食品用乙酸钙生产用双螺旋混合机论文和设计-魏新赛

全文摘要

本实用新型公开了食品用乙酸钙生产用双螺旋混合机,包括机体，所述机体的内壁上固定连接有放置板和挡板，所述放置板位于挡板的下方，所述挡板上开设有通孔，所述机体的上侧壁固定连接有电机，所述机体的上侧壁开设有插孔，所述电机的驱动端竖直向下通过插孔和通孔插入挡板的下方并固定连接有第一齿轮，所述放置板和挡板上均开设有安装孔，所述机体的内顶壁转动连接有两个对称设置的转动轴。本实用新型通过启动电机，电机的驱动端转动，带动第一齿轮旋转，使两个第二齿轮同时转动，带动转动轴旋转，使转动杆转动，从而使搅拌棒转动，对机体内的食品用乙酸钙的原料进行搅拌混合，只使用一个电机驱动，节约能源。

主设计要求

1.食品用乙酸钙生产用双螺旋混合机，包括机体（1），其特征在于,所述机体（1）的内壁上固定连接有放置板（3）和挡板（14），所述放置板（3）位于挡板（14）的下方，所述挡板（14）上开设有通孔（15），所述机体（1）的上侧壁固定连接有电机（2），所述机体（1）的上侧壁开设有插孔（4），所述电机（2）的驱动端竖直向下通过插孔（4）和通孔（15）插入挡板（14）的下方并固定连接有第一齿轮（5），所述放置板（3）和挡板（14）上均开设有安装孔（8），所述机体（1）的内顶壁转动连接有两个对称设置的转动轴（6），每个所述转动轴（6）均通过安装孔（8）插入放置板（3）的下方。

设计方案

2.根据权利要求1所述的食品用乙酸钙生产用双螺旋混合机，其特征在于,所述第一齿轮（5）位于两个转动轴（6）之间，每个所述转动轴（6）的外壁上均套设有与第一齿轮（5）啮合的第二齿轮（7），每个所述第二齿轮（7）均位于放置板（3）和挡板（14）之间。

3.根据权利要求2所述的食品用乙酸钙生产用双螺旋混合机，其特征在于,每个所述转动轴（6）位于放置板（3）下方的一端均固定连接有转动杆（9），每个所述转动杆（9）的外壁上均装设有多个倾斜设置的搅拌棒（10）。

4.根据权利要求1所述的食品用乙酸钙生产用双螺旋混合机，其特征在于,所述机体（1）的一侧侧壁上开设有进料口（11），所述进料口（11）位于放置板（3）的下方。

5.根据权利要求4所述的食品用乙酸钙生产用双螺旋混合机，其特征在于,所述机体（1）的一侧侧壁上开设有出料孔（16），所述出料孔（16）位于进料口（11）的下方，所述机体（1）靠近出料孔（16）的一侧侧壁上装设有收纳盒（13），所述收纳盒（13）与出料孔（16）连通。

6.根据权利要求5所述的食品用乙酸钙生产用双螺旋混合机，其特征在于,所述机体（1）的一侧侧壁上装设有鼓风机（12），所述鼓风机（12）的位置与出料孔（16）相匹配，所述鼓风机（12）的输出端水平插入机体（1）内并朝向出料孔（16）。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及双螺旋混合机领域，尤其涉及食品用乙酸钙生产用双螺旋混合机。

背景技术

双螺旋混合机是一种新型的混合设备，广泛应用于制药、食品、化工、油田、炼油、核能材料等行业的粉体与固体、粉体与粉体的混合、固体与液体混合以及液体与液体混合。

但现有的双螺旋混合机通常使用两个电机对两个搅拌杆进行驱动，使两个搅拌杆转动对食品用乙酸钙的原料进行搅拌混合，这导致双螺旋混合机耗费的电量大，造成能源被浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的食品用乙酸钙生产用双螺旋混合机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

食品用乙酸钙生产用双螺旋混合机，包括机体，所述机体的内壁上固定连接有放置板和挡板，所述放置板位于挡板的下方，所述挡板上开设有通孔，所述机体的上侧壁固定连接有电机，所述机体的上侧壁开设有插孔，所述电机的驱动端竖直向下通过插孔和通孔插入挡板的下方并固定连接有第一齿轮，所述放置板和挡板上均开设有安装孔，所述机体的内顶壁转动连接有两个对称设置的转动轴，每个所述转动轴均通过安装孔插入放置板的下方。

