全文摘要
本实用新型公开了一种二氧化碳液化装置，包括底板，冷风机的出气口通过管道与金属矩形箱的内部顶部连通，金属矩形箱的底部右侧连通有横管，横管的中部顶部连通有竖管，竖管的顶部开设有透气孔，竖管的顶部中部通过螺纹连接安装有螺纹杆，螺纹杆的下端与轴承的内环上端焊接，轴承的外环下端与第一矩形板的上端面的中部焊接，第一矩形板的下端面通过弹簧与第二矩形板的上端面焊接，横管的底部中部开设有排水孔，排水孔的内部顶部塞有第三矩形板，第三矩形板和第二矩形板之间焊接有圆杆，排水孔的底部安装有排料管；本方案，可根据实际需求设置金属矩形箱内部的压强大小，调节性能好，有利于液态二氧化碳的生产。
主设计要求
1.一种二氧化碳液化装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方从左至右依次固定安装有煅烧箱(2)、冷风机(3)和金属矩形箱(4)，所述冷风机(3)的进气口通过管道与所述煅烧箱(2)的内部顶部连通，所述冷风机(3)的出气口通过管道与所述金属矩形箱(4)的内部顶部连通，所述金属矩形箱(4)的底部右侧连通有横管(5)，所述金属矩形箱(4)的顶部安装有气压表(41)，所述气压表(41)的探头位于所述金属矩形箱(4)的内部，所述横管(5)的中部顶部连通有竖管(6)，所述竖管(6)的顶部开设有透气孔(61)，所述竖管(6)的顶部中部通过螺纹连接安装有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的下端与轴承(8)的内环上端焊接，所述轴承(8)的外环下端与第一矩形板(10)的上端面的中部焊接，所述第一矩形板(10)的下端面通过弹簧(11)与第二矩形板(12)的上端面焊接，所述横管(5)的底部中部开设有排水孔(13)，所述排水孔(13)的内部顶部塞有第三矩形板(14)，所述第三矩形板(14)和所述第二矩形板(12)之间焊接有圆杆(15)，所述排水孔(13)的底部安装有排料管(16)。
设计方案
1.一种二氧化碳液化装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方从左至右依次固定安装有煅烧箱(2)、冷风机(3)和金属矩形箱(4)，所述冷风机(3)的进气口通过管道与所述煅烧箱(2)的内部顶部连通，所述冷风机(3)的出气口通过管道与所述金属矩形箱(4)的内部顶部连通，所述金属矩形箱(4)的底部右侧连通有横管(5)，所述金属矩形箱(4)的顶部安装有气压表(41)，所述气压表(41)的探头位于所述金属矩形箱(4)的内部，所述横管(5)的中部顶部连通有竖管(6)，所述竖管(6)的顶部开设有透气孔(61)，所述竖管(6)的顶部中部通过螺纹连接安装有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的下端与轴承(8)的内环上端焊接，所述轴承(8)的外环下端与第一矩形板(10)的上端面的中部焊接，所述第一矩形板(10)的下端面通过弹簧(11)与第二矩形板(12)的上端面焊接，所述横管(5)的底部中部开设有排水孔(13)，所述排水孔(13)的内部顶部塞有第三矩形板(14)，所述第三矩形板(14)和所述第二矩形板(12)之间焊接有圆杆(15)，所述排水孔(13)的底部安装有排料管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种二氧化碳液化装置，其特征在于：所述第三矩形板(14)的面积为所述第一矩形板(10)和所述第二矩形板(12)的面积的一半。
3.根据权利要求1所述的一种二氧化碳液化装置，其特征在于：所述弹簧(11)至少等角度设有两个。
4.根据权利要求1所述的一种二氧化碳液化装置，其特征在于：所述弹簧(11)的外部均套装有伸缩管(17)，所述伸缩管(17)包括内管(171)和外管(172)，所述内管(171)活动插接在所述外管(172)的内部，所述内管(171)的上端与所述第一矩形板(10)的下端面焊接，所述外管(172)的下端与所述第二矩形板(12)的上端面焊接。
