全文摘要
本实用新型公开了一种壁炉用实心圆球生产模具，包括上模具、中模具和下模具，所述上模具下端面开有上塑模腔体，所述上塑模腔体上端面均开有进浆孔，所述上模具内腔下端固定安装有第一磁铁，所中模具侧壁固定安装有把手，所述中模具内腔开有中塑模腔体，所述中模具内腔上端固定安装有第二磁铁，所述中模具内腔下端固定安装有第三磁铁，所述中模具内端壁固定安装有内衬边，所述下模具内腔上端开有下塑模腔体，可以对实心圆球进行快速塑模，装置更方便拆卸和组合；使得装置固定更牢固，组合后结构更稳定，降低损耗；可以提高装置的密封性，防止浆液流出，提高产品质量。
主设计要求
1.一种壁炉用实心圆球生产模具，包括上模具(1)、中模具(2)和下模具(3)，其特征在于：所述上模具(1)下端面开有上塑模腔体(11)，所述上塑模腔体(11)上端面均开有进浆孔(12)，所述上模具(1)内腔下端固定安装有第一磁铁(13)，所述中模具(2)侧壁固定安装有把手(24)，所述中模具(2)内腔开有中塑模腔体(21)，所述中模具(2)内腔上端固定安装有第二磁铁(22)，所述中模具(2)内腔下端固定安装有第三磁铁(23)，所述中模具(2)内端壁固定安装有内衬边(25)，所述下模具(3)内腔上端开有下塑模腔体(31)，所述下塑模腔体(31)内腔壁固定安装有过滤网(32)，所述下塑模腔体(31)内腔下端固定连通有过滤孔(34)，所述上模具(1)和中模具(2)下端面均开有卡槽(5)，所述中模具(2)和下模具(3)上端面均固定安装有卡块(4)。
设计方案
1.一种壁炉用实心圆球生产模具，包括上模具(1)、中模具(2)和下模具(3)，其特征在于：所述上模具(1)下端面开有上塑模腔体(11)，所述上塑模腔体(11)上端面均开有进浆孔(12)，所述上模具(1)内腔下端固定安装有第一磁铁(13)，所述中模具(2)侧壁固定安装有把手(24)，所述中模具(2)内腔开有中塑模腔体(21)，所述中模具(2)内腔上端固定安装有第二磁铁(22)，所述中模具(2)内腔下端固定安装有第三磁铁(23)，所述中模具(2)内端壁固定安装有内衬边(25)，所述下模具(3)内腔上端开有下塑模腔体(31)，所述下塑模腔体(31)内腔壁固定安装有过滤网(32)，所述下塑模腔体(31)内腔下端固定连通有过滤孔(34)，所述上模具(1)和中模具(2)下端面均开有卡槽(5)，所述中模具(2)和下模具(3)上端面均固定安装有卡块(4)。
2.根据权利要求1所述的一种壁炉用实心圆球生产模具，其特征在于：所述第一磁铁(13)下端面磁极与第二磁铁(22)上端面磁极相反，所述第一磁铁(13)的数量与第二磁铁(22)的数量相同，第三磁铁(23)位于第二磁铁(22)的正上方。
3.根据权利要求1所述的一种壁炉用实心圆球生产模具，其特征在于：所述第三磁铁(23)下端面与第四磁铁(33)上端面磁极相反，所述第三磁铁(23)的数量与第四磁铁(33)的数量相同，所述第三磁铁(23)位于第四磁铁(33)的正上方。
4.根据权利要求1所述的一种壁炉用实心圆球生产模具，其特征在于：所述卡块(4)的数量与卡槽(5)的数量相同，所述卡块(4)位于卡槽(5)的内腔。
5.根据权利要求1所述的一种壁炉用实心圆球生产模具，其特征在于：所述中模具(2)的数量为三个，所述中模具(2)下端面呈弧形。
6.根据权利要求1所述的一种壁炉用实心圆球生产模具，其特征在于：所述上塑模腔体(11)、中塑模腔体(21)和下塑模腔体(31)整体组合呈球形。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及壁炉用实心圆球技术领域，具体为一种壁炉用实心圆球生产模具。
背景技术
