全文摘要
吸塑模具气泵与出气通道的连接组件，包括第一连接件以及第二连接件，第一连接件包括第一管路、以及第一法兰盘，第二连接件包括第二管路、以及二法兰盘，第二法兰盘上铰接有卡紧件，该卡紧件的中部枢接在第二法兰盘上，卡紧件的一端设置有挂接在第一法兰盘上远离第二法兰盘一侧的挂接部、另一端设置有位于第二管路外侧的限位部，第二管路上活动的套设有一卡位件，该卡位件的外表面为一抵接在限位部上的斜面，该斜面由靠近第二法兰盘的一端向着远离第二法兰盘的一端逐渐向着远离第二管路中心轴线的方向倾斜。本实用新型实现了真空泵与上模板出气通道的接通的快速连接，节省了操作时间，简化了操作步骤。
主设计要求
1.吸塑模具气泵与出气通道的连接组件，其特征在于，包括连接于出气通道的第一连接件以及连接于真空泵的第二连接件，该第一连接件包括第一管路、以及固定在第一管路上的第一法兰盘，第二连接件包括第二管路、以及固定在第二管路上与第一法兰盘对接的第二法兰盘，第二法兰盘上铰接有卡紧件，该卡紧件的中部枢接在第二法兰盘上，卡紧件的一端设置有挂接在第一法兰盘上远离第二法兰盘一侧的挂接部、另一端设置有位于第二管路外侧的限位部，第二管路上活动的套设有一卡位件，该卡位件的外表面为一抵接在限位部上的斜面，该斜面由靠近第二法兰盘的一端向着远离第二法兰盘的一端逐渐向着远离第二管路中心轴线的方向倾斜。
设计方案
1.吸塑模具气泵与出气通道的连接组件，其特征在于，包括连接于出气通道的第一连接件以及连接于真空泵的第二连接件，该第一连接件包括第一管路、以及固定在第一管路上的第一法兰盘，第二连接件包括第二管路、以及固定在第二管路上与第一法兰盘对接的第二法兰盘，第二法兰盘上铰接有卡紧件，该卡紧件的中部枢接在第二法兰盘上，卡紧件的一端设置有挂接在第一法兰盘上远离第二法兰盘一侧的挂接部、另一端设置有位于第二管路外侧的限位部，第二管路上活动的套设有一卡位件，该卡位件的外表面为一抵接在限位部上的斜面，该斜面由靠近第二法兰盘的一端向着远离第二法兰盘的一端逐渐向着远离第二管路中心轴线的方向倾斜。
2.如权利要求1所述的吸塑模具气泵与出气通道的连接组件，其特征在于，挂接部与第一法兰盘配合的面上设置有多个抵顶在第一发兰盘上的凸起。
3.如权利要求1所述的吸塑模具气泵与出气通道的连接组件，其特征在于，第二管路上设置有插接在第一管路内的插接部。
4.如权利要求1所述的吸塑模具气泵与出气通道的连接组件，其特征在于，第二法兰盘上设置有一转座，转座上穿接有一转轴，卡紧件枢接在该转轴上。
5.如权利要求1所述的吸塑模具气泵与出气通道的连接组件，其特征在于，第二管路的外表面开设有外螺纹，卡位件的内表面开设有与外螺纹匹配的内螺纹。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及吸塑模具技术领域，具体涉及一种吸塑模具气泵与出气通道的连接组件。
背景技术
吸塑模具通常是利用真空泵连接上模板的出气通道，将型腔内部空间抽真空，使型腔内形成负压，利用压力使材料成型。现有的真空泵与上模板的出气通道通常是采用螺纹连接，其连接时需要旋转气泵的管路，安装用时较长，使用不便。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在提供一种吸塑模具气泵与出气通道的连接组件，其能够在确保密闭连接的前提下，实现真空泵与出气通道的快速连接。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
吸塑模具气泵与出气通道的连接组件，包括连接于出气通道的第一连接件以及连接于真空泵的第二连接件，该第一连接件包括第一管路、以及固定在第一管路上的第一法兰盘，第二连接件包括第二管路、以及固定在第二管路上与第一法兰盘对接的第二法兰盘，第二法兰盘上铰接有卡紧件，该卡紧件的中部枢接在第二法兰盘上，卡紧件的一端设置有挂接在第一法兰盘上远离第二法兰盘一侧的挂接部、另一端设置有位于第二管路外侧的限位部，第二管路上活动的套设有一卡位件，该卡位件的外表面为一抵接在限位部上的斜面，该斜面由靠近第二法兰盘的一端向着远离第二法兰盘的一端逐渐向着远离第二管路中心轴线的方向倾斜。
挂接部与第一法兰盘配合的面上设置有多个抵顶在第一发兰盘上的凸起。
第二管路上设置有插接在第一管路内的插接部。
第二法兰盘上设置有一转座，转座上穿接有一转轴，卡紧件枢接在该转轴上。