5.根据权利要求4所述的一种二氧化碳液化装置，其特征在于：所述内管(171)的底部的左右两侧以及所述外管(172)底部内部的左右两侧均通过安装架(18)滚动安装有滚轮(19)。
6.根据权利要求1所述的一种二氧化碳液化装置，其特征在于：所述螺纹杆(7)的顶部焊接有横杆(20)，所述横管(5)的内部底部为弧形凹槽设置。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及液化装置技术领域，具体为一种二氧化碳液化装置。
背景技术
二氧化碳，一种碳氧化合物，化学式为CO2，常温下是一种无色无味、不可燃的气体，是一种常见的温室气体，是空气的主要成分之一(约占大气总体积的0.03％)而密度比空气密度大，略溶于水，因与水反应生成的是碳酸，所以是碳酸的酸酐。液态二氧化碳指的是高压低温下将二氧化碳气体液化为液体形态。液态的二氧化碳是一种制冷剂，可以用来保藏食品，也可用于人工降雨。它还是一种工业原料，可用于制纯碱、尿素和汽水。
现如今液态二氧化碳应用十分广泛，在液化二氧化碳进行生产时，需要对在高压下进行，但传统的二氧化碳液化装置调节性能差，难以根据实际需求调节压强大小，因此需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种二氧化碳液化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二氧化碳液化装置，包括底板，所述底板的上方从左至右依次固定安装有煅烧箱、冷风机和金属矩形箱，所述冷风机的进气口通过管道与所述煅烧箱的内部顶部连通，所述冷风机的出气口通过管道与所述金属矩形箱的内部顶部连通，所述金属矩形箱的底部右侧连通有横管，所述金属矩形箱的顶部安装有气压表，所述气压表的探头位于所述金属矩形箱的内部，所述横管的中部顶部连通有竖管，所述竖管的顶部开设有透气孔，所述竖管的顶部中部通过螺纹连接安装有螺纹杆，所述螺纹杆的下端与轴承的内环上端焊接，所述轴承的外环下端与第一矩形板的上端面的中部焊接，所述第一矩形板的下端面通过弹簧与第二矩形板的上端面焊接，所述横管的底部中部开设有排水孔，所述排水孔的内部顶部塞有第三矩形板，所述第三矩形板和所述第二矩形板之间焊接有圆杆，所述排水孔的底部安装有排料管。
优选的，所述第三矩形板的面积为所述第一矩形板和所述第二矩形板的面积的一半。
优选的，所述弹簧至少等角度设有两个。
优选的，所述弹簧的外部均套装有伸缩管，所述伸缩管包括内管和外管，所述内管活动插接在所述外管的内部，所述内管的上端与所述第一矩形板的下端面焊接，所述外管的下端与所述第二矩形板的上端面焊接。
优选的，所述内管的底部的左右两侧以及所述外管底部内部的左右两侧均通过安装架滚动安装有滚轮。
优选的，所述螺纹杆的顶部焊接有横杆，所述横管的内部底部为弧形凹槽设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本方案，可根据实际需求设置金属矩形箱内部的压强大小，调节性能好，有利于液态二氧化碳的生产；
2.将真空罐与排料管连通，开启冷风机，将煅烧箱内部产生的二氧化碳吸入金属矩形箱的内部，通过气压表观察金属矩形箱的内部的压强，随着金属矩形箱内部的压强逐渐增大，二氧化碳逐渐液化，第二矩形板被向上顶，带动第三矩形板向上运动，使第三矩形板脱离排水孔，液态的二氧化碳从排料管进入真空罐；
3.通过顺时针旋转螺纹杆，使得螺纹杆向下运动，带动第一矩形板向下运动，对弹簧进行加压，使得金属矩形箱的空间的压强足够大时才能将第二矩形板向上顶，提高了金属矩形箱的空间的压强大小；同理逆时针旋转螺纹杆，使得螺纹杆向上运动，对弹簧进行减压，减少了金属矩形箱的空间的压强大小，可根据实际需求设置金属矩形箱内部的压强大小。
附图说明
图1为本实用新型结构的主视切面图；
图2为图1中的A部放大图；
图3为图2中的B部放大图。