炉是独立或者就墙壁砌成的室内取暖设备，以可燃物为能源，内部上通烟囱，起源于西方家庭或宫殿取暖设施。实心圆球是壁炉侧壁的装饰品和扶手，现有的实心圆球生产模具拆卸和组合较为麻烦，生产效率低。为此，我们提出一种壁炉用实心圆球生产模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种壁炉用实心圆球生产模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种壁炉用实心圆球生产模具，包括上模具、中模具和下模具，所述上模具下端面开有上塑模腔体，所述上塑模腔体上端面均开有进浆孔，所述上模具内腔下端固定安装有第一磁铁，所中模具侧壁固定安装有把手，所述中模具内腔开有中塑模腔体，所述中模具内腔上端固定安装有第二磁铁，所述中模具内腔下端固定安装有第三磁铁，所述中模具内端壁固定安装有内衬边，所述下模具内腔上端开有下塑模腔体，所述下塑模腔体内腔壁固定安装有过滤网，所述下塑模腔体内腔下端固定连通有过滤孔，所述上模具和中模具下端面均开有卡槽，所述中模具和下模具上端面均固定安装有卡块。
优选的，所述第一磁铁下端面磁极与第二磁铁上端面磁极相反，所述第一磁铁的数量与第二磁铁的数量相同，第三磁铁位于第二磁铁的正上方。
优选的，所述第三磁铁下端面与第四磁铁上端面磁极相反，所述第三磁铁的数量与第四磁铁的数量相同，所述第三磁铁位于第四磁铁的正上方。
优选的，所述卡块的数量与卡槽的数量相同，所述卡块位于卡槽的内腔。
优选的，所述中模具的数量为三个，所述中模具下端面呈弧形。
优选的，所述上塑模腔体、中塑模腔体和下塑模腔体整体组合呈球形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该壁炉用实心圆球生产模具，通过设有上模具、上塑模腔体、把手、下模具、中塑模腔体和下模具结构，可以对实心圆球进行快速塑模，装置更方便拆卸和组合；通过设有第一磁铁、下模具、中塑模腔体、第二磁铁、第三磁铁、卡块和卡槽结构，使得装置固定更牢固，组合后结构更稳定，降低损耗；通过设有内衬边结构，可以提高装置的密封性，防止浆液流出，提高产品质量。
附图说明
图1为本实用新型剖视图；
图2为本实用新型中模具俯剖图。
图中：1上模具、11上塑模腔体、12进浆孔、13第一磁铁、2中模具、 21中塑模腔体、22第二磁铁、23第三磁铁、24把手、25内衬边、3下模具、 31下塑模腔体、32过滤网、33第四磁铁、34过滤孔、4卡块、5卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种壁炉用实心圆球生产模具，包括上模具1、中模具2和下模具3，所述上模具1为陶瓷上模具1，中模具2为陶瓷中模具2、下模具3为陶瓷下模具3，上模具1、中模具2和下模具3整体通过塑模成型制成。上模具1和下模具3呈圆柱体，所述中模具2的数量为三个，所述中模具2下端面呈弧形，三个中模具2形状、结构和大小均相同，三个中模具2卡接在下模具3的上端面后整体呈中空圆柱形，下模具3卡接在下模具3的上端，上模具1卡接在中模具2的上端，上模具1、中模具2和下模具3整体组合后呈圆柱体，上模具1、中模具2和下模具3内腔整体呈球形的腔体，球形腔体由上塑模腔体11、中塑模腔体21和下塑模腔体31组成。所述上模具1下端面开有上塑模腔体11，所述上塑模腔体11内腔呈半球形，上塑模腔体11通过塑模成型组成，所述上塑模腔体11上端面均开有进浆孔12，通过进浆孔12将浆液流入上塑模腔体11、中塑模腔体21 和下塑模腔体31的内腔，所述上塑模腔体11、中塑模腔体21和下塑模腔体 31整体组合呈球形，进浆孔12的数量为五个最佳，进浆孔12整体呈“X”形排列。