一种矿井用钢丝绳论文和设计

全文摘要

本实用新型提供了一种矿井用钢丝绳,由一个金属绳芯和六个外层钢丝绳股组成,六个外层钢丝绳股均布于金属绳芯的圆周;金属绳芯由一个中心股和6个中间钢丝绳股组成,中心股由7根粗钢丝和6根细钢丝组成,7根粗钢丝按照由内向外第一层为1根粗钢丝、第二层为6根粗钢丝的方式分为两层,中心股的6根细钢丝分别位于第二层6根粗钢丝中的相邻两根粗钢丝之间;6个中间钢丝绳股均由9根钢丝组成,6个中间钢丝绳股与中心股第二层的6根粗钢丝对应设置;每个外层钢丝绳股由10根钢丝组成;金属绳芯的六个外层钢丝绳股与六个中间钢丝绳股对应设置。该钢丝绳各钢丝间接触为一较大平面或弧面,各钢丝接触紧密,具有抗拉强度高、承载能力大的特点。

主设计要求

1.一种矿井用钢丝绳,其特征在于,由一个金属绳芯和六个外层钢丝绳股组成,所述六个外层钢丝绳股均布于所述金属绳芯的圆周;所述金属绳芯由一个中心股和6个中间钢丝绳股组成,所述中心股由7根粗钢丝和6根细钢丝组成,所述7根粗钢丝按照由内向外第一层为1根粗钢丝、第二层为6根粗钢丝的方式分为两层,中心股的所述6根细钢丝分别位于所述第二层的6根粗钢丝中的相邻两根粗钢丝之间;所述6个中间钢丝绳股均由9根钢丝组成,所述中间钢丝绳股的9根钢丝中,1根位于中心位置,8根均布于所述中心位置钢丝的圆周;所述6个中间钢丝绳股与所述中心股的第二层的6根粗钢丝对应设置;每个外层钢丝绳股由10根钢丝组成,所述中间钢丝绳股的10根钢丝中,1根位于外层钢丝绳股的中心位置,9根均布于所述外层钢丝绳股的中心位置钢丝的圆周;金属绳芯的六个外层钢丝绳股与所述六个中间钢丝绳股对应设置。

设计方案

1.一种矿井用钢丝绳,其特征在于,由一个金属绳芯和六个外层钢丝绳股组成,所述六个外层钢丝绳股均布于所述金属绳芯的圆周;

所述金属绳芯由一个中心股和6个中间钢丝绳股组成,所述中心股由7根粗钢丝和6根细钢丝组成,所述7根粗钢丝按照由内向外第一层为1根粗钢丝、第二层为6根粗钢丝的方式分为两层,中心股的所述6根细钢丝分别位于所述第二层的6根粗钢丝中的相邻两根粗钢丝之间;所述6个中间钢丝绳股均由9根钢丝组成,所述中间钢丝绳股的9根钢丝中,1根位于中心位置,8根均布于所述中心位置钢丝的圆周;所述6个中间钢丝绳股与所述中心股的第二层的6根粗钢丝对应设置;

每个外层钢丝绳股由10根钢丝组成,所述中间钢丝绳股的10根钢丝中,1根位于外层钢丝绳股的中心位置,9根均布于所述外层钢丝绳股的中心位置钢丝的圆周;金属绳芯的六个外层钢丝绳股与所述六个中间钢丝绳股对应设置。

2.如权利要求1所述的矿井用钢丝绳,其特征在于,所述金属绳芯和六个外层钢丝绳股均为高强度聚酯纤维绳。

3.如权利要求1所述的矿井用钢丝绳,其特征在于,所述中间钢丝绳股中各层钢丝的直径比为:第一层1根中心钢丝:第二层为8根外周丝=0.38-1.6∶0.32-1.5。

4.如权利要求1所述的矿井用钢丝绳,其特征在于,所述外层钢丝绳股中各层钢丝的直径比为:第一层1根中心钢丝:第二层为9根外周丝=0.38-1.6∶0.32-1.5。

