一种用于压延油过滤的压延机论文和设计-胡世杰

全文摘要

本实用新型涉及压延机设备技术领域，尤其涉及一种用于压延油过滤的压延机，包括有机架，压延辊,机架上安装有压延平台,压延平台上安装有传送带，压延平台周围设置有油槽，压延辊安装在油槽的里面，的压延平台下方设置有一个沉淀槽，沉淀槽内设置了一个逆向阀，逆向阀包括有第一通孔和第二通孔，并在沉淀槽外壳上安装了逆向阀开关，沉淀槽上可拆卸地固定有一个管道，管道一端与油槽连通，另一端与逆向阀的第一通孔连通，当预过滤网需要清理时，先将管道拆卸下来，然后打开逆向阀开关，并将排水软管接到第二通孔上，开启抽水泵，这时水便从第二通孔进入从管道上排出，排出水会将过滤网外表面的杂质带出，从而达到清理的效果。

主设计要求

1.一种用于压延油过滤的压延机，包括有机架(1)，压延辊(3),所述机架(1)上安装有压延平台(4),所述压延平台(4)上安装有传送带(13)，所述压延平台(4)周围设置有油槽(5)，所述压延辊(3)安装在油槽(5)的里面，其特征在于：所述的压延平台(4)下方设置有一个沉淀槽(6)，所述沉淀槽(6)内设置了一个逆向阀(8)，所述逆向阀(8)包括有第一通孔(15)和第二通孔(16)，并在沉淀槽(6)外壳上安装了逆向阀开关(9)，所述沉淀槽(6)上可拆卸地固定有一个管道(2)，所述管道(2)一端与油槽(5)连通，另一端与逆向阀(8)的第一通孔(15)连通，所述管道(2)内水平安装有第一过滤网(10)和第二过滤网(11)，所述油槽(5)上还固定有上行管，所述上行管与油槽(5)连通，所述上行管中间安装有一个泵(7)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种用于压延油过滤的压延机，其特征在于：所述管道(2)通过螺栓和螺母与沉淀槽(6)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于压延油过滤的压延机，其特征在于：所述沉淀槽(6)下方设置有底座，所述底座和沉淀槽(6)之间设置有弹簧，弹簧一端与沉淀槽(6)固定连接，另一端与底座固定连接，所述沉淀槽(6)下表面还安装有振动电机(12)。

4.根据权利要求1所述的一种用于压延油过滤的压延机，其特征在于：所述第一过滤网(10)和第二过滤网(11)都为金属过滤网，且第二过滤网(11)的筛孔比第一过滤网(10)小。

5.根据权利要求1所述的一种用于压延油过滤的压延机，其特征在于：所述传送带(13)上还设置有多个压辊(14)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及压延机设备技术领域，尤其涉及一种用于压延油过滤的压延机。

背景技术

锈钢板压延装置具有机架，在机架上具有压延平台,还有压延辊安装在压延平台上面，为了减少压延过程中的阻力，在压延平台周围设置了油槽，压延辊就在油槽的里面，在不锈钢板压延的过程中，油槽里面盛装压延油，压延油反复使用，常常会混一些杂质或尘埃，这些杂质尘埃就会在压延辊下面，造成不锈钢板表面有小坑，影响了产品质量，现有的压延机已经解决了该问题，但是在压延机长期过滤杂质尘埃后就会导致过滤管道堵塞从而不能再进行过滤，所以就需要反复清理，这样就比较麻烦。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

解决压延机长期过滤杂质尘埃后就会导致过滤管道堵塞从而不能再进行过滤，需要反复清理，操作比较麻烦的问题，提供了能快速且方便清理杂质的一种用于压延油过滤的压延机。

(二)技术方案

一种用于压延油过滤的压延机，包括有机架，压延辊,机架上安装有压延平台,压延平台上安装有传送带，压延平台周围设置有油槽，压延辊安装在油槽的里面，的压延平台下方设置有一个沉淀槽，沉淀槽内设置了一个逆向阀，逆向阀包括有第一通孔和第二通孔，并在沉淀槽外壳上安装了逆向阀开关，沉淀槽上可拆卸地固定有一个管道，管道一端与油槽连通，另一端与逆向阀的第一通孔连通，管道内水平安装有第一过滤网和第二过滤网，油槽上还固定有上行管，上行管与油槽连通，上行管中间安装有一个泵。

