分布有若干拨片18，拨片18长度小于拨杆12长度；杂质盛装盒9在清洗池1两侧壁相对设置；喷水管8一端与进水管7固定连接，该喷水管8另一端为密封状态，喷水管8与进水管7之间设置有阀门，该喷水管8底部开设有若干出水孔。

为了方便控制，在清洗池1一端的清洗区内设有由独立电机带动的叶轮A11，且该清洗区的叶轮B13与相邻清洗区的叶轮A11通过同一电机4传动；在清洗池1另一端头的清洗区内设有由独立电机带动的叶轮B13，且该清洗区的叶轮A11与相邻清洗区的叶轮B13通过同一电机4传动。

本实用新型的工作过程为：在清洗池1一端的清洗区内设有独立的叶轮A11，且该叶轮A11由独立的电机带动，在清洗池1另一端头的清洗区内设有独立的叶轮B13，且该叶轮B13由独立的电机带动，在清洗池1使用前，确保排水孔21关闭，打开喷水管8上的阀门，通过喷水管8的出水孔向清洗池1中注入清水，且水面需超过杂质盛装盒9的开口底面，确保电机4的电源接通，向清洗池1的各个区域中填入已经初步破碎处理的废旧地膜，并用辅助工具将其全部按入水中完全浸湿，此时开启电机4，电机4输出轴上的主动链轮A16与主动链轮B17开始转动，主动链轮A16、主动链轮B17分别通过链条A5、链条B20带动从动链轮A6、从动链轮B15转动，从动链轮A6带动了叶轮A11转动，从动链轮B15带动了叶轮B13转动；在同一清洗区内，叶轮A11与叶轮B13为相对转动，叶轮A11上的拨杆12可搅动水中的废旧地膜，便于地膜中的杂质漂浮于水面，叶轮B13上的拨片18可产生往回拨动的水流，柴草杂质会随着往回拨动的水流与正在清洗的地膜分离，达到废旧地膜与柴草杂质的分离，避免漂浮的杂质混入清洗中的地膜，同时由于叶轮A11与叶轮B13之间设置有杂质盛装盒9，漂浮的杂质在水流的晃动下，可粘附于杂质盛装盒9上，重复操作上述清洗过程，待废旧地膜清洗完毕后，断开电机4的电源，人工清除杂质盛装盒9中的杂质，然后从清洗池1中取出地膜，打开排水管21，排出清水池1的废水；叶轮A11、叶轮B13与杂质盛装盒9的配合使用，减少了柴草杂质随水流混入正在清洗的废旧地膜，以此提高了杂质去除效果，使地膜柴草杂质的清洗完成机械化操作，缩短了清洗时长，在废旧地膜清洗过程中通过喷水管8为清洗池1中注水，提高了人工操作效率，此装置提高了废旧地膜清洗过程中柴草杂质的分离效果，提升了清洗过程的机械化水平，缩短清洗时长的同时提高了地膜清洗效果，优化了废旧地膜回收工艺，提高了废旧地膜可再生产品的质量。

设计图

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主设计要求

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