一种箱包生产用箱包固定装置论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种箱包生产用箱包固定装置,包括基座、固定板、转盘、承接板、夹取板和紧固装置,所述基座顶部中心处设置有底盘,所述底盘上固定有承接板,所述承接板上安装有紧固装置,所述基座顶部两端平行固定有两组固定板,所述紧固装置与固定板之间设置有夹取板,且两组所述伸缩装置相互平行,所述液压杆的一端固定焊接在伸缩装置的外侧边上,所述液压杆的另一端固定焊接在推动装置上,两组所述伸缩装置的相邻侧边上固定有安装盒,所述安装盒内设置转动电机。该箱包生产用箱包固定装置,设计合理,能根据调节装置的大小,进而使装置适应不同箱包的大小,提高装置的实用性。

主设计要求

1.一种箱包生产用箱包固定装置,包括基座(1)、固定板(2)、转盘(5)、承接板(8)、夹取板(3)和紧固装置(9),其特征在于:所述基座(1)顶部中心处设置有底盘(7),所述底盘(7)上固定有承接板(8),所述承接板(8)上安装有紧固装置(9),所述基座(1)顶部两端平行固定有两组固定板(2),所述紧固装置(9)与固定板(2)之间设置有夹取板(3),所述夹取板(3)靠近固定板(2)的一侧边上固定焊接有四组导向杆(6),所述夹取板(3)固定导向的一侧中心处固定有伸缩杆(4),所述导向杆(6)和伸缩杆(4)远离夹取板(3)的一端穿过固定板(2);所述紧固装置(9)至少包括第一安装板(10)、第二安装板(11)、推动装置(14)、伸缩装置(15)和液压杆(23),所述第一安装板(10)和第二安装板(11)均为椭圆形板状结构,所述第一安装板(10)与第二安装板(11)之间固定有两组伸缩装置(15),且两组所述伸缩装置(15)相互平行,所述液压杆(23)的一端固定焊接在伸缩装置(15)的外侧边上,所述液压杆(23)的另一端固定焊接在推动装置(14)上,两组所述伸缩装置(15)的相邻侧边上固定有安装盒(20),所述安装盒(20)内设置转动电机(21)。

设计方案

1.一种箱包生产用箱包固定装置,包括基座(1)、固定板(2)、转盘(5)、承接板(8)、夹取板(3)和紧固装置(9),其特征在于:所述基座(1)顶部中心处设置有底盘(7),所述底盘(7)上固定有承接板(8),所述承接板(8)上安装有紧固装置(9),所述基座(1)顶部两端平行固定有两组固定板(2),所述紧固装置(9)与固定板(2)之间设置有夹取板(3),所述夹取板(3)靠近固定板(2)的一侧边上固定焊接有四组导向杆(6),所述夹取板(3)固定导向的一侧中心处固定有伸缩杆(4),所述导向杆(6)和伸缩杆(4)远离夹取板(3)的一端穿过固定板(2);

所述紧固装置(9)至少包括第一安装板(10)、第二安装板(11)、推动装置(14)、伸缩装置(15)和液压杆(23),所述第一安装板(10)和第二安装板(11)均为椭圆形板状结构,所述第一安装板(10)与第二安装板(11)之间固定有两组伸缩装置(15),且两组所述伸缩装置(15)相互平行,所述液压杆(23)的一端固定焊接在伸缩装置(15)的外侧边上,所述液压杆(23)的另一端固定焊接在推动装置(14)上,两组所述伸缩装置(15)的相邻侧边上固定有安装盒(20),所述安装盒(20)内设置转动电机(21)。

2.根据权利要求1所述的一种箱包生产用箱包固定装置,其特征在于:所述伸缩装置(15)至少包括第一伸长杆(16)、第二伸长杆(17)和滑动杆(18),所述第一伸长杆(16)的一端固定焊接在第二安装板(11)上,所述第一伸长杆(16)的另一端固定有滑动杆(18),所述第二伸长杆(17)的一端固定焊接在第一安装板(10)上,所述第二伸长杆(17)的另一端挖设有供滑动杆(18)滑动的滑腔,所述安装和固定在第二伸长杆(17)侧边上,所述转动电机(21)机轴前端设置有齿轮盘(22),所述滑腔内转动设置套环(19),所述套环(19)套设安装在滑动杆(18)上,且套环(19)的内缘与滑动杆(18)外缘螺纹配合,所述套环(19)的外缘与齿轮盘(22)的外缘啮合。

3.根据权利要求1所述的一种箱包生产用箱包固定装置,其特征在于:所述推动装置(14)至少包括第一推动板(141)、第二推动板(143)和伸长板(142),所述第一推动板(141)的一端固定有伸长板(142),所述第二推动板(143)上设置有供伸长板(142)插接的插接腔,所述第一推动板(141)和第二推动板(143)的侧边外缘为圆弧面,且圆弧面与箱包的内缘适配。

