一种机械制造用打磨装置论文和设计

全文摘要

本实用新型提供了一种机械制造用打磨装置，包括支撑座，支撑座内部设有带传动结构，带传动结构包括主动轴，主动轴带动第一主动轮和第二主动轮转动，第一主动轮通过第一环形皮带与第一从动轮连接，第二主动轮通过第二环形皮带与第二从动轮连接；第一从动轮和第二从动轮分别与一打磨装置连接；打磨装置通过滚珠丝杠机构带动液压缸上下运动，液压缸带动箱体左右运动，箱体内部固定有第二电机，第二电机的输出轴通过连接轴与打磨盘固定连接；支撑座的上表面固定有工作台，工作台上固定有虎钳夹持机构；本实用新型提供的一种机械制造用打磨装置，能双面打磨零件，打磨效率高。

主设计要求

1.一种机械制造用打磨装置，其特征在于，包括支撑座(1)，支撑座(1)内部设有带传动结构，带传动结构包括主动轴(2)，主动轴(2)与第一电机(3)的输出轴连接，主动轴(2)与第一主动轮(4)轴连接，主动轴(2)还与第二主动轮(5)轴连接，主动轴(2)通过第一轴承与支撑座(1)连接；所述第一主动轮(4)通过第一环形皮带(6)与第一从动轮(7)连接；所述第二主动轮(5)通过第二环形皮带(8)与第二从动轮(9)连接；所述第一从动轮(7)和第二从动轮(9)分别与一打磨装置连接；打磨装置包括滚珠丝杠(10)，滚珠丝杠(10)与滚珠螺母(11)配合，滚珠螺母(11)与滚珠螺母座(12)固定连接，滚珠螺母座(12)与板体(13)固定连接，板体(13)与液压缸(14)固定连接，液压缸(14)包括液压伸缩杆(15)，液压伸缩杆(15)与箱体(16)固定连接，箱体(16)内部固定有第二电机(17)，第二电机(17)的输出轴与连接轴(18)一端固定连接，连接轴(18)另一端与打磨盘(19)固定连接；所述滚珠丝杠(10)与第一从动轮(7)轴连接，滚珠丝杠(10)还与第二从动轮(9)轴连接；所述支撑座(1)的上表面固定有工作台(20)，工作台(20)上表面固定有虎钳夹持机构；所述第一电机(3)和第二电机(17)均与供电电源电连接。

设计方案

2.如权利要求1所述的一种机械制造用打磨装置，其特征在于，所述第一从动轮(7)位于第一主动轮(4)的左侧并与一打磨装置连接；所述第二从动轮(9)位于第二主动轮(5)的右侧并与一打磨装置连接。

3.如权利要求1所述的一种机械制造用打磨装置，其特征在于，所述支撑座(1)的上表面还固定有支撑架(21)。

4.如权利要求3所述的一种机械制造用打磨装置，其特征在于，所述滚珠丝杠(10)通过第二轴承与支撑座(1)连接，滚珠丝杠(10)通过第三轴承与支撑架(21)连接。

5.如权利要求3所述的一种机械制造用打磨装置，其特征在于，所述支撑架(21)的结构为倒U型结构。

6.如权利要求3所述的一种机械制造用打磨装置，其特征在于，所述支撑架(21)的前后两侧设有可拆卸的钢化玻璃防护板(22)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种机械制造用打磨装置。

背景技术

机械打磨是利用机械的作用，来使得工件表面的粗糙度降低，来获得光亮、平整的表面加工办法，利用打磨工具对工件表面进行修饰加工；现有打磨设备，在打磨平面时一般采用手持打磨机进行打磨，造成打磨效率低，大型零件平面打磨起来费时费力，严重影响打磨进度。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术中存在的问题，提供一种可双面打磨零件、打磨效率高的新型的机械制造用打磨装置。

本实用新型的技术方案是：一种机械制造用打磨装置，包括支撑座，支撑座内部设有带传动结构，带传动结构包括主动轴，主动轴与第一电机的输出轴连接，主动轴与第一主动轮轴连接，主动轴还与第二主动轮轴连接，主动轴通过第一轴承与支撑座连接；所述第一主动轮通过第一环形皮带与第一从动轮连接；所述第二主动轮通过第二环形皮带与第二从动轮连接；所述第一从动轮和第二从动轮分别与一打磨装置连接；打磨装置包括滚珠丝杠，滚珠丝杠与滚珠螺母配合，滚珠螺母与滚珠螺母座固定连接，滚珠螺母座与板体固定连接，板体与液压缸固定连接，液压缸包括液压伸缩杆，液压伸缩杆与箱体固定连接，箱体内部固定有第二电机，第二电机的输出轴与连接轴一端固定连接，连接轴另一端与打磨盘固定连接；所述滚珠丝杠与第一从动轮轴连接，滚珠丝杠还与第二从动轮轴连接；所述支撑座的上表面固定有工作台，工作台上表面固定有虎钳夹持机构；所述第一电机和第二电机均与供电电源电连接。

上述第一从动轮位于第一主动轮的左侧并与一打磨装置连接；上述第二从动轮位于第二主动轮的右侧并与一打磨装置连接。

上述支撑座的上表面还固定有支撑架。

上述滚珠丝杠通过第二轴承与支撑座连接，滚珠丝杠通过第三轴承与支撑架连接。

上述支撑架的结构为倒U型结构。

上述支撑架的前后两侧设有可拆卸的钢化玻璃防护板。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种机械制造用打磨装置；

