全文摘要
本实用新型涉及一种瓜皮板加强筋成型装置,包括卷板机上辊筒、成型胎具、前导向架和后导向架;所述的成型胎具设置在所述的卷板机上辊筒上;所述的前导向架设置在所述的成型胎具的前侧;所述的后导向架设置在所述的成型胎具的后侧;所述的成型胎具包括左部和右部;所述的左部与右部上设有弧形槽;所述的左部与右部中间设有间隙;所述的弧形槽设有若干个;所述的右部分为右上部与右下部两部分;所述的右上部与右下部通过对拉螺栓连接,右上部与右下部中间设有孔隙;所述的前导向架与后导向架的中部均设有限位槽;还包括卷板机。本实用新型能够用于储罐拱顶瓜皮板加强筋的成型,结构新颖,操作简单,工作效率高,成型效果好,材料利用率高。
主设计要求
1.一种瓜皮板加强筋成型装置,其特征在于:包括卷板机上辊筒(1)、成型胎具(2)、前导向架(3)和后导向架(4);所述的成型胎具(2)设置在所述的卷板机上辊筒(1)上;所述的前导向架(3)设置在所述的成型胎具(2)的前侧;所述的后导向架(4)设置在所述的成型胎具(2)的后侧;所述的成型胎具(2)包括左部(5)和右部(6);所述的左部(5)与右部(6)上设有弧形槽(7);所述的左部(5)与右部(6)中间设有间隙(8)。
设计方案
1.一种瓜皮板加强筋成型装置,其特征在于:包括卷板机上辊筒(1)、成型胎具(2)、前导向架(3)和后导向架(4);所述的成型胎具(2)设置在所述的卷板机上辊筒(1)上;所述的前导向架(3)设置在所述的成型胎具(2)的前侧;所述的后导向架(4)设置在所述的成型胎具(2)的后侧;所述的成型胎具(2)包括左部(5)和右部(6);所述的左部(5)与右部(6)上设有弧形槽(7);所述的左部(5)与右部(6)中间设有间隙(8)。
2.根据权利要求1所述的瓜皮板加强筋成型装置,其特征在于:所述的弧形槽(7)设有若干个,若干个所述的弧形槽(7)呈中心对称设置。
3.根据权利要求1所述的瓜皮板加强筋成型装置,其特征在于:所述的右部(6)分为右上部(9)与右下部(10)两部分,右上部(9)与右下部(10)呈对称设置。
4.根据权利要求3所述的瓜皮板加强筋成型装置,其特征在于:所述的右上部(9)与右下部(10)通过对拉螺栓(11)连接,右上部(9)与右下部(10)中间设有孔隙(12),所述的孔隙(12)的宽度与弧形槽(7)的宽度相同。
5.根据权利要求1所述的瓜皮板加强筋成型装置,其特征在于:所述的前导向架(3)与后导向架(4)的中部均设有限位槽(13),所述的限位槽(13)的宽度与所述的间隙(8)的宽度相同。
6.根据权利要求1所述的瓜皮板加强筋成型装置,其特征在于:所述的前导向架(3)与后导向架(4)呈对称设置,前导向架(3)中心、后导向架(4)中心与所述的成型胎具(2)中心设置在同一直线上,上述直线与卷板机上辊筒(1)轴中心线垂直。
7.根据权利要求1所述的瓜皮板加强筋成型装置,其特征在于:还包括卷板机,所述的卷板机上辊筒(1)是所述的卷板机的部件。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种强筋成型装置,尤其是涉及一种瓜皮板加强筋成型装置。
背景技术
在产品结构设计过程中,可能出现结构体悬出面过大,或跨度过大的情况,在这样的情况下,结构件本身的连接面能承受的负荷有限,则在两结合体的公共垂直面上增加一块加强板,俗称加强筋,以增加结合面的强度。加强筋一般被放在塑胶产品的非接触面,其伸展方向应跟随产品最大应力和最大与产品的长度一致,两端相接产品的外壁,或只占据产品部分的长度,用以局部增加产品某部分的刚性。加强筋最简单的形状是一条长方形的柱体附在产品的表面上,不过为了满足一些生产上或结构上的考虑,加强筋的形状及尺寸也会根据实际情况改变。