优选地，所述第一齿轮位于两个转动轴之间，每个所述转动轴的外壁上均套设有与第一齿轮啮合的第二齿轮，每个所述第二齿轮均位于放置板和挡板之间。

优选地，每个所述转动轴位于放置板下方的一端均固定连接有转动杆，每个所述转动杆的外壁上均装设有多个倾斜设置的搅拌棒。

优选地，所述机体的一侧侧壁上开设有进料口，所述进料口位于放置板的下方。

优选地，所述机体的一侧侧壁上开设有出料孔，所述出料孔位于进料口的下方，所述机体靠近出料孔的一侧侧壁上装设有收纳盒，所述收纳盒与出料孔连通。

优选地，所述机体的一侧侧壁上装设有鼓风机，所述鼓风机的位置与出料孔相匹配，所述鼓风机的输出端水平插入机体内并朝向出料孔。

与现有的技术相比，本食品用乙酸钙生产用双螺旋混合机的优点在于：

1、设置电机、第一齿轮和第二齿轮，通过启动电机，电机的驱动端转动，带动第一齿轮旋转，使两个第二齿轮同时转动，带动转动轴旋转，使转动杆转动，从而使搅拌棒转动，对机体内的食品用乙酸钙的原料进行搅拌混合，只使用一个电机驱动，节约能源。

2、设置鼓风机、出料孔和收纳盒，通过启动鼓风机，将搅拌后的食品用乙酸钙的原料通过出料孔吹入收纳盒内，对原料进行收集处理，可防止原料残留在机体内，操作方便，省时省力。

综上所述，本实用新型通过启动电机，电机的驱动端转动，带动第一齿轮旋转，使两个第二齿轮同时转动，带动转动轴旋转，使转动杆转动，从而使搅拌棒转动，对机体内的食品用乙酸钙的原料进行搅拌混合，只使用一个电机驱动，节约能源。

附图说明

图1为本实用新型提出的食品用乙酸钙生产用双螺旋混合机的正视图；

图2为本实用新型提出的食品用乙酸钙生产用双螺旋混合机中放置板与第一齿轮和第二齿轮连接处的部分俯视图；

图3为本实用新型提出的食品用乙酸钙生产用双螺旋混合机中出料孔的部分侧视图。

图中：1机体、2电机、3放置板、4插孔、5第一齿轮、6转动轴、7第二齿轮、8安装孔、9转动杆、10搅拌棒、11进料口、12鼓风机、13收纳盒、14挡板、15通孔、16出料孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，食品用乙酸钙生产用双螺旋混合机，包括机体1，机体1的内壁上固定连接有放置板3和挡板14，放置板3位于挡板14的下方，挡板14上开设有通孔15，机体1的上侧壁固定连接有电机2，电机2的型号可为Y80M1-2，机体1的上侧壁开设有插孔4，电机2的驱动端竖直向下通过插孔4和通孔15插入挡板14的下方并固定连接有第一齿轮5，可通过启动电机2，使第一齿轮5旋转。

放置板3和挡板14上均开设有安装孔8，机体1的内顶壁转动连接有两个对称设置的转动轴6，每个转动轴6均通过安装孔8插入放置板3的下方，第一齿轮5位于两个转动轴6之间，每个转动轴6的外壁上均套设有与第一齿轮5啮合的第二齿轮7，当第一齿轮5旋转时，可带动第二齿轮7转动，使转动轴6旋转，每个第二齿轮7均位于放置板3和挡板14之间，放置板3和挡板14可对第二齿轮7进行限位，防止第二齿轮7在转动轴6上滑动。

机体1的一侧侧壁上开设有进料口11，进料口11位于放置板3的下方，当需要对食品用乙酸钙进行混合搅拌时，可通过进料口11将原料放入机体1内。

每个转动轴6位于放置板3下方的一端均固定连接有转动杆9，每个转动杆9的外壁上均装设有多个倾斜设置的搅拌棒10。

机体1的一侧侧壁上开设有出料孔16，出料孔16位于进料口11的下方，机体1靠近出料孔16的一侧侧壁上装设有收纳盒13，收纳盒13与出料孔16连通，可启动电机2，电机2的驱动端转动，带动第一齿轮5旋转，使两个第二齿轮7同时转动，带动转动轴6旋转，使转动杆9转动，从而使搅拌棒10转动，对机体1内的食品用乙酸钙的原料进行搅拌混合。

机体1的一侧侧壁上装设有鼓风机12，鼓风机12的位置与出料孔16相匹配，鼓风机12的输出端水平插入机体1内并朝向出料孔16，当搅拌完成后，可启动鼓风机12，将搅拌后的食品用乙酸钙的原料通过出料孔16吹入收纳盒13内，对原料进行收集处理。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

本实用新型中，当需要对食品用乙酸钙进行混合搅拌时，可通过进料口11将原料放入机体1内，启动电机2，电机2的驱动端转动，带动第一齿轮5旋转，使两个第二齿轮7同时转动，带动转动轴6旋转，使转动杆9转动，从而使搅拌棒10转动，对机体1内的食品用乙酸钙的原料进行搅拌混合。

当搅拌完成后，可启动鼓风机12，将搅拌后的食品用乙酸钙的原料通过出料孔16吹入收纳盒13内，对原料进行收集处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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