QPQ处理用转运装置论文和设计-代正荣

全文摘要

本实用新型公开了一种QPQ处理用转运装置，包括外框架、内框架，外框架包括固定环、立柱，两个固定环之间设有四根立柱；内框架包括圆环、竖杆，四个大小相同的圆环从上至下依次设置，位于最上面的那个圆环外侧固定有四个导向环，导向环套设在立柱上，四个圆环上固定有多根竖杆；内框架一侧中部开设有一个用于方便将加工后的工件取出的取物口，取物口上设有取物门。本实用新型具有方便取出工件的优点。

主设计要求

1.QPQ处理用转运装置，包括外框架、内框架，其特征在于，外框架包括固定环、立柱，两个大小相同的固定环上下平行设置，两个固定环的中心点位于同一垂直线上，上面的固定环顶部焊接固定有两个对称分布的吊耳，两个吊耳中穿过有同一根横杆，横杆上焊接固定有另一用于将整个外框架吊起的吊耳，上面的固定环底部焊接固定有四个对称分布且朝向固定环内部的挂钩，下面的固定环底部焊接固定有一底板，底板上开设有多个筛孔；两个固定环之间设有四根竖直设置的、对称分布的立柱，四根立柱的上下两端均分别与上下两个固定环焊接固定；内框架包括圆环、竖杆，四个大小相同的圆环从上至下依次设置，四个圆环平行设置，四个圆环的中心点位于同一垂直线上，其中位于最上面的那个圆环的顶部焊接固定有四个对称分布的、与外框架的固定环上的挂钩相适应配合设置的挂环，位于最上面的那个圆环外侧焊接固定有四个对称分布的且用于限定内框架在外框架内部移动的导向环，四个导向环分别套设在对应的四根立柱上，四个圆环上焊接固定有多根用于将四个圆环连在一起的竖杆，竖杆的长度小于立柱的长度；内框架一侧中部开设有一个用于方便将加工后的工件取出的取物口，取物口的左右两侧均焊接固定有插销套，取物口上设有取物门，取物门包括上边框、下边框、左边框、右边框，上边框与下边框为弧形且与圆环相适应配合，左边框、右边框与内框架上的竖杆相平行，上边框、下边框、左边框、右边框两两之间首尾焊接固定且上边框与下边框之间也焊接固定有多根竖杆，取物门的左右两侧也均焊接固定有插销套，取物口与取物门同侧的插销套中均插入有同一根插销，取物口底部焊接固定有一块用于防止取物门掉落的限位板。

设计方案

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及QPQ工艺设备技术领域，具体为QPQ处理用转运装置。

背景技术

QPQ处理是指将黑色金属工件放入两种性质不同的盐浴中，通过多种元素渗入金属表面形成复合渗层，从而达到使零件表面改性的目的。它没有经过淬火，但达到了表面淬火的效果，因此国内外称之为QPQ。在对工件进行QPQ处理时，需要将待加工的工件放入到装有盐浴的处理塔中，通常采用一个转运筐来盛放待加工的工件。现有技术中的转运筐需要盛放大量待加工的小型工件，一般转运筐的体积较大，在QPQ处理完毕后的工件后续加工中，需要人工将转运筐中的小型工件一个一个进行取出，由于转运筐的体积较大，在将转运筐中的小型工件取出的过程不太方便。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种方便取出工件的QPQ处理用转运装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案。

QPQ处理用转运装置，包括外框架、内框架，其特征在于，外框架包括固定环、立柱，两个大小相同的固定环上下平行设置，两个固定环的中心点位于同一垂直线上，上面的固定环顶部焊接固定有两个对称分布的吊耳，两个吊耳中穿过有同一根横杆，横杆上焊接固定有另一用于将整个外框架吊起的吊耳，上面的固定环底部焊接固定有四个对称分布且朝向固定环内部的挂钩，下面的固定环底部焊接固定有一底板，底板上开设有多个筛孔；两个固定环之间设有四根竖直设置的、对称分布的立柱，四根立柱的上下两端均分别与上下两个固定环焊接固定；内框架包括圆环、竖杆，四个大小相同的圆环从上至下依次设置，四个圆环平行设置，四个圆环的中心点位于同一垂直线上，其中位于最上面的那个圆环的顶部焊接固定有四个对称分布的、与外框架的固定环上的挂钩相适应配合设置的挂环，位于最上面的那个圆环外侧焊接固定有四个对称分布的且用于限定内框架在外框架内部移动的导向环，四个导向环分别套设在对应的四根立柱上，四个圆环上焊接固定有多根用于将四个圆环连在一起的竖杆，竖杆的长度小于立柱的长度；内框架一侧中部开设有一个用于方便将加工后的工件取出的取物口，取物口的左右两侧均焊接固定有插销套，取物口上设有取物门，取物门包括上边框、下边框、左边框、右边框，上边框与下边框为弧形且与圆环相适应配合，左边框、右边框与内框架上的竖杆相平行，上边框、下边框、左边框、右边框两两之间首尾焊接固定且上边框与下边框之间也焊接固定有多根竖杆，取物门的左右两侧也均焊接固定有插销套，取物口与取物门同侧的插销套中均插入有同一根插销，取物口底部焊接固定有一块用于防止取物门掉落的限位板。

