导读:本文包含了纳米晶镍论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:纳米,晶粒,镀层,尺寸,层状,耐蚀,磨削。
纳米晶镍论文文献综述
夏天东,郭龙帮,张涵,乔及森[1]（2019）在《电沉积微/纳米晶镍板微观表征与冷轧变形微观组织的演化》一文中研究指出以某公司生产的电沉积镍板为对象,研究了该材料的力学性能;同时为了深入探讨该金属的力学行为特别是塑性变形机制,对其进行了不同程度的冷轧变形,观察了其微观组织的演化。结果表明,该电沉积镍存在宽晶,尺寸为0.5～1.5μm,并有大量生长孪晶;抗拉强度在385～461 MPa之间,在垂直无始极片方向达到了最低值(385 MPa);在水平有始极片方向达到了最高值(461MPa),且断口具有典型的塑性韧窝状形貌,说明试样塑韧性良好。电沉积镍冷轧变形达到90%时,晶粒尺寸明显减小;随着变形程度增加,硬度逐渐增大,出现了加工硬化。轧制过程导致本来取向随机的晶粒在某些晶面和晶向出现择优取向,当轧制变形达到98%时,晶面织构系数TC_((220))=76.4%,出现了(220)面的变形织构。(本文来源于《稀有金属材料与工程》期刊2019年06期）
杜雯雯,麦云飞[2]（2018）在《磨削加工纳米晶镍铁合金试件的参数研究》一文中研究指出使用不同的磨削加工参数对纳米晶镍铁合金进行加工,通过X射线衍射仪着重研究磨削过程中表面形态,残余应力及晶粒结构的变化。结果表明,增加最终试件厚度可以改善表面质量。电沉积状态下的表面残余应力几乎为零或接近于零。但电沉积态不同深度分布下的残余应力状态不同。如果采用适当的磨削工艺,可以认为磨削工艺对残余应力状态影响不大。磨削加工将增大材料的晶粒大小。砂轮对晶粒尺寸影响不大,而试样厚度对晶粒尺寸有一定影响。随着试件厚度增加,晶粒尺寸改变越小。磨削加工将减小材料晶格畸变。使用不同的砂轮在同等条件下加工时,磨粒更粗的砂轮对晶格畸变影响更大,晶格畸变率大大减小。用相同的砂轮在不同的磨削方向下加工,较大厚度的试件晶格畸变率较初始状态变化最小。采用纵向磨削对晶格畸变率的减低效果不明显。磨削加工对晶格距离的影响不明显。本文证明不同的加工工艺和参数会导致表面完整性产生很大差异,如表面微观形貌,残余应力等。因此,对于给定的材料,如何合理地选择加工工艺和参数对提高工件的表面质量和疲劳性能至关重要。(本文来源于《中国水运(下半月)》期刊2018年12期）
乔俊强,虎学梅[3]（2018）在《电沉积纳米晶镍镀层微结构的调控及其对力学性能的影响》一文中研究指出电沉积金属镀层的微观结构对镀层性能有重要影响,而镀层微观结构与电沉积条件密切相关。通过电沉积法制备了具有择优取向的纳米晶镍镀层,研究了电流密度、电沉积时间、表面活性剂浓度、镀液温度等电沉积条件对镍镀层平均晶粒尺寸和晶面择优取向的影响,分析和讨论了镀层显微硬度随晶粒尺寸和晶面择优取向变化的机理。结果表明:纳米晶镍镀层的晶粒尺寸与晶面择优取向可通过改变电沉积条件进行调控,不同沉积条件下得到的纳米晶镍镀层平均晶粒尺寸在6~35 nm范围内,镍纳米晶择优取向主要在(111)和(200)晶面变化;晶粒尺寸和晶面择优取向共同影响纳米晶镍镀层的显微硬度。(本文来源于《材料保护》期刊2018年09期）