1、采用带传动结构的设计，第一电机带动主动轴转动，主动轴转动带动第一主动轮转动，第一主动轮转动带动第一从动轮转动，同时主动轴转动带动还带动第二主动轮转动，第二主动轮转动带动第二从动轮转动，第一电机带动两组传动轮转动，能节省能源，同时第一从动轮和第二从动轮分别与一打磨装置连接，采用对称的打磨装置的设计，能实现对板体类零件进行双面打磨，提高打磨效率。

2、打磨装置包括滚珠丝杠，滚珠丝杠与滚珠螺母配合，滚珠螺母与滚珠螺母座固定连接，滚珠螺母座与板体固定连接，采用滚珠丝杠的结构设计，使得板体更加平稳的带动打磨盘上下运动，来实现对板体类零件的上下打磨。

3、采用液压缸带动箱体左右运动，箱体带动打磨盘左右运动，能使得打磨盘与板体类零件的紧密贴合，同时在打磨结束后方便零件取出。

4、采用虎钳夹持机构的结构设计，能更好的夹持板体类零件，同时在打磨结束后方便零件取出。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的前视结构示意图。

附图标记说明：

1、支撑座；2、主动轴；3、第一电机；4、第一主动轮；5、第二主动轮；6、第一环形皮带；7、第一从动轮；8、第二环形皮带；9、第二从动轮；10、滚珠丝杠；11、滚珠螺母；12、滚珠螺母座；13、板体；14、液压缸；15、液压伸缩杆；16、箱体；17、第二电机；18、连接轴；19、打磨盘；20、工作台；21、支撑架；22、钢化玻璃防护板。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

参见图1、图2，本实用新型实施例提供了一种机械制造用打磨装置，包括支撑座1，支撑座1内部设有带传动结构，带传动结构包括主动轴2，主动轴2与第一电机3的输出轴连接，主动轴2与第一主动轮4轴连接，主动轴2还与第二主动轮5轴连接，主动轴3通过第一轴承与支撑座1连接；所述第一主动轮4通过第一环形皮带6与第一从动轮7连接；所述第二主动轮5通过第二环形皮带8与第二从动轮9连接；所述第一从动轮7和第二从动轮9分别与一打磨装置连接；打磨装置包括滚珠丝杠10，滚珠丝杠10与滚珠螺母11配合，滚珠螺母11与滚珠螺母座12固定连接，滚珠螺母座12与板体13固定连接，板体13与液压缸14固定连接，液压缸14包括液压伸缩杆15，液压伸缩杆15与箱体16固定连接，箱体16内部固定有第二电机17，第二电机17的输出轴与连接轴18一端固定连接，连接轴18另一端与打磨盘19固定连接；所述滚珠丝杠10与第一从动轮7轴连接，滚珠丝杠10还与第二从动轮9轴连接；所述支撑座1的上表面固定有工作台20，工作台20上表面固定有虎钳夹持机构；所述第一电机3和第二电机17均与供电电源电连接。

进一步地，所述第一从动轮7位于第一主动轮4的左侧并与一打磨装置连接；所述第二从动轮9位于第二主动轮5的右侧并与一打磨装置连接；采用这样的结构设计，两个打磨装置位于工作台两侧，使得两个打磨装置从左右两侧贴合打磨零件。

进一步地，所述支撑座1的上表面还固定有支撑架21，采用支撑架21的设计能更好的支撑打磨装置。

进一步地，所述滚珠丝杠10通过第二轴承与支撑座1连接，滚珠丝杠10通过第三轴承与支撑架21连接。

进一步地，所述支撑架21的结构为倒U型结构，采用倒U型的结构设计，即能对打磨装置进行支撑，又不会影响打磨工人的操作。

进一步地，所述支撑架21的前后两侧设有可拆卸的钢化玻璃防护板22，采用钢化玻璃防护板22的设计能避免打磨工人在打磨时吸收大量的粉尘。

本实用新型的工作原理：一种机械制造用打磨装置，在使用时先将需要打磨的零件通过虎钳夹持机构固定在工作台20上表面，然后启动第一电机3，第一电机3转动带动主动轴2转动，主动轴2转动带动第一主动轮4转动，第一主动轮4转动通过第一环形皮带6带动第一从动轮7转动，主动轴2转动带动第二主动轮5转动，第二主动轮5转动通过第二环形皮带8带动第二从动轮9转动，第一从动轮7和第二从动轮9分别带动一滚珠丝杠10转动，滚珠丝杠10转动带动滚珠螺母11上下运动，滚珠螺母11上下运动带动滚珠螺母座12上下运动，滚珠螺母座12带动板体13和与板体13固定连接的液压缸14上下运动，当运动到合适的位置时，关闭第一电机3；这时启动液压缸14带动液压伸缩杆15左右运动，液压伸缩杆15左右运动带动箱体16左右运动，箱体16左右运动带动第二电机17、连接轴18、打磨盘19左右运动来实现打磨盘19与零件表面完全贴合，由于两个打磨装置为对称的，所以打磨盘19从左右两侧贴合打磨零件；这时启动第二电机17，第二电机17输出轴转动带动连接轴18转动，连接轴18转动带动打磨盘19转动来实现对零件的打磨。

综上所述，本实用新型提供的一种机械制造用打磨装置，第一电机带动两组传动轮转动，节省能源，同时采用对称的打磨装置的设计，能实现对零件的双面打磨，打磨效率高。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

设计图

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