本实用新型的优点在于：取物口和取物门的设置，方便将内框架内的工件取出；内框架和外框架的设置，实现内框架内的工件较少时，将内框架抬起，使内框架的底部与外框架的底部之间留出间距，方便将工件取出；挂钩和挂环的设置，实现内框架底部与外框架底部的分离。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型取物门取下后的结构示意图。

图3为本实用新型取物门取下且内框架底部与外框架底部分离后的结构示意图。

图4为本实用新型外框架的结构示意图。

图5为本实用新型内框架的结构示意图。

图6为本实用新型取物门取下后的内框架的结构示意图。

图7为本实用新型取物门的结构示意图。

其中，图中各标号为：1、固定环；2、立柱；3、吊耳；4、横杆；5、挂钩；6、底板；7、筛孔；8、圆环；9、竖杆；10、挂环；11、导向环；12、取物口；13、取物门；13.1、上边框；13.2、下边框；13.3、左边框；13.4、右边框；14、插销套；15、插销；16限位板。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型进行详细描述。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示的QPQ处理用转运装置，包括外框架、内框架，外框架包括固定环1、立柱2，两个大小相同的固定环1上下平行设置，两个固定环1的中心点位于同一垂直线上，上面的固定环1顶部焊接固定有两个对称分布的吊耳3，两个吊耳3中穿过有同一根横杆4，横杆4上焊接固定有另一用于将整个外框架吊起的吊耳3，上面的固定环1底部焊接固定有四个对称分布且朝向固定环1内部的挂钩5，下面的固定环1底部焊接固定有一底板6，底板6上开设有多个筛孔7；两个固定环1之间设有四根竖直设置的、对称分布的立柱2，四根立柱2的上下两端均分别与上下两个固定环1焊接固定；内框架包括圆环8、竖杆9，四个大小相同的圆环8从上至下依次设置，四个圆环8平行设置，四个圆环8的中心点位于同一垂直线上，其中位于最上面的那个圆环8的顶部焊接固定有四个对称分布的、与外框架的固定环1上的挂钩5相适应配合设置的挂环10，位于最上面的那个圆环8外侧焊接固定有四个对称分布的且用于限定内框架在外框架内部移动的导向环11，四个导向环11分别套设在对应的四根立柱2上，四个圆环8上焊接固定有多根用于将四个圆环连在一起的竖杆9，竖杆9的长度小于立柱2的长度；内框架一侧中部开设有一个用于方便将加工后的工件取出的取物口12，取物口12顶部和底部的弧长均小于圆环8周长的四分之一，取物口12的左右两侧均焊接固定有插销套14，取物口12上设有取物门13，取物门包括上边框13.1、下边框13.2、左边框13.3、右边框13.4，上边框13.1与下边框13.2为弧形且与圆环8相适应配合，左边框13.3、右边框13.4与内框架上的竖杆9相平行，上边框13.1、下边框13.2、左边框13.3、右边框13.4两两之间首尾焊接固定且上边框13.1与下边框13.2之间也焊接固定有多根竖杆9，取物门13的左右两侧也均焊接固定有插销套14，取物口12与取物门13同侧的插销套14中均插入有同一根插销15，取物口12底部焊接固定有一块用于防止取物门13掉落的限位板16。

使用过程中，工件在内框架内堆积，当需将经QPQ处理后的工件取出时，若内框架内装满工件，先从内框架和外框架的顶部将位于上部的部分工件取出，当取出的工件至接近总量的三分之一时，抽出插销15，将取物门13取下，从取物口12处将余下的工件取出部分，然后将内框架提起并将挂环10悬挂至挂钩5上，再从内框架底部与底板6之间，将余下的工件取出。

设计图

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