卓威[4]（2018）在《动柔性摩擦喷射电沉积制备纳米晶镍试验研究》一文中研究指出纳米晶材料由于其优异的性能得到了广泛的研究和应用,在众多的制备技术中,电沉积法是一种传统、经济、灵活的制备方法,尤其喷射电沉积以其液相传质快、电流密度大的特点,使其在制备纳米晶金属材料方面极具优势。但喷射电沉积制备的沉积层易出现针孔、麻点、结瘤等缺陷,影响纳米晶金属材料的性能。因此为了快速制备高质量的纳米晶金属材料,本文提出了动柔性摩擦喷射电沉积方法,在自主设计的喷射电沉积设备和动柔性摩擦装置的基础上,进一步探究动柔性摩擦的相关机理,以及接触压力、电流密度、阴极扫描速度对动柔性摩擦喷射电沉积制备纳米晶镍沉积层的影响。主要研究内容如下:(1)提出了动柔性摩擦喷射电沉积方法。针对该方法设计了一套喷射电沉积设备和动柔性摩擦装置,并利用压力传感器设计出可在线检测动柔性摩擦接触压力的压力检测装置。同时,在设备的两个运动方向上添加位移传感器以保证设备运行的稳定性;使用TFT电阻式触摸屏实现操作的便捷性,最后基于STM32+μC/OS-II的控制方案完成整套系统的控制设计。(2)试验研究了动柔性摩擦对喷射电沉积的作用机理。在分析喷射电沉积相关理论的基础上,针对设计的动柔性摩擦装置,使用Fluent流体仿真软件分析在喷嘴附近增加动柔性摩擦对喷射电沉积液相传质和电流密度的影响。除此之外,通过前期对比试验,探究动柔性摩擦在沉积层整平、驱氢除杂、晶粒细化等方面的作用机理。发现动柔性摩擦具有提升喷射电沉积极限电流密度和改善镀层性能的良好作用。(3)试验研究了动柔性摩擦的接触压力对纳米晶镍镀层性能的影响。利用设计的压力检测装置,在不同接触压力下制备纳米晶镍镀层,由此分析得出接触压力的大小对沉积层的性能具有重要的影响。当接触压力控制得当时,动柔性摩擦喷射电沉积制备的纳米晶镍镀层表面平整、致密,晶粒细化至13.5nm,硬度从475HV增加到527HV,镀层的耐腐蚀性也得到显着提高。(4)使用动柔性摩擦喷射电沉积制备了纳米晶镍块体。在前面研究的基础上,进一步探索如何快速制备高质量的镍块体,对比研究了阴极扫描速度和电流密度对沉积层性能的影响。试验得出动柔性摩擦可将喷射电沉积的可用电流密度提高到250A/dm~2以上,沉积层依旧保持平整、致密。并使用优化参数加工纳米晶镍块体,通过对比有/无动柔性摩擦喷射电沉积制备的厚度约为1mm的镍块体,发现动柔性摩擦具备快速制备高质量纳米晶镍块体的能力,所得纳米晶镍块体表面粗糙度仅0.17μm,硬度高达570HV。(本文来源于《南京航空航天大学》期刊2018-03-01）
祝小彦,郝泽岩[5]（2017）在《纳米晶镍的导热性能研究》一文中研究指出对纳米晶镍的热导率进行了理论计算。通过高压固相烧结金属粉体法制备得到了纳米晶镍薄片,采用激光法测定了不同晶粒尺寸下材料的热导率。测试结果显示,在压力为5GPa,烧结温度从900℃到1200℃时,块体试样的晶粒尺寸从50nm升高到80nm,热导率从71.8W·(m·K)~(-1)升高到75.4W·(m·K)~(-1)。同时文章建立了卡皮查热阻和气体动力学理论相结合的热导率计算模型,模型计算结果与实验数据基本一致:纳米晶镍的导热系数表现出了尺寸效应,随晶粒尺寸的增加而增大。(本文来源于《科技创新与应用》期刊2017年33期）
吴勐[6]（2017）在《多尺度复合层状纳米晶镍的制备及其力学性能研究》一文中研究指出纳米晶材料在力学性能方面表现出高强度,但在变形过程中通常展现出令人失望的较低的塑性,这也严重限制了纳米晶材料在工程上的应用。纳米晶材料的低塑性也是归因于其本质上缺乏有效地位错运动,这使得纳米晶材料在变形时不能形成较大的加工硬化能力来维持塑性变形。研究表明,通过构造含有晶粒尺寸呈现双峰或多峰分布的复合结构可以有效地改善纳米晶材料的应变硬化能力。基于上述思路,本文通过采用大电流密度(23A/dm2)和小电流密度(1.5A/dm2)交替变化的直流电沉积法,制备出了由大晶粒层和小晶粒层交替变化的块体层状纳米结构镍。