图中：1底板、2煅烧箱、3冷风机、4金属矩形箱、41气压表、5横管、竖管、61透气孔、7螺纹杆、8轴承、9连接杆、10第一矩形板、11弹簧、12第二矩形板、13排水孔、14第三矩形板、15圆杆、16排料管、17伸缩管、171内管、172外管、18安装架、19滚轮、20横杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种二氧化碳液化装置，包括底板1，底板1的上方从左至右依次固定安装有煅烧箱2、冷风机3和金属矩形箱4，冷风机3的进气口通过管道与煅烧箱2的内部顶部连通，冷风机3的出气口通过管道与金属矩形箱4的内部顶部连通，金属矩形箱4的底部右侧连通有横管5，金属矩形箱4的顶部安装有气压表41，气压表41的探头位于金属矩形箱4的内部，横管5的中部顶部连通有竖管6，竖管6的顶部开设有透气孔61，竖管6的顶部中部通过螺纹连接安装有螺纹杆7，螺纹杆7的下端与轴承8的内环上端焊接，轴承8的外环下端与第一矩形板10的上端面的中部焊接，第一矩形板10的下端面通过弹簧11与第二矩形板12的上端面焊接，横管5的底部中部开设有排水孔13，排水孔13的内部顶部塞有第三矩形板14，第三矩形板14和第二矩形板12之间焊接有圆杆15，排水孔13的底部安装有排料管16，气压表41的品牌为WIKA，型号为212.53.100。
具体地，第三矩形板14的面积为第一矩形板10和第二矩形板12的面积的一半，使得第一矩形板10受到的压力大于第三矩形板14的压力，使得金属矩形箱4内部的压强达到一定程度时，第三矩形板14可以向上运动。
具体地，弹簧11至少等角度设有两个，可根据实际需求设置弹簧11的数量。
具体地，弹簧11的外部均套装有伸缩管17，伸缩管17包括内管171和外管172，内管171活动插接在外管172的内部，内管171的上端与第一矩形板10的下端面焊接，外管172的下端与第二矩形板12的上端面焊接，通过伸缩管17的作用，有效的减少了第一矩形板10在上下运动时的欢动幅度。
具体地，内管171的底部的左右两侧以及外管172底部内部的左右两侧均通过安装架18滚动安装有滚轮19，通过滚轮19的作用，有利于内管171和外管172之间的顺畅插接。
具体地，螺纹杆7的顶部焊接有横杆20，横管5的内部底部为弧形凹槽设置，通过横杆20方便扭转螺纹杆7，横管5的内部底部为弧形凹槽设置方便液态二氧化碳的完全排出。
工作原理：使用时，将真空罐与排料管16连通，开启冷风机3，将煅烧箱2内部产生的二氧化碳吸入金属矩形箱4的内部，通过气压表41观察金属矩形箱4的内部的压强，随着金属矩形箱4内部的压强逐渐增大，二氧化碳逐渐液化，第二矩形板12被向上顶，带动第三矩形板14向上运动，使第三矩形板14脱离排水孔13，液态的二氧化碳从排料管16进入真空罐；
通过顺时针旋转螺纹杆7，使得螺纹杆7向下运动，带动第一矩形板10向下运动，对弹簧11进行加压，使得金属矩形箱4的空间的压强足够大时才能将第二矩形板12向上顶，提高了金属矩形箱4的空间的压强大小；同理逆时针旋转螺纹杆7，使得螺纹杆7向上运动，对弹簧11进行减压，减少了金属矩形箱4的空间的压强大小，可根据实际需求设置金属矩形箱4内部的压强大小。
因此本方案，可根据实际需求设置金属矩形箱4内部的压强大小，调节性能好，有利于液态二氧化碳的生产。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920034914.8
申请日:2019-01-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:83(武汉)
授权编号:CN209801919U
授权时间:20191217
主分类号:F25J1/00
专利分类号:F25J1/00
范畴分类:35D;
申请人:武汉中醇化科技有限公司
第一申请人:武汉中醇化科技有限公司
申请人地址:430074 湖北省武汉市东湖新技术开发区竹林路以南、光谷二路以东港边田一路2号
发明人:刘建
第一发明人:刘建
当前权利人:武汉中醇化科技有限公司
代理人:陈凯
代理机构:42247
代理机构编号:武汉红观专利代理事务所(普通合伙) 42247
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计