全文摘要
本实用新型涉及3D打印技术领域，尤其是一种高精密3D打印光学引擎系统调节装置，光学引擎系统固定安装在上调节板上，上调节板的四角分别通过精细差分调节螺杆与下调节板连接，精细差分调节螺杆与精细螺纹铜套螺纹连接，精细差分调节螺杆上安装有锁紧铜螺母，精细螺纹铜套固定在上调节板上；下调节板设有腰型孔，腰型孔通过固定螺丝安装在底座上；水平精细差分调节螺丝的末端通过活动块固定在下调节板的端部，水平精细差分调节螺丝与下调节板的腰型孔平行；水平精细差分调节螺丝通过固定块固定在底座。本实用新型大幅缩短光学引擎系统调整时间，提高装配精度，提高系统的稳定性。
主设计要求
1.高精密3D打印光学引擎系统调节装置，其特征在于，包括上调节板（5）、下调节板（6），所述的上调节板（5）活动设置在下调节板（6）上，光学引擎系统（1）固定安装在上调节板（5）上，上调节板（5）的四角分别通过精细差分调节螺杆（2）与下调节板（6）连接，精细差分调节螺杆（2）与精细螺纹铜套（4）螺纹连接，精细差分调节螺杆（2）上安装有锁紧铜螺母（3），精细螺纹铜套（4）固定在上调节板（5）上；所述的下调节板（6）设有腰型孔，所述的腰型孔通过固定螺丝（7）安装在底座上；还包括水平精细差分调节螺丝（10），水平精细差分调节螺丝（10）的末端连接活动块（12），所述的活动块（12）固定在下调节板（6）的端部，所述的水平精细差分调节螺丝（10）与下调节板（6）的腰型孔平行；水平精细差分调节螺丝（10）通过固定块（11）固定在底座的一端。
设计方案
1.高精密3D打印光学引擎系统调节装置，其特征在于，包括上调节板（5）、下调节板（6），所述的上调节板（5）活动设置在下调节板（6）上，光学引擎系统（1）固定安装在上调节板（5）上，上调节板（5）的四角分别通过精细差分调节螺杆（2）与下调节板（6）连接，精细差分调节螺杆（2）与精细螺纹铜套（4）螺纹连接，精细差分调节螺杆（2）上安装有锁紧铜螺母（3），精细螺纹铜套（4）固定在上调节板（5）上；所述的下调节板（6）设有腰型孔，所述的腰型孔通过固定螺丝（7）安装在底座上；还包括水平精细差分调节螺丝（10），水平精细差分调节螺丝（10）的末端连接活动块（12），所述的活动块（12）固定在下调节板（6）的端部，所述的水平精细差分调节螺丝（10）与下调节板（6）的腰型孔平行；水平精细差分调节螺丝（10）通过固定块（11）固定在底座的一端。
2.根据权利要求1所述的高精密3D打印光学引擎系统调节装置，其特征在于，所述的精细螺纹铜套（4）通过铜套顶丝（9）锁紧固定在上调节板（5）上。
3.根据权利要求1或2所述的高精密3D打印光学引擎系统调节装置，其特征在于，所述的上调节板（5）上还设有拉簧通孔（8），所述的拉簧通孔（8）内安装有拉簧，拉簧一端固定在上调节板（5）上，另一端与下调节板（6）固定连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及3D打印技术领域，尤其是一种高精密3D打印光学引擎系统调节装置。
背景技术
微纳尺度 3D 打印，微纳结构增材制造是目前全球最前沿的先进制造领域之一。复杂三维微纳结构在微纳机电系统、微流控器件、微光学器件、微电子新材料等领域有着巨大的产业需求, 然而现有的3D打印技术很难满足复杂三维微纳结构的制造，高效批量化稳定制造复杂三维微纳结构一直是全球亟待突破的瓶颈难题。微纳米级3D打印从微纳米级微观结构实现毫米分米级宏观制品，需要跨越三到四个数量级，光学引擎系统的高精密稳定性的保证，是3D打印工艺精度和稳定性的必要条件。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种高精密3D打印光学引擎系统调节装置，精确调节光学引擎系统在水平面上的平面度，以及精确调整与前端分光镜的距离，从而实现高精度光学打印成型。具体技术方案为：
高精密3D打印光学引擎系统调节装置，包括上调节板、下调节板，所述的上调节板活动设置在下调节板上，光学引擎系统固定安装在上调节板上，上调节板的四角分别通过精细差分调节螺杆与下调节板连接，精细差分调节螺杆与精细螺纹铜套螺纹连接，精细差分调节螺杆上安装有锁紧铜螺母，精细螺纹铜套固定在上调节板上；所述的下调节板设有腰型孔，所述的腰型孔通过固定螺丝安装在底座上；还包括水平精细差分调节螺丝，水平精细差分调节螺丝的末端连接活动块，所述的活动块固定在下调节板的端部，所述的水平精细差分调节螺丝与下调节板的腰型孔平行；水平精细差分调节螺丝通过固定块固定在底座的一端。