4.根据权利要求2所述的一种箱包生产用箱包固定装置,其特征在于:所述滑动杆(18)伸出所述固定板(2)的外侧边转动设置有转盘(5),且所述转盘(5)套设在滑动杆(18)上,所述转盘(5)的内缘与滑动杆(18)的外缘螺纹配合,所述转盘(5)的外缘处设置有转把。

5.根据权利要求1所述的一种箱包生产用箱包固定装置,其特征在于:所述底盘(7)底部圆心处固定有转动盘(12),所述基座(1)上设置有供转动盘(12)安装的转动槽,所述底盘(7)下方以转动盘(12)的圆心为中心环形阵列设置有若干组插接孔,所述底盘(7)上设置有一组插接孔,插接孔上插接安装有插接销(13)。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于箱包生产技术领域,具体涉及一种箱包生产用箱包固定装置。

背景技术

箱包是对袋子的统称,是用来装东西的各种包包的统称,包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱等。

传统的箱包固定装置,固定不牢靠且易出现箱包被压变形的情况发生,传统的箱包固定装置,结构固定,不能根据箱包的大小对固定装置的大小进行调节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种箱包生产用箱包固定装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种箱包生产用箱包固定装置,包括基座、固定板、转盘、承接板、夹取板和紧固装置,所述基座顶部中心处设置有底盘,所述底盘上固定有承接板,所述承接板上安装有紧固装置,所述基座顶部两端平行固定有两组固定板,所述紧固装置与固定板之间设置有夹取板,所述夹取板靠近固定板的一侧边上固定焊接有四组导向杆,所述夹取板固定导向的一侧中心处固定有伸缩杆,所述导向杆和伸缩杆远离夹取板的一端穿过固定板;

所述紧固装置至少包括第一安装板、第二安装板、推动装置、伸缩装置和液压杆,所述第一安装板和第二安装板均为椭圆形板状结构,所述第一安装板与第二安装板之间固定有两组伸缩装置,且两组所述伸缩装置相互平行,所述液压杆的一端固定焊接在伸缩装置的外侧边上,所述液压杆的另一端固定焊接在推动装置上,两组所述伸缩装置的相邻侧边上固定有安装盒,所述安装盒内设置转动电机。

优选的,所述伸缩装置至少包括第一伸长杆、第二伸长杆和滑动杆,所述第一伸长杆的一端固定焊接在第二安装板上,所述第一伸长杆的另一端固定有滑动杆,所述第二伸长杆的一端固定焊接在第一安装板上,所述第二伸长杆的另一端挖设有供滑动杆滑动的滑腔,所述安装和固定在第二伸长杆侧边上,所述转动电机机轴前端设置有齿轮盘,所述滑腔内转动设置套环,所述套环套设安装在滑动杆上,且套环的内缘与滑动杆外缘螺纹配合,所述套环的外缘与齿轮盘的外缘啮合。

优选的,所述推动装置至少包括第一推动板、第二推动板和伸长板,所述第一推动板的一端固定有伸长板,所述第二推动板上设置有供伸长板插接的插接腔,所述第一推动板和第二推动板的侧边外缘为圆弧面,且圆弧面与箱包的内缘适配。

优选的,所述滑动杆伸出所述固定板的外侧边转动设置有转盘,且所述转盘套设在滑动杆上,所述转盘的内缘与滑动杆的外缘螺纹配合,所述转盘的外缘处设置有转把。

优选的,所述底盘底部圆心处固定有转动盘,所述基座上设置有供转动盘安装的转动槽,所述底盘下方以转动盘的圆心为中心环形阵列设置有若干组插接孔,所述底盘上设置有一组插接孔,插接孔上插接安装有插接销。

本实用新型的技术效果和优点:该箱包生产用箱包固定装置,通过设置的夹取板、固定板、伸缩杆和转盘以及固定装置之间的配合,可以把箱包固定在固定装置上,同时通过夹取板进行固定,进而对箱包进行有效的固定,固定装置中的推动装置以及第一伸长杆、第二伸长杆、滑动杆、套环、转动电机、齿轮盘和液压杆之间的配合,可以根据箱包的大小调节固定装置的大小,进而对箱包进行有效的固定,通过设置的转动盘、插接销和底盘之间的配合以及挖设在基座上的插接孔,可以根据需要对箱包的固定角度进行调节。该箱包生产用箱包固定装置,设计合理,能根据调节装置的大小,进而使装置适应不同箱包的大小,提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的俯视图;