储罐用以存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质,是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的、重要的基础设施,储罐在国民经济发展中所起的重要作用是无可替代的。储罐拱顶一般是由若干块瓜皮板采用搭接接头的焊接方式组装,由于瓜皮板搭接的拱顶形状是球体的一部分,受力易发生变形,影响产品的外观和质量,因此常常采用弧形加强筋进行加固,增加拱顶的强度和韧性。传统的瓜皮板加强筋一般采用卷板机进行卷制,但常存在着工作效率低,材料损耗大,成本高,加强筋形状不规则等问题,导致不能大规模生产,且产品整体质量不高。因此,需要一种瓜皮板加强筋成型装置,提高材料的利用率和加工效率,降低生产成本,提高企业的市场竞争力。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种结构新颖、操作简单、工作效率高、成型效果好、材料利用率高的瓜皮板加强筋成型装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种瓜皮板加强筋成型装置,包括卷板机上辊筒、成型胎具、前导向架和后导向架;所述的成型胎具设置在所述的卷板机上辊筒上;所述的前导向架设置在所述的成型胎具的前侧;所述的后导向架设置在所述的成型胎具的后侧;所述的成型胎具包括左部和右部;所述的左部与右部上设有弧形槽;所述的左部与右部中间设有间隙。
如上所述的一种瓜皮板加强筋成型装置,所述的弧形槽设有若干个,若干个所述的弧形槽呈中心对称设置,便于加工出规格整齐统一的弧形加强筋,一次成型,工作效率更高,效果更好,材料利用率更高。
如上所述的一种瓜皮板加强筋成型装置,所述的右部分为右上部与右下部两部分,右上部与右下部呈对称设置,便于中间留出间隙,通过扁钢材料自间隙通过,进入成型胎具,经卷板机与成型胎具配合卷制成需要的弧形加强筋,操作简单,工作效率更高,材料利用率更高。
如上所述的一种瓜皮板加强筋成型装置,所述的右上部与右下部通过对拉螺栓连接,右上部与右下部中间设有孔隙,所述的孔隙的宽度与弧形槽的宽度相同,便于通过孔隙与弧形槽卷制成需要的加强筋,一次成型,省时省力,工作效率高,材料损耗更小,成本更低。
如上所述的一种瓜皮板加强筋成型装置,所述的前导向架与后导向架的中部均设有限位槽,所述的限位槽的宽度与所述的间隙的宽度相同,便于根据需要准备的扁钢材料通过前导向架进入成型胎具,卷板机与成型胎具配合将扁钢卷制成加强筋,制作成型的加强筋通过后导向架进入下一道工序,操作简单,省时省力,工作效率高,加强筋成型标准规范,整齐划一,效果更好。
如上所述的一种瓜皮板加强筋成型装置,所述的前导向架与后导向架呈对称设置,前导向架中心、后导向架中心与所述的成型胎具中心设置在同一直线上,上述直线与卷板机上辊筒轴中心线垂直,便于操作更简单,加强筋成型更标准规范,效果更好。
如上所述的一种瓜皮板加强筋成型装置,还包括卷板机,所述的卷板机上辊筒是所述的卷板机的部件,所述的卷板机是对板材进行连续点弯曲的塑形机床,具有卷制O型、U型、多段R等不同形状板材的功能,可将金属板材卷成圆形、弧形和一定范围内的锥形工件,卷板机一般设有上辊与下辊,上辊在两下辊中央对称位置通过液压缸内的液压油作用于活塞作垂直升降运动,通过主减速机的末级齿轮带动两下辊齿轮啮合作旋转运动,为卷制板材提供扭矩,规格平整的塑性金属板通过卷板机的三根工作辊(二根下辊、一根上辊)之间,借助上辊的下压及下辊的旋转运动,使金属板经过多道次连续弯曲,产生永久性的塑性变形,卷制成所需要的圆筒、锥筒或它们的一部分。
