全文摘要
本实用新型涉及一种板牙扳手。其包括主体、板牙、导套和手柄，所述主体上设有用于套装杆件的第一通孔，所述主体于第一通孔的两端分别形成有用于放置板牙的第一沉孔和用于放置导套的第二沉孔，所述手柄螺纹连接于主体的侧壁上，且手柄的轴线与第一通孔的轴线相垂直。通过板牙导套作为手工加工外螺纹时的定向定位装置，在使用时无需像传统板牙装置那样必须保持垂直度和受力平衡，且不必满足在水平方向上加工的技术要求，实现自动定位，大大节约时间，提高生产效率和可操作性，方便简易的实现手动加工外螺纹的操作；解决了手工加工时受力不均无法正确加工外螺纹的情况，减少材料和人力资源的浪费。
主设计要求
1.一种板牙扳手，其特征在于，包括主体(1)、板牙(2)、导套(3)和手柄(4)，所述主体(1)上设有用于套装杆件的第一通孔(1-1)，所述主体(1)于第一通孔(1-1)的两端分别形成有用于放置板牙的第一沉孔和用于放置导套的第二沉孔，所述手柄(4)螺纹连接于主体(1)的侧壁上，且手柄(4)的轴线与第一通孔(1-1)的轴线相垂直。
设计方案
1.一种板牙扳手，其特征在于，包括主体(1)、板牙(2)、导套(3)和手柄(4)，所述主体(1)上设有用于套装杆件的第一通孔(1-1)，所述主体(1)于第一通孔(1-1)的两端分别形成有用于放置板牙的第一沉孔和用于放置导套的第二沉孔，所述手柄(4)螺纹连接于主体(1)的侧壁上，且手柄(4)的轴线与第一通孔(1-1)的轴线相垂直。
2.根据权利要求1所述的一种板牙扳手，其特征在于：所述板牙(2)的轴线、导套(3)的轴线、第一通孔(1-1)的轴线与主体(1)的轴线在同一条直线上。
3.根据权利要求1所述的一种板牙扳手，其特征在于：所述板牙(2)内形成十字型通槽(2-1)，所述十字型通槽(2-1)的中心处扩展延伸形成圆孔，且十字型通槽(2-1)的四个自由端均扩展形成圆孔。
4.根据权利要求1所述的一种板牙扳手，其特征在于：所述导套(3)内设第二通孔(3-1)。
5.根据权利要求1所述的一种板牙扳手，其特征在于：所述手柄(4)的自由端的外侧壁上形成有防滑螺纹。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种板牙扳手。
背景技术
普通板牙作为加工或修正外螺纹的螺纹加工工具，它可以装在板牙扳手中用手工加工螺纹，也可装在板牙架中在机床上使用；当装在板牙套中进行手工加工螺纹使用时有很多不足，使用必须保持用力平衡，并且板牙端面必须与圆杆保持垂直，才能正确加工出圆柱外螺纹；现有的进行手工加工螺纹的板牙技术，为增加加工时正确定位和导向度，通常转动板牙时要稍加压力，套入3～4牙后，可只转动而不加压，保持用力均匀，并且经常反转，避免断屑；但这只是经验操作，工人操作时因人而异，很难把握操作力度，力度过大或力度过小时都不能保证受力平衡正确加工出所需的外螺纹，从而造成材料的浪费和生产效率的低下；手动攻丝时，易造成牙型偏斜，螺距不均，甚至造成废品；操作者难以保持加工时的受力平衡以及定位导向问题，造成耗时耗力。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述问题，提供了一种板牙扳手，其通过板牙导套作为手工加工外螺纹时的定向定位装置，在使用时无需像传统板牙装置那样必须保持垂直度和受力平衡，且不必满足在水平方向上加工的技术要求，实现自动定位，大大节约时间，提高生产效率和可操作性，方便简易的实现手动加工外螺纹的操作；解决了手工加工时受力不均无法正确加工外螺纹的情况，减少材料和人力资源的浪费；其采用的技术方案如下：
一种板牙扳手，包括主体、板牙、导套和手柄，所述主体上设有用于套装杆件的第一通孔，所述主体于第一通孔的两端分别形成有用于放置板牙的第一沉孔和用于放置导套的第二沉孔，所述手柄螺纹连接于主体的侧壁上，且手柄的轴线与第一通孔的轴线相垂直。
在上述技术方案的基础上，所述板牙的轴线、导套的轴线、第一通孔的轴线与主体的轴线在同一条直线上。
在上述技术方案的基础上，所述板牙内形成十字型通槽，所述十字型通槽的中心处扩展延伸形成圆孔，且十字型通槽的四个自由端均扩展形成圆孔。
在上述技术方案的基础上，所述导套内设第二通孔。
在上述技术方案的基础上，所述手柄的自由端的外侧壁上形成有防滑螺纹。
本实用新型具有如下优点：通过板牙导套作为手工加工外螺纹时的定向定位装置，在使用时无需像传统板牙装置那样必须保持垂直度和受力平衡，且不必满足在水平方向上加工的技术要求，实现自动定位，大大节约时间，提高生产效率和可操作性，方便简易的实现手动加工外螺纹的操作；解决了手工加工时受力不均无法正确加工外螺纹的情况，减少材料和人力资源的浪费。
附图说明
图1：本实用新型的结构示意图；
图2：本实用新型所述板牙的结构示意图；
图3：本实用新型所述导套的结构示意图；
图4：背景技术的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1至图3所示，本实施例的一种板牙扳手，包括主体1、板牙2、导套3和手柄4，所述主体1上设有用于套装杆件的第一通孔1-1，所述主体1于第一通孔1-1的两端分别形成有用于放置板牙的第一沉孔和用于放置导套的第二沉孔，所述手柄4螺纹连接于主体1的侧壁上，且手柄4的轴线与第一通孔1-1的轴线相垂直。
优选的，所述板牙2的轴线、导套3的轴线、第一通孔1-1的轴线与主体1的轴线在同一条直线上。
优选的，所述板牙2内形成十字型通槽2-1，所述十字型通槽2-1的中心处扩展延伸形成圆孔，且十字型通槽2-1的四个自由端均扩展形成圆孔。
进一步，所述导套3内设第二通孔3-1。
更进一步，所述手柄4的自由端的外侧壁上形成有防滑螺纹。
通过板牙导套作为手工加工外螺纹时的定向定位装置，在使用时无需像传统板牙装置那样必须保持垂直度和受力平衡，且不必满足在水平方向上加工的技术要求，实现自动定位，大大节约时间，提高生产效率和可操作性，方便简易的实现手动加工外螺纹的操作；解决了手工加工时受力不均无法正确加工外螺纹的情况，减少材料和人力资源的浪费。
上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920161226.8
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:95(青岛)
授权编号:CN209503965U
授权时间:20191018
主分类号:B25B 13/48
专利分类号:B25B13/48;B23G1/26;B23G1/44
范畴分类:26G;
申请人:青岛滨海学院
第一申请人:青岛滨海学院
申请人地址:266555 山东省青岛市经济技术开发区嘉陵江路425号
发明人:孙鹏;齐强;董兰;黄伟;高伟
第一发明人:孙鹏
当前权利人:青岛滨海学院
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计