图3为本实用新型的剖视图。

图中:1基座、2固定板、3夹取板、4伸缩杆、5转盘、6导向杆、7底盘、8承接板、9紧固装置、10第一安装板、11第二安装板、12转动盘、13插接销、14推动装置、141第一推动板、142伸长板、143第二推动板、15伸缩装置、16第一伸长杆、17第二伸长杆、18滑动杆、19套环、20安装盒、21转动电机、22齿轮盘、23液压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种箱包生产用箱包固定装置,包括基座1、固定板2、转盘5、承接板8、夹取板3和紧固装置9,所述基座1顶部中心处设置有底盘7,所述底盘7上固定有承接板8,所述承接板8外侧壁上设置有弹性垫,弹性垫可以造成箱包不与承接板8直接接触,进而造成箱包出现损坏,所述承接板8上安装有紧固装置9,所述基座1顶部两端平行固定有两组固定板2,所述紧固装置9与固定板2之间设置有夹取板3,所述夹取板3靠近固定板2的一侧边上固定焊接有四组导向杆6,所述夹取板3固定导向的一侧中心处固定有伸缩杆4,所述导向杆6和伸缩杆4远离夹取板3的一端穿过固定板2;

所述紧固装置9至少包括第一安装板10、第二安装板11、推动装置14、伸缩装置15和液压杆23,所述第一安装板10和第二安装板11均为椭圆形板状结构,所述第一安装板10与第二安装板11之间固定有两组伸缩装置15,且两组所述伸缩装置15相互平行,所述液压杆23的一端固定焊接在伸缩装置15的外侧边上,所述液压杆23的另一端固定焊接在推动装置14上,两组所述伸缩装置15的相邻侧边上固定有安装盒20,所述安装盒20内设置转动电机21。

具体的,所述伸缩装置15至少包括第一伸长杆16、第二伸长杆17和滑动杆18,所述第一伸长杆16的一端固定焊接在第二安装板11上,所述第一伸长杆16的另一端固定有滑动杆18,所述第二伸长杆17的一端固定焊接在第一安装板10上,所述第二伸长杆17的另一端挖设有供滑动杆18滑动的滑腔,所述安装和固定在第二伸长杆17侧边上,所述转动电机21机轴前端设置有齿轮盘22,所述滑腔内转动设置套环19,所述套环19套设安装在滑动杆18上,且套环19的内缘与滑动杆18外缘螺纹配合,所述套环19的外缘与齿轮盘22的外缘啮合。

具体的,所述推动装置14至少包括第一推动板141、第二推动板143和伸长板142,所述第一推动板141的一端固定有伸长板142,所述第二推动板143上设置有供伸长板142插接的插接腔,所述第一推动板141和第二推动板143的侧边外缘为圆弧面,且圆弧面与箱包的内缘适配,圆弧面可以保证箱包在固定时,固定装置9的能与箱包内缘贴合,所述第一推动板141和第二推动板142上设置有橡胶垫,橡胶垫可以对箱包进行有效的保护。

具体的,所述滑动杆18伸出所述固定板2的外侧边转动设置有转盘5,且所述转盘5套设在滑动杆18上,所述转盘5的内缘与滑动杆18的外缘螺纹配合,所述转盘5的外缘处设置有转把。

具体的,所述底盘7底部圆心处固定有转动盘12,所述基座1上设置有供转动盘12安装的转动槽,所述底盘7下方以转动盘12的圆心为中心环形阵列设置有若干组插接孔,所述底盘7上设置有一组插接孔,插接孔上插接安装有插接销13。

具体的,该箱包生产用箱包固定装置,工作时,拔出插接销13,转动底盘7进而调节承接盘8上的紧固装置9,调节完毕,把插接销13插接安装在插接孔处,在固定箱包前,根据需要调节紧固装置9,打开转动电机21,转动电机21正转带动齿轮盘22转动,齿轮盘22外缘与套环19的外缘啮合进而带动套环19转动,当套环19转动时,套环19内缘与滑动杆18螺纹配合,进而带动滑动杆18上升,滑动杆18上升带动第一伸长杆16上升,第一伸长杆16上升时带动固定在第一伸长杆16侧边上的液压杆23上升,进而带动第一推动板141上升,进而对紧固装置9的高度进行调节,使液压杆23伸长进而把推动装置14调节到所需位置,把箱包固定在紧固装置9上,正转转盘5,转盘5转动时,转盘5内缘与伸缩杆4螺纹配合,进而带动伸缩杆4向紧固装置9方向伸长,进而带动夹取板3夹取在箱包的侧边上,完成箱包的固定。该箱包生产用箱包固定装置,设计合理,能根据调节装置的大小,进而使装置适应不同箱包的大小,提高装置的实用性。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种箱包生产用箱包固定装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920296661.1

申请日:2019-03-09

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:35(福建)

授权编号:CN209936739U

授权时间:20200114

主分类号:B25B11/00

专利分类号:B25B11/00

范畴分类:26G;

申请人:南安冠玲工业设计有限公司

第一申请人:南安冠玲工业设计有限公司

申请人地址:362300 福建省泉州市南安市官桥镇岭兜桥头49号

发明人:刘文

第一发明人:刘文

当前权利人:南安冠玲工业设计有限公司

代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  

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