作为瓜皮板加强筋成型装置的优选方案,所述的前导向架、后导向架的高度与卷板机上辊筒顶平齐,便于能耗更小,工作效率更高,成本更低。
作为瓜皮板加强筋成型装置的优选方案,所述的成型胎具的高度大小与所述的卷板机上辊筒的直径大小相同,便于安装更简单方便,更坚固耐用,工作效率更高。
作为瓜皮板加强筋成型装置的优选方案,设置标准弧形样板,用于随时检测加强筋成形情况,便于提高成型效果,减少材料的损耗,降低生产成本。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的成型胎具设置在卷板机上辊筒上;前导向架设置在成型胎具的前侧;后导向架设置在成型胎具的后侧;成型胎具包括左部和右部;左部与右部上设有弧形槽;左部与右部中间设有间隙;弧形槽设有若干个,若干个弧形槽呈中心对称设置;右部分为右上部与右下部两部分,右上部与右下部呈对称设置;右上部与右下部通过对拉螺栓连接,右上部与右下部中间设有孔隙,孔隙的宽度与弧形槽的宽度相同;前导向架与后导向架的中部均设有限位槽,限位槽的宽度与间隙的宽度相同;前导向架与后导向架呈对称设置,前导向架中心、后导向架中心与成型胎具中心设置在同一直线上,上述直线与卷板机上辊筒轴中心线垂直;还包括卷板机,卷板机上辊筒是卷板机的部件,本实用新型能够用于储罐拱顶瓜皮板加强筋的成型,结构新颖,操作简单,工作效率高,成型效果好,材料利用率高。
附图说明
图1为实施例中瓜皮板加强筋成型装置的结构示意图图;
图2为实施例中瓜皮板加强筋成型装置的成型胎具的正视图;
图3为实施例中瓜皮板加强筋成型装置的成型胎具的右视图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。
如图1、图2及图3所示,一种瓜皮板加强筋成型装置,包括卷板机上辊筒1、成型胎具2、前导向架3和后导向架4;所述的成型胎具2设置在所述的卷板机上辊筒1上;所述的前导向架3设置在所述的成型胎具2的前侧;所述的后导向架4设置在所述的成型胎具2的后侧;所述的成型胎具2包括左部5和右部6;所述的左部5与右部6上设有弧形槽7;所述的左部5与右部6中间设有间隙8。
瓜皮板加强筋成型装置的一个实施例中,所述的弧形槽7设有若干个,若干个所述的弧形槽7呈中心对称设置,便于加工出规格整齐统一的弧形加强筋,一次成型,工作效率更高,效果更好,材料利用率更高。
瓜皮板加强筋成型装置的一个实施例中,所述的右部6分为右上部9与右下部10两部分,右上部9与右下部10呈对称设置,便于中间留出间隙8,通过扁钢材料自间隙8通过,进入成型胎具2,经卷板机与成型胎具2配合卷制成需要的弧形加强筋,操作简单,工作效率更高,材料利用率更高。
瓜皮板加强筋成型装置的一个实施例中,所述的右上部9与右下部10通过对拉螺栓11连接,右上部9与右下部10中间设有孔隙12,所述的孔隙12的宽度与弧形槽7的宽度相同,便于通过孔隙12与弧形槽7卷制成需要的加强筋,一次成型,省时省力,工作效率高,材料损耗更小,成本更低。
瓜皮板加强筋成型装置的一个实施例中,所述的前导向架3与后导向架4的中部均设有限位槽13,所述的限位槽13的宽度与所述的间隙8的宽度相同,便于根据需要准备的扁钢材料通过前导向架3的限位槽13进入成型胎具2,卷板机与成型胎具2配合将扁钢卷制成加强筋,制作成型的加强筋通过后导向架4进入下一道工序,操作简单,省时省力,工作效率高,加强筋成型标准规范,整齐划一,效果更好。
瓜皮板加强筋成型装置的一个实施例中,所述的前导向架3与后导向架4呈对称设置,前导向架3中心、后导向架4中心与所述的成型胎具2中心设置在同一直线上,上述直线与卷板机上辊筒1轴中心线垂直,便于操作更简单,加强筋成型更标准规范,效果更好。
