导读:本文包含了机芯控制论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献，主要关键词:机芯,液压缸,转矩,闭环,轧机,人机界面,压力表。
机芯控制论文文献综述写法
王新朋,刘金芝[1]（2018）在《连铸连轧生产线卷取机芯轴电机抱闸控制的改进》一文中研究指出本文介绍了首钢京唐热轧生产线卷取机芯轴抱闸制动控制的原理,分析了在生产过程中出现的故障及原因,阐述了在硬件和软件两方面做出的针对性的技术改造。对于此项改进的效果,在技术和经济方面做出了评估。(本文来源于《中国设备工程》期刊2018年04期）
孙岚,李洪群,陈雪峰[2]（2016）在《基于无隔板过滤机芯生产的恒张力控制研究》一文中研究指出研究无隔板过滤机芯生产的开环恒张力控制,对生产过程中的张力变化进行分析,提出了控制函数的线性工程拟合与小半径时的非线性补偿,采用了自适应料卷纠偏直径计算及纸厚修正的方法,并通过PLC浮点数计算得到控制函数的值,再由数/模转换模块的输出控制激励电流模拟量的大小。激励电流控制磁粉制动器产生的制动转距,从而达到恒张力控制。在加减速过程中,采用前馈式动态电流补偿。实践证明,这种方法适应性强,能达到良好的控制效果。这种控制方法与策略,具有成本低,纸厚的自适应提高了易操作性,张力控制精度高,具有良好的应用前景。(本文来源于《现代制造工程》期刊2016年05期）
刘玉林[3]（2016）在《基于WiFi的红外机芯控制系统软件的设计》一文中研究指出非制冷红外成像系统因其体积小、功耗低、可靠性高、价格低廉等优点成为当前热成像领域的研究热点之一,在军事和民用领域都有着广泛的应用。特别是在民用领域,红外热成像产品应用越来越普及。因此建立在红外探测器基础上的后续开发将显得尤为重要,智能化、便携化及高体验度将成为红外市场的主导。WiFi作为目前主流的无线接入标准,具有速度快、可靠性高、灵活性好、传输距离远和抗干扰能力强等优点。将WiFi技术集成在传统红外成像系统中可实现系统的远距离控制和成像、增大系统工作范围和减少系统的物理线路限制。因而结合了移动终端的红外机芯成像系统很好的诠释了智能化、便携化等特点,具有较高的用户体验度。本文旨在实现基于WiFi的红外机芯控制系统软件的设计。通过分析当前主要的几种短距离无线通信技术的优缺点,并结合红外机芯系统的实际情况,最终选择使用WiFi技术将移动终端与传统的红外成像系统连接起来,实现实时控制、图像传输、视频显示等功能。系统采用客户机/服务器的设计结构,服务器架设在基于Windows平台的PC端,客户机则实现在基于安卓平台的手机终端。服务器和客户端通过基于套接字的TCP/IP协议搭建一个面向连接的、可靠的数据传输线路。服务器主要实现的功能有红外图像数据采集、红外图像处理、图像的实时发送等,客户端则主要包括图像的实时接收、视频显示和人机交互界面设计等内容。手机终端通过应用程序将控制码准确无误地发送至服务器,而服务器收到并解析控制码,进而做出相应的功能响应,如两点增强、伪彩处理等,最后将处理之后的图像数据传输至手机终端并实时显示。为保证红外图像传输的高效性和准确性,本文采用了数据压缩算法和图像拼接算法。针对传统盲元补偿算法的缺点,提出了基于牛顿插值的盲元补偿算法。此方法能更好地保持目标图像的边缘信息和细节信息。最终,本文设计出了上述特点的基于WiFi的红外机芯控制系统软件。通过实际验证,服务器和客户端的各个功能均能实现。图像完整清晰,图像分辨率为320×240,平均传输速率约为16Mb/s,每秒传输帧数fps约为27,满足实时性要求。(本文来源于《电子科技大学》期刊2016-04-18）
赵双,袁威[4]（2015）在《轧管机芯棒支撑装置液压控制系统仿真设计》一文中研究指出在深入分析轧管机芯棒支撑辊装置结构原理的基础上,采用仿真软件AMESim对其位置闭环控制液压系统进行动力学建模仿真,对比仿真结果和实测数据,验证了该仿真方法的正确性和对设计的指导性。通过AMESim二维仿真环境的运用,在系统设计前可真实展示设备的运动情况和工艺情况,为液压机械设备的设计提供参考。(本文来源于《机床与液压》期刊2015年08期）
陆春元,金芬,吉孙佳,高燕,许海[5]（2014）在《压力表机芯自动装配生产线控制系统的设计》一文中研究指出根据压力表机芯自动装配线生产流程和自动装配线的系统控制设计要求,设计了压力表机芯自动装配线控制系统硬件结构和通信方案,并在此基础上完成了自动装配线的PLC、人机界面控制系统软件开发及可编程电机控制程序设计。经运行调试,该自动装配线能可靠运行,提高了产品装配质量和生产效率。(本文来源于《机床与液压》期刊2014年10期）