所述上模具1内腔下端固定安装有第一磁铁13，所述第一磁铁13下端面磁极与第二磁铁22上端面磁极相反，所述第一磁铁13的数量与第二磁铁22的数量相同，第三磁铁23位于第二磁铁22的正上方，所述第一磁铁13的数量为三个，第一磁铁13与第二磁铁22的数量相同，第一磁铁13位于第二磁铁22的正上方，通过第一磁铁13与第二磁铁22相吸，使得第一磁铁13 与第二磁铁22对中模具2进行固定，使得中模具2固定的更牢固。第一磁铁 13下端面的磁极与第二磁铁22上端面的磁极相反，第一磁铁13与第二磁铁 22的数量、大小和形状均相同。所述中模具2侧壁固定安装有把手24，所述把手24为不锈钢把手24，通过把手24将浆液成型后的中模具2拆除，使用更方便。所述中模具2内腔开有中塑模腔体21，所述中塑模腔体21内腔壁呈弧形，中塑模腔体21的数量为三个，中塑模腔体21与上塑模腔体11和下塑模腔体31相组合呈球形。所述中模具2内腔上端固定安装有第二磁铁22，第二磁铁22位于中模具2的上端面中部，通过第二磁铁22与第一磁铁13相吸，使得中模具2与上模具1之间固定的更牢固。所述中模具2内腔下端固定安装有第三磁铁23，所述第三磁铁23的数量为三个，每个第三磁铁23分别固定安装在对应的中模具2下端面中部，第三磁铁23与第四磁铁33上端面磁极相反，所述第三磁铁23下端面与第四磁铁33上端面磁极相反，所述第三磁铁23的数量与第四磁铁33的数量相同，所述第三磁铁23位于第四磁铁33的正上方，第三磁铁23与第四磁铁33相吸，第三磁铁23使得中模具2与下模具3之间的固定更牢固。所述中模具2内端壁固定安装有内衬边25，所述内衬边25为不锈钢内衬边25通过内衬边25对中模具2的侧壁进行贴和，所述中模具2的数量为三个，所述中模具2下端面呈弧形，中模具2与中模具2 接触的地方均塑模安装有内衬边25，通过内衬边25与内衬边25之间的贴和，提高塑模腔体内的密封性，防止浆液流出。所述下模具3内腔上端开有下塑模腔体31，所述下塑模腔体31为球形腔体的下部，下塑模腔体31内腔呈半圆形，所述下塑模腔体31内腔壁固定安装有过滤网32，过滤网32为砂布过滤网，通过过滤网32对整体塑模腔体内的浆液进行过滤，将浆液中的空气和水过滤出上塑模腔体11、中塑模腔体21和下塑模腔体31的内腔。所述下塑模腔体31内腔下端固定连通有过滤孔34，通过过滤孔34将过滤的水和空气排出，过滤孔34为通孔，过滤孔34均匀排列于下模具3的内腔下侧，过滤孔34的内腔孔径不大于0.5厘米。所述上模具1和中模具2下端面均开有卡槽5，所述卡槽5呈半球体，中模具2通过卡槽5卡在下模具3的上端，上模具1通过卡槽5卡在中模具2的上端，卡槽5呈“品”字形设置于上模具1 下端面和下模具3上端面。第一磁铁13和第四磁铁33呈“品”字形分别设置于上模具1内腔下端和下模具3内腔上端，所述中模具2和下模具3上端面均固定安装有卡块4。所述卡块4的数量与卡槽5的数量相同，所述卡块4 位于卡槽5的内腔，所述卡块4的形状和卡槽5内腔的形状相同，卡块4卡在卡槽5的内腔。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920000868.X
申请日:2019-01-02
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:12(天津)
授权编号:CN209533970U
授权时间:20191025
主分类号:B29C 39/26
专利分类号:B29C39/26;B29C39/22
范畴分类:17J;
申请人:天津福克思无机材料有限公司
第一申请人:天津福克思无机材料有限公司
申请人地址:300000 天津市西青区西青经济开发区中北工业园阜盛道9号
发明人:张洪波
第一发明人:张洪波
当前权利人:天津福克思无机材料有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：磁铁论文;