5.如权利要求1所述的矿井用钢丝绳,其特征在于,所述金属绳芯的7根粗钢丝和6根细钢丝的直径比值为0.38-0.48∶1.21-1.90。

6.如权利要求1所述的矿井用钢丝绳,其特征在于,所述外层钢丝绳股外部设置有厚度为3-4mm的聚氨酯涂层。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及钢丝绳技术领域,尤其涉及一种矿井用钢丝绳。

背景技术

采矿业指对固体(如煤和矿物)、液体(如原油)或气体(如天然气)等自然产生的矿物的采掘,包括地下或地上采掘、矿井的运行,以及一般在矿址或矿址附近从事的旨在加工原材料的所有辅助性工作。矿井用钢丝绳是矿井开发中最重要的部件之一,主要用于各种矿井提升,同时也用于客运、货运索道、地面缆车及拖牵索道领域,服于我国煤炭矿、建筑、运输、旅游等开发建设。目前常用的矿井用钢丝绳为抗拉强度低、承载能力小、股绳钢丝断丝断股,影响正常使用,使用寿命短。因此,为解决上述技术问题,开发一种新的矿井用钢丝绳迫在眉睫。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷,提供了一种矿井用钢丝绳,与普通结构的钢丝绳相比较,该钢丝绳具有抗拉强度高、承载能力大、破断拉力高、使用寿命长等特点。

本实用新型是这样实现的:

本实用新型提供一种矿井用钢丝绳,由一个金属绳芯和六个外层钢丝绳股组成,所述六个外层钢丝绳股均布于所述金属绳芯的圆周;

所述金属绳芯由一个中心股和6个中间钢丝绳股组成,所述中心股由7根粗钢丝和6根细钢丝组成,所述7根粗钢丝按照由内向外第一层为1根粗钢丝、第二层为6根粗钢丝的方式分为两层,中心股的所述6根细钢丝分别位于所述第二层的6根粗钢丝中的相邻两根粗钢丝之间;所述6个中间钢丝绳股均由9根钢丝组成,所述中间钢丝绳股的9根钢丝中,1根位于中心位置,8根均布于所述中心位置钢丝的圆周;所述6个中间钢丝绳股与所述中心股的第二层的6根粗钢丝对应设置;

每个外层钢丝绳股由10根钢丝组成,所述中间钢丝绳股的10根钢丝中,1根位于外层钢丝绳股的中心位置,9根均布于所述外层钢丝绳股的中心位置钢丝的圆周;金属绳芯的六个外层钢丝绳股与所述六个中间钢丝绳股对应设置。

本实用新型具有以下有益效果:金属绳芯和六个外层钢丝绳股中的各钢丝相互间接触为一较大平面或弧面,各钢丝接触紧密,且所述6个中间钢丝绳股与所述中心股的第二层的6根粗钢丝对应设置,金属绳芯的六个外层钢丝绳股与所述六个中间钢丝绳股对应设置,使得钢丝绳的结构稳定,钢丝填充密度系数大,钢丝绳承载能力大。中心股的所述6根细钢丝分别位于所述第二层的6根粗钢丝中的相邻两根粗钢丝之间,即中心股的所述6根细钢丝封住了第二层的6根粗钢丝的外边缘,使得中心股11的外周无间隙,使得中心股起到了更强的支撑作用,进一步使得钢丝填充密度系数大,钢丝绳承载能力增大,还起到了防腐的作用。

附图说明

图1为本实用新型实施例1提供的一种矿井用钢丝绳的结构示意图;

图中1、金属绳芯;11、中心股;12、中间钢丝绳股;2、外层钢丝绳股。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示,本实用新型实施例提供一种矿井用钢丝绳,由一个金属绳芯1和六个外层钢丝绳股2组成,所述六个外层钢丝绳股2均布于所述金属绳芯1的圆周;