通过X射线衍射仪(XRD),扫描电子显微镜(SEM),透射电子显微镜(TEM)对镀层的晶体结构和形貌进行了分析。结果表明,在1.5A/dm2电流密度下,镀层具有(200)择优生长织构,晶粒尺寸约为267nm,处于超细晶范畴;在23A/dm2电流密度下,镀层无生长织构,晶粒呈现随机生长,晶粒尺寸约为45nm,处于纳米晶范畴。通过持续拉伸模式,在拉伸速率4.17×10-2s-1下,层状纳米晶镍的抗拉强度(ζUTS)和延伸率(δETF)达到1290MPa,12.5%。与纳米晶和超细晶Ni相比,延伸率显着提高,且保持一个适中的强度。加工硬化速率被保持到8%的真应变,说明层状纳米晶Ni的加工硬化能力得到加强。扫描电镜结果显示,层状纳米晶镍与超细晶和纳米晶Ni的形貌分别相对应,表现出层状的韧窝和隆起结构。为了研究层厚比对层状纳米结构Ni的力学性能影响,制备了一系列不同层厚比的层状纳米晶Ni。通过拉伸数据表明,当硬层和软层的比值为1:1时(即时间间隔为1h-4min),此时有最佳的力学性能,抗拉强度和延伸率达到1415MPa,12.3%,加工硬化速率维持到真应变9.2%。通过在一个宽的应变速率持续拉伸模式下(0.417s-1-4.17×10-5s-1),层状纳米晶Ni(时间间隔1h-4min)表现出强的应变速率敏感性(m:0.018,V:19b3)。对制备的层状纳米结构Ni进行间歇应力释放拉伸实验(应变速率4.17×10-2s-1),延伸率提高到14.6%,说明不同的变形模式,对纳米晶材料的力学性能有很大的影响。间歇的应力释放缓解了在持续拉伸过程中局部的应力集中从而提高了纳米层状晶Ni均匀变形的能力。(本文来源于《上海电力学院》期刊2017-03-01）
崔东红,李海普,张定[7]（2017）在《光亮纳米晶镍的制备及其耐蚀性研究》一文中研究指出通过向瓦特镀镍液中添加自行研发的复合添加剂(由糖精钠、二乙基丙炔胺、丙烷磺酸吡啶鎓盐、乙烯基磺酸钠和羧乙基异硫脲甜菜碱组成),借助直流电沉积法在紫铜表面制得具有不同晶粒尺寸的镍镀层。采用扫描电镜、能谱、X射线衍射、原子力显微镜以及电化学测量技术对镍镀层的表面形貌、元素组成、晶粒尺寸及耐蚀性进行了表征,探讨了晶粒尺寸与光泽度、耐蚀性参数(自腐蚀电流、电荷转移电阻)之间的关系。结果显示,镍镀层表面光亮、均匀、基本无其他杂质元素,晶粒尺寸在纳米级别,镀层光泽度随平均晶粒尺寸的减小而增大,当晶粒尺寸为8 nm时,镀层光泽度达到最大,晶体呈单一的面心立方结构。镀层的耐蚀性随镀层晶粒尺寸的减少而提高,且相比传统添加剂获得的镀层具有更高的耐蚀性。(本文来源于《电镀与涂饰》期刊2017年03期）
吕镖,汪笑鹤,胡振峰,徐滨士[8]（2017）在《电沉积超细晶与纳米晶镍镀层的摩擦学行为比较》一文中研究指出采用无/有柔性摩擦辅助电沉积技术在不含添加剂的Watts镀液中制备了超细晶和纳米晶镍镀层。对比研究了两种镍镀层的显微结构、纳米压痕力学性能以及干摩擦磨损行为。研究结果表明,纳米晶镍具有比超细晶镍更加细小均匀的晶粒尺寸、更大的纳米压痕硬度、弹性模量以及硬模比。2种镀层的主要磨损机制均为粘着磨损,但因载荷不同而表现出不同的摩擦学行为。在低载荷(1~3 N)下,纳米晶镍的表面粗糙度低,磨损表面相对平整致密,因而摩擦系数相对较低;在高载荷(5 N)下,纳米晶镍的氧化磨屑疏松,磨损表面较为粗糙,因而摩擦系数相对较高;在测试载荷条件下,纳米晶镍的磨痕深度和磨损体积更小,其耐磨性更优。(本文来源于《稀有金属材料与工程》期刊2017年02期）
