中电投电力工程有限公司上海市200233
摘要：随着经济的发展，电力行业有了长足的进步。锅炉作为电厂发电的重要设备，在使用过程中能源消耗较为严重，且锅炉设备的检修等工作较为繁琐，通常由于对锅炉的保养、维护等工作不到位，影响锅炉的使用效率，进而造成严重的能源浪费。因此，应针对锅炉的实际使用情况，运用有效的节能降耗措施，全方位改善锅炉的使用率，减少各项能源的浪费。
关键词：电厂锅炉；节能现状；节能降耗技术
引言
目前随着世界经济的不断发展，人们在发展经济的同时开始重视起了环境保护问题，实施可持续发展经济不仅能够从长远的角度促进企业的发展和进步，同时也能够对环境产生积极的作用，为子孙后代留下一个美丽的环境。在我国的发展过程中，重视电厂的节能损耗技术推广和普及对于我国可持续发展具有积极的意义。
1电厂锅炉的节能现状
我国是电厂大国，电厂是通过煤炭燃烧的方式使锅炉产生蒸汽，将化学能转化为内能，然后蒸汽压力推动汽轮机旋转完成内能向机械能的转化，最后汽轮机的旋转带动发动机发电，转化为电能。在这个过程中锅炉是运行的核心，电厂的经济运行与锅炉的节能技术的采用息息相关，当前我国一些电厂开始对锅炉进行了技术改造，不仅使锅炉的运行效率大幅提高，而且降低了有害物质的排放量，对减少资源消耗和保护环境具有重要意义。但是也应当看到，大多数的电厂锅炉还存在设备老化、水资源管理不善、辅机运行状态不佳、燃煤质量差、锅炉设计水平低下等问题，从而造成资源配置不合理、锅炉运行成本过高、锅炉烟气含硫、氮过高等，因此无法达到节能降耗的目的，目前很多电厂尤其是小型火电厂已经不符合产业政策，因此必须采取措施以达到节能降耗的目的。
2电厂锅炉运行中存在的问题
2.1水质问题
电厂锅炉内的水质影响了锅炉的节能效应。水是火电厂在电能生产过程中必用的资源。电厂使用的水在进入锅炉之前必须利用净化设备对其进行净化。因为自然水中含有大量的杂质，其在加热过程中会产生大量的水垢，这些水垢附着在锅炉的内壁上，就会影响锅炉的受热效果，延后蒸汽的产生时间，从而浪费更多的煤炭。据资料记载，锅炉壁上水垢的厚度与煤炭的消耗成正比。以此，电厂在使用锅炉水是必须严格按照规定对水进行净化，否则只会浪费更多资源，增加电厂运营成本，致使电厂经济效益无形流失。
2.2电厂工作人员专业素养较低
电厂锅炉的操作人员专业素质比较差。对电厂锅炉操作人员的培训和工作要求中很少涉及到锅炉节能降耗的内容，致使这方面的问题引不起锅炉操作人员的关注和重视，缺乏对锅炉节能降耗技术的掌握和钻研。在锅炉保养上，采用的依旧是传统的保养方式，由于缺乏专业的技能，使锅炉保养不能达到最佳状态，进而影响锅炉的工作状态。
2.3电厂锅炉燃料燃烧的不充分
电厂对锅炉加热的主要燃料是煤炭。由于煤炭的质量有好有坏，其产生的热能水平也就有高有低。从现实情况来看，由于电厂锅炉结构与煤炭的使用不相符，导致煤炭在燃烧时出现燃烧不充分的现象，这对对煤炭资源的极大浪费，同时增加了电厂的运营成本。因此如何避免煤炭燃烧不充分现象的发生是锅炉节能降耗技术需要研究的重大问题。
3电厂锅炉的节能降耗技术
3.1应用变频调速技术
实现电厂锅炉的节能降耗，控制技术是其中一个重要的方面。从控制的角度来说，定速装置的运行直接影响锅炉的能源消耗情况，故而，控制定速装置使用的合理性便成为降低锅炉能源消耗的关键措施。为改善定速装置的使用效率，可以利用变频调速技术，优化其运行效果；运用变频调速技术的过程中，应结合电厂中锅炉的实际使用情况以及节能降耗的实际需求，及时且合理的运用该项技术，从而提高锅炉和定速装置的运行效率，能够尽量降低能源浪费现象。变频调速技术对风机和水泵的调控有着积极作用和价值，能够全面实现对锅炉运行效率的控制，实现电厂锅炉的节能降耗。因此，电厂在设计和运用锅炉的过程中，应充分利用变频调速技术，减少能源消耗，进而提高电厂的经济效益和社会效益。