李辉,马加,王超,韩文正[6]（2013）在《卷取机芯轴液压控制系统改造》一文中研究指出邯钢冷轧厂酸洗线是一条从安德利兹公司引进的国际现代化生产线,卷取是生产的最后一道工序,卷取机是生产线的出口关键设备。介绍了通过改造卷取机芯轴的液压控制系统,彻底解决了当第一次膨胀到位后实现二次膨胀过程中芯轴自动收缩问题。(本文来源于《机械工程师》期刊2013年06期）
童燕成[7]（2012）在《卷取机芯轴速度控制与张力控制原理分析》一文中研究指出以首钢京唐2250mm热轧为例,对卷取机芯轴速度控制和张力控制原理进行了详细的分析,重点介绍了速度控制与张力控制的切换以及TMDrive—50逆变器在芯轴调试过程中应该注意的关键点。卷取机是热轧生产线核心设备之一,处于生产线末端,对钢卷收集起着关键作用。首钢京唐2250mm热轧共采用3套地下卷取机。本卷取机是叁辊式卷取机,带有踏步控制。在液压控制下,卷取机芯轴可以膨胀和收缩。该芯轴在传动侧以两个双排轴承支撑,而在运转时,操作侧则以外置轴承支撑。在电动机和卷取机芯轴之间装配一个齿轮(本文来源于《电气应用》期刊2012年20期）
田振玉,王世红[8]（2011）在《Assel轧管机芯棒小车电气控制系统优化》一文中研究指出芯棒小车信号不稳定、插棒速度和退棒速度慢是制约Assel轧机生产线轧制节奏的主要因素。通过前台芯棒托辊信号改造,芯棒小车变频器参数优化,PLC程序改造,使电气控制系统功能得到优化。改造后,芯棒小车插棒速度和退棒速度明显提高,轧管节奏提高到80根/h。(本文来源于《山东冶金》期刊2011年06期）
宋明[9]（2011）在《马钢CSP卷取机芯轴控制系统》一文中研究指出马鞍山钢铁股份有限公司CSP卷取机芯轴控制系统采用了西门子的设备。对CSP卷取机芯轴控制系统的构成、通信和主要控制功能的实现进行了介绍。系统中,TDC控制器充分保证基础自动化的可靠性和快速性;传动控制系统运用6RA70和6SE70实现对卷取机同步电机的控制;T400工艺板灵活的编程方式以及和传动之间的无缝连接,保证了卷取的各种工艺控制;丰富的网络连接形式保证了系统数据传输。生产实际表明,整个系统具有集中管理、分散控制、结构灵活、可靠性高等特点。同时,控制系统具有极高的自动化水平和完善的控制功能,大大地降低了操作强度。(本文来源于《全国冶金自动化信息网2011年年会论文集》期刊2011-05-01）
刘明[10]（2009）在《长虹PDT-3机芯背投彩电系统控制电路维修资料》一文中研究指出长虹PDT-3机芯彩电的系统控制电路以微处理器KS88C4504(U1)、反相器74LS04(U2A)、高速程控寄存器PAL16R8A(U3)、128K电可擦写存储器W27C010(U4)和电可擦写存储器24C04(U5)为核心构成,如图1(本文来源于《家电检修技术》期刊2009年10期）
机芯控制论文开题报告范文
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
研究无隔板过滤机芯生产的开环恒张力控制,对生产过程中的张力变化进行分析,提出了控制函数的线性工程拟合与小半径时的非线性补偿,采用了自适应料卷纠偏直径计算及纸厚修正的方法,并通过PLC浮点数计算得到控制函数的值,再由数/模转换模块的输出控制激励电流模拟量的大小。激励电流控制磁粉制动器产生的制动转距,从而达到恒张力控制。在加减速过程中,采用前馈式动态电流补偿。实践证明,这种方法适应性强,能达到良好的控制效果。这种控制方法与策略,具有成本低,纸厚的自适应提高了易操作性,张力控制精度高,具有良好的应用前景。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
机芯控制论文参考文献
[1].王新朋,刘金芝.连铸连轧生产线卷取机芯轴电机抱闸控制的改进[J].中国设备工程.2018
[2].孙岚,李洪群,陈雪峰.基于无隔板过滤机芯生产的恒张力控制研究[J].现代制造工程.2016
[3].刘玉林.基于WiFi的红外机芯控制系统软件的设计[D].电子科技大学.2016
[4].赵双,袁威.轧管机芯棒支撑装置液压控制系统仿真设计[J].机床与液压.2015
[5].陆春元,金芬,吉孙佳,高燕,许海.压力表机芯自动装配生产线控制系统的设计[J].机床与液压.2014
[6].李辉,马加,王超,韩文正.卷取机芯轴液压控制系统改造[J].机械工程师.2013
[7].童燕成.卷取机芯轴速度控制与张力控制原理分析[J].电气应用.2012
[8].田振玉,王世红.Assel轧管机芯棒小车电气控制系统优化[J].山东冶金.2011
[9].宋明.马钢CSP卷取机芯轴控制系统[C].全国冶金自动化信息网2011年年会论文集.2011
[10].刘明.长虹PDT-3机芯背投彩电系统控制电路维修资料[J].家电检修技术.2009