朴楠,陈吉,高松,许志显,陈晓明[9]（2016）在《占空比对纳米晶镍镀层结构及性能的影响》一文中研究指出采用电沉积方法在黄铜基体上制备出纳米晶镍镀层,并研究了占空比对镀镍层微观结构、硬度及耐蚀性的影响。结果表明:低占空比下镀镍层的择优取向面为(111)晶面,高占空比下呈现出(111)和(200)的双择优取向;随着占空比的增大,镀镍层的晶粒尺寸逐渐增大;占空比为70%时所得镀镍层的硬度最高;占空比为20%时所得镀镍层在3.5%的NaCl溶液中的耐蚀性最好。(本文来源于《电镀与环保》期刊2016年04期）
陈晓明,陈吉,许志显,孙彦伟,朴楠[10]（2016）在《织构对电沉积纳米晶镍耐蚀性的影响》一文中研究指出采用脉冲电沉积方法在304不锈钢表面制备出具有(111)或(200)择优取向的纳米晶镍。采用XRD对纳米晶镍的织构进行表征,并利用电化学工作站测试纳米晶镍的动电位极化曲线和交流阻抗谱。结果表明:织构对纳米晶镍的耐蚀性有明显的影响,具有(111)择优取向的纳米晶镍的耐蚀性最好;随着TC(111)的增大,纳米晶镍的耐蚀性增强。(本文来源于《电镀与环保》期刊2016年04期）
纳米晶镍论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
使用不同的磨削加工参数对纳米晶镍铁合金进行加工,通过X射线衍射仪着重研究磨削过程中表面形态,残余应力及晶粒结构的变化。结果表明,增加最终试件厚度可以改善表面质量。电沉积状态下的表面残余应力几乎为零或接近于零。但电沉积态不同深度分布下的残余应力状态不同。如果采用适当的磨削工艺,可以认为磨削工艺对残余应力状态影响不大。磨削加工将增大材料的晶粒大小。砂轮对晶粒尺寸影响不大,而试样厚度对晶粒尺寸有一定影响。随着试件厚度增加,晶粒尺寸改变越小。磨削加工将减小材料晶格畸变。使用不同的砂轮在同等条件下加工时,磨粒更粗的砂轮对晶格畸变影响更大,晶格畸变率大大减小。用相同的砂轮在不同的磨削方向下加工,较大厚度的试件晶格畸变率较初始状态变化最小。采用纵向磨削对晶格畸变率的减低效果不明显。磨削加工对晶格距离的影响不明显。本文证明不同的加工工艺和参数会导致表面完整性产生很大差异,如表面微观形貌,残余应力等。因此,对于给定的材料,如何合理地选择加工工艺和参数对提高工件的表面质量和疲劳性能至关重要。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
纳米晶镍论文参考文献
[1].夏天东,郭龙帮,张涵,乔及森.电沉积微/纳米晶镍板微观表征与冷轧变形微观组织的演化[J].稀有金属材料与工程.2019
[2].杜雯雯,麦云飞.磨削加工纳米晶镍铁合金试件的参数研究[J].中国水运(下半月).2018
[3].乔俊强,虎学梅.电沉积纳米晶镍镀层微结构的调控及其对力学性能的影响[J].材料保护.2018
[4].卓威.动柔性摩擦喷射电沉积制备纳米晶镍试验研究[D].南京航空航天大学.2018
[5].祝小彦,郝泽岩.纳米晶镍的导热性能研究[J].科技创新与应用.2017
[6].吴勐.多尺度复合层状纳米晶镍的制备及其力学性能研究[D].上海电力学院.2017
[7].崔东红,李海普,张定.光亮纳米晶镍的制备及其耐蚀性研究[J].电镀与涂饰.2017
[8].吕镖,汪笑鹤,胡振峰,徐滨士.电沉积超细晶与纳米晶镍镀层的摩擦学行为比较[J].稀有金属材料与工程.2017
[9].朴楠,陈吉,高松,许志显,陈晓明.占空比对纳米晶镍镀层结构及性能的影响[J].电镀与环保.2016
[10].陈晓明,陈吉,许志显,孙彦伟,朴楠.织构对电沉积纳米晶镍耐蚀性的影响[J].电镀与环保.2016
论文知识图