所述金属绳芯1由一个中心股11和6个中间钢丝绳股12组成,所述中心股由7根粗钢丝和6根细钢丝组成,所述7根粗钢丝按照由内向外第一层为1根粗钢丝、第二层为6根粗钢丝的方式分为两层,中心股的所述6根细钢丝分别位于所述第二层的6根粗钢丝中的相邻两根粗钢丝之间;所述6个中间钢丝绳股均由9根钢丝组成,所述中间钢丝绳股的9根钢丝中,1根位于中心位置,8根均布于所述中心位置钢丝的圆周;所述6个中间钢丝绳股与所述中心股的第二层的6根粗钢丝对应设置;

每个外层钢丝绳股由10根钢丝组成,所述中间钢丝绳股的10根钢丝中,1根位于外层钢丝绳股的中心位置,9根均布于所述外层钢丝绳股的中心位置钢丝的圆周;金属绳芯的六个外层钢丝绳股与所述六个中间钢丝绳股对应设置。

本实用新型实施例提供的一种矿井用钢丝绳,金属绳芯和六个外层钢丝绳股中的各钢丝相互间接触为一较大平面或弧面,各钢丝接触紧密,且所述6个中间钢丝绳股与所述中心股的第二层的6根粗钢丝对应设置,金属绳芯的六个外层钢丝绳股与所述六个中间钢丝绳股对应设置,使得钢丝绳的结构稳定,钢丝填充密度系数大,钢丝绳承载能力大。中心股的所述6根细钢丝分别位于所述第二层的6根粗钢丝中的相邻两根粗钢丝之间,即中心股的所述6根细钢丝封住了第二层的6根粗钢丝的外边缘,使得中心股11的外周无间隙,使得中心股起到了更强的支撑作用,进一步使得钢丝填充密度系数大,钢丝绳承载能力增大,还起到了防腐的作用。

优选地,所述金属绳芯为高强度聚酯纤维绳。由于高强度聚酯纤维绳不易变形,在钢丝绳使用过程中起支撑作用,钢丝绳外层各股不会剧烈摩擦断丝,钢丝绳使用寿命延长;而传统的钢丝绳,外层各股剧烈摩擦,从而使钢丝绳断丝断股后变形而提前报废。

制作钢丝绳时,一个中心股11和6个中间钢丝绳股12进行一起捻制成钢丝绳内层;外层钢丝绳股2与所述内层进行合绳,完成合绳作业,减少钢丝绳的结构伸长,使其既保证钢丝绳的柔软性,又具有较强的耐磨性。

作为优选地,所述外层钢丝绳股2外部设置有厚度为3-4mm的聚氨酯涂层。由于钢丝绳表面的聚氨酯涂层的存在,当钢丝绳牵拉时,降低了钢丝绳的磨损,可以提高钢丝绳耐磨性能。而且,由于聚氨酯材料具有自润滑性能,所以钢丝绳在使用中无需润滑保养,方便维护。且该3-4mm的聚氨酯涂层对钢丝绳起到很好的抗氧化作用,起到了阻水层的作用,使得钢丝绳结构具有良好的防腐性能,有效地延长了钢丝绳的使用寿命。

优选地,所述中间钢丝绳股中各层钢丝的直径比为:第一层1根中心钢丝:第二层为8根外周丝=0.38-1.6∶0.32-1.5。

优选地,所述外层钢丝绳股中各层钢丝的直径比为:第一层1根中心钢丝:第二层为9根外周丝=0.38-1.6∶0.32-1.5。

优选地,所述金属绳芯的7根粗钢丝和6根细钢丝的直径比值为0.38-0.48∶1.21-1.90。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种矿井用钢丝绳论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920298274.1

申请日:2019-03-08

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:42(湖北)

授权编号:CN209923669U

授权时间:20200110

主分类号:D07B1/06

专利分类号:D07B1/06;D07B7/14

范畴分类:24P;

申请人:湖北福星新材料科技有限公司

第一申请人:湖北福星新材料科技有限公司

申请人地址:431608 湖北省孝感市汉川市沉湖镇福星街1号

发明人:李龙彪;邹顺方;谭永田;徐志雄

第一发明人:李龙彪

当前权利人:湖北福星新材料科技有限公司

代理人:黄君军

代理机构:42231

代理机构编号:武汉智嘉联合知识产权代理事务所(普通合伙) 42231

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  

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