优选的，所述的精细螺纹铜套通过铜套顶丝锁紧固定在上调节板上。
进一步的，所述的上调节板上还设有拉簧通孔，所述的拉簧通孔内安装有拉簧，拉簧一端固定在上调节板上，另一端与下调节板固定连接。
本实用新型提供的高精密3D打印光学引擎系统调节装置，解决了光固化3D打印光学引擎系统难以调整到设计值、调节效率低、且光学引擎系统不稳定的问题，给高精密制造厂商提出了有效可行的解决方案。整套系统具备高精度固化成型，将结构件和标准件精度无法达标转换成精细装配调整，大幅提高光学引擎系统在水平面上的平面度、以及平行于水平面上的直线距离精度，并且长期保持稳定可靠状态。
与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：
1.大幅缩短光学引擎系统调整时间，提高装配效率；
2.实现精确调整，减小了理论设计误差，提高装配精度；
3.带有锁紧功能，按设计值调整之后可以稳定保持在设计值，提高系统的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，高精密3D打印光学引擎系统调节装置，包括上调节板5、下调节板6，所述的上调节板5活动设置在下调节板6上，光学引擎系统1固定安装在上调节板5上，上调节板5的四角分别通过精细差分调节螺杆2与下调节板6连接，精细差分调节螺杆2与精细螺纹铜套4螺纹连接，精细差分调节螺杆2上安装有锁紧铜螺母3，精细螺纹铜套4固定在上调节板5上；所述的下调节板6设有腰型孔，所述的腰型孔通过固定螺丝7安装在底座上；还包括水平精细差分调节螺丝10，水平精细差分调节螺丝10的末端连接活动块12，所述的活动块12固定在下调节板6的端部，所述的水平精细差分调节螺丝10与下调节板6的腰型孔平行；水平精细差分调节螺丝10通过固定块11固定在底座的一端。
所述的精细螺纹铜套4通过铜套顶丝9锁紧固定在上调节板5上。
所述的上调节板5上还设有拉簧通孔8，所述的拉簧通孔8内安装有拉簧，拉簧一端固定在上调节板5上，另一端与下调节板6固定连接。
具体原理是：铜套顶丝9锁紧精细螺纹铜套4，使其固定于上调节板5；拧松锁紧铜螺母3，旋转精细差分调节螺杆2；使用调试望远镜观测光学引擎系统1中DMD位置，位置倘若准确即拧锁紧铜螺母3；位置若有偏差则继续精细差分调节螺杆2，直至DMD位置准确；拧松固定螺丝7，旋转水平精细差分调节螺丝10，光学引擎系统1随即活动块12做线性滑动。通过调节上调节板5和下调节板6间三个点的精细高度位置，可精确调整光学引擎系统1底部平面度，通过调节水平精细差分调节螺丝10的固定块11和活动块12间的距离，可精确调整光学引擎系统1水平距离，从而实现3D打印系统的光学装配精度。
调节的方法为：
1、将锁紧铜螺母3顺时针旋转，随即向上运动，使精细差分调节螺杆2有向上、或向下的运动空间。
2、根据前方观测的需要，旋转不同位置的精细差分调节螺杆2，使上调节板5在水平面上作俯仰运动、或翻转运动，调整到与水平面平行的姿态。
3、旋转锁紧铜螺母3至与精细螺纹铜套4上表面完全贴合，使光学引擎系统1始终与水平面保持平行状态。
4、旋转固定螺丝7，使下调节板6底部可活动状态。
5、旋转水平精细差分调节螺丝10，使光学引擎系统1随活动块12沿水平精细差分调节螺丝10轴线运动，达到其设计值时停止。
6、旋转固定螺丝7，使下调节板6完全固定，此时光学引擎系统1精确调整完毕。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920062608.5
申请日:2019-01-15
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209616358U
授权时间:20191112
主分类号:B29C 64/227
专利分类号:B29C64/227;B33Y30/00
范畴分类:17J;
申请人:深圳摩方新材科技有限公司
第一申请人:深圳摩方新材科技有限公司
申请人地址:518000广东省深圳市龙华新区观澜街道观湖南大富社区虎地排117号锦绣科学园7号楼5楼
发明人:蔡俊林;郭再勋;方雷;付良康;金晓璐;赵卓
第一发明人:蔡俊林
当前权利人:深圳摩方新材科技有限公司
代理人:胡玉
代理机构:44248
代理机构编号:深圳市科吉华烽知识产权事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：光学论文;