3.2改进锅炉设计和制造技术
随着人们电力需求的增大和对电力质量要求的提升，现代火力发电厂中所使用的锅炉不仅在体型上变得巨大，结构上变得复杂，同时所使用的材料和各个部件之间的连接与配合方式也发生了很大的变化。尽管锅炉在工作的可靠性、稳定性和使用寿命上都取得了大的进步，但许多电厂的锅炉在运行中仍难以保证高的能源利用效率，造成大量能源被浪费。为了适应时代的发展，提升能源的利用率，需要电厂锅炉的设计者在对当前的锅炉进行改造的过程中，针对锅炉运行中常出现的问题和自身在节能减排方面的缺陷对其结构和材料作出调整。锅炉的制造商在制造和加工锅炉时，要严格按照相关的制造流程和加工工艺进行，同时要认真把控每一个锅炉加工制造环节，保障加工制造的精度，使制造出来的锅炉能够按照设计者的意图工作，实现发电功能和节能降耗。
3.3合理设计照明设备
电厂锅炉的使用必须要有相应的照明设备，所以需要根据电厂实际情况，对照明设备进行合理设计，聘请专业设计公司对电厂照明系统进行规划和设计。并且需要根据灯光照明设备的需求与位置来进行照射照度与角度的选择。在灯光位置安排，灯具选择时，以节能减排为指导原则。实现照明设计的科学性和合理性，从而取得更好的节能降耗效果。
3.4加强燃料管理
在电厂的发电过程中，燃料是一个重要的考虑环节，对燃料的管理涉及到很多方面，不仅仅局限于进库之后的阶段，在燃料的采购、运输阶段的管理也包含在内。燃料的供应是电力输送的一个保证，只有做到燃料的正常供应，才能保证能源的及时供应，不至于影响用户的正常生产生活。而燃料成本是电厂发电成本的最主要的成分。因此，在对燃料进行采购、运输以及储存等的时候应该时刻的考虑成本的降低。用同样的成本采购高质量的燃料，采用合理的运输方式进行运输，对燃料进行合理的储存，尽量保证燃料的低损耗。这样就可以很大程度的降低成本，降低损耗，达到节能减排的目的。随着电力系统改革的不断深人，电力系统的燃料将会面临激烈的市场竞争，燃料采购同时又可以实现节能降耗。
3.5辅机的启停需要进行合理的安排
在电厂节能工作当中，开展运行指标竞赛，通过参数调整来提升机组的效率是目前主要的研究部分。从当前国内绝大部分的电厂锅炉的大型机组来看，一般都是直吹式制粉系统，在运行过程中，磨组的启停相对频繁，如果能够合理的安排启停，对于节能降耗也能够产生明显的效果，如果能够对机组的负荷进行及时、准确的预测，磨组的及时启停也能够满足经济效益的要求。由于大多数电网都实行的峰、谷、平电价，在每一个时段的电价都会存在较大的悬殊，因此，对于试验工作以及日常的定期切换尽可能地安排在低谷的时段进行，这样也能够降低试验成本，这样对于电网造成的冲击也能够有效的降低。
结语
总之，节能降耗技术的应用也成为电厂锅炉运行中的关键控制点，电厂可以通过辅机节能技术、变频调速技术等技术措施的应用，以及照明系统的优化实现其节能降耗技术应用水平的提高，并加强对其生产燃料的管理，以促进电厂锅炉对燃料的节约应用，进而促进电厂的持续发展。
参考文献：
［1］景小平．浅谈电厂锅炉的节能现状及节能降耗技术［J］．科技创新导报，2017，14（27）：68-69．
［2］崔洲石．电厂锅炉的节能现状及节能降耗技术［J］．城市建设理论研究（电子版），2017（19）：115．