第二管路的外表面开设有外螺纹，卡位件的内表面开设有与外螺纹匹配的内螺纹。本实用新型的有益效果在于：
相比于现有技术，本实用新型只需要转动卡紧件，然后滑动卡位件，即可完成真空泵与上模板出气通道的接通，实现了快速连接，节省了操作时间，简化了操作步骤。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的安装示意图。
具体实施方式
下面，结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步描述：
如图1所示，为本实用新型的一种吸塑模具气泵与出气通道的连接组件，其用于实现气泵与模具出气通道的快速连接，该连接组件包括第一连接件10、第二连接件20、卡紧件30和卡位件40；第一连接件10连接于出气通道，第二连接件20连接于真空泵；第一连接件10包括第一管路11、以及固定在第一管路11上的第一法兰盘12，第二连接件20包括第二管路21、以及固定在第二管路21上与第一法兰盘12对接的第二法兰盘22，第二法兰盘22与第一法兰盘12相对设置，在对接时，其二者贴合；卡紧件30为一杠杆结构，其中部铰接在第二法兰盘22上，卡紧件30的一端设置有挂接在第一法兰盘 12上远离第二法兰盘22一侧的挂接部31、另一端设置有位于第二管路21外侧的限位部34，卡位件40活动的套设在第二管路21的外部，其外表面为一抵接在限位部34上的斜面41，该斜面41由靠近第二法兰盘22的一端向着远离第二法兰盘22的一端逐渐向着远离第二管路21中心轴线的方向倾斜。
结合图2所示，在安装前，卡紧件30为张开的状态，在此状态下，将第一法兰盘12向着第二法兰盘22靠近，使其二者贴合后，旋转卡紧件30，使挂接部31抵顶在第一法兰盘12远离第二法兰盘22 的一侧，然后滑动卡位件40，使卡位件40上的斜面41将限位部34 向着外侧顶推，从而使挂接部31压紧第一法兰盘12，将第一法兰盘 12和第二法兰盘22压紧贴合，并且卡位件40被夹持在第二管路21 和限位部34之间，由于斜面41在受限位部34的反向作用力时处于锁死状态，因此使第一连接件10和第二连接件20紧固，并使第一管路11和第二管路21导通。相比于现有技术，本实用新型只需要转动卡紧件30，然后滑动卡位件40，即可完成真空泵与上模板出气通道的接通，实现了快速连接，节省了操作时间，简化了操作步骤。
在一个优选实施例中，为了使夹持力能够集中在第一法兰盘12 和第二法兰盘22的边缘处，确保其二者结合处的密封性，在挂接部 13上设置有多个凸起32，凸起32压紧第一法兰盘12的外侧面，能够实现更好的预紧效果。上述的凸起32的形状可以是半球形，以减小凸起与第二法兰盘22的接触面积，在锁紧时，也可以允许凸起32 出现一定的形变量，进一步提高密封性。
本实用新型中，第二管路21上设置有插接在第一管路11内的插接部24，以便于在对接时进行定位。此外，在第二法兰盘22上设置有一转座23，转座23上穿接有一转轴，卡紧件30枢接在该转轴上。
在本实用新型的另一个实施例中，在第二管路21外表面开设外螺纹25，对应的在卡位件40内表面开设内螺纹，在推动卡位件以实现锁紧时，如果难以施加较大的力度无法确保卡紧状态时，可向内推动卡位件40，当内螺纹与外螺纹接触时，转动卡位件40，利用螺纹配合的方式，使卡位件40在第二管路21的轴向移动，通过旋转卡位件40的方式，达到省力的目的。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822279006.3
申请日:2018-12-31
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:81(广州)
授权编号:CN209430915U
授权时间:20190924
主分类号:F16L 23/032
专利分类号:F16L23/032;F16L23/024
范畴分类:27G;
申请人:广州市利亚塑料制品有限公司
第一申请人:广州市利亚塑料制品有限公司
申请人地址:510000 广东省广州市白云区广从六路300号201房
发明人:童丽萍
第一发明人:童丽萍
当前权利人:广州市利亚塑料制品有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计