瓜皮板加强筋成型装置的一个实施例中,还包括卷板机,所述的卷板机上辊筒1是所述的卷板机的部件,所述的卷板机是对板材进行连续点弯曲的塑形机床,具有卷制O型、U型、多段R等不同形状板材的功能,可将金属板材卷成圆形、弧形和一定范围内的锥形工件,卷板机一般设有上辊与下辊,上辊在两下辊中央对称位置通过液压缸内的液压油作用于活塞作垂直升降运动,通过主减速机的末级齿轮带动两下辊齿轮啮合作旋转运动,为卷制板材提供扭矩,规格平整的塑性金属板通过卷板机的三根工作辊(二根下辊、一根上辊)之间,借助上辊的下压及下辊的旋转运动,使金属板经过多道次连续弯曲,产生永久性的塑性变形,卷制成所需要的圆筒、锥筒或它们的一部分。
瓜皮板加强筋成型装置的一个实施例中,所述的前导向架3、后导向架4的高度与卷板机上辊筒1的顶平齐,便于能耗更小,工作效率更高,成本更低。
瓜皮板加强筋成型装置的一个实施例中,所述的成型胎具2的高度大小与所述的卷板机上辊筒1的直径大小相同,便于安装更简单方便,更坚固耐用,工作效率更高。
瓜皮板加强筋成型装置的一个实施例中,设置标准弧形样板,用于随时检测加强筋成形情况,便于提高成型效果,减少材料的损耗,降低生产成本。
本实用新型的成型胎具2设置在卷板机上辊筒1上;前导向架3设置在成型胎具2的前侧;后导向架4设置在成型胎具2的后侧;成型胎具2包括左部5和右部6;左部5与右部6上设有弧形槽7;左部5与右部6中间设有间隙8;弧形槽7设有若干个,若干个弧形槽7呈中心对称设置;右部6分为右上部9与右下部10两部分,右上部9与右下部10呈对称设置;右上部9与右下部10通过对拉螺栓11连接,右上部9与右下部10中间设有孔隙12,孔隙12的宽度与弧形槽7的宽度相同;前导向架3与后导向架4的中部均设有限位槽13,限位槽13的宽度与间隙8的宽度相同;前导向架3与后导向架4呈对称设置,前导向架3中心、后导向架4中心与成型胎具2中心设置在同一直线上,上述直线与卷板机上辊筒1轴中心线垂直;还包括卷板机,卷板机上辊筒1是卷板机的部件,使用时,将成型胎具2设置在卷板机上辊筒1上,前导向架3中心、后导向架4中心与成型胎具2中心设置在同一直线上,前导向架3、后导向架4的高度与卷板机上辊筒1顶平齐,备好的扁钢材料通过前导向架3的限位槽13进入成型胎具2,卷板机与成型胎具2配合将扁钢卷制成加强筋,制作成型的加强筋通过后导向架4进入下一道工序。本实用新型能够用于储罐拱顶瓜皮板加强筋的成型,结构新颖,操作简单,工作效率高,成型效果好,材料利用率高。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822257150.7
申请日:2018-12-30
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:43(湖南)
授权编号:CN209393781U
授权时间:20190917
主分类号:B21D 13/04
专利分类号:B21D13/04;B21D5/14
范畴分类:26J;
申请人:湖南省工业设备安装有限公司
第一申请人:湖南省工业设备安装有限公司
申请人地址:412008 湖南省株洲市芦淞区七一路88号中旺锦安城
发明人:陈艳;陈小齐;文燕雕
第一发明人:陈艳
当前权利人:湖南省工业设备安装有限公司
代理人:周松华;孙建霞
代理机构:43237
代理机构编号:长沙睿翔专利代理事务所(普通合伙) 43237
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计