作为优选的技术方案，管道通过螺栓和螺母与沉淀槽固定连接。

作为优选的技术方案，沉淀槽下方设置有底座，底座和沉淀槽之间设置有弹簧，弹簧一端与沉淀槽固定连接，另一端与底座固定连接，沉淀槽下表面还安装有振动电机。

作为优选的技术方案，第一过滤网和第二过滤网都为金属过滤网，且第二过滤网的筛孔比第一过滤网小。

作为优选的技术方案，传送带上还设置有多个压辊。

(三)有益效果

将要压延的钢板放在压延平台上，此时压辊和传送带启动，带动钢板向前运动，然后压延辊也开始转动，将钢板进行压延，而在压延工艺中产生的杂质尘埃通过管道进入沉淀槽内，沉淀槽下表面还安装有振动电机，启动振动电机使沉淀槽振动，这样更有利于杂质的沉淀，然后将没有杂质的油通过泵从上行管再次流入油槽内，这样就能提高产品质量，在过滤时，压延油从管道流进逆向阀内，此时逆向阀开关是关闭的，所以过滤好的压延油从第一通孔流入沉淀槽内，长期过滤后，第一过滤网和第二过滤网就会有杂质堵住过滤网的筛孔表面，这会使管道形成阻塞导致压延油不能通过，因此，本实用新型在管道内设置了一个逆向阀，并在沉淀槽外壳上安装了逆向阀开关，当预过滤网需要清理时，先将管道拆卸下来，然后打开逆向阀开关，并将排水软管接到第二通孔上，开启抽水泵，这时水便从第二通孔进入从管道上排出，排出水会将过滤网外表面的杂质带出，从而达到清理的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

1-机架；2-管道；3-压延辊；4-压延平台；5-油槽；6-沉淀槽；7-泵；8-逆向阀；9-逆向阀开关；10-第一过滤网；11-第二过滤网；12-振动电机；13-传送带；14-压辊；15-第一通孔；16-第二通孔；

具体实施方式

结合附图对本实用新型一种用于压延油过滤的压延机，做进一步说明。

一种用于压延油过滤的压延机，包括有机架1，压延辊3,机架1上安装有压延平台4,压延平台4上安装有传送带13，压延平台4周围设置有油槽5，压延辊3安装在油槽5的里面，的压延平台4下方设置有一个沉淀槽6，沉淀槽6内设置了一个逆向阀8，逆向阀8包括有第一通孔15和第二通孔16，并在沉淀槽6外壳上安装了逆向阀开关9，沉淀槽6上可拆卸地固定有一个管道2，管道2一端与油槽5连通，另一端与逆向阀8的第一通孔15连通，管道2内水平安装有第一过滤网10和第二过滤网11，油槽5上还固定有上行管，上行管与油槽5连通，上行管中间安装有一个泵7。

进一步的，管道2通过螺栓和螺母与沉淀槽6固定连接。

进一步的，沉淀槽6下方设置有底座，底座和沉淀槽6之间设置有弹簧，弹簧一端与沉淀槽6固定连接，另一端与底座固定连接，沉淀槽6下表面还安装有振动电机12，启动振动电机12使沉淀槽6振动，这样更有利于杂质的沉淀。

进一步的，第一过滤网10和第二过滤网11都为金属过滤网，且第二过滤网11的筛孔比第一过滤网10小，两个过滤网能更好的将杂质尘埃过滤掉。

进一步的，传送带13上还设置有多个压辊14，防止钢板从传送带上滑落。

本实用新型工作原理如下：将要压延的钢板放在压延平台4上，此时压辊14和传送带13启动，带动钢板向前运动，然后压延辊3也开始转动，将钢板进行压延，而在压延工艺中产生的杂质尘埃通过管道进入沉淀槽6内，沉淀槽6下表面还安装有振动电机12，启动振动电机12使沉淀槽6振动，这样更有利于杂质的沉淀，然后将没有杂质的油通过泵7从上行管再次流入油槽5内，这样就能提高产品质量，在过滤时，压延油从管道流进逆向阀8内，此时逆向阀开关9是关闭的，所以过滤好的压延油从第一通孔15流入沉淀槽6内，长期过滤后，第一过滤网10和第二过滤网11就会有杂质堵住过滤网的筛孔表面，这会使管道2形成阻塞导致压延油不能通过，因此，本实用新型在管道2内设置了一个逆向阀8，并在沉淀槽6外壳上安装了逆向阀开关9，当预过滤网需要清理时，先将管道2拆卸下来，然后打开逆向阀开关9，并将排水软管接到第二通孔16上，开启抽水泵，这时水便从第二通孔16进入从管道2上排出，排出水会将过滤网外表面的杂质带出，从而达到清理的效果，上面的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

设计图

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主设